Как собрать клапан доильного аппарата

Авто помощник

Самостоятельно собрать небольшой доильный аппарат не так сложно. Именно поэтому доильные установки типа Фермер ад -02 стали столь популярными на частных подворьях. Они очень просты в установке, использовании, и помогают обслужить большее число коров за меньшее время. Для того, чтобы правильно собрать аппарат, необходимо знать об особенностях устройства и комплектующих.

Как собрать клапан доильного аппарата

Содержание
  1. Принцип работы и устройство
  2. Аппаратуры для доения
  3. Такт сосания
  4. Такт сжатия
  5. Советы по подбору компонентов
  6. Выбор насоса и двигателя
  7. Подвесной узел
  8. Выбор пульсаторов и коллекторов
  9. Сборка аппарата
  10. Подготовка к работе
  11. Неисправности в работе аппарата
  12. Самодельный станок для дойки
  13. Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»
  14. Скачать руководство в формате PDF (3.7 Mb)
  15. Видео обзор доильного аппарата «Молочная Ферма» модель 2П
  16. К сведению покупателя.
  17. 1. Назначение изделия.
  18. 2. Технические характеристики
  19. 3. Комплектность поставки
  20. 4. Устройство и принцип работы
  21. 5. Меры безопасности
  22. 6. Подготовка изделия к работе.
  23. 7. Эксплуатация доильной установки.
  24. 8. Очистка и дезинфекция доильной установки.
  25. 9. Проверка, обслуживание и ремонт.
  26. 10. Определение неисправностей и методы их исключения.
  27. 11. Монтажные схемы
  28. 12. Гарантийные обязательства.
  29. 🔥 Видео

Видео:Сборка пульсатора для доильного аппаратаСкачать

Сборка пульсатора для доильного аппарата

Принцип работы и устройство

Домашний доильный аппарат состоит из:

  • Рамы с колесами,
  • Мотора,
  • Насоса,
  • Компрессора,
  • Вакуумрегулятора,
  • Ресивера,
  • Штуцера,
  • Глушителя,
  • Вакуумметра,
  • Ремня,
  • Шкивы,
  • Клапана,

Видео:Ремонт пульсатора доильного аппаратаСкачать

Ремонт пульсатора доильного аппарата

Аппаратуры для доения

Аппаратура для доения состоит из:

  • Ведра,
  • Подвесного узла,
  • Шлангов,
  • Колец,
  • Дуги,
  • Соединителя,
  • Патрубка,
  • Прокладок,
  • Пульсатора.

Работа аппарата основывается на такте сосания и такте сжатия. Чередование тактов имитирует сосание вымени буренки теленком.

Видео:Ремонт и сборка пульсатора доильного аппаратаСкачать

Ремонт и сборка пульсатора доильного аппарата

Такт сосания

Во время такта мембрана в пульсаторе выгибается так, что перекрывает поступление кислорода в пульсатор. Образовавшийся в результате этого вакуум переходит в специальную камеру, расположенную между стенок доильного стаканчика. В подсосковой области и в камере вакуум становится равным, что приводит к отсасыванию молока. Через долю секунды начинается распространение вакуума и под мембрану пульсатора, а это приводит уже к опусканию специального клапана. Он перекрывает дальнейшее распространение вакуума.

Как собрать клапан доильного аппарата

Видео:Ремонт доильного аппаратаСкачать

Ремонт доильного аппарата

Такт сжатия

После того, как клапан перекрыл распространение вакуума, в межстенную камеру начинает поступать кислород. Это приводит к нормализации давления. Нормальное атмосферное давление давит на внешнюю стенку стаканчика. Сосковая резина начинает сжимать сосок, что приводит к эффекту массажа. Когда нормализуется давление и в области мембраны пульсатора, начинается ее прогибание. Это приводит к поднятию клапана. В поднятом положении клапан ограничивает поступление кислорода, что дает начало новому такту сосания.

Видео:Клапан, предотвращающий попадание молока в двигатель.Скачать

Клапан, предотвращающий попадание молока в двигатель.

