Роликовый амортизатор что это

Видео:Амортизатор роликовый МЧ00.34.00.00Скачать

Клуб студентов «Технарь». Уникальный сайт с дипломами и курсовыми для технарей.

Все разделы / Металлургия /

Амортизатор роликовый

Тип работы: Чертежи
Форматы файлов: КОМПАС
Сдано в учебном заведении: Оренбургский Государственный Университет

Описание:
Роликовый амортизатор служит для направления перемещаемых при прокате заготовок и поглощения ударных нагрузок.
Удар при подаче заготовки передается от ролика поз. 6 на пружину поз. 7 амортизатора через шток поз. 4. Вилка поз. 10 установлена на конце штока, который может перемещаться только в осевом направлении, для чего имеется направляющая шпонка поз. 18. Регулирование первоначальной силы нажатия пружины на ролик производится с помощью гайки поз. 16. К трущимся поверхностям деталей ролика через каналы оси поз. 8 подводится смазка.
Цилиндр поз. 2 крепится к корпусу поз. 1 шестью шпильками поз. 17 и гайками поз. 15. Шесть нижних отверстий корпуса предназначены для крепления роликового амортизатора к раме или станине агрегата.

МЧ00.34.00.00 СБ_Амортизатор роликовый
МЧ00.34.00.00 СП_Амортизатор роликовый
МЧ00.34.00.01_Корпус
МЧ00.34.00.01_Корпус аксонометрия
МЧ00.34.00.02_Цилиндр
МЧ00.34.00.03_Стакан
МЧ00.34.00.04_Шток
МЧ00.34.00.05_Втулка
МЧ00.34.00.06_Ролик
МЧ00.34.00.07_Пружина
МЧ00.34.00.08_Ось
МЧ00.34.00.10_Вилка

Задание 34 из альбома Чтение и деталирование сборочных чертежей Боголюбова С.К.
Выполнены в компасе 3D V13 чертежи

Размер файла: 282,5 Кбайт
Фаил: (.rar)

Видео:Амортизатор. Устройство, отличие, назначение, газовые, масляные.Скачать

Клуб студентов «Технарь». Уникальный сайт с дипломами и курсовыми для технарей.

Все разделы / Металлургия /

Амортизатор роликовый

Тип работы: Чертежи
Форматы файлов: КОМПАС
Сдано в учебном заведении: Оренбургский Государственный Университет

Описание:
Роликовый амортизатор служит для направления перемещаемых при прокате заготовок и поглощения ударных нагрузок.
Удар при подаче заготовки передается от ролика поз. 6 на пружину поз. 7 амортизатора через шток поз. 4. Вилка поз. 10 установлена на конце штока, который может перемещаться только в осевом направлении, для чего имеется направляющая шпонка поз. 18. Регулирование первоначальной силы нажатия пружины на ролик производится с помощью гайки поз. 16. К трущимся поверхностям деталей ролика через каналы оси поз. 8 подводится смазка.
Цилиндр поз. 2 крепится к корпусу поз. 1 шестью шпильками поз. 17 и гайками поз. 15. Шесть нижних отверстий корпуса предназначены для крепления роликового амортизатора к раме или станине агрегата.

МЧ00.34.00.00 СБ_Амортизатор роликовый
МЧ00.34.00.00 СП_Амортизатор роликовый
МЧ00.34.00.01_Корпус
МЧ00.34.00.01_Корпус аксонометрия
МЧ00.34.00.02_Цилиндр
МЧ00.34.00.03_Стакан
МЧ00.34.00.04_Шток
МЧ00.34.00.05_Втулка
МЧ00.34.00.06_Ролик
МЧ00.34.00.07_Пружина
МЧ00.34.00.08_Ось
МЧ00.34.00.10_Вилка

Задание 34 из альбома Чтение и деталирование сборочных чертежей Боголюбова С.К.
Выполнены в компасе 3D V13 чертежи

Размер файла: 282,5 Кбайт
Фаил: (.rar)

Видео:Как работают амортизаторыСкачать

Амортизатор роликовый МЧ00.34.00.00

34 Вариант из альбома чтение и деталирование сборочных чертежей Боголюбова С.К.

