Как сделать станок для расточки цилиндров (3 видео)

Для того чтобы расточить блок цилиндров много времени не потребуется. Однако для того, чтобы правильно расточить его, понадобится станок для расточки блока цилиндров. Одной из сложностей является сама установка блока, так как нужно учесть её правильность, иначе расточить, нормально не выйдет. Здесь все зависит от геометрии расположения, как станка, так и самого блока. Поэтому следует более детально изучить весь процесс расточки и типы станков, на которых такая работа возможна для успешного проведения.

Содержание

Станки для расточки
Как сделать станок для расточки цилиндров
Самодельный мобильный расточной станок
🔥 Видео

Видео:шлифовка цилиндровСкачать

Станки для расточки

Расточной станок для расточки блока цилиндров существует в трех вариантах, это:

Вертикально–расточной. Он самый распространенных.
Координатно–расточной. Это вариант подороже, его преимущество в том, что он имеет более точные расчеты установки режущего инструмента и самого блока цилиндров. В основном используется в автосалонах, так как его стоимость достаточно высокая.
Горизонтально–расточный станок. Этот тип используют крайне редко.

Цилиндры в двигателях располагаются по-разному. У одного оно вертикальное, у другого V – образное, что нужно учитывать непосредственно при установке для последующей расточки на станок. Так как в основном используют вертикально – расточные станки, там есть возможность установить блок цилиндров в том положении, которое нужно. Это процесс не представляет собой сложности, за исключением правильной установки двигателя на станок. Дело в том, что при неправильном расположении блока цилиндров для расточки, есть возможность получить неправильные отверстия, которые в свою очередь будут мешать правильной работе хода поршней, а это значит, что двигатель работать не будет.

Головку блока цилиндров, так же, как и другим деталям автомобиля, время от времени нужно проводить диагностическую работу и последующий ремонт. Принцип работы станка довольно сложный и собрать станок для расточки цилиндров своими руками придется очень долго и кропотливо. Вряд ли он будет похож на стандартные станки, которые используют в автомобильных сервисах.

Процесс расточки блока цилиндров в домашних условиях, довольно долгий и требующий максимально аккуратного и кропотливого подхода к работе. В любом другом случае вполне реально двигатель окончательно испортить и получить не подлежащий ремонту.

Для расточки цилиндров своими руками можно воспользоваться дрелью, либо деревянную оправку. Сам процесс работы можно найти в интернете, для более подробного изучения. А самым наилучшим вариантом станет покупка такого станка для расточки цилиндров, что сразу уменьшит количество проблем и даст возможность, не только беспрепятственно ремонтировать свой собственный двигатель, но и при должной сноровке начать свое небольшое дело. Как известно в наше время появилось поистине огромное количество автомобилей на дорогах и каждая из них требует ремонта время от времени, это неизбежный факт.

Читайте также: Цилиндр главный тормозной 2123 2005 года

Следует учесть, что для начала работы на станке в домашних условиях нужно учесть несколько важных условий, чтобы точность проведения работы была 100%. В плане расточки блока цилиндров это очень важно, так как любые отклонения приведут к плохой работе двигателя и быстрому выходу из строя.

Правила установки блока цилиндров на станок:

Устанавливать блок следует строго параллельно на станине (в случае неправильной установки, расточку будет произведена не на полный объем, а меньше, чем на половину, что в скором времени приведет к повторной расточке);
Устранение конусности цилиндра;
Калибровка станка;
Хонинговка блока цилиндров для более мягкой работы двигателя.

Процесс расточки блока цилиндров в домашних условиях очень сложен, но если подойти к нему ответственно, то можно получить в итоге долгий срок работы своего автомобиля, без лишних проблем с двигателем. При правильной расточке, можно получить практически новый двигатель, так как расточка возвращает цилиндрам правильную форму и убирает дефекты, полученные во время работы двигателя и соответствующего износа временем.

Заранее следует понимать, что без должных навыков, приниматься за самостоятельную расточку блока цилиндров категорически не рекомендуется. Так как помимо расточки блока, нужно провести большое количество других операций и человек, который будет этим заниматься, должен четко понимать и знать процесс каждого этапа и для чего он требуется.

Видео:А разве так можно расточить блок цилиндров своими руками.Скачать

Как сделать станок для расточки цилиндров

Перечень чертежей:

Общий вид станка, оснащенного приспособлением для расточки блоков ДВС, с техническими требованиями:

Обеспечить шероховатость растачиваемой поверхности не более Rа=2,5 мкм;
Заточка режущего инструмента через каждые 90-120 минут;
Центрировать отверстие блока цилиндров с помощью конуса.

На чертеже описаны технические характеристики:

Мощность электродвигателя привода главного движения 5,5 кВт;
Частота вращения шпинделя станка 20-2000 об/мин;
Подача режущего инструмента 0,056-2,5 мм/об;
Конус Морзе отверстия шпинделя 5;
Масса 4700 кг.

Указаны места: станка радиально – сверлильного 2М55, блока цилиндров, приспособления для расточки и внешние габаритные размеры (формат А1)

Чертеж деталировки: корпус головки, вал, корпус, направляющая, втулка дистанционная с техническими требованиями:

Радиусы скруглений 2 мм;
Предельные неуказанные отклонения размеров h14, IT14/2, Н14 по ГОСТу 25670-83;
Указан материал для изготовления.

