В системе отверстия различные посадки образуются сочетанием всего набора полей допусков вала, представленных на рис. 3.10, только с одним полем допуска отверстия – полем допуска основного отверстия (с основным отклонением Н).
В системе вала посадки образуются сочетанием всего набора полей допусков отверстия с одним полем допуска вала из всего набора полей допусков вала – полем допуска основного вала (с основным отклонением h).
На сборочных чертежах посадки обозначаются дробью, представленной совокупностью цифр и букв латинского алфавита (рис. 3.11).
Зоны обозначений указаны соответствующими цифрами.
Зона 1. В этой зоне указывается знак диаметра – Ø, если детали в сопряжении имеют цилиндрическую поверхность.
Зона 2. В этой зоне указывается значение номинального размера в мм (на рис. 3.11 номинальный размер – 45).
Далее в обозначении следует дробь. В числителе дроби приводятся обозначения посадочных параметров для отверстия. В знаменателе – для вала.
Зона 3. В этой зоне указывается прописными буквами отклонение для отверстия (на рис. 3.11 это буква H).
Зоны 4 и 6. В этих зонах указываются порядковые номера квалитета для отверстия и вала соответственно (на рис. 3.11 для отверстия – 7, а для вала – 6).
Зона 5. В этой зоне указывается строчными буквами отклонение для вала (на рис.3.11 это буква k).
В системе отверстия в зоне 3 всегда должно быть проставлено обозначение основного отверстия – Н. В системе вала в зоне 5 должно быть проставлено обозначение основного вала–h.
Зоны 7 и 8. В этих зонах указываются предельные отклонения для отверстия. В зоне 7 – верхнее отклонение (на рис. 3.11 верхнее отклонение равно +0,025 мм), в зоне 8 — нижнее (на рис. 3.11 нижнее отклонение равно 0 мм).
Зоны 9 и 10. В этих зонах указываются предельные отклонения для вала. В зоне 9 – верхнее отклонение (на рис.3.11 верхнее отклонение равно + 0,018 мм), а в зоне 10 – нижнее (на рис. 3.11 нижнее отклонение равно + 0,002 мм). Если предельное отклонение равно нулю, то оно на чертеже не указывается. Предельные отклонения на сборочных чертежах указываются редко и лишь для того, чтобы не обращаться при разработке чертежей деталей к справочной литературе.
Примеры обозначений посадок на сборочных чертежах
Здесь Ø – знак диаметра, показывающий, что детали в сопряжении имеют цилиндрическую поверхность; 45 – номинальный размер, мм; Н – основное отверстие (основное отклонение для отверстия). Наличие этой буквы в числителе показывает, что посадка выполнена в системе отверстия; 7 – квалитет для отверстия; k – основное отклонение для вала; 6 – квалитет для вала. Нижнее предельное отклонение для основного отверстия равно нулю. Поэтому в числителе в первой строке снизу стоит пробел. Наименьший предельный размер отверстия равен номинальному – 45 мм. Верхнее предельное отклонение для отверстия равно +0,025 мм. Знак «+» показывает, что с этим отклонением диаметр отверстия увеличивается. Поэтому наибольший предельный размер отверстия равен 45,025мм.Нижнее предельное отклонение для вала равно +0,002 мм, верхнее предельное отклонение равно +0,018 мм. Поэтому наименьший предельный диаметр вала равен 45,002 мм, а наибольший предельный диаметр – 45,018 мм.
Читайте также: Влагомаслоотделитель для компрессора своими руками из водяного фильтра
В системе вала
Здесь G – основное отклонение для отверстия: 7 – квалитет для отверстия; h – основной вал (основное отклонение для вала); 6 – квалитет для вала.
Для перевода посадок из одной системы в другую сохраняют квалитеты у отверстия и вала, а основные отклонения заменяются, например:
Эти посадки совершенно одинаковые по своим характеристикам, т.к.
максимальный диаметр отверстия (Dмакс)
минимальный диаметр отверстия (Dмин)
максимальный диаметр вала (dмакс)
минимальный диаметр вала (dмин)
максимальный зазор между отверстием и валом (Dмакс – dмин)
40,034 – 39,984 = 0,05 мм | 40,025 – 39,975 = 0,05 мм
минимальный зазор между отверстием и валом (Dмин – dмакс)
40,009 – 40,0 = 0,009 мм | 40,0 – 39,991 = 0,009 мм.
- Мой секрет
- Обозначение посадки с натягом. Посадки в есдп и их обозначение на чертежах
- Обозначение посадок
- Обозначение полей допусков
- Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах деталей
- Обозначение посадок
- Обозначение полей допусков
- Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах деталей
- 💥 Видео
Видео:Допуски и посадки для чайников и начинающих специалистовСкачать
Мой секрет
Видео:Разбираем чертеж детали ➤ Технические требования ➤ Допуски и посадки размеровСкачать
Обозначение посадки с натягом. Посадки в есдп и их обозначение на чертежах
В системе отверстия различные посадки образуются сочетанием всего набора полей допусков вала, представленных на рис. 3.10, только с одним полем допуска отверстия – полем допуска основного отверстия (с основным отклонением Н).
В системе вала посадки образуются сочетанием всего набора полей допусков отверстия с одним полем допуска вала из всего набора полей допусков вала – полем допуска основного вала (с основным отклонением h).
На сборочных чертежах посадки обозначаются дробью, представленной совокупностью цифр и букв латинского алфавита (рис. 3.11).
Зоны обозначений указаны соответствующими цифрами.
