Ковка из пружины амортизатора

Здравствуйте сегодня я вам хочу показать как я ковал нож из автомобильной пружины, а так же попробую резьбу по дереву. Хочу попробовать вырезать рукоять в виде змеи. В сети немного поискал и понял что сталь пружины что сталь рессоры низколегированный сплав, среднеуглеродистая или высокоуглеродистая сталь с высокой тягучестью. Пружину взял от старой нивы не знаю какого года на территории метало приемки стояла. Да металло приемке очень много нужных вещей можно найти я как то кузнечные тески нашел в идеальном состояние только ржавчину отчистил и все. Иногда грустно становится от того какие вещи люди сдают многое же и уходит в переработку. На приемке меня уже знают работяги уже интересные штуки видят и специально откладывают для меня я с небольшой доплатой забираю по цене металла что сможет с моей помощью получить вторую жизнь.

Друзья не проходите мимо таких вещей особенно СССР лучше советского нет в мире и не будет. В основном для изготовления рессор, пружин в России применяют марку стали 60г или 65г. Сталь для ножа хороша, держит заточку, точится редко, а самое главное ее свойства это даже если согнуть клинок он обратно принимает свою форму то есть упругий. Самый существенный минус стали 60г это то что она ржавеет очень быстро и требует особого внимания при уходе после каждого применения вытирается и храниться в промасленной тряпочке или в ножнах. Данная сталь имеет высокую температуру закалки в районе 700-900°C и в дальнейшим высоким отпуском при температуре 150-250°C два раза по 1.5 часа с остыванием на открытом воздухе. 60г сталь в основном применяют при ковке метательных ножей или даже мечей там где важна крепость клинка, а не сохранность остроты. При соблюдении всех этих условий нож примет твердость 40-45 единиц. У меня были работы с рессорой, а вот с пружины еще не ковал. Хоть по составу они и одинаковые, но для практики этот опыт бесценен. Как только появилось время приступил к ковке.

Понадобится инструмент

1. Ушм
2. Дрель
3. Кузнечное оборудование
4. Грин дер
5. Хлористое железо

Видео:Кованый нож из пружины своими рукамиСкачать

Ковка якутского ножа из автомобильной пружины

Мой первый опыт ковки на примере якутского ножа. За одно хвастаюсь работой своего газового горна и рассказываю о тонкостях кузнечного дела, которые мне удалось изучить. Особенности ножа якута — это простота, удобство использования и широкая функциональность. Якутские охотничьи ножи могут пригодиться для разрезания рыбы, мяса или при необходимости что-то починить. Археологические раскопки показывают, что в глубокой древности предки современных якутов использовали ножи сходной конструкции, так что можно сказать, что тайна якутского ножа передается из поколения в поколение. Кстати на создание ролика пошло почти три дня, так что не поленитесь отблагодарить меня своей активностью на канале ? Бырдыка в идеале, для любого человека куётся двояковыпуклой линзой. А вот такие говноподелки с вымышленным ДОЛом делаются из тонкого метала изгибая егт в линзу, для удобства ошкуривания туш. Кроме как строгать и ошкуривать, бырдыка ни на что не годится, поэтому у Саха, Эвенов, Эвенков, Юкагиров и т. д. всегда есть еще и обычный нож. Кстати, если TRUE бырдыка универсальна, то вот такое говно с псевдо-ДОЛом куется для правшей и левшей по разному. У якутов ,видимо, пружины с прошлого века запасены.

Видео:Ковка ножа из пружины.Скачать

Оживляем робота с манипулятором на Arduino

Решил собрать дешёвую гусеничную платформу с Aliexpress и поставить на неё руку-манипулятор, управление — геймпад от PS2 с беспроводным приёмником. Схема проекта получилась вот такая: Игрушка получилась довольно забавная, жалко в детстве такой не было. Хотя мы то знаем, до какого возраста у мужчин длится детство)

Видео:Изготовление ножа из пружиныСкачать

Повторяем поделки из ТикТока

Решил сделать проекты из двух вирусных видео, на Пикабу они тоже были: Для обоих вариантов понадобится — Адресная светодиодная лента (я брал WS2812b) — Микрофон (я брал модуль на MAX9814 Ссылки на исходники прошивок (там несколько вариантов) есть в описании под видео на ютубе. Пара статичных картинок с результатом:

Видео:"Куябрик" Кованый нож из пружины \ DIY forged knife from a springСкачать

Полностью автоматический миниган из LEGO Technic!