Советы по подбору компонентов

Выбор насоса и двигателя

Главный критерий при выборе главных комплектующих — показания потребления электрической энергии, а также мощности. Если планируется установка на две буренки, то вполне достаточно рабочей мощности электродвигателя в 0,5 кВт. При большом поголовье крс лучше приобрести электродвигатель, мощностью 4 кВт.

Чаще всего в доильных аппаратах используется масляный насос. При относительно доступной цене, он имеет несколько существенных недостатков:

  • Вытекающее из неисправного устройства масло может стать причиной загрязнения всей системы,
  • Необходимость проверять уровень масла, периодически его доливать и полностью заменять,
  • Более шумная работа.

Лучше отдать предпочтение вакуумному насосу. Он отличается чистотой, легкостью в обслуживании, не нуждается в дополнительных расходах после покупки. Между российским и импортным насосом можно сделать выбор в пользу российского устройства — оно более простое в обслуживании и имеет недорогие комплектующие части.

Как собрать клапан доильного аппарата

Подвесной узел

Не менее важно правильно подобрать оборудование для организации подвесного узла. Лучше не экономить на деталях этого устройства, поскольку некоторые из них контактируют с выменем, а значит — от качества зависит надой и здоровье коровы.

Что лучше выбрать для подвесного узла:

  • Прозрачные доильные стаканчики,
  • Качественную резину для стаканчиков и молокопровода,
  • Силиконовые присоски — для лучшего крепления стаканчиков.

Выбор пульсаторов и коллекторов

Российские модели данных устройств более доступны и просты, а также не требуют особых затрат на обслуживание или ремонт. Импортные модели — более надежны, практически не ломают и не требуют последующих вложений, но более дорогостоящие. Большинство фермеров предпочитает устанавливать на самодельный аппарат пульсоколлектор. Это оптимальный вариант между ценой и качеством. Он подходит для работы даже с тугодойкими буренками. Минус устройства — сборка и разборка требует наличия технических навыков, и занимает много времени.

Как собрать клапан доильного аппарата

Сборка аппарата

Перед тем, как сделать доильный аппарат, лучше изучить несколько инструкций и схем магазинных доильных установок. Это необходимо для того, чтобы понять особенности креплений, расположения деталей и соединений. Самое главное при сборке — правильно собрать подвесной узел.

Для этого кольцо молокопровода надевается на нижний конец сосковой резины. Очень важно, чтобы между ними оставалось не менее пяти миллиметров. Патрубок молочный вставляется тонким окончанием в резину, и протягивается через нее. Патрубок вместе с сосковой резиной вставляется в доильный стаканчик, а второй патрубок пропускается через специальное отверстие снизу доильного стаканчика. Резиновую головку надевают на верхний край стаканчика. Очень важно добиться хорошего и ровного натяжения — от этого зависит скорость и качество выдаивания. После этого на боковой патрубок корпуса надевается патрубок вакуума

Двигатель и остальные комплектующие могут крепиться несколькими способами. Изучив несколько инструкций и схем, можно подобрать для себя наиболее оптимальный вариант крепления и окончательно сборки. Зависит это и от того, будет конструкция передвижной или статичной, и от того, на сколько буренок она рассчитывается.

Видео:Сборка/Разборка подвесного от доильного аппарата Меласти (Melasty) на двух козСкачать

Сборка/Разборка подвесного от доильного аппарата Меласти (Melasty) на двух коз

Подготовка к работе

Если на аппарат установлен масляный насос, перед началом работы необходимо заполнить маслом специальную емкость — масленку. Желательный уровень масла — на десять — пятнадцать миллиметров ниже отверстия фитилей.

Аппарат подключается к электрической сети. Следующий шаг — проверка работы вакуумметра. Ручкой на корпусе вакуумрегулятора нужно довести давление до 47 кПа, и убедиться в отсутствии любых посторонних воздушных подсосов. Немаловажно убедиться и в том, чтобы пульсатор работал исправно. Для этого достаточно при включенном аппарате поместить палец в доильный стаканчик.

Работу аппарата следует начать с промывки системы.

Как собрать клапан доильного аппарата

Это позволить убедиться еще и в том, что все соединения герметичны. Промыть систему довольно просто: в ведро наливается горячая вода, помещаются доильные стаканчики, включается установка. Промывать рекомендуется в течение пяти — шести минут.

