Медная шина алюминиевый наконечник (2 видео)

Тема: Можно ли соединять алюминиевые наконечники с медной шиной?

Содержание

Можно ли соединять алюминиевые наконечники с медной шиной?
Ваши права
Борьба с гальванической коррозией или технологии присоединения алюминия к меди
Алюминиевый наконечник на медную шину
Как правильно опрессовывать алюминиевые наконечники и гильзы?
Я предпочитаю только пайку как самый надежный метод контактных соединений…
Медные наконечники KLAUKE обладают повышенной пластичностью, благодаря термообработке. Что можете сказать о технологии производства наконечников «КВТ»?
Нужно ли пользоваться таблицей для подбора наконечников для опрессовки алюминиевых наконечников по ГОСТ?
Производите ли вы изделия по чертежам заказчика?
Как правильно подобрать кабельный наконечник?
🎬 Видео

Опции темы

Отображение

Видео:НАКОНЕЧНИКИ КАБЕЛЬНЫЕ МЕДНО-АЛЮМИНИЕВЫЕ ГОСТ 9581-80Скачать

Можно ли соединять алюминиевые наконечники с медной шиной?

Можно ли соединять кабель с алюминиевыми наконечниками с медной шиной? Условия прокладки: в помещении. Если возможно со ссылкой на ПУЭ или другой нормативный документ.

Если наконечник комбинированный (алюмомедный), то без проблем можете установить.
ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования
2.1.6. Разборные контактные соединения, не требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться при помощи стальных крепежных изделий, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303-84 , ГОСТ 9.005-72 .
2.1.7. Разборные контактные соединения, требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться с использованием как по отдельности, так и в сочетании следующих средств:
1) крепежных изделий из цветных металлов с коэффициентом линейного расширения от 18 × 10-6 до 21 × 10-6 1/°С;
2) тарельчатых пружин по ГОСТ 3057-90 или техническим условиям на конкретные виды пружин;
3) защитных металлических покрытий рабочих поверхностей, выбранных по ГОСТ 9.303-84 с учетом требований ГОСТ 9.005-72.
Допускается применение других видов защитных покрытий, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств;
4) переходных деталей в виде медно-алюминиевых пластин по ГОСТ 19357-81, медно-алюминиевых наконечников по ГОСТ 9581-80 и аппаратных зажимов из плакированного алюминия по ТУ 34-13-11438-89;
5) переходных деталей в виде пластин и наконечников из алюминиевого сплава с временным сопротивлением разрыву не менее 130 МПа (далее — твердый алюминиевый сплав);
6) штифтовых наконечников по ГОСТ 23598-79 из твердого алюминиевого сплава;
7) штифтовых наконечников по ГОСТ 23598-79, медно-алюминиевых;
8) электропроводящих смазок или других электропроводящих материалов, если возможность их применения подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 17441-84 и указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
При применении средств 2)-8) контактные соединения, как правило, должны выполняться при помощи, стальных крепежных деталей, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.005-72.
Примечание . Необходимость нанесения защитного металлического покрытия на рабочие поверхности медных проводников должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
2.1.8. Разборные контактные соединения в зависимости от группы по п. 1.2 и материала соединяемых проводников и выводов электротехнических устройств должны выполняться в соответствии с требованиями стандарта, указанными: для контактных соединений проводников с плоскими выводами, а также контактных соединений проводников между собой — в табл. 3;
для контактных соединений проводников со штыревыми выводами — в табл. 4;
для контактных соединений проводников с гнездовыми выводами — в табл. 5.
Контактные соединения в соответствии с климатическим исполнением и категорией размещения электротехнических устройств, определяемыми по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, должны выдерживать воздействие климатических факторов внешней среды, указанных в ГОСТ 15150-69, ГОСТ 15543-70, ГОСТ 15963-79, ГОСТ 16350-80, ГОСТ 17412-72 или в стандартах и технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
2.1.9. Контактные соединения пластин из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых пластин с алюминиевыми проводниками (выводами) должны выполняться сваркой или пайкой, а соединения наконечников из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых наконечников с алюминиевыми жилами проводов и кабелей должны выполняться сваркой или опрессовкой.

