Как вырезать прокладку из паронита под цилиндр (2 видео)

Содержание

Как сделать прокладку из паронита своими руками? — Справочник домашнего мастера
Виды прокладок применяемых в карбюраторе
Замена картонной прокладки
Как сделать прокладку самому
Производство паронитовых прокладок
Виды паронитовых прокладок
Прокладки паронитовые применение:
Изготовление паронитовых прокладок на заказ
Как сделать прокладку паронита для карбюратора самостоятельно ⇛ узнайте в статье компании «ЗАВОД УКРГУМА»
Какие прокладки используются в карбюраторе
Вырезаем паронит прокладку с помощью просечки
Листовой паронит для изготовления прокладок в «Завод Укргума»
🔥 Видео

Видео:как вырезать любую прокладку из паронитаСкачать

Как сделать прокладку из паронита своими руками? — Справочник домашнего мастера

Многочисленные прокладки и шайбы могут быть резиновыми или картонными, также для этой цели используется паронит, который применяется в тех местах, где температурный режим работы агрегата, не позволяет эксплуатировать резиновые или бумажные детали.

Кроме этого, для обеспечения герметизации узлов работающих в особо жёстких условиях применяется текстолитовая прокладка.

Устройством, в котором используются все виды перечисленных материалов является карбюратор, и, несмотря на то, что для приготовления рабочей смеси в современных автомобилях эта деталь больше не используется, гаражному мастеру может понадобиться информация о том, как поменять или изготовить самостоятельно прокладку для этой детали.

Виды прокладок применяемых в карбюраторе

В карбюраторе используются следующие виды прокладок:

Прокладка между карбюратором и впускным коллектором. В большинстве моделей двигателей данная деталь изготавливается из паронита. Эта деталь устанавливается непосредственно на плоскость коллектора;
Теплоизоляционная прокладка. Эта деталь также устанавливается под карбюратор. Прокладка термоизоляционная, как правило, текстолитовая, поэтому отлично справляется со своей функцией;
Прокладка карбюратора нижняя. Эту деталь устанавливают между теплоизолирующей прокладкой и фланцем карбюратора. Нижняя прокладка карбюратора изготавливается из металлотекстолитового материала. Данная прокладка отлично предотвращает образование негерметичных участков в нижней части крепления карбюратора;
Прокладка верхняя. Эта деталь устанавливается между карбюратором и патрубком воздушного фильтра. Она изготавливается из плотной резины, поэтому обеспечивает герметичное соединение, предотвращая подсос неочищенного воздуха;
Прокладка крышки карбюратора. Изготавливается из плотного картона и служит для надёжной герметизации двух половинок карбюратора типа «Солекс». Прокладка карбюратора Солекс наиболее часто становится причиной неисправности карбюратора, но данная проблема легко решается, если будет осуществлена замена старой прокладки на новую.

Замена картонной прокладки

Установка картонной прокладки не займёт много времени, но при осуществлении данной операции необходима аккуратность и осторожность, чтобы не повредить хрупкие внутренние детали карбюратора, а также исключить вероятность попадание внутрь поплавковой камеры пыли и грязи.

Наборы прокладок карбюратора можно приобрести в магазине автозапчастей или заказать в интернет-магазине. В последнем случае стоять в очереди точно не придётся

На карбюраторы «Солекс» можно найти, продающиеся отдельно, картонные прокладки. В этом случае, стоимость ремонта будет практически незаметна для бюджета.

После того, как карбюратор будет демонтирован, откручиваются пять болтов, которыми фиксируется крышка. Затем крышка снимается, и с неё удаляется поплавок, который удерживается с помощью штифта.

Штифт следует аккуратно выбить из отверстия с помощью тонкого гвоздика и молотка.

Когда штифт будет удалён, поплавок отсоединяется от иглы и полностью удаляется. Старая прокладка теперь может быть легко удалена с верхней крышки карбюратора, а на её место установлена новая картонная деталь.

Затем собираем карбюратор и устанавливаем в обратном снятию порядке.

