Видео:Пескоструйная Камера Компрессор 3000 Литров!!!Скачать

Компрессорная установка: устройство, работа и схема.

Компрессорная установка представляет собой совокупность устройств, которые устанавливаются единично или группами и снабжаются вспомогательным оборудованием и приборами, необходимыми для их нормальной эксплуатации.

Основным элементом такой системы является компрессор.

Компрессор — это технический агрегат, предназначенный для перемещения, сжатия или повышения давления газообразных сред.

Содержание статьи

Видео:Тихий китайский компрессор для нейлера #инструмент #строительство #tools #компрессорСкачать

Назначение

Назначение компрессорной установки состоит в получении сжатого воздуха или другого необходимого газа с целью использования его энергии.

Установки для повышения давления широко применяются в различных областях народного хозяйства. Они являются основой технологического оборудования для химического производства, применяются в транспортировании природного газа, а так же при добыче нефти и газа.

Стационарные компрессорные установки широко применяются на промышленных предприятиях в основном для обслуживания заданных технологических процессов. Зачастую такие установки полностью автоматизированы и снабжены специальной аппаратурой, которая информирует оператора о изменении режима работы.

Кроме того бывают и передвижные установки. Они монтируются на прицепе или автомобильном шасси и состоят из компрессора (воздушного или поршневого), двигателя и воздухозаборника оборудованного фильтром.

Воздушный или объёмный компрессор используется для перекачивания порций газа строго фиксированного объёма. Принцип работы такого агрегата основан на попеременном заполнении газом определенной камеры компрессора с последующим вытеснением газа далее в магистраль.

Поршневой компрессор обеспечивает перемещение газа благодаря возвратно-поступательному движению поршня в цилиндре по двухтактному принципу впуск, затем выпуск газа без какого-либо сжатия.

В последнее время широко используется винтовой компрессор — он представляет собой агрегат промышленного назначения, нагнетающий воздух посредством винтовой пары.

Винтовой компрессор оборудован двумя винтами, один из которых имеет вогнутую поверхность, второй – выпуклую. Винты и корпус компрессора вместе образуют объем рабочей камеры. В процессе вращения винтов размер камеры растет, а по мере удаления выступов на роторах от впадин осуществляется всасывание.

В определенный момент две поверхности образуют общий объем, который постепенно сокращается в результате движения элементов в направлении отверстия нагнетания и происходит вытеснение газа.

Устройство, схема, состав компрессорной установки

Давайте рассмотрим из чего состоит схема компрессорной установки:
1 — охладитель
2 — компрессор
3 — фильтр
4 — маслоуловитель
5 — ресивер
6,7 — коллекторы холодной и сбросной воды

Основным оборудованием являются компрессор с двигателем, маслоотделитель, охладители и ресивер(воздушный баллон). Вспомогательное оборудование включает фильтр на всасывающей трубе компрессора, предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру.

Каждый компрессор снабжается ресивером (воздушным или газовым баллоном), основное назначение которого состоит в выравнивании кратковременных колебаний давления в воздухопроводах.

Кроме того, ресивер служит для отделения влаги и паров масла из газа – с этой целью устанавливают сепарирующие устройства.

Ресиверы помещают снаружи помещения, потому что они взрывоопасны.

Кроме того в устройство компрессорной установки входят охладители газа. Они располагаются между ступенями компрессоров, и обычно представляют собой трубчатые вертикальные или горизонтальные теплообменники. В компрессорных установках небольшой производительности они располагаются непосредственно на цилиндровом блоке компрессора.

Читайте также: Запчасти для ремонта компрессора автокондиционера

Схема компрессорной установки большой производительности позволяет расположить охладители вблизи компрессоров как отдельно стоящие аппараты.

С целью очистки газа, подаваемого компрессором и для поддержания в чистоте проточной полости, на всасывающей трубе компрессора ставят газовый фильтр.

Ранее применялись главным образом матерчатые фильтры. В настоящие время устанавливают масляные фильтры.

Они представляют собой цилиндрические или прямоугольные замкнутые резервуары, наполненные рыхлым материалом (металлическая стружка, кольца Рашига), смоченным в вязком масле. Поток газа, проходящий через слой такого материала, хорошо очищается от пыли.

Процедура промывки и регенерация фильтра очень просты, а сам он надёжен в эксплуатации.

Маслоотделители располагают между ступенями компрессора за охладителями. Их назначение – удалять из газа, подаваемого компрессором, взвешенные капельки масла, использованного в предыдущей ступени.

Действие маслоотделителей основано на выбрасывании частичек масла из потока под действием сил инерции, возникающих при изменениях движения газа. Маслоотделители бывают с рыхлой засыпкой как у воздушных фильтров или в виде цилиндрических центробежных аппаратов – циклонов.

Предохранительные клапаны устанавливаются между ступенями компрессора на промежуточных охладителях и ресивере. Их назначение состоит в предохранении установки от чрезмерного повышения давления. Предохранительные клапаны бывают грузовыми и пружинными.

Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды.

Большое значение для правильной эксплуатации компрессорной установки имеет контрольно-измерительная аппаратура, по показаниям которой судят о правильности работы установки.

В состав компрессорной установки входит и контрольно-измерительное оборудование.

Манометры устанавливают на промежуточных охладителях и ресивере для наблюдения за давлением газа, подаваемого компрессором. Для контроля за давлением масла в системе смазки ставится манометр на напорном патрубке масляного насоса.

Система охлаждения компрессорных установок состоит из коллекторов холодной и сбросной воды поз. 6 и 7.

Давление охлаждающей воды контролируется по манометру на коллекторе, от которого проводят водопроводы к отдельным компрессорам.

Охлаждение компрессорных установок осуществляется с помощью воды, наличие которой в системе обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Наличие охлаждающей воды в системе охлаждения обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Обязательному контролю подлежат температуры воздуха перед каждым охладителем и за ним, а так же конечная температура газа на выходе из компрессора: контролируются температуры охлаждающей воды в коллекторе и на выходе из рубашек цилиндров и всех охладителей.

В мелких установках контроль за температурой осуществляется ртутными термометрами, поставленными в гильзы с маслом.

В крупных компрессорных установках показания всех контрольно-измерительных приборов компрессоров передаются дистанционно на центральный щит. Сюда же поступают показания электрических приборов, контролирующих мощность, потребляемую электродвигателями компрессоров, а также показания расходомеров компрессоров.

Читайте также: Реле контроля фаз для компрессоров

Работа компрессорной установки

Работа компрессорной установки состоит из нескольких последовательных этапов:
во время всасывания воздух через воздушный фильтр попадает в рабочую полость цилиндра первой ступени
после сжатия в цилиндре, воздух через нагнетательный клапан поступает в охладитель
охлажденный в охладителе воздух направляется в цилиндр второй ступени и так далее пока не дойдет до последнего охладителя.
далее воздух попадает на маслоудалитель, в котором конденсат и масло удаляются методом периодической продувки.

Подробное описание и работа каждого элемента компрессорной установки приведены в разделе выше.

Видеоматериалы

Основные преимущества компрессорной установки это малые затраты энергии и экологичность. Такие установки способны работать с различными пневматическими агрегатами. Некоторые модели комплектуются устройствами для анализа газа.

Среди основных недостатков следует выделить большие габариты и ограничение в применении при отрицательных температурах.

Для работы на компрессорных установках требуется обученный и подготовленный персонал по специальности машинист компрессорной установки.

Холодильные камеры сборного типа

Холодильная камера сборного типа, или иначе, сборная холодильная камера (сборно-разборная холодильная камера), представляет собой конструкцию модульного типа, которая монтируется из стандартных частей (панелей) различного размера. Применение панелей разного размера дает возможность собирать холодильные камеры различной конфигурации, объема и размеров, в зависимости от необходимости.

Видео:Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать

Устройство сборной холодильной камеры

Панели могут быть для стен, потолочные, половые. Назначение и функции каждого типа панелей определяют особенности изготовления и состава панели. Также можно выбрать нужную толщину теплоизоляции: 60мм, 80мм, 100мм и т.д.

Половые панели сборной холодильной камеры должны выдерживать нагрузку, поэтому они изготавливаются по принципу «сэндвича» из оцинкованного железа, определенной толщины, чтобы выдерживать расчетное давление. А также пол в камере делают не скользким, чтобы облегчить перемещения персонала в холодильной камере и обезопасить работу.

Панели для стен и потолочные панели холодильной камеры сборного типа, изготавливают из более тонкого железного листа, и как правило, окрашивают.

Сборная холодильная камера может быть укомплектована стеллажами, полками, и другими площадками и емкостями для размещения охлаждаемой продукции.

Чаще других, в роли холодильного агрегата сборной холодильной камеры, применяют сплит-систему или моноблок. Это широко распространенные холодильные агрегаты, которые имеют огромное разнообразие моделей, что позволяет максимально точно подобрать необходимую модель холодильного агрегата для конкретной холодильной камеры.

Также холодильные камеры сборного типа комплектуются дверями специальной конструкции, в которой учтены необходимые рабочие требования к дверям, и специфика среды, в которой используются двери.

Сборные холодильные камеры могут иметь и другие дополнительные опции, такие как: смотровые окошки, панель управления холодильной камерой, и т.п.

Видео:Обзор компрессора РЕМЕЗА СБ4/Ф500.LT100, пример работы пневмоинструментом.Скачать

Сборные холодильные камеры Polair (Полаир)

Марка Polair предлагает высококачественные модульные холодильные камеры сборного типа.

Возможный рабочий объем сборных холодильных камер Polair: от 3 куб.м до 100 куб.м.