Перед дойкой необходимо тщательно помыть вымя теплой водой, после чего протереть его насухо. Доильные стаканчики надеваются на соски начиная с самого дальнего. Когда стаканчики присоединены, необходимо включить установку. После включения — доим корову не более шести минут, выключаем аппарат, снимаем стаканчики и промываем систему. Хорошо промывать доильный аппарат необходимо после каждой дойки. Плюсом будет использование моющих средств.

Раз в месяц желательно делать полную чистку оборудования.

Для этого доильный аппарат разбираем, промываем в горячей воде с моющим средством все детали, просушиваем, проверяем на наличие трещин, потертостей, сколов, и только после этого собираем.

Видео:Возможная неисправность при запуске доильного аппаратаСкачать

Возможная неисправность при запуске доильного аппарата

Неисправности в работе аппарата

Одна из самых частых проблем в работе аппарата — недостаточное давление вакуума. Почему это случается: происходит постороннее подсасывание воздуха. Для того, чтобы устранить проблему, необходимо разобрать подвесной узел, проверить все резиновые детали, собрать еще раз. Если подсасывание наблюдается во время дойки — причина в неправильном креплении доильных стаканчиков на соски вымени.

Читайте также: Регулировка клапанов 4jg2 isuzu elf

К неисправностям в работе можно отнести и появление постороннего звука во время работы. Основная причина этого состоит в недостаточной прочности соединений между подвижными частями аппарата. Устранить проблему просто: проверить все соединения и крепления.

Еще одна частая проблема при самостоятельной сборке и установке аппарата — буксование мотора.

  1. Ослабление ремня,
  2. Попадание масла на ремень.
  3. Устранить неисправность можно, проверив состояние ремня. Если на нем нет масла — достаточно усилить натяжение. Если на ремне обнаружено масло — его необходимо протереть и хорошо просушить.

Видео:доильный аппарат АИД ремонт регулировка пульсатора коллекторСкачать

доильный аппарат АИД ремонт регулировка пульсатора коллектор

Самодельный станок для дойки

Не только доильные аппараты заметно облегчают процесс доения. Станок для дойки коровы также облегчает труд дояра: в станке корову можно зафиксировать, что очень удобно в работе, особенно со сложными животными. Станок для доения коровы проще сделать своими руками.

Самая простая модель — несколько сваренных между собой металлических труб. Главное требование — полное отсутствие любых острых углов, срезов или сколов. Стандартные размеры станка — два с половиной метра в длину, метр в ширину и около полутора метров в высоту. Станок обычно вкапывают в землю или бетонируют в пол. Диаметр труб, используемых для станка — 25, 30 или 40 мм, а толщина стенки — не менее 3,5 мм.

Для станка необходимо сделать четыре вертикальных столба и две горизонтальные перекладины. Для большой прочности можно приварить по две небольшие горизонтальные трубы на расстоянии в полметра от пола. На переднюю стенку вешается кормушка. Станок может иметь дверь, а может быть открытым.

Если заднюю стенку не вешают — буренку привязывают за недоуздок или рога к специальной перекладине рядом с кормушкой.

По аналогичной схеме можно изготовить станок и из досок или бруса. Но деревянная конструкция не будет отличаться прочностью и надежностью. Сильное животное способно разбить перекладины из дерева ударом ноги.

Видео:Обзор коллекторовСкачать

Обзор коллекторов

Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»

Скачать руководство в формате PDF (3.7 Mb)

1. Назначение изделия
2. Технические характеристики
3. Комплектность поставки
4. Устройство и принцип работы
5. Меры безопасности
6. Подготовка изделия к работе
7. Эксплуатация доильной установки
8. Очистка и дезинфекция доильной установки
9. Проверка, обслуживание и ремонт
10. Определение неисправностей и методы их исключения
11. Монтажные схемы
12. Гарантийные обязательства

Видео обзор доильного аппарата «Молочная Ферма» модель 2П

К сведению покупателя.

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижные доильные аппараты «Молочная ферма».

