Как проводится техническое обслуживание дыхательных клапанов (8 видео)

Содержание

Техническое обслуживание дыхательных клапанов: периодичность проверки, давление, расчёт, устройство
Портал газовиков
Всё для безаварийной работы
Всё для безаварийной работы
Инструкция по охране труда для рабочих, занятых обслуживанием дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП
💡 Видео

Видео:МТЗ ежесменное техническое обслуживание и изучение органов управления для студентовСкачать

Техническое обслуживание дыхательных клапанов: периодичность проверки, давление, расчёт, устройство

Под термином дыхательный клапан подразумевается – устройство, выполняющее функцию выпуска воздуха, или избежание формирования вакуума в ёмкостях. Они необходимы в работе широкого спектра резервуаров, назначение которых хранить испаряющиеся продукты.

Устройство традиционно выполняет сразу две задачи:

Поддержку требуемого давления или вакуума внутри системы;
Сокращение испарения хранимого продукта.

Сегодня в массовой эксплуатации находится несколько типов дыхательных клапанов. Все они имеют схожий принцип действия, но значительно колеблются в плане условий, применения, таких как: допустимые параметры их срабатывания и уровень их производительности.

Минимальное и максимально давление срабатывания дыхательных клапанов, важный параметр, при выборе подходящего клапана для того или иного оборудования.

Говоря о клапанахнужно отметить, что они подразделяются на два типа: гидравлические и механические.

Механические в свою очередь подразделяются на такие типы:

Клапан дыхательный закрытого типа. Такие устройства необходимы для многих резервуаров с нефтепродуктами, они размещаются на их крышах.
Непромерзающий дыхательный мембранный клапан. Востребованы для ёмкостей, хранящих нефтепродукты или саму нефть, при пониженной температуре воздуха.Ставятся на вертикальных хранилищах.
Клапан дыхательный механический. Обычно ставятся в резервуарах, хранящих светлые нефтепродукты. Обычно снабжаются огнепреградителями.
Клапаны дыхательные совмещенные. Эти устройства чаще всего применяются в вертикальных ёмкостях, содержащих нефтепродукты.
Совмещенный механический дыхательный клапан. Монтируются на вертикальные ёмкости, содержащие газообразные среды.

Установка дыхательного клапана должна проводиться только когда проведён расчёт пропускной способности дыхательного клапана, а также определены все остальные его параметры. Дабы убедиться, что он подходит для соответственного резервуара и будет исправно работать, не создавая риска аварийной ситуации.

Предлагаемые у нас модели дыхательных клапанов прошли все необходимые испытания, соответствуют требованиям госта и имеют паспорт качества.

Техническое обслуживание дыхательных клапанов проводится в рамках обслуживания резервуарного парка и включает в себя проверку исправности оборудования, а случае необходимости и его ремонта.

Стандартная периодичность проверки дыхательных клапанов составляет полгода. Но нет запрета на поведения более частых проверок если существует подозрение в ускоренном износе.

Видео:Техническое обслуживание системы водоочисткиСкачать

Портал газовиков

Видео:Дыхательный клапан СМДК-50Скачать

Всё для безаварийной работы

Видео:Ремонт и обслуживания тракторов/Техническое обслуживание и ремонт тракторовСкачать

Всё для безаварийной работы

Видео:Инструкция. Сервис Управляющих Клапанов Clack. Обслуживание своими руками.Скачать

Инструкция по охране труда для рабочих, занятых обслуживанием дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП

Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим требования безопасного выполнения работ при обслуживании дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП.

Настоящая инструкция разработана в соответствии «Правилами по охране труда при хранении, транспортировании и реализации нефтепродуктов» утверждёнными приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 16.11.2015 г. № 873н, Методическими рекомендациями, с учётом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда. Знание настоящей инструкции по охране труда для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей при обслуживании дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП — обязательно.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К проведению по обслуживанию дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр без противопоказаний к выполнению этих работ, прошедшие:

вводный инструктаж при приеме на работу; первичный инструктаж на рабочем месте;
первичный инструктаж по пожарной безопасности на объектах ЛПУ МГ;
обучение безопасным методам труда;
стажировку на рабочем месте;
проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности;
обучение и овладевший приемами оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях на производстве.

Читайте также: Клапан митральный medtronic 31

1.2.Дыхательный клапан устанавливают на фланце огневого предохранителя. Он защищает резервуар от разрушения, так как регулирует давление в газо-воздушной зоне резервуара и в тоже время за счет создания избыточного давления до определенного значения сокращает выход летучих фракций нефтепродуктов из газо-воздушного пространства резервуара в атмосферу, кроме того обеспечивает защиту от попадания пламени и искр внутрь резервуара. Резервуар должен быть герметично закрыт, сообщение с атмосферой должно осуществляться только через дыхательный клапан.