Ваши права

Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

Видео:🦾😎Соединяем медный и алюминиевый провод, как правильно и надежно, видео,энергомагСкачать

Борьба с гальванической коррозией или технологии присоединения алюминия к меди

Медь и алюминий — два металла, наиболее часто используемые при изготовлении токопроводящих жил в кабельно-проводниковой продукции. Алюминий, в силу небольшой стоимости (порядка трех-четырех раз ниже стоимости меди) получил широкое распространение в производстве силовых кабелей. Однако этот металл обладает рядом особенностей и недостатков, оказывающих существенное влияние на качество и надежность электрического соединения. По своей электропроводимости алюминий значительно уступает меди, серебру и золоту, поэтому алюминиевая кабельная жила в сравнении с медной обладает более слабой способностью выдерживать длительные токовые нагрузки, что приходится компенсировать увеличением ее сечения. К недостаткам алюминия можно отнести его быструю окисляемость на открытом воздухе, в результате чего на поверхности проводника образуется тугоплавкая (с температурой плавления около 2000°С) окисная плёнка, обладающая высоким сопротивлением и плохо проводящая электрический ток.

Помимо этого в энергетике существует проблема подключения кабелей с алюминиевыми жилами к медным шинам электрических шкафов и медных устройств. Это связано с разными электрохимическими потенциалами меди и алюминия, которые, в свою очередь, под воздействием влажной агрессивной внешней среды образуют гальваническую пару. В результате электрокоррозии ухудшается качество контакта, как следствие, происходит нагрев места соединения и потеря электроэнергии. По этой причине контактные соединения Al и Cu необходимо защищать от проникновения влаги специальными пастами или наносить на них дополнительное покрытие (как правило — олово) для избегания прямого контакта двух разнородных металлов.

Читайте также: Зимние шины согласно пдд

Cu 2+ +2e = Cu | E = 0,34B
Al 3+ +3e = Al | E = -1,66B

На практике существуют следующие варианты присоединения алюминиевого наконечника к медной шине:

Наиболее грамотным и профессиональным является монтаж с использованием биметаллических алюмомедных наконечников, контактная часть лопатки которых изготавливается из электротехнической меди, а хвостовик — из алюминия. Среди всех возможных модификаций алюмомедных наконечников наиболее надежными являются наконечники, изготовленные по технологии сварки трением
Применение дополнительной прокладки в виде оцинкованной стальной шайбы уменьшает вероятность образования гальванической пары Al-Cu. Однако, использование стали с ее низкой электропроводимостью негативно сказывается на качестве контакта
Абсолютно недопустимым, но, к сожалению, иногда используемым способом является прямое подключение алюминиевого наконечника к медной шине Однако помимо вышеупомянутых допустимых и недопустимых способов присоединения алюминиевых наконечников к электрическим аппаратам с медными шинами существует еще один экономный, практичный и профессионально грамотный метод монтаж с применением алюмомедной шайбы ШАМ (КВТ)
Для обеспечения безопасного и долговечного подключения алюминиевых наконечников к медным шинам, во избежание прямого гальванического контакта, а также снижения себестоимости конструкции рекомендовано использование специальных алюмомедных шайб ШАМ производства электротехнического завода КВТ в качестве биметаллической прокладки между медной шиной и контактной лопаткой алюминиевого наконечника.