Аппарат предназначен для доения коров, коз, овец в следующих условиях:

  • эксплуатация в закрытом помещении,
  • доить агрегатом можно только животных с нормально развитыми четвертями вымени,
  • напряжение сети — 220 В,
  • температура окружающей среды не менее + 5 °С.

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований, предоставленных в настоящем руководстве по эксплуатации, но не влияющих на условия эксплуатации.

1. Назначение изделия.

Поршневая доильная установка «Молочная ферма» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией!

2. Технические характеристики

Установка1П, 2П, 1К
Производительность8 — 10 коров в час16 — 20 коров в час
Номинальное напряжение220 В220 В
Потребляемая мощность550 Вт1100 Вт
Вакуумметрическое давление40 — 50 кПа40 — 50 кПа
Частота пульсации64 раз/мин64 раз/мин
Объем бидона22,6 л22,6 л
Длина1000 мм1000 мм
Ширина390 мм800 мм
Высота780 мм800 мм
Масса45-47 кг75 кг

3. Комплектность поставки

Установка1П, 2П, 1К__1Т__
Установка вакуумная передвижная1 шт.1 шт.
Аппаратура доильная с бидоном1 шт.2 шт.
Рулевое колесо1 шт.0 шт.
Несущие колеса в сборе на оси1 шт.1 шт.
Комплект метизов для крепежа колес1 шт.1 шт.
Руководство по эксплуатации1 шт.1 шт.
Упаковочная тара1 шт.1 шт.
Набор ершиков для чистки1 шт.1 шт.

4. Устройство и принцип работы

Как собрать клапан доильного аппарата

Составляющие доильного аппарата:

  1. Опорная рама аппарата
  2. Бидон для молока из нержавеющей стали
  3. Доильная аппаратура
  4. Вакуумметр
  5. Поршневой вакуумный насос
  6. Редуктор и передаточный механизм
  7. Электродвигатель

Возникновение вакуума
Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса. при движении корпуса вниз создается разряжение. при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Эти движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

Процесс работы
Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон (рис.1).

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.2), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем.а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 — 0,045 МПа.

Как собрать клапан доильного аппарата

5. Меры безопасности

Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения, к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. Ремонт и техническое обслуживание доильного аппарата производится только после отключения аппарата от электрической сети.

Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по попу коровника. Обеспечьте электропитание доильного аппарата, подключив шнур согласно схеме на рисунке 3.

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты. проденьте стальную проволоку, либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

Как собрать клапан доильного аппарата

6. Подготовка изделия к работе.

До включения доильного аппарата убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению 220 В.

Соберите доильную установку из транспортировочного в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис. 4) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу, затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1 и №2.

После первого включения машина должна отработать 3 — 5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

Читайте также: Газ 245 аварийный клапан

7. Эксплуатация доильной установки.

Как собрать клапан доильного аппарата

Общие правила машинного доения
Регулярно проверяйте состояние вымени коров.

  • Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы.
  • Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат на мастит. Молоко от коровы с маститом непригодно для питья даже после кипячения. Составьте и соблюдайте порядок доения.
  • Независимо от системы содержания и размера стада первыми необходимо доить недавно отелившихся коров, затем молодых коров, а затем остальное стадо.
  • Последними доят больных коров, после чего необходимо продезинфицировать доильную систему.

Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока.

  • Выдоите 2-3 струйки первого молока и визуально проверьте его. В коровниках привязного содержания и доильных залах выдаивайте первые порции молока в специальную чашку. Мойте пол доильного зала.прежде чем впускать следующую группу коров.
  • Выдаивание первых порций молока является мощным стимулом, инициирующим отдачу молока, и дает возможность обнаружить аномалии и предотвратить попадание некачественного молока в танк. Тщательно мойте соски коров.
  • Для предотвращения маститов и получения молока высокого качества необходимо, чтобы при прикреплении доильного аппарата соски были сухими и чистыми. Обработайте соски разрешенными к применению средствами. Вытрите соски насухо одноразовыми бумажными или тканевыми полотенцами, используя для каждой коровы отдельное полотенце. Если используются тканевые полотенца, перед повторным использованием их необходимо тщательно выстирать и высушить.