Клапаны дыхательные должны осматриваться два раза в месяц в теплое время года, и не реже одного раза в 10 дней при отрицательной температуре окружающего воздуха, в зимний период необходимо также очищать из ото льда и инея, не допуская уменьшения зазора между тарелкой и стенкой корпуса клапана.

1.3. Обслуживание дыхательных клапанов должно осуществляться, в светлое время суток.

1.4. К самостоятельной работе по ремонту оборудования склада ГСМ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование) для признания годными в выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России, вводный инструктаж, первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, производственное обучение по безопасным методам и приемам труда в объеме не менее 20 часов, стажировки 14 рабочих смен, первичной проверки знаний, получившие удостоверение с записью на допуск к производству газоопасных работ, навыки по оказанию доврачебной медицинской помощи и спасению пострадавших; имеющие подготовку к работе в средствах индивидуальной защиты органов дыхания; знающие свойства хранящихся веществ в местах проведения работ.

1.5. Работы по обслуживанию дыхательной арматуры относятся к газоопасным работам II группы, производимым без оформления наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности, с записью в журнале учета газоопасных работ..

1.6. Работники должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии.

1.7. Продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю.

1.8. Работники по обслуживанию дыхательных клапанов должны знать, что опасными и вредными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:

Опасные и вредные производственные факторы воздействующие на работника	Возможные нежелательные события при реализации производственных факторов (опасностей)	Меры, обеспечивающие предотвращение реализации опасностей
1	2	3
Взрыво- и пожароопасность	Получение работником травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов. Ранения осколками, деталями, частицами. Недостаток кислорода, удушье. Получение ожогов четырех степеней: I — покраснение кожи; II — образование пузырей; III — омертвение всей толщи кожи	Ограждение опасной зоны, установка знаков безопасности в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001. Применение средств индивидуальной защиты
Подвижные части производственного оборудования	Травмирование работника. Защемление работника между частями оборудования, контактные удары (ушибы) при столкновении с подвижными частями оборудования, переломы, ранения, вывихи, кровотечения.	Запрещение нахождения вблизи подвижных частей оборудования. Ограждение подвижных частей производственного оборудования, оснащение средствами блокировки, остановки, сигнализации, или окрашивание в сигнальные цвета и обозначение знаками безопасности в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001
Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и материалов	Перегрев организма, тепловой удар, ожоги и отморожение конечностей или участков тела работника	Применение средств индивидуальной защиты, установка ограждений, знаков безопасности или поясняющих надписей
Расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола)	Получение травм и ушибов при падении с поверхностей разного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания. Переломы, ранения, вывихи, кровотечения	Установка креплений и ограждений, установка знаков безопасности. Выполнение работ на безопасном расстоянии, использование средств индивидуальной защиты, предохранительных защитных средств, инвентарных лестниц и подмостей
Повышенная загрязненность воздуха рабочей зоны парами легковоспламеняющихся и ядовитых жидкостей	Острые или хронические отравления, интоксикация, расстройства нервной системы, аллергические заболевания, развитие раковых заболеваний При легком отравлении — головная боль, головокружение, сердцебиение, слабость, психическое возбуждение, беспричинная вялость, легкие подергивания мышц, дрожание вытянутых рук, мышечные судороги	Применение средств индивидуальной и коллективной защиты (респираторы, противогазы). Проветривание, вентиляция рабочей зоны. Ограждение опасных мест и участков знаками безопасности. Контроль воздуха рабочей зоны переносными газоанализаторами. Запрет на курение, прием пищи и питья воды в помещении.
Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны	Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечнососудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания	Применение средств индивидуальной защиты, увеличение кратковременных перерывов на отдых, сокращение времени пребывания, обогрев

1.9 Спецодежда должна выдаваться согласно норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ПАО «Газпром» в соответствии с выполняемой работой:

костюм термостойкий из антистатических тканей с масловодоотталкивающей пропиткой;
сапоги кожаные или ботинки кожаные ,

костюм для защиты от пониженных температур с пристегивающейся утепляющей прокладкой из антистатических тканей с масловодоотталкивающей пропиткой;
шапка ушанка;
рукавицы утепленные ,
валенки;
галоши на валенки.

1.10.Площадка для обслуживания оборудования на кровле резервуара должна жестко соединяться с верхней площадкой маршевой лестницы. Применение для площадок настила из досок запрещается.

1.11.Лестницы и их перила необходимо содержать в чистоте, очищать от грязи, снега. Не допускается протирать лестницы и перила промасленными тряпками. Не допускается использовать в работе неисправные лестницы.

1.12.Очистку от снега металлических люков колодцев, резервуарных лестниц и крыш резервуаров допускается производить только деревянными лопатами. Работы должны проводиться исправным инструментом.