Читайте также: Компрессор из холодильника для напитков

С точки зрения температурного режима, сборные холодильные камеры Полаир (Polair) доступны в двух вариантах исполнения:

• среднетемпературная холодильная камера Polair: рабочая температура в камере до -5°С.
• низкотемпературная холодильная камера Polair: рабочая температура в камере от -25°С до -5°С.

Устройство сборных холодильных камер Полаир (Polair)

Собираются холодильные камеры сборного типа Полаир (Polair) из стандартных панелей, типа «сэндвичей», с изоляцией толщиной 80мм и 100мм. Торцы панелей укреплены и защищены прочным пластиком.

Панели для холодильных камер Полаир (Polair) изготавливаются на высококлассном оборудовании, с использованием новейших достижений науки, подчиняясь жестким технологическим и потребительским требованиям.

Специально разработанная конструкция крепления панелей позволяет легко собрать холодильную камеру, и без применения специнструментов.

Polair комплектует свои холодильные камеры двумя видами дверей:

• распашные двери (одностворчатыми распашными дверями (0.8м на 1.8м) комплектуются стандартные холодильные камеры Полаир);
• откатные двери.

К тому же есть возможность выбирать размер дверей. А низкотемпературные холодильные камеры Полаир (Polair) оснащаются дверями с электроподогревом, чтобы исключить примерзание дверей, и клапаном, который выравнивает давление.

Видео:Как выбрать компрессор?Скачать

Применение холодильных камер сборного типа

Благодаря простоте конструкции и легкости монтажа/демонтажа, сборные холодильные камеры находят широкое применение. К примеру, это могут быть:

• различные объекты промышленного направления (склады, хранилища, базы, цеха и т.п.);
• торговые объекты (торговые площадки и помещения, магазины, универмаги, супермаркеты и т.п.);
• объекты общественного питания (предприятия быстрого питания (fast-food)?, рестораны и т.п.);
• жилые объекты (большие поместья, усадьбы, виллы, отели, коттеджные городки и отдельные коттеджи и т.п.) .

А также во многих иных сферах деятельности, где необходимо быстро смонтировать холодильную камеру, требуемой конфигурации и объема.

Сборные холодильные камеры могут быть мобильными (сборно-разборные холодильные камеры) и стационарными.

Видео:Распил. Сколько меди в компрессоре морозильной камеры.Скачать

Преимущества сборных холодильных камер

Одно из главных достоинств — это мобильность сборных холодильных камер. Простота сборки и разборки этих холодильных камер, легкость при транспортировке позволяют легко изменять конфигурацию модуля, а также оперативно перемещать холодильную камеру сборного типа в необходимое место, за очень небольшое время. Составные части — панели сборной камеры, хотя разные по размерам, но однотипные. Поэтому все манипуляции по монтажу холодильной камеры — это повторяющийся алгоритм одних и тех же операций. По этим же причинам, ремонт сборной холодильной камеры довольно прост, а значит дешев. Надо просто поменять, вышедшие из строя, панели.

Возможность выбора холодильного агрегата для сборной холодильной камеры, дает возможность подобрать нужную холодопроизводительность и температуру для собранного модуля холодильной камеры. Это качество значительно расширяет поле применения холодильных камер сборного типа.

Холодильная камера сборного типа, это очень мощный и гибкий инструмент для решения задач в области охлаждения. Подтверждением этому служат замечательные особенности этого холодильного оборудования, и широкие возможности, которые предоставляет сборная холодильная камера.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/sbornye-kamery-v-kompressore

  🎦 Видео

  ОБЫЧНЫМ КОМПРЕССОРОМ больше не пользуюсь! Безмасляный компрессор Sturm AC936100OLE!Скачать

  

  Безмасляный воздушный компрессор от DENZEL 😎Скачать

  

  Как сделать компрессор из автомобильного насоса и огнетушителя своими рукамиСкачать

  

  Монтаж камеры с винтовым компрессором BitzerСкачать

  

  Компрессор для пескоструя в гараж!!! Новый кормилец в Бибирусии!Скачать

  

  Лучший компрессор для шиномонтажа Remeza СБ4/С-200.LB40Скачать

  

  🔥 Компрессор после 7 лет работы на СТО. Отзыв. Тест. Замер воздуха на выходе. СБ/С-100.LB30A .Скачать

  

  Один из самых мощных ременных компрессоров на 220в Remeza СБ4/С100.LB 30A 100 литров. Обзор и тестСкачать

  

  Компрессор Ремеза в малярке.Скачать

  

  Сравнение компрессоров Fiac AB 100 515 Remeza 100 LB30 Fubag B5200Скачать

  

  Масляный компрессор Remeza СБ4 С 50.LB30 АСкачать

  

  А вы используете компрессор? Как выбирали подходящую модель? Делитесь в комментарияхСкачать

  

  DIY Вакуумник из компрессора от холодильникаСкачать

  

  Готовое решение для бизнеса: камера с фильтрацией и рекуперацией, компрессор с осушителем и ресиверСкачать