Перед доением
После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так, чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04 — 0,045 МПа.

Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04 — 0,045 МПа.

Перед каждым доением обязательно проводить подготовительные мероприятия: обмыть вымя чистой, теплой (40 — 45 °C) водой за 1,0 — 1,5 минуты до надевания на соски доильных стаканов и вытереть его насухо полотенцем; осмотреть, нет ли на вымени и сосках покраснений, припухлостей, уплотнений, ран; сделать подготовительный массаж вымени; сдоить первые 2 — 3 струйки молока в отдельную посуду и приступить к доению как на рисунке 5,6.

Как собрать клапан доильного аппарата

Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, козы, одной рукой возьмите молокоприемник так, чтобы вакуумные патрубки и их разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны по очереди надеть стаканы на соски один за другим, как показано на рисунке 7. Во данной время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Во время доения
Проверьте уровень вакуума в шланге.

  • Оптимальный уровень вакуума в доильном аппарате должен быть 0,04 — 0,05 МПа
  • Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения.
  • Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени.
  • Не допускайте засасывания воздуха.
  • Следите за положением подвесной части.
  • Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно.
  • Вымойте доильные стаканы снаружи. Не передаивайте коров.
  • Наблюдайте за процессом доения.
  • Не занимайтесь посторонними делами во время доения. Проверьте, требуется ли додаивание.
  • Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени.
  • Выполните додаивание с помощью доильного аппарата.
  • Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.

Как собрать клапан доильного аппарата

Доение должно осуществляться при стабильном вакууме, как показано на рисунке 8. В это время наблюдайте за течением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 9.

Как собрать клапан доильного аппарата

Затем, одной рукой придерживая молокоприёмник, необходимо сбросить вакуум, открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 10. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 11.

Как собрать клапан доильного аппарата

Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

8. Очистка и дезинфекция доильной установки.

После окончания доения необходимо произвести ряд действий по очистке и дезинфекции аппарата.

1. Немедленно продезинфицируйте соски коровы.

  • После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором.
  • Пользуйтесь апробированным и дезинфицирующими средствами.
  • Более поздняя обработка сосков менее эффективна.
  • Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.

2. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения.

  • Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 °С) (рис. 12, 13).
  • Отмерьте нужное количество моющих средств.
  • Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим).
  • Затем промойте систему чистой питьевой водой.
  • Шланги необходимо промыть и просушить.
  • Извлеките доильную аппаратуру из промывочной емкости. Просушите их.

3. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий.

4. Доильная установка требует регулярного обслуживания.

  • Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя.

Как собрать клапан доильного аппарата

Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов, и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

9. Проверка, обслуживание и ремонт.

Как часто необходимо обслуживать доильный аппарат «Молочная ферма»?

Доильный аппарат, за счет простой конструкции, достаточно надежен и прост в эксплуатации. При постоянной эксплуатации необходимо проводить ряд действий:
1. Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса.
2. Регулярно промывать доильную аппаратуру, т.к. молоко остается в шлангах и доильных стаканах. В комплекте с каждой доильной установкой идут специальные щетки.
3. Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе. Примерный объем — 0,4 кг нигрола № 40.
4. Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей.
5. Периодически осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

Как мыть доильную аппаратуру?

После завершения доения нужно закрыть пустой бидон крышкой, смыть загрязнения с доильной аппаратуры чистой водой, затем положить очищенную аппаратуру в ведро, наполненное горячей водой или дезинфицирующим раствором и включить доильный аппарат. Необходимо промыть доильную аппаратуру, шланги и бидон несколько раз, чтобы удалить остатки дезинфицирующего раствора.
1. Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 °С),
2. Отмерьте нужное количество моющих средств,
3. Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и
Более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим), 4.Затем промойте систему чистой питьевой водой,
5. Шланги необходимо промыть и просушить,
6. Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки,
7. Просушите их.

Читайте также: Клапан для подключения расширительных баков

Каким маслом смазывать поршневой насос?