Закручивание болтов карбюратора, которые удерживают верхнюю крышку, необходимо делать равномерно и крест-накрест, чтобы исключить перекос и возможный в этом случае подсос воздуха в смесительную камеру карбюратора.

Как сделать прокладку самому

Прокладку карбюратора, можно изготовить самостоятельно. Такая необходимость возникает в том случае, когда не удалось отыскать оригинальную запчасть. Чтобы сделать прокладку понадобятся следующие инструменты и материалы:

Плотный картон;
Маникюрные ножницы;
Стержень от авторучки.

Читайте также: Мерный цилиндр назначение в химии кратко

Для изготовления прокладки можно использовать любой плотный картон. Толщина материала должна быть около 0,8 мм. Если толщина больше, то такой картон тоже можно использовать для изготовления прокладки, но в этом случае потребуется дополнительно регулировать положение поплавка карбюратора.

Для изготовления прокладки, потребуется снять карбюратор с двигателя. Затем снимается крышка и поплавок способом описанным выше.

Старая прокладка удаляется, и поверхность крышки карбюратора зачищается от следов бензина.

Затем стержень шариковой ручки обрезается ножницами, и чернила тонким слоем наносятся на поверхность крышки карбюратора.

Следующий этап изготовления прокладки должен быть выполнен максимально аккуратно. Картон необходимо прислонить к крышке карбюратора и слегка прижать к поверхности детали, но таким образом, чтобы не произошло смещения листа в этот момент. Затем картон резко отделяется от поверхности детали с нанесёнными чернилами.

После проведения данной процедуры на картонном листе отобразится точный отпечаток горизонтальной плоскости крышки. По этому отпечатку маникюрными ножницами вырежьте прокладку для карбюратора.

Отверстия под болты крышки можно сделать с помощью стреляной гильзы подходящего диаметра. Для этой цели заготовка прокладки укладывается на деревянную доску, и к обозначенным местам под отверстия прикладывается гильза полой стороной, а со стороны капсульного гнезда наносятся точные удары молотком.

Видео:Изготовление паронитовой прокладки любой формы своими руками! Быстро и качественно! Делаем вместе!Скачать

Производство паронитовых прокладок

Из чего производится уплотнительная прокладка. Паронит считается универсальным материалом, применяется для герметизации неподвижного оборудования с помощью прокладок.

Такое изделии как прокладка из паронита отлично выполняет функцию переходника на стыке плоских труб, для силовых агрегатов, для насосов.
Прокладки паронитовые незаменимо применяют для трубопроводов с жидкой и газообразной агрессивной средой. При изготовлении используют паронит — прокладка выдерживает температуру с широким диапазоном от -50°С до +450°С. Прокладка из паронита исправно служит при давлении в разнообразных климатических условиях.

Такие элементы соединения находят применение во время объединения фланцев с деталями: их вставляют между, чтобы улучшить герметизацию. Прокладки паронитовые не допускают протечку и повышают безопасность соединения.

Виды паронитовых прокладок

Выбираются паронитовые прокладки в соответствии с требованиями для необходимой сферы применения:

ПОН-А — изготавливают для среды жидкой или парообразной, для конструкций транспортировки аммиачных соединений.

ПОН-Б — позволяет перемещать кислород в жидком виде, азотсодержащие вещества, этиловый спирт.

ПОН-В — уплотнители из паронита, которые изготавливают для герметизации конструкция транспортировки нефтепродуктов, тосола, антифриза и воздухо-топливных составов.

ПМБ-1 — исправно работают под давлением не выше 15МПа. Прокладки применяют в системах транспортировки масла, нефтепродуктов.

Прокладки из паронита изготавливают из листов с толщиной от 0,4мм до 6мм.

Наименование и обозначение марки	Применяемость
Рабочая среда	Максимально допустимые	Тип соединения
давление, МПа (кгс/м2	температура, °С
Паронит общего назначения ПОН	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От -50 до +450	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2),
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От -40 до +200	«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	-182
Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200
Паронит маслобензостойкий — ПМБ	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска	3,0 (30)	300	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5	2,0 (20)	От -40 до +100
Рассолы	10,0 (100)	От -40 до +50
Коксовый газ	6,4 (64)	490
Газообразный кислород и азот	5,0 (50)	150

Читайте также: Чему равен угол между плоскостью проходящей через образующую цилиндра

Прокладки паронитовые применение:

Соединительные элементы для фланцев имеют плоскую кольцевую форму с отверстием внутри.