Роликовый амортизатор служит для направления перемещаемых при прокате заготовок и поглощения ударных нагрузок.

Состав: Сборочный чертеж, Спецификация, Деталировка, 3D Сборка

Софт: КОМПАС-3D 16.1

Дата: 2018-06-09

Просмотры: 1 560

5 Добавить в избранное

Видео:Лучше не ставь эти запчасти!Скачать

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Состав: 3D Сборка, 3D модели всех деталей.

Читайте также: 212302905004200 сааз амортизатор передней подвески

Состав: Амортизатор роликовый (СБ), Цилиндр в сборе (СБ), Корпус в сборе (СБ), 3D Сборка

Состав: Сборочный чертеж (СБ), Деталировка (Корпус, крышка,буфер,крышка,втулка,втулка,пружина), Спецификация, 3D-модели (Корпус, крышка,буфер,крышка,втулка,втулка,пружина), 3D Сборка.

Состав: 3d модель амортизатора со всеми деталями, сборочный чертеж, спецификация, чертежи деталей

Дата: 2018-06-09

Просмотры: 1 560

5 Добавить в избранное

Видео:Компас 3D V18 - Амортизатор 51. Часть 1 - Построение детали "Корпус"Скачать

Клуб студентов «Технарь». Уникальный сайт с дипломами и курсовыми для технарей.

Все разделы / Инженерная графика /

МЧ00.34.00.00 СБ Амортизатор роликовый

Тип работы: Чертежи
Форматы файлов: КОМПАС
Сдано в учебном заведении: СФУ

Описание:
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16

Роликовый амортизатор служит для направления перемещаемых при прокате заготовок и поглощения ударных нагрузок.
Удар при подаче заготовки передается от ролика 6 на пружину 7 амортизатора через шток 4. Вилка 10 установлена на конце штока, который может перемещаться только в осевом направлении, для чего имеется направляющая шпонка 18. Регулирование первоначальной силы нажатия пружины на ролик производится с помощью гайки 15. К трущимся поверхностям деталей ролика через каналы оси 8 подводится смазка.
Цилиндр 2 крепится к корпусу 1 шестью шпильками 17 и гайками 16. Шесть нижних отверстий корпуса предназначены для крепления роликового амортизатора к раме или станине агрегата.

Чертежи деталей:
01 — Корпус
01 — Корпус Аксонометрическая проекция
02 — Цилиндр
02 — Цилиндр Аксонометрическая проекция
03 — Стакан
04 — Шток
05 — Втулка
06 — Ролик
07 — Пружина
08 — Ось
09 — Втулка
10 — Вилка
11 — Пластинка

Сборочный чертеж форматом А1 в масштабе 1:1 и сборочный чертеж форматом А3 в масштабе 1:2, спецификация.

3D модели деталей и сборка (с разносом компонентов).
Описание сборки для наглядности.

Все чертежи ассоциативные.

Задание №34. Альбом Боголюбова С.К. «Чтение и деталирование сборочных чертежей» 1986г.

Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16

Размер файла: 3,5 Мбайт
Фаил: (.rar)

Видео:Влияние состояния амортизаторов на динамику автомобиляСкачать

Введение

В настоящее время ручное выполнение чертежей всё больше вытесняется автоматическим, в котором применяются специальные компьютерные программы. Наиболее известной из них, несомненно, является AutoCAD от фирмы Autodesk. Его использование позволяет заметно повысить производительность, автоматизируя многие действия пользователя. Поэтому курсовая работа выполнена именно при помощи AutoCAD 2002. Это самое популярное в мире средство разработки чертежей начало свой жизненный путь ещё в операционной системе MS DOS, позволяя создавать несложные двухмерные объекты, а последние версии программы способны свернуть горы в деле автоматизированного проектирования. Основным достоинством AutoCAD является его широкая распространённость и совместимость со многими другими программами, чертежи, созданные в нём, можно открыть практически в любой среде. Относительно высокая скорость работы позволяет применять продукт на устаревших компьютерах. К недостаткам программы следует отнести её несоответствие запросам современных пользователей в плане удобства работы. Устаревший интерфейс и изжившие себя способы ввода данных наподобие командной строки во многом тормозят проектирование. Но всё же, лидирующая позиция AutoCAD в своей нише рынка программного обеспечения сохраняется. От версии к версии эта программа обрастает всё новыми возможностями, что вскоре, по всей видимости, сделает её стандартом автоматизированной разработки, а умение работать с ней – незаменимым для каждого инженера.

