Здравствуйте сегодня я вам хочу показать как я ковал нож из автомобильной пружины, а так же попробую резьбу по дереву. Хочу попробовать вырезать рукоять в виде змеи. В сети немного поискал и понял что сталь пружины что сталь рессоры низколегированный сплав, среднеуглеродистая или высокоуглеродистая сталь с высокой тягучестью. Пружину взял от старой нивы не знаю какого года на территории метало приемки стояла. Да металло приемке очень много нужных вещей можно найти я как то кузнечные тески нашел в идеальном состояние только ржавчину отчистил и все. Иногда грустно становится от того какие вещи люди сдают многое же и уходит в переработку. На приемке меня уже знают работяги уже интересные штуки видят и специально откладывают для меня я с небольшой доплатой забираю по цене металла что сможет с моей помощью получить вторую жизнь.
Друзья не проходите мимо таких вещей особенно СССР лучше советского нет в мире и не будет. В основном для изготовления рессор, пружин в России применяют марку стали 60г или 65г. Сталь для ножа хороша, держит заточку, точится редко, а самое главное ее свойства это даже если согнуть клинок он обратно принимает свою форму то есть упругий. Самый существенный минус стали 60г это то что она ржавеет очень быстро и требует особого внимания при уходе после каждого применения вытирается и храниться в промасленной тряпочке или в ножнах. Данная сталь имеет высокую температуру закалки в районе 700-900°C и в дальнейшим высоким отпуском при температуре 150-250°C два раза по 1.5 часа с остыванием на открытом воздухе. 60г сталь в основном применяют при ковке метательных ножей или даже мечей там где важна крепость клинка, а не сохранность остроты. При соблюдении всех этих условий нож примет твердость 40-45 единиц. У меня были работы с рессорой, а вот с пружины еще не ковал. Хоть по составу они и одинаковые, но для практики этот опыт бесценен. Как только появилось время приступил к ковке.
Понадобится инструмент
- Ушм
- Дрель
- Кузнечное оборудование
- Грин дер
- Хлористое железо
Видео:Нож из штока амортизатораСкачать

Ковка ножа из штока задвижки

— шток задвижки;
— березовый кап или другой;
— алюминий или другой материал для болистера;
— эпоксидный клей;
— масло для дерева и морилка. Список инструментов:
— точильные камни для заточки ножа;
— кузнечные инструменты;
— дрель;
— бормашина;
— ленточный отрезной станок;
— ленточная шлифовальная машина;
— тиски;
— наждачная бумага;
— маркер. Процесс изготовления ножа: Шаг первый. Формируем основной профиль
Для начала нам нужно создать заготовку, это будет первичный профиль клинка. В качестве исходного материала используется стальной стержень, так что его нужно будет хорошенько расплющить. Разогреваем металл и работаем молотком, немного усилий и получаем уже нечто походе по форме на нож. Путем ковки мы также дополнительно сделаем металл прочнее. 




Теперь отшлифуем профиль ножа на ленточной шлифовальной машинке. Сначала обрабатываем его по контуру, вот мы уже получили отличный клинок. Далее шлифуем и плоскости, чтобы это сделать быстро, безопасно и удобно, автор фиксирует клинок на стальном уголке. Аналогичным образом выводим и скосы, для этого понадобится лишь выставить правильный угол. Автор все делает на глаз.


Для изготовления больстера понадобится кусок стали или алюминия. Для начала отрезаем заготовку и прорезаем в ней щелевое отверстие под хвостовик ножа. Для этого сверлим отверстия, а потом растачиваем их бормашиной или плоским напильником. В завершении надеваем заготовку на нож и обтачиваем ее на ленточной шлифовальной машине. У автора все получилось аккуратно и красиво.

Для изготовления ручки автор использовал кап, это такой нарост, который часто встречается на деревьях. Хорош материал тем, что он красивый и гораздо крепче дерева. Разрезаем кап при помощи ленточной пилы, чтобы получился небольшой брусочек. Дальше нашей задачей является проделать в нем щелевое отверстие под хвостовик ножа. Сверлим отверстие, а потом растачиваем его полотном от электролобзика или работаем при помощи бормашины. Когда все будет готово, склеиваем заготовку на клинке, тут нам понадобится эпоксидка. Чтобы хвостовик был закреплен в ручке как можно надежнее, на нем нужно сделать проточки. Когда сюда зайдет клей и засохнет, он не даст хвостовику выскочить из ручки.