Прокладки фланцевых соединений выполняются по следующим требованиям:

Паронитовы прокладки ГОСТ – регламент России и СНГ.

Паронитовы прокладки DIN – европейская стандартизация.

Паронитовы прокладки ASME – стандартизация Америки.

Для компрессоров и трубопроводов применяют уплотнения, в производстве которых используют паронит. Прокладка имеет толщину от 0,4мм до 3мм.

Изготовление паронитовых прокладок на заказ

Наша компания изготавливает прокладки по ГОСТ, DIN, ASME. Во время производства паронита прибегают к асбесту, латексу и специальных добавок.

Если у вас есть чертеж прокладки или иного изделия из листового материала в электронном виде в форматах, поддерживаемых программами AutoCad или Компас, то вы просто присылаете его нам на почту вместе с описанием заказа. Масштаб делаете только 1:1. В течение дня-двух мы вам ответим и при необходимости попросим прояснить неясности.
- Если у вас есть чертеж изделия, но он не в форматах DWG, FRW, DXF или иных, поддерживаемых программами AutoCad или Компас, то вам потребуется оцифровка чертежа. Для простых чертежей, типа «кольцо» или «прямоугольник со скругленными краями» это бесплатно. Все, что занимает больше времени оплачивается в соответствии с тарифами на оцифровку чертежей.
- Если у вас нет чертежа, но есть образец изделия, где должна быть установлена, например, прокладка, то мы можем снять размеры посадочных мест и изготовить ее. Возможно, для снятия размеров потребуется оставить на пару дней детали в офисе.
Если у вас нет чертежа, но есть образец неработоспособной прокладки, мы можем снять размеры с нее и выполнить чертеж.

Вырезание прокладок из паронита происходит следующим образом:

Выбирают лист паронитовый с нужной толщиной.
Прокладка из паронита получается послу вырезания определенной формы с помощью специального оборудования. Также возможно своими руками вырезать требуемую форму прокладки, паронит которой легко поддается манипуляции.

Использование точного оборудования при производстве паронитовых прокладок позволяет создавать уплотняющие детали для узлов нестандартной формы. При применении высокоуровневого программно-аппаратного приспособления обеспечивается вычисление наиболее оптимального алгоритма производства детали. В этом случае отходы являются минимальными.

Паронитовая прокладка изготавливается при помощи оборудования промышленной плоттерной резки. Данная установка достаточно эффективная и позволяет производить указанную продукцию различных размеров и сложности.

Поэтому достаточно эффективными являются такие изделия, как прокладки паронитовые, изготовление которых осуществляется в соответствии со стандартами или согласно чертежам.

Видео:Как вырезать прокладку из паронита. ИЖ Юпитер.Скачать

Как сделать прокладку паронита для карбюратора самостоятельно ⇛ узнайте в статье компании «ЗАВОД УКРГУМА»

Карбюратор — достаточно сложный механизм, внутри которого используется несколько видов прокладок. С течением времени заводские изделия изнашиваются и нуждаются в замене. Новые детали можно сделать из резины или даже картона, но оптимальным решением станут паронит прокладки.

Обязательно использовать маслобензостойкий материал, поскольку обычный может раскиснуть. В нашем сегодняшнем материале мы поговорим о том, как правильно вырезать прокладку из паронита, а также для чего может понадобиться просечка. Это небольшой инструмент, изготавливаемый из металлической трубы.

На сайте компании «Завод Укргума» вы найдете листовой паронит МБС, который имеет широкую область использования.

Какие прокладки используются в карбюраторе

Перед тем, как обсуждать паронит прокладки, и как их правильно вырезать с помощью просечки, попробуем разобраться, какие уплотнители используются в карбюраторе. Условия эксплуатации напрямую влияют на свойства материала, из которого изготавливается деталь. Таких разновидностей пять:

● уплотнитель между впускным коллектором и карбюратором;

● деталь в нижней части крепления устройства;

● верхний элемент перед патрубком воздушного фильтра;

Читайте также: Цилиндр сцепления главный уаз 390945 фермер

● герметичный элемент крышки изделия.