Читайте также: Амортизаторов kayaba excel g

Видео:Амортизатор: устройство и неисправности. Курсы ИЦ СМАРТ ecSmartСкачать

Алгоритм построения корпуса

Одним из основных способов создания моделей в AutoCAD является твердотельное моделирование. При этом в объекте сохраняется информация о рёбрах и гранях и многое другое. Поэтому такой способ был выбран для изготовления корпуса, которое происходит в следующей последовательности:

1. Вначале строятся пять параллелепипедов со следующим взаимным расположением (рис. 1), затем четыре из них, расположенные по бокам, вычитаются из самого большого, получается такая фигура (рис. 2)
   
2. Далее следует наклонить две боковые грани фигуры, для чего из неё вычитаются два клина, расположенные, как показано на рис. 3:
   
3. В полученном объекте необходимо сделать выемку снизу. Этого можно добиться, вычтя из детали фигуру сложной формы (рис. 5), получаемую сложением параллелепипеда, двух клиньев и вычитанием из них цилиндра (рис. 4). Затем её следует вычесть из исходного объекта, чтобы получить результат, представленный на рис. 6:
   
4. Деталь содержит большую цилиндрическую выемку сверху, а также два отверстия на боковых гранях (рис. 8). Логичнее всего будет получить их вычитанием двух цилиндров, сконфигурированных, как показано на рис. 7:
   
5. В нижней части детали располагаются шесть отверстий сложной формы (рис. 10), каждое из которых выполняется вычитанием из всего объекта двух цилиндров, расположенных, как показано на рис.9. В верхней части находятся ещё шесть отверстий, предназначенных для крепления другой детали (рис. 11). Они выполняются путём вычитания шести обычных цилиндров.
   
6. Рёбра, образуемые некоторыми поверхностями, необходимо закруглить. Четыре вертикальных ребра, показанных на рис. 12, закругляются с радиусом 10, два горизонтальных, изображённых на рис. 13 – с радиусом 8, восемь линий, выделенных на рис. 14 – с радиусом 2, в результате получается объект, представленный на рис. 15.
   

Во внутренней части объекта расположено ребро жёсткости (рис. 16). Оно выполняется в самом конце, поскольку именно здесь наблюдается расхождение в изготовлении твердотельной трёхмерной модели и двухмерной деталировки. Дело в том, что на двухмерном чертеже ребро должно быть незаштрихованным. Поэтому в том случае оно не объединяется в один объект с корпусом, а как бы остаётся самостоятельной фигурой. В нашем же случае их всё-таки необходимо объединить (рис. 17).

После объединения фигуры с основным корпусом образовались новые рёбра и кривые, подлежащие закруглению. После выполнения этой операции получается конечный результат:

Видео:Вся правда про Амортизаторы SATO TECH! Почему это не лучшие амортизаторы?Скачать

Предполагаемый порядок сборки

Предполагается следующий порядок сборки изделия. На приведённых рисунках точка вставки блоков, моделирующих детали, изображается звёздочкой, новые вставляемые детали изображаются более тёмным цветом, чем существовавшие на предыдущих изображениях.

1. На шток (дет. 4) надевается втулка (дет. 5), а в паз вставляется шпонка (дет. 18). Точка вставки втулки лежит на её оси и совпадает с будущей точкой вставки пружины. Точка вставки шпонки находится в её углу. Точка вставки штока лежит на его оси и находится рядом с местом его касания втулки (рис. 1).
   