Использование данного продукта позволяет:

Предотвратить гальваническую коррозию
Полностью ликвидировать потери электроэнергии, возникающие при протекании процесса электротехнической коррозии между алюминием и медью
Избежать перегревания места соединения
Обеспечить быстрый и удобный монтаж за счет несложной конструкции
Охватить несколько типоразмеров как алюминиевых, так и медных наконечников и шин
Найти достойную и экономически выгодную альтернативу алюмомедным наконечникам

Внимание! Наш сайт использует cookie согласно политики конфиденциальности

Видео:Отличие луженых кабельных наконечники от просто медныхСкачать

Алюминиевый наконечник на медную шину

Предназначается для оконцевания жил кабелей напряжением до 35 кВ

Предназначены для оконцевания любого типа проводников: алюминиевых и медных, круглых и секторных, одножильных и многожильных

для оконцевания токопроводящих жил сечением от 25 до 240 мм²

Для оконцевания проводов и кабелей с алюминиевыми жилами сечением от 16 до 240 мм²

Предназначены для подключения алюминиевых наконечников к медным шинам и клеммам электротехнических устройств

Cu 2+ +2e = Cu | E = 0,34B
Al 3+ +3e = Al | E = -1,66B

На практике существуют следующие варианты присоединения алюминиевого наконечника к медной шине:

Наиболее грамотным и профессиональным является монтаж с использованием биметаллических алюмомедных наконечников, контактная часть лопатки которых изготавливается из электротехнической меди, а хвостовик — из алюминия. Среди всех возможных модификаций алюмомедных наконечников наиболее надежными являются наконечники, изготовленные по технологии сварки трением
Применение дополнительной прокладки в виде оцинкованной стальной шайбы уменьшает вероятность образования гальванической пары Al-Cu. Однако, использование стали с ее низкой электропроводимостью негативно сказывается на качестве контакта
Абсолютно недопустимым, но, к сожалению, иногда используемым способом является прямое подключение алюминиевого наконечника к медной шине Однако помимо вышеупомянутых допустимых и недопустимых способов присоединения алюминиевых наконечников к электрическим аппаратам с медными шинами существует еще один экономный, практичный и профессионально грамотный метод монтаж с применением алюмомедной шайбы ШАМ (КВТ)
Для обеспечения безопасного и долговечного подключения алюминиевых наконечников к медным шинам, во избежание прямого гальванического контакта, а также снижения себестоимости конструкции рекомендовано использование специальных алюмомедных шайб ШАМ производства электротехнического завода КВТ в качестве биметаллической прокладки между медной шиной и контактной лопаткой алюминиевого наконечника.

Читайте также: Грузовые шины в лнр

Использование данного продукта позволяет:

Предотвратить гальваническую коррозию
Полностью ликвидировать потери электроэнергии, возникающие при протекании процесса электротехнической коррозии между алюминием и медью
Избежать перегревания места соединения
Обеспечить быстрый и удобный монтаж за счет несложной конструкции
Охватить несколько типоразмеров как алюминиевых, так и медных наконечников и шин
Найти достойную и экономически выгодную альтернативу алюмомедным наконечникам

Предназначены для оконцевания опрессовкой алюминиевых кабелей и проводов и последующего подключения их к медным шинам и клеммам электротехнических устройств
Материал: электротехнический алюминий марки АД1 и медь марки М1
Стыковой шов между медным кольцом и алюминиевым корпусом наконечника герметизирован высокотемпературным эпоксидным компаундом
Новая конструкция алюмомедных наконечников соответствует европейским стандартам
Длина наконечников и размеры трубной части соответствуют геометрии ГОСТ 9581 на кабельные алюминиевые и алюмомедные наконечники
Секторные жилы рекомендовано скруглить набором матриц НМ-300 С (КВТ)