Можно использовать любое масло без ярко выраженного запаха (отработку или трансмиссионное не используйте). Можно смазывать поршень пластичными смазками солидол, литол, но при этом нужно капать пару капель масла на основание насоса, там есть специальные отверстия, через которые в процессе работы смазка поступает во втулку шатуна и элементы крепления подвижной части насоса к раме установки.
Внимание! Много масла лить не нужно.

Как менять сосковую резину?
СНЯТИЕ:
1.Снять доильный стакан с патрубка,
2.Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность и вдавить внутрь стакана,
3.Извлечь прозрачную вставку,
4.Извлечь сосковую резину.
УСТАНОВКА:
1.Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана,
2. Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в торце стакана и вытянуть на 7-10мм,
3. Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого цилиндрического предмета достаточной длины (24-50мм) диаметром (13-15мм) вставить прозрачную вставку до щелчка(упора),
4.Одеть обратно на патрубки.

10. Определение неисправностей и методы их исключения.

Описание неисправностиПричина неисправностейМетоды исключения
Возникновение необычного звука1. Ослабление соединений между двигающимися деталями и частями1. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями
2. Нет смазки между двигающимися частями2.Добавить масло или смазку в нужное место
Величина разряжения слишком низкая или ее нет1. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса1.Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут
2. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса2. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки
3. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона3. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку
4. Износ резиновой прокладки регулировочноrо клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое4. Заменить новой деталью
5. Буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая5. Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, смотрите методы приведенные ниже
6. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса6. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место
Буксование электродвигателя1. Величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая1. Регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта
2. Ослабление ремня2. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя
3. Попадание масла на шкивы и ремень3. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение
Величина разряжения слишком высокая1. Неисправность регулировочного клапана1. Вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место
2. Неправильно подключены шланги2. Проверить правильность подключения шлангов в соответствии со схемой №2

11. Монтажные схемы

Как собрать клапан доильного аппарата

  1. Доильная аппаратура
  2. Вакуумный шланг
  3. Молочный шланг
  4. Крышка бидона
  5. Стальной шарик клапана диаметром 11 мм.
  6. Уплотнительное кольцо
  7. Пластмассовый винт ограничитель
  8. Шланг поршневого насоса
  9. Вакуумметр
  10. Шланговое соединение вакуумметра
  11. Патрубок вакуумметра
  12. Прокладка крышки бидона для молока
  13. Бидон для молока 22,6 л.
  14. Крышка бидона
  15. Разъем для шланга от вакууметра
  16. Разъем для шланга от поршневого насоса
  17. Разъем для вакуумного шланга от доильной аппаратуры
  18. Разъем для молочного шланга от доильной аппаратуры
  19. Редуктор
  1. Шатун
  2. Гайка М16
  3. Верхняя и нижняя прижимная планка и блокпрокладка
  4. Кольцевая пружина
  5. Поршень (Чаша из бычьей кожи)
  6. Железная грундбукса
  7. Стальной шарик клапана диаметром 12 мм.
  8. Крышка насоса
  9. Прокладка крышки насоса
  10. Прижим крышки насоса
  11. Корпус насоса
  12. Основание насоса
  13. Прижимная гайка
  14. Втулка шатуна
  15. Втулка горизонтальной оси
  16. Горизонтальная ось
  17. Соединение кривошипа и шатуна
  18. Ограничительная шайба
  19. Болт М5*15
  20. Подшипник 203
  21. Кривошип

Подключение шлангов.
От доильной аппаратуры идут два шланга: вакуумный (2) и молочный (5) и подключаются в соответствующие отверстия на крышке бидона (схема №2).
Шланг вакуумный (2) подключается от пластикового разветвителя вакуума к крышке бидона к штуцеру (17).
Шланг молочный (5) подключается от металлического коллектора к крышке бидона к штуцеру (18).
Вакуумный патрубок (11) подключается от вакуумметра к крышке бидона к штуцеру (15).
Шланг поршневого насоса (8) подключается от крышки насоса (27) к штуцеру крышки бидона (16).

12. Гарантийные обязательства.