2. На втулку надевается пружина (дет. 7), её точка вставки лежит на оси всей конструкции, в середине последнего витка (рис. 2).
3. Все эти объекты вставляются в цилиндр (дет. 2), точка вставки которого находится на ближайшей к камере его окружности (рис. 3).
   
4. Положение штока фиксируется сзади двумя гайками (дет. 16) (рис. 4, камера развёрнута на другую сторону конструкции). Точки вставки гаек находятся в центрах их дальних (от камеры рис. 4) отверстий.
5. С другой стороны цилиндр закрывается стаканом (дет. 3), его точка вставки совпадает с точкой вставки цилиндра (рис. 5).
   
6. Стакан крепится к цилиндру при помощи шести болтов (дет. 13), вставленных в отверстия, предусмотренные конструкцией стакана. Их точки вставки находятся под шляпками (рис. 6).
7. Обратимся к другой группе деталей для их отдельной сборки. Втулка (дет. 9) вставляется в ролик (дет. 6), их взаимное расположение фиксируется винтом (дет. 14). Точки вставки втулки и ролика находятся на серединах их осей, а винта – на верхней его окружности (рис.7).
   
8. Полученная конструкция вставляется в вилку (дет. 10), её точка вставки находится на середине оси и вилки, и втулки с роликом (рис. 8).
9. Ось (дет. 8) вставляется внутрь всех этих деталей снизу, её точка вставки также совпадает с их точками (рис. 9, сзади по отношению к рис. 8).
   
10. Потом втулка закрепляется в своём положении при помощи пластинки (дет. 11), которая крепится к вилке (дет. 10) двумя болтами (дет. 12). Точка вставки пластинки совпадает с точкой вставки оси, а точки болтов расположены под их шляпками.
11. Полученная конструкция совмещается с той, которая была создана на шаге 6 (рис. 11).
    
12. Все эти детали затем устанавливаются на корпус (дет. 1), его точка вставки совпадает с точкой вставки цилиндра (рис. 12).

Цилиндр закрепляется на корпусе при помощи шести гаек (дет. 15) и шести шпилек (дет. 17), вставленных в изготовленные для этого отверстия в обеих деталях. Точки вставки и гаек, и шпилек расположены на оси гаек у их нижнего основания.

Полностью собранный роликовый амортизатор представлен на рисунке внизу:

• Свежие записи
  • Нужно ли менять пружины при замене амортизаторов
  • Скрипят амортизаторы на машине что делать
  • Из чего состоит стойка амортизатора передняя
  • Чем стянуть пружину амортизатора без стяжек
  • Для чего нужны амортизаторы в автомобиле

  🔍 Видео

  Устронение Скрипов Ремня и Ролоков ДвигателяСкачать

  

  Учусь делать трюки на ПИТБАЙКЕ 🔥😻 Девушка учится мототрюкам 🤯 ShortsСкачать

  

  Вот почему Новый подшипник ступицы гудит уже спустя 10-30 тыщ.Скачать

  

  Амортизаторы | Симптомы износа | Как проверить состояние амортизаторовСкачать

  

  Приделал ТРЕУГОЛЬНЫЕ КОЛЁСА к велосипедуСкачать

  

  ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. Вид Грубейшего Нарушения ТРЕБОВАНИЙ ТБ при работе на СТАНКАХ.Скачать

  

  Процесс изготовление амортизаторовСкачать

  

  Шипы на мотоцикл kayo #мотоцикл #питбайк #dtp #авария #упал #мотоциклзимой #kayo #bse #прохват #hotСкачать

  

  Риви - Неловкая ситуация😂 #shortsСкачать

  

  Полгода стучит подвеска)😀 #подвескаСкачать

  

  Как отремонтировать автомобильные амортизаторы ХОЛЯВА 100 ВАЗ 2115,2114,2113,2199,2109,2108Скачать

  

  Можно ли менять только ОДИН амортизатор?Скачать