товарные позиции	размер винта	Сечение (мм²)		Размеры (мм)						кратность/ мин. норма отпуска	ед.	код товара	потребит. упак.	кр.опт	опт	м.опт
товарные позиции	размер винта	D	B	C	L	d	d₁							кр.опт	опт	м.опт
ТАМ 10-8-4.5 (КВТ)	М8	10	—	9	21	16	54	8.5	4.5	100	шт	60056	100	23.81	27.38	32.87
ТАМ 16-8-5,4 (КВТ)	М8	16	—	9	24	17	59	10	5.4	100	шт	60057	100	24.65	28.35	34.02
ТАМ 25-8-7 (КВТ)	М8	25	—	9	25	17	62	12	7	100	шт	60058	100	26.24	30.18	36.21
ТАМ 35-10-8 (КВТ)	М10	35	—	11	29	21	68	14	8	100	шт	60059	100	31.27	35.96	43.16
ТАМ 50-10-9 (КВТ)	М10	50	—	11	30	23	75	16	9	100	шт	60060	100	39.92	45.91	55.08
ТАМ 70-12-12 (КВТ)	М12	70	—	13	33	25	86	18	12	50	шт	60061	50	50.30	57.84	69.42
ТАМ 95-12-13 (КВТ)	М12	95	—	13	37	28	89	20	13	50	шт	60062	50	61.23	70.41	84.49
ТАМ 120-12-14 (КВТ)	М12	120	—	13	37	28	96	22	14	25	шт	60063	25	84.16	96.78	116.13
ТАМ 150-12-17 (КВТ)	М12	150	—	13	37	28	107	24	17	25	шт	60064	25	99.47	114.39	137.27
ТАМ 185-16-19 (КВТ)	М16	185	—	17	43	34	116	26	19	25	шт	60065	25	118.15	135.87	163.04
ТАМ 240-16-20 (КВТ)	М16	240	—	17	46	37	126	28	20	10	шт	60066	10	145.39	167.20	200.64
ТАМ 300-16-24 (КВТ)	М16	300	—	17	47	37	145	32	24	10	шт	60067	10	262.36	301.72	362.06

Документация на продукцию
Вопросы и ответы
➔Сопутствующие товары
Дополняющие видео

Как правильно опрессовывать алюминиевые наконечники и гильзы?

Оконцевание и соединение алюминиевых кабелей имеет свои особенности и специфику. При контакте с атмосферой, на поверхности алюминия достаточно быстро образуется окисловый слой. Весь процесс занимает всего несколько минут. Проблема в том, что в отличие от меди, алюминиевый окисловый слой является плохо проводящим. Поэтому, сразу после снятия изоляции с кабеля, жила должна быть зачищена кордощеткой до металлического блеска и смазана кварце-вазелиновой пастой. Если жила секторная (треугольная в сечении), то перед опрессовкой ее необходимо скруглить при помощи матриц НМ-300-С «КВТ». Внутренняя поверхность гильзы или хвоствика наконечника также должна быть смазана кварце-вазилиновой пастой. Все инструменты и матрицы должны быть подготовлены заранее, и опрессовка должна быть проведена незамедлительно.

Я предпочитаю только пайку как самый надежный метод контактных соединений…

За последние 60 лет, техника опрессовки продвинулась достаточно далеко. Появилось новое поколение различных видов наконечников, которые предполагают исключительно непаянный способ соединения, а также профессиональный инструмент и калиброванные матрицы для обжима каждого типа наконечников. Развитие технического прогресса, стимулировавшее новые технологии контактных соединений, убедительно показывает правильность тренда: и авиастроение, и космическая отрасль, не говоря уже об обычной электромонтажной практике, практически полностью перешли на непаянные технологии. Немаловажным является так же вопрос здоровья, поскольку, в большинстве своем, в России пайка по-прежнему осуществляется припоями, содержащими свинец.

Медные наконечники KLAUKE обладают повышенной пластичностью, благодаря термообработке. Что можете сказать о технологии производства наконечников «КВТ»?