  1. Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям условий эксплуатации и исправную его работу в течение 18 месяцев со дня продажи.
  2. Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока эксплуатации безвозмездно исправить дефекты изделия. Гарантийный ремонт изделия осуществляет предприятие изготовитель или его представитель по предъявлению гарантийного талона.
  3. Гарантия с изделия снимается в случае:
    • использования его не по назначению;
    • разборки при попытке устранения дефекта покупателем или попытке ремонта не уполномоченными мастерскими;
    • несанкционированного изменения конструкции;
    • появления дефектов, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.) Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях изделия осуществляются в соответствии с Законом РФ «О защите прав потребителя».
  4. При обнаружении Покупателем каких-либо неисправностей изделия, в течение срока, указанного в п.1 он должен проинформировать об этом Продавца и предоставить изделие Продавцу для проверки. Максимальный срок проверки — в соответствии с законом РФ «О защите прав потребителя». В случае обоснованности претензий Продавец обязуется за свой счет осуществить ремонт изделия или его замену. Транспортировка изделия для экспертизы, гарантийного ремонта или замены производится за счет Покупателя.
  5. В том случае, если неисправность изделия вызвана нарушением условий его эксплуатации, или Покупателем нарушены условия, предусмотренные п.3 Продавец с согласия покупателя вправе осуществить ремонт изделия за отдельную плату.
  6. На продавца не могут быть возложены иные, не предусмотренные настоящим руководством, обязательства.

Гарантия не распространяется на:

    • поломки связанные с погодными условиями (дождь, мороз, снег);
    • при появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и т.п.)
    • нормальный износ: наружное силовое оборудование, так же, как и все механические устройства, нуждается в расходных материалах, а также в должном техническом обслуживании и замене изношенных частей. Гарантией не покрывается ремонт, потребность в котором возникает вследствие нормального износа, сокращающего срок службы частей и оборудования.
    • на износ таких частей, как присоединительные контакты, указатели уровня масла, аккумуляторы, свечи, ремни, уплотнители, воздушные и иные фильтры, болты (срезные), топливные отстойники и т.п.;
    • на оборудование и части которые стали предметом неправильной установки, модификации, неправильного применения, небрежности, несчастного случая, перегрузки, превышения максимальных оборотов, а также неправильного обслуживания, ремонта или хранения, что неблагоприятно влияет на его характеристики и надежность.

    🔥 Видео

    Регулировка давления на доильном аппарате.Скачать

    Регулировка давления на доильном аппарате.

    Как правильно пользоваться навеской доильного аппаратаСкачать

    Как правильно пользоваться навеской доильного аппарата

    Ремонт турецкого пульсатора в чем неисправность доильного аппарата как разобрать пульсаторСкачать

    Ремонт турецкого пульсатора в чем неисправность доильного аппарата как разобрать пульсатор

    Ремонт и тех. обслуживание доильного аппарата производства ONGEL, ТурцияСкачать

    Ремонт и тех. обслуживание доильного аппарата производства ONGEL, Турция

    Обзор вакуумного доильного аппарата Melasty?Скачать

    Обзор вакуумного доильного аппарата Melasty?

    Смазывание клапана вакуумного насоса. Доильный аппарат "Доюшка".Скачать

    Смазывание клапана вакуумного насоса. Доильный аппарат "Доюшка".

    Сборка и настройка пульсатора для доильных агрегатов ФЕРМЕРСкачать

    Сборка и настройка пульсатора для доильных агрегатов ФЕРМЕР

    Доильный апарат Melasty. Сборка, дойка, промывка, отзывСкачать

    Доильный апарат Melasty. Сборка, дойка, промывка, отзыв

    #КАК ПЕРЕДЕЛАТЬ ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ СИНХРОННОГО ДОЕНИЯ НА ПОПАРНОЕ ДОЕНИЕ#Скачать

    #КАК ПЕРЕДЕЛАТЬ ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ СИНХРОННОГО ДОЕНИЯ НА ПОПАРНОЕ ДОЕНИЕ#

    Как мыть доильный аппарат быстро и без проблем.Скачать

    Как мыть доильный аппарат быстро и без проблем.

    устройство и возможные неисправности доильного аппаратаСкачать

    устройство и возможные неисправности доильного аппарата
Поделиться или сохранить к себе:
Технарь знаток