Небольшой рассказ о том, как мой товарищ сделал каноничный автоматизированный миниган из Лего. Бонусом рендер, который не был показан в видео:

Видео:Нож "Якут", ковка клинка для якутского ножа из автомобильной пружиныСкачать

Делаем простую помпу!

Всем привет друзья. В этом видео решил сделать мини помпу. Понимаю, что вряд ли кому то пригодится насос из шприца, однако главно что станет наглядно понятен механизм действия подобного устройства и если в дальнейшем его масштабировать, может получиться вполне себе рабочий экземпляр.

Видео:распрямить пружину на материал и сделать из нее воротокСкачать

Полезная доработка ножниц Leatherman Squirt PS4

Большинство владельцев этого маленького, но очень полезного мультитула сталкиваются с вот такой вот крайне распространенной проблемкой: Пружинка ножниц неизбежно переламывается пополам, когда мультитул находится в сложенном состоянии долгое время. Связано это с тем, что при складывании ножниц, пружина находится в постоянном напряжении и в один прекрасный момент металл дает трещину.
Такая проблема настигла и меня спустя полтора года владения мультитулом. Заменив его по гарантии, озадачился вопросом, как бы эту пружинку сохранить в рабочем состоянии подольше. И в голову пришло простое и надежное решение — сделать прорезь на рычажке ножниц, куда пружинка будет прятаться, не находясь в постоянном напряжении. Выглядит это так: Пропилил болгаркой с тонким кругом (не помню уже какой был скорее всего 1,5 мм), предварительно разметив маркером место под прорезь для пружинки.
Получилось довольно точно угадать с размером.
А прячется пружинка в эту прорезь очень легко — нужно всего лишь при складывании ножниц, надавить их слегка в сторону от пружинки и она нежнейше проваливается в эту прорезь. Сама пружина при таком состоянии полностью расслаблена и ножницы можно спокойно складывать, не беспокоясь, что металл пружины может лопнуть.
Работоспособнось ножниц никоим образом не пострадала.
Надеюсь, кому-нибудь будет полезно)
Но, стоит помнить, что гарантия при таких извращениях слетает, естественно.

Видео:Нож из стойки амортизатора. Стоит ли делать?Скачать

Профиль 20х40 и бухта текстильной стропы

Давно я хотел сделать что то подобное и вот этот день настал. Профиль 20х40, бухта текстильной стропы и бюджетный матрасик из алика, это всё что понадобиться для изготовления кресла — шезлонга. Первым делом варим металлический каркас. Для того что бы прикинуть размеры можно воспользоваться обычной проволокой которую предварительно сгибаем по размерам своей тушки. После этого варим две одинаковые боковинки по проволочному эскизу. Соединяем их между собой и привариваем к прямоугольным ножкам. Вуаля, каркас готов! Нарезаем полоски текстильной стропы и нашиваем их лента за лентой. Я в первую очередь натянул коротенькие ленты по ширине, а уже потом те что идут вдоль. Не расстраивайтесь если не получается натянуть короткие ленты как следует. Недостаточное натяжение исчезнет когда вы натяните все длинные ленты. Бросаем наверх матрасик, и можно залипать в любимую Пикабушку =) А это видео по изготовлению, если кому интересно.

Видео:"Якут" Якутский Кованый Нож Своими Руками из ШХ15 Ручной РаботыСкачать

Самодельная большая корабельная пушка

Пока наш парусник простаивает во льду до следующего сезона, я начал изготовление пушек. Какой же я тогда пират без пушек?) — За основу я взял 1 метр 110мм пластиковой трубы. — Сзади прикрепил заглушку, к ней декоративную пимпочку (винград). — Декоративные кольца сделал из обычного провода. — Также справа вы можете видеть задвижку для запального отверстия, это обычная защёлка для дверей. — В качестве «ручек» я взял 2 болта. — На последок, для большей прочности пушки, я осадил на её пластиковые 5 л бутылки (термоусадкой). — Чуть левее от запального отверстия я я вогнал 3 самореза 110мм и сделал внутри дула некую решетку, чтобы ядро (теннисный мяч) закатывалось только до определённого момента, а после уже идёт пороховой заряд (а точнее петарда, порох купить нельзя). Я уже делал подобную пушку, только из 50мм трубы. Стреляет) А как будет стрелять эта? — Посмотрим. Список материалов: Труба d110мм, длина 1 м; 2 одноразовых соусника, 10-12 бутылок 5л, 2 болта для «ручек», саморезы, клей, краска, уголок, саморезы 110мм, провода для «колец», защёлка для дверей, изолента чёрная.