Чтобы ручка хорошо смотрелась и долго служила, ее нужно пропитать. Для начала можно использовать масло или специальную морилку. Наносим первый слой и производим легкую шлифовку после сушки. Ну а далее можно нанести уже следующий слой масла и можно отполировать ручку. Смотрится все это дело очень красиво и уникально.
Вот, собственно, и все, нож готов. Его можно наточить до состояния лезвия, в этом вам помогут специальные заточные камни. Надеюсь, проект вам понравился, и вы нашли для себя полезную информацию. Удачи и творческих вдохновений, если захотите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками! Источник
Видео:"Якут" Якутский Кованый Нож Своими Руками из ШХ15 Ручной РаботыСкачать

Как сделать рисунок на лезвии ножа своими руками: видео
Видео:Нож из стойки амортизатора. Стоит ли делать?Скачать

Как сделать узор на ноже своими руками
Чтобы сделать рисунок на лезвии, вам потребуется уже готовая заготовка для ножа, которая прошла закалку, отпуск и заточку. Кроме того, запаситесь краской-эмалью и раствором хлорного железа (можно купить в строймагазине или магазине радиодеталей). Желательно также отполировать поверхность лезвия до блеска с помощью полировального круга. Первым делом необходимо будет с помощью краски нарисовать на клинке ножа какой-нибудь рисунок. 
Видео:Как сделать рейер из штока амортизатора. Полукруглый токарный резец.Скачать

Как сделать рисунок на лезвии ножа — альтернативный способ
Но существует и альтернативный и более сложный способ нанесения рисунка на лезвие ножа. Мастер начинает с того, что плотно укладывает пружины друг в друга, и помещает их в стальной пенал, создавая некое подобие болванки, из которой впоследствии и будут делаться клинки. Да, этого количества металла хватит на несколько ножей. Раскалив заготовку, он молотом вытягивает ее, а затем шлифует и проверяет на «раковины». Отпиливая куски нужной длины, кузнец выковывает лезвие ножа, на котором видны красивые узоры пружин. Но для более красивого узора, мастер нарезает болванку на кубики и перемешивает их между собой, а затем из этой мозаики выковывает еще более красивый клинок, уложив из опять в стальной пенал. А чтобы узнать, какой рисунок на лезвии ножа получился у кузнеца, смотрите видео: Источник
Видео:Изготовление ножа из пружиныСкачать

Самодельный ложечный нож из стойки стабилизатора


Видео:Самоделка по совету подписчика, из старого амортизатора!иСкачать

Основные этапы работ
Отрезанный кусок от стойки стабилизатора зажимаем в слесарных тисках. При помощи болгарки с лепестковым кругом нужно будет сделать спуск на конус. При необходимости края можно немного заострить. 

💡 Видео
Нож из штока амортизатора!!! Своими руками в домашних условиях!!! (буду рад подписке на канал).Скачать

Кованый НОЖ из ШТОКА автомобильной амортизатора. Стоит ли делать?Скачать

Нож из штока Обзор Тесты Работа над ошибкамиСкачать

нож из штока задвижки миф из СССР?Скачать

Нож из штока задвижки. Ответы на комментыСкачать

Кованый Нож Из Клапана Своими Руками Ковка Ножа Из Выпускных КлапановСкачать

Вот как можно зарабатывать деньги на старых амортизаторах!!Скачать

ОТЛИЧНАЯ ИДЕЯ ИЗ СТАРОГО АМОРТИЗАТОРА!!!Скачать

способ закалки любой марки сталиСкачать

Рыбацкий нож из штока задвижкиСкачать

Хрупкий ли нож из подшипника? Проверим!Скачать

ОТЛИЧНЫЙ САМОДЕЛКА ИЗ СТАРОГО АМОРТИЗАТОРА!!! Сделайте полезный инструмент!!!Скачать

Мощный станок из старых амортизаторов! На 100 рабочее устройствоСкачать

Нож "Якут", ковка клинка для якутского ножа из автомобильной пружиныСкачать














