1.13.При работах на резервуарах, обувь персонала, производящего данные работы не должна быть со стальными гвоздями или подковами.

1.14.Работники, осуществляющие обслуживание дыхательных клапанов должны соблюдать правила личной гигиены. По окончании работ, перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств.

За невыполнение требований инструкций по охране труда работники несут ответственность согласно действующему законодательству.

1.15.Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), о неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.

1.16.Работник должен знать места расположения первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться.

2.Требования охраны труда перед началом работы

Работник обязан получить задание от непосредственного руководителя на выполнение определенного вида работ или определенных видов работ, ознакомиться с содержанием задания по журналу ежедневного учета выдачи заданий службы (цеха) под подпись.

При невыполнении требований настоящей инструкции и несоблюдении мер личной безопасности возможны нежелательные последствия для здоровья и безопасности работников:

Получение травм и ушибов при падении с поверхностей разного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания. Переломы, ранения, вывихи, кровотечения;
Травмирование работника. Защемление работника между движущимися машинами и механизмами;
Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечно-сосудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания;
Нарушение нервной системы и анализаторов: вестибулярного, тактильного, зрительного. Головокружения, расстройство координации движений, симптомы укачивания, вестибулярной неустойчивости. Деформация межпозвоночных дисков и костной ткани, изменения в пояснично-крестцовом отделе позвоночника, деформация и снижение подвижности суставов.

2.1. Работники перед началом работ по обслуживанию дыхательных клапанов должны.

2.1.1.Одеть средства индивидуальной защиты. Проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений.

2.1.2. Поставить в известность начальника АТЦ и оператора АЗС о времени и объеме выполняемых работ.

2.1.3.Обозначить место проведения работ информационным знаком «Газоопасные работы».

2.1.4.Ограничить, а при необходимости и прекратить, въезд транспортных средств на территорию склада ГСМ.

2.2. На время проведения работ исключить резервуар из технологического процесса работы склада ГСМ.

3.Требования охраны труда во время работы

3.1. Работники, осуществляющие обслуживание дыхательных клапанов должны соблюдать правила пожарной безопасности и уметь пользоваться средствами пожаротушения, во время работы должны быть внимательны, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры.

3.2. Переносить приспособления и инструмент следует в специальных тканевых сумках, надеваемых через плечо, для обеспечения безопасного подъема и спуска с резервуара.

3.3. Обслуживание дыхательных клапанов должно производиться аккуратно, с целью избежания искрения и ударов.

3.4. Не допускается сбрасывать с резервуара на землю инструмент, приспособления и предметы.

3.5. При выполнении газоопасных работ не допускается:

работать в обуви со стальными гвоздями, подковками;
работать инструментом, вызывающим при ударе искрообразование.

3.6. Во время ТО необходимо:

тщательно обработать волосяной щеткой и протереть ветошью смоченной керосином;
продуть сетку входных клапанов;
проверить плотность посадки клапанов избыточного давления и впускного, для чего наносят тонкий слой краски на их седла, и клапаны плавно опускают, полный отпечаток свидетельствует о плотном их прилегании.

3.7.Учитывая, что дыхательный клапан работает в условиях искрообразования, замена материалов клапана при ремонте не допускается.

3.8. Масса грузовых дисков, установленных на приводе давления, строго соответствует с расчетной и определяет рабочие параметры клапана, поэтому изменение размеров и массы грузовых дисков не допускается.

3.9. При обслуживании дыхательных клапанов необходимо обращать внимание на исправность люков и оборудования резервуара. О замеченных неисправностях следует доложить непосредственно руководителю и не выполнять работу до полного устранения неисправностей.

3.10. Запрещается работа по выдаче топлива при снятом дыхательном клапане.

4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1.При возникновении пожара работник должен вызвать пожарную охрану, сообщить о возгорании руководству предприятия и приступить к тушению пожара имеющимися средствами, привлекая на помощь водителей транспорта.

4.2.При обнаружении утечки нефтепродукта из резервуара работник должен сообщить о случившемся руководству предприятия и освободить территорию склада ГСМ от автотранспорта.

4.3.О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, работник должен немедленно сообщить руководству предприятия, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение.

Если несчастный случай произошел с самим работником, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся руководству предприятия или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

5.Требования охраны труда по окончании работы

По окончании обслуживания дыхательных клапанов необходимо:

Привести в порядок рабочее место.
Убрать инструмент, приспособления в переносную сумку.
Убрать обтирочный материал. Оставлять на крыше резервуара ветошь, паклю или другие какие-либо предметы не допускается.
Одеть через плечо переносную сумку и, соблюдая меры предосторожности, спуститься с резервуара на землю.
Убрать инструменты, приспособления в специально отведенные места, а использованный обтирочный материал в металлический ящик с закрывающейся крышкой.
Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место.
Вымыть руки с мылом. О всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.