Видео:Катана из рессоры\ Ковка и черновая слесарка/ Forging a katanaСкачать

Маленький принц

Всем привет сделал на днях маленького принца В принципе делал щит от жира перед плитой, но решил и вторую часть использовать в дело сделал панно,
материал сосна, склеивал доски столярным клеем, покрыл морилкой, пилили электролобзиком. Это в принципе сам щит его пока довожу до ума думаю из чего сделать заднюю часть из досок или что поинтересней придумать. Вот в принципе и всё. Спасибо за просмотр и комментарии.всем удачи.

Видео:СКЛАДНОЙ НОЖ из автомобильной ПРУЖИНЫ?! Узнай что ПОЛУЧИЛОСЬ! Изготовление и ковка ножа.Скачать

Ночник из старой цепи своими руками

Из сложного наверное только поиск лампочки таких же размеров. Лично я заказывал в китайском интернет-магазинчике который и так все знают за 200 руб. В остальном же понадобиться цепь (где то около 1 метра), провод, цоколь для лампочки керамический ну и краска. Если цепь старая и ржавая (как было у меня) можно обработать цинкарем. Из инструмента понадобиться сварочник. Далее все просто, наматываем цепь на водосточную трубу (можно на канализационную) и прихватываем каждое звено цепи между собой. Цоколь приклеиваем на двухкомпонентный клей (что то меду поксиполом и эпоксидной смолой). Устанавливаем вилку, выключатель и закручиваем лампочку.

Видео:САМАЯ ЗАПРЕЩЕННАЯ САМОДЕЛКА! ЭТО ВООБЩЕ ЛЕГАЛЬНО!!!Скачать

Тарелки из бука

Всем привет, очередное изделие, встречайте. Тарелки из бука. Делал из массива бука с помощью ручного фрезера. 2 штуки диаметр 18см и 22 см Зашкуривал от 40й до 200й шкуркой. Покрыл три раза маслом. По моему получилось симпатично. Так же поэксперементировал с формой тарелочки, совсем небольшая 15 см диаметр, вот результат Всем спасибо что посмотрели, до конца. Всем удачи.