Сборочный чертеж приспособления для расточки блоков ДВС:

При работе контролировать затяжку болта 10;

Вылет резца должен обеспечить диаметр расточки 132+0,063 мм;

Регулируемый упор настроить на глубину расточки 15+0,500 мм.

Отражены технические характеристики:

Тип приспособления – переносной;

Масса приспособления – 4,150 кг.

Две проекции представлено на чертеже и два разреза, обозначены размеры, посадки и выставлены позиции-номера сборочных единиц и деталей, указанных отдельно в приложенной спецификации. Выполнен в масштабе 1:1 (формат А1)

Рабочая схема сборочного чертежа
Эскизный набросок общего вида расточного станка

Читайте также: Сливная пробка блока цилиндров ниве шевроле

Спецификация – 2 листа

Чертеж в программе: Компас 3D V

Видео:Расточка блока своими руками!!!Скачать

Самодельный мобильный расточной станок

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Решил создать новую тему по изготовлению самодельного мобильного расточного станка , вопросы- ответы, делимся опытом, , фото и видео

Вот нашел видео двух способов центровки борштанги

Ну и несколько фото , из инета, заводское оборудование, для наглядности ,каретка, бор штанга, резец

Буксы делал с подшипниками скольжения из фторопласта, плюс смазка маслом.
Конечно лучше использовать подшипники качения как в заводских станках. Но для этого борштанга должна быть со шпонкой (посмотри внимательнее фото с резцом, поймешь о чем речь), а в подшипник запресовывается втулка с ответным пазом по которой скользит борштанга (продольное перемещение-подача). Без втулки борштанга начнет прокручиватся в подшипнике.
На коленке мне такую борштангу не сделать, вот и придумал что попроще.

Думаю без надобности шпонка, на последнем фото при увеличении похоже как обойма подшипника , без втулки , будет немного прокручиваться , думаю некритично

Вот и Николая есть такой расточной

какой минимальный диаметр можно на мобильном расточном станоке обрабатывать

Зависит от борштанги , например если борштанга 20мм ну и соответственно резец должен выступать если с пол сантиметра , то соответственно 30 мм . Это насколько я понимаю ну а меньше можно и сверлом просверлить

Борштангой на 32мм убирал элипс в отверстиях на 40мм, расточив их до 41мм.

Я пока собираю помаленьку, дрель прикупил, борштангу на 30 , дело за токаркой

Борштанга самодельная или покупал?

Борштангу купил в Станэксперт

Кидай давай фото.тоже интерес и цена

Борштанга d 30мм, длина 1200мм, как сказали типа стандарт , цена 12 000р, под заказ можно длиннее, короче . Фото завтра могу сделать , отверстия в борштанге с шагом где то через 150мм , под державки, резцы 10мм. На борштанге продольных проточек нет. Как только забрал, сразу заехал в подшипниковый магазин, оказалось, что она чуть менее d 30мм. Подшипник ( 206 й закрытый ) свободно по борштанге передвигается, и без люфтов . Поэтому борштанга будет вращаться непосредственно в обойме подшипника.

Вот такая державка со сменной пластиной ( резцом)

а центровочные конуса из чего? будут? и размеры,

Где то видео смотрел , говорят что с центровочными конусами плохо выставляться, отверстия, на которые их ставить должны быть чуть ли ни идеальными, иначе ровно не выставить, чуть какая кривизна, и конус становится не по центру. Я сейчас сделал центровочные втулки, что регулируются на болтах , как на 2м видео 2 поста

Читайте также: Тормозной цилиндр задний рабочий ваз 2121

штангу сам делал из шт ГЦ,

Сегодня каретку в кучу собрал, средняя часть двигается нормально , ( самое ответственное, чтоб не заедало ) токарки много, процесс долгий

Сегодня каретку в кучу собрал, средняя часть двигается нормально , [изображение] ( самое ответственное, чтоб не заедало ) токарки много, процесс долгий [изображение]

Ну как, собрали, попробовали?

Новерное забухал уже как 2 месяца не появляется

Ну как, собрали, попробовали?

Новерное забухал [изображение] уже как 2 месяца не появляется [изображение]

Что ж вы так сразу забухал да не пью я совсем ( винца иногда по праздникам бокалик) а станок так и не доделал, осталось то мелочевка , работать как начал , так времени вообще нет , думал после Н.Г. заняться, так опять на работу выдернули

Ну как, собрали, попробовали?

Новерное забухал [изображение] уже как 2 месяца не появляется [изображение]

Что ж вы так сразу забухал [изображение] да не пью я совсем ( винца иногда по праздникам бокалик) а станок так и не доделал, осталось то мелочевка , работать как начал , так времени вообще нет , думал после Н.Г. заняться, так опять на работу выдернули

Ну с возвращением

А то у меня знакомый тоже сам пытался собрать, сперва шток использовал в качестве борштанги, потом купил где-то, но в любом случае вибрация была жутка при работе, из разбитого отверстия получалось чуть менее разбитое так ещё и клинило во время работы. Потом решил потратить денег купить готовое, купил станэксперт или сормат и ещё больше плевался. На самоделки хоть не так жалко когда клинит и ничего не получается, а тут отдал деньги и итог. Валяется без дела эта игрушка и продать некому.

Надеюсь у вас получится толковая вещь! Удачи!

А тот знакомый в итоге заказывает в конторе местной расточку, они с нормальным профессиональным станком приезжают (типа того что на видео с центровкой), разница кардинальная, но и цена такого как я слышал больше миллиона рублей