В некоторых случаях, когда температура среды не сильно высокая, удобно использовать картон. Он дешево стоит, его легко достать и просто заменить при необходимости. Прокладки из паронита нужны там, где присутствует высокое давление, под действием которого материал становится текучим и способным обеспечить 100%-ную герметичность. Толщина детали должна быть такой, чтобы соединяемые элементы надежно фиксировались, а сам уплотнитель легко выдерживал испытываемые нагрузки.

Вырезаем паронит прокладку с помощью просечки

Для приготовления паронит прокладки можно использовать разные инструменты, но удобнее всего это делать с помощью просечки. Так называют небольшой отрезок металлической трубы, заточенный с одной стороны и имеющий насадку с другой. Вырезать уплотнитель из паронита нужной толщины с помощью подобного приспособления легко и просто, вы сможете сделать это буквально за несколько секунд.

У хорошего мастера просечка всегда есть под рукой. Она подходит для вырезания не только паронит прокладок, но и изделий из резины и других материалов. Приготовить инструмент совсем не сложно:

● берем трубу небольшого диаметра и длины 100-200 мм;

● торцуем (выравниваем) изделие с обеих сторон;

● один край затачиваем по кругу напильником или на токарном станке;

● на втором конце привариваем, накручиваем или надеваем любую деталь, которая улучшит хват.

Для повышения функциональности просечки ее режущий край желательно закалить. Если такой возможности нет, то вам просто придется чаще ее затачивать после вырезания резиновых или паронит прокладок. Желательно иметь в наличии несколько заостренных труб под изготовление деталей разного диаметра, если вы часто собираетесь этим заниматься.

После того, как инструмент подобран по размеру и готов к работе, можно приступать. Рассмотрим порядок вырезания прокладок из паронита в бытовых условиях:

● резиновая пластина укладывается на ровное и плоское основание;

● труба с отверстием равным наружному диаметру уплотнителя устанавливается вертикально поверхности реза и вращается с небольшим усилием;

● после того, как полученная заготовка отделилась от листа материала, берется новая просечка с диаметром внутреннего отверстия прокладки и завершает подготовку изделия.

При хорошей заточке трубы вам не придется прикладывать особые усилия в работе. Из паронита толщиной 1-2 мм, чего вполне достаточно для изготовления прокладки, легко вырезаются нужные заготовки.

Листовой паронит для изготовления прокладок в «Завод Укргума»

Компания ООО «Завод Укргума» — ответственный производитель и поставщик листового паронита, который идеально подходит для вырезания прокладок с помощью просечки. Предприятие предлагает своим клиентам маслобензостойкий материал с широкой областью применения. Изготавливается он из асбесто-каучуковых масс путем прессования. Продукция соответствует жестким требованиям ГОСТ 481-80. К основным достоинствам ПМБ материала для вырезания паронит прокладок относят:

● устойчивость к агрессивным средам (спирту, кислотам, нефтепродуктам) и высоким температурам;

● способность не пропускать не только жидкости, но и газы;

● возможность перехода в текучее состояние под воздействием интенсивного давления;

● длительный срок эксплуатации и доступную стоимость.

Используя просечку вы легко подготовите прокладку из паронита для установки в карбюратор транспортного средства. Важно правильно подобрать заточенные трубы по диаметру, чтобы полученный уплотнитель точно вошел в посадочное место и обеспечил полную герметичность.

Производственное предприятие «Завод Укргума» — надежный партнер для частных лиц и бизнеса, чья продукция заслужила уважение на украинском рынке благодаря высокому качеству и доступной цене. Сотрудники компании бесплатно предоставляют профессиональные консультации и всегда готовы помочь разобраться в ассортименте. Поставки листового паронита разной толщины могут осуществляться в розницу и оптом. Заказывайте материал для вырезания прокладок с помощью просечки у непосредственного производителя!