Видео:78 Самый прочный клинок из рессорыСкачать

Многослойное травление клинка. Подробности

Всем привет) Как я уже говорил, обычно я тексты пишу, но в этот раз решил немного отойти от привычного формата. Немного предыстории. Пару дней назад я опубликовал пост с видео. Вот этот . В комментариях меня попросили более подробно осветить процесс, что я и сделаю вот прямо сейчас. Сразу прошу не кидать в меня тяжёлые тупые предметы за использование в качестве фото скриншотов с видео. Отдельных фото у меня нет, потому что я ленивая жопа просто их не сделал. 1. Начинается всё, конечно, с концепции. Всё зависит от полёта фантазии и количества выпитого. Мне нравятся дубы, потому и рисунок будет дубовым. Набрасываем. 2. Набросок нужен для общего представления, как всё это будет выглядеть, и понимания размеров элементов. Отдельные листья и жёлуди я после отрисовал в Corel, и отдал в полиграфическую конторку, где мне за четыре сольдо всё это вырезали на плёнке плоттером. Нужно делать обязательно на плёнке, потому что обычная самоклеющаяся процесса травления не перенесёт, и вы испортите заготовку. Обезжириваем всё тщательно спиртом, и аккуратно наклеиваем листики в соответствии с планом. Я для лучшего прилипания ещё прогреваю феном. И хорошо проглаживаю гладилкой, особенно в тех местах, где листья заходят друг на друга. Тут следует сразу вбить себе в голову, что самый нижний слой листьев в итоге после травления окажется верхним. Это надо учитывать, и если вы не хотите запутаться, лучше их пометить маркером, или, как вариант, для разных слоёв использовать плёнку отличающуюся по цвету. Но мне и так норм. После того, как всё наклеено, берём маркер-краску, и тщательно закрашиваем все те места, которые травить не хотим. Полностью, со всех сторон, включая обух и режущую кромку. У меня клинок ещё не заточен, потому это сделать нетрудно. Берём раствор хлорного железа (я использую 6-водное), разводим его как надо, смотрим, чтобы температура раствора была около 40 градусов по Цельсию (или 104 по Фаренгейту, если вы американец). Время травления одного слоя в моём случае — 15 минут. Вытаскиваем, тщательно промываем всё в тёплой воде с мыльным раствором, и аккуратно снимаем верхние листочки. Я использую пинцет и зажатую в цанговой рукоятке цыганскую иглу. Всё надо делать максимально осторожно, чтобы нижние листья тоже не отклеились вслед за верхними. Вот так у вас получится после первой протравки. После того, как отклеили всё ненужное, необходимо тщательно отмыть клей, оставшийся от плёнки, и снова всё хорошо обезжирить, иначе останутся артефакты и непротравленные места. Затем я снова наношу маркер-краску, но уже с небольшим отступом. Так мне захотелось. После того, как сделали второй слой — снова всё хорошо моем и вскрываем поверхность наждачкой 2000 грит. Рисунок проявляется сразу — и видно, как отличаются листики на первом и втором слоях. Снова обезжириваем, берём у жены кисть для маникюра, а у дедушки баночку чёрного цапонлака, и рисуем прожилки на листьях. Это будет третий слой травления. Прожилки я травил всего 7 минут, этого достаточно. В итоге имеем вот что. Как видно, поверхность ещё зернистая, но всё это уберётся последующей обработкой наждачной бумагой. Вот таким образом. Не очень увлекательно, но без этого никак. Настало время заняться рукоятью. Готовим всё. В моём случае это три кусочка фибры, пластинка нейзильбера и кусок элфорина в качестве заменителя слоновой кости. Снова всё шкурим разными наждачками до отупения. Размечаем центры, сверлим дырки (для перфекционистов — отверстия). И подгоняем точно под хвостовик клинка. Приготовьтесь — это ОЧЕНЬ долго и нудно, если вы хотите сделать не абы как, а хорошо и без зазоров. Готовим отверстие под хвостовик в будущей рукояти. Не забудьте на самом хвостовике клинка сделать запилы, чтобы он улучшить прочность склейки. Последний раз всё примеряем, и проверяем на остутствие/наличие зазоров, соосность, криворукость и так далее. (клинок замотан малярным скотчем, чтобы не царапать во время манипуляций) Кладём на стол полиэтилен, чтобы избежать маленькой трагедии при разливе смолы, и заполняем ей всё, что можно. Мажем тщательно. Справа внизу можно как раз увидеть запилы на хвостовике клинка. Собираем всё, крепим вот такой вот самодельной хренью из двух палок, двух шпилек и шести гаек (некоторые стягивают резинками, но мне так удобнее). И оставляем на сутки. Через сутки достаём, рисуем по шаблону (или без шаблона) контур будущей рукояти. И через примерно 10 минут всё готово))) На самом деле, конечно, с ручкой придётся помучиться. Она должна быть А) симметричной, Б) удобной, В) симметричной со всех сторон. Внимательные заметят чёрные пятна у острия — это остатки клея от малярного скотча, и я его уберу ещё очень не скоро, потому что проект в самом начале. Как я уже говорил в первом посте, в комплекте будут ещё ножны, коробка и манекен Дэнни Трехо для брутальности. Следующая стадия — украшение всех элементов рукояти резьбой, и доведение до ума клинка. Честно говоря, я уже немного пожалел, что решил сделать этот проект таким замороченным в плане украшательств, потому что основной род деятельности отнимает катастрофически много времени, и работать приходится жалкими урывками. Но, надеюсь, результат будет того стоить. Все эти рукоблудия в видеоформате я начал публиковать в Дзене Источник

🔍 Видео

НЕ СПЕШИТЕ ВЫБРАСЫВАТЬ АВТОМОБИЛЬНУЮ СТУПИЦУ!!! Пока не посмотрите это видео!Скачать

Топор из пружиныСкачать

Мифы о пружинах подвески | Все, что нужно знать про пружиныСкачать

КАК СДЕЛАТЬ ЛЮБОЙ НОЖ ПРОЧНЕЕ +ЖЁСТКИЙ ТЕСТСкачать

СДЕЛАЙ И МНЕ ДВЕ! Соседи несут трубы, узнали про КРУТУЮ ИДЕЮ!Скачать

Стертые диски больше не выбрасываю! Гениальная идея самоделки из диска от болгарки!Скачать

Делаем легендарный нож из рессоры: проверяем твердость и качество!Скачать

Ковка славянского боевого топора из автомобильной пружины полный процесс ковка слесарка закалка топоСкачать