В презентационных материалах компании KLAUKE действительно говорится о том, что их медные наконечники обладают особой «текучестью» и пластичностью при опрессовке, поскольку «непосредственно перед лужением, они проходят термообработку». Актуальность термообработки объясняется необходимостью снятия внутренних напряжений металла, образовавшихся при штамповке. Явление, о котором говорит уважаемая компания понятно. Увеличение твердости металла (в данном случае, меди) в процессе любых механических операций, будь то штамповка или гибка, действительно имеет место и на профессиональном жаргоне, применительно к штамповке, носит название «наклеп». Однако абсолютно непонятно, какое отношение эти известные процессы имеют к медным наконечникам, сделанным из трубы. Ведь «наклепу» и стрессу подвергается не трубная часть, а сплющиваемая лопатка и переходная зона деформации лопатка-хвостовик. Каким образом затвердение металла коснется трубной части, на которой и производится опрессовка?! Совершенно по-другому ситуация обстоит с изолированными наконечниками, наконечниками под пайку и штифтовыми наконечниками. Характерной особенностью этих типов наконечников является то, что все они сделаны из листа, а не из трубы. Все они миниатюрны, поэтому «наклеп» и стресс, возникшие в одном месте, отзываются в близлежащих. И самое главное, для того, чтобы превратить изначально плоскую контактную часть таких наконечников в круглую, требуется не один, а от 2 до 4 ударов пресса, выполняющего данную операцию. Именно В ЭТОМ СЛУЧАЕ отпуск наконечников и приведение их к мягкому, пластичному состоянию в термопечи становится абсолютно необходимым. Данный производственный этап — «дополнительная обработка перед лужением», в обязательном порядке присутствует для наконечников под пайку, наконечников НШП и изолированных наконечников, выпускаемых на заводе «КВТ». Возвращаясь к технологии «КВТ» по наконечникам, сделанным из трубы, следует отметить, что медная труба, используемая при их производстве, заказывается изначально — только мягкая. А потому, на наш взгляд, термическая обработка перед лужением здесь не требуется. Термический отпуск изделий был бы оправдан в единственном случае — если заказывается более дешевая твердая медная труба.

Нужно ли пользоваться таблицей для подбора наконечников для опрессовки алюминиевых наконечников по ГОСТ?

По алюминиевым гостовским наконечникам, ситуация на порядок лучше, чем с аналогичными медными наконечниками. Номинал алюминиевых наконечников ТА по ГОСТ 9581-80 соответствует номиналу кабельных алюминиевых жил 1-го и 2-го классов. То есть сечение любого из существующих алюминиевых кабелей (если жила круглая) соответствует номиналу алюминиевого или алюмо-медного наконечника по ГОСТ 9581-80.

Производите ли вы изделия по чертежам заказчика?

В дополнение к основному номенклатурному ряду кабельных наконечников и гильз, серийно выпускаемых заводом «КВТ», возможно изготовление партий нестандартных изделий по индивидуальным заказам. Инженеры завода «КВТ» могут также оказать помощь в разработке, сопровождении технической документации и в проведении необходимых испытаний.

Как правильно подобрать кабельный наконечник?

Правильный выбор наконечника – первый ответственный этап, от которого напрямую зависит качество и надежность смонтированной контактной клеммы. Золотое правило гласит: «внутренний диаметр хвостовика наконечника должен оптимально соответствовать диаметру зачищенной жилы». То есть кабельная жила должна заходить в наконечник с минимальным люфтом. Для наконечников типа ТА, ТАМ, ТМЛ(DIN), ТМЛс, НШП выбор не представляет проблемы, поскольку номинал наконечников соответствует сечению кабельной жилы. Сложности возникают при подборе медных наконечников ТМ и ТМЛ по ГОСТ 7386-80. Есть два пути. — В качестве навигатора, можно использовать специальную таблицу подбора из ГОСТ. Однако для пользования таблицей, требуется знать класс гибкости кабельной жилы. То есть, как минимум, нужно знать марку кабеля и желательно визуально представлять, как выглядит сама жила. — В идеале, необходимо измерить фактический диаметр жилы, на которой предполагается монтаж. Измерять следует саму жилу, а не кабель в изоляции. Зная диаметр жилы, можно воспользоваться номенклатурой наконечников ТМ/ТМЛ из каталога или соответствующей страничкой на нашем сайте и найти в обозначениях наконечников размер внутреннего диаметра хвостовика. Это третья цифра в обозначении наконечников, например, цифра «13» в позиции ТМЛ 70-10-13 «КВТ». Подбор наконечников должен осуществляться таким образом, чтобы эта цифра была максимально близка (но не меньше!) к наружному диаметру жилы.

Термоусадочные трубки общего назначения