Зона 1. В этой зоне указывается знак диаметра – Ø, если детали в сопряжении имеют цилиндрическую поверхность.
Зона 2. В этой зоне указывается значение номинального размера в мм (на рис. 3.11 номинальный размер – 45).
Зона 3. В этой зоне указывается прописными буквами отклонение для отверстия (на рис. 3.11 это буква H).
Зоны 4 и 6. В этих зонах указываются порядковые номера квалитета для отверстия и вала соответственно (на рис. 3.11 для отверстия – 7, а для вала – 6).
Зона 5. В этой зоне указывается строчными буквами отклонение для вала (на рис.3.11 это буква k).
В системе отверстия в зоне 3 всегда должно быть проставлено обозначение основного отверстия – Н. В системе вала в зоне 5 должно быть проставлено обозначение основного вала– h.
Зоны 7 и 8. В этих зонах указываются предельные отклонения для отверстия. В зоне 7 – верхнее отклонение (на рис. 3.11 верхнее отклонение равно +0,025 мм), в зоне 8 — нижнее (на рис. 3.11 нижнее отклонение равно 0 мм).
Зоны 9 и 10. В этих зонах указываются предельные отклонения для вала. В зоне 9 – верхнее отклонение (на рис.3.11 верхнее отклонение равно + 0,018 мм), а в зоне 10 – нижнее (на рис. 3.11 нижнее отклонение равно + 0,002 мм). Если предельное отклонение равно нулю, то оно на чертеже не указывается. Предельные отклонения на сборочных чертежах указываются редко и лишь для того, чтобы не обращаться при разработке чертежей деталей к справочной литературе.
Примеры обозначений посадок на сборочных чертежах
Здесь Ø – знак диаметра, показывающий, что детали в сопряжении имеют цилиндрическую поверхность; 45 – номинальный размер, мм; Н – основное отверстие (основное отклонение для отверстия). Наличие этой буквы в числителе показывает, что посадка выполнена в системе отверстия; 7 – квалитет для отверстия; k – основное отклонение для вала; 6 – квалитет для вала. Нижнее предельное отклонение для основного отверстия равно нулю. Поэтому в числителе в первой строке снизу стоит пробел. Наименьший предельный размер отверстия равен номинальному – 45 мм. Верхнее предельное отклонение для отверстия равно +0,025 мм. Знак «+» показывает, что с этим отклонением диаметр отверстия увеличивается. Поэтому наибольший предельный размер отверстия равен 45,025мм. Нижнее предельное отклонение для вала равно +0,002 мм, верхнее предельное отклонение равно +0,018 мм. Поэтому наименьший предельный диаметр вала равен 45,002 мм, а наибольший предельный диаметр – 45,018 мм.
Читайте также: Какие валы у стольников
Здесь G – основное отклонение для отверстия: 7 – квалитет для отверстия; h – основной вал (основное отклонение для вала); 6 – квалитет для вала.
Для перевода посадок из одной системы в другую сохраняют квалитеты у отверстия и вала, а основные отклонения заменяются, например:
Эти посадки совершенно одинаковые по своим характеристикам, т.к.
максимальный диаметр отверстия (D макс)
минимальный диаметр отверстия (D мин)
максимальный диаметр вала (d макс)
минимальный диаметр вала (d мин)
максимальный зазор между отверстием и валом (D макс – d мин)
40,034 – 39,984 = 0,05 мм | 40,025 – 39,975 = 0,05 мм
минимальный зазор между отверстием и валом (D мин – d макс)
40,009 – 40,0 = 0,009 мм | 40,0 – 39,991 = 0,009 мм.
Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющими стандартные предельные отклонения.
Стандартом предусмотрено использование двух систем допусков и посадок: система отверстия и система вала.
В система отверстия предельные размеры отверстия для всех посадок одного класса постоянны, а различные посадки получаются за счет изменения размеров вала (отверстие неизменно, а изменяется вал и за счет этого получают требуемые зазоры или натяги)
В системе вала предельные размеры вала одинаковы для всех посадок заданного класса, а различные посадки создаются за счет изменения предельных размеров отверстия (вал не изменяется, а изменяется отверстие).
В связи с тем, что гораздо проще обрабатывать вал и гораздо дешевле обходится достижение необходимой точности размера для вала, то на наших заводах в качестве основной принята система отверстия.
Видео:Чертеж вала. Уровень: профессионал. Часть 2. Допуски и посадкиСкачать
Обозначение посадок
Посадка образуется сочетанием поля допуска отверстия и поля допуска вала. Условное обозначение посадки дается в виде дроби (рис. 4, а), где в числителе указывают поле допуска отверстия, а в знаменателе – обозначение поля допуска вала, например:
; 
; илиH 8/ f 7; F 8/ h 7.
Применяют посадки в системе отверстия (предпочтительно) и в системе вала.
Примеры обозначения посадок в системе отверстия:
; 
;
; 
.
Примеры аналогичных посадок в системе вала:
; 
;
;
.
На рис. 4, б показана форма обозначения посадки на чертеже соединения двух деталей.
Рис. 4. Структура обозначения посадки
Видео:Чтение чертежа, Шкив. Допуски. Посадки. Квалитет. Шероховатость по чертежу, классы чистоты.Скачать
Обозначение полей допусков
Условное обозначение поля допуска состоит из буквы основного отклонения и числа – номера квалитета.
Примеры полей допусков для отверстий H6, D8, S9; для валов h6, d8, s9.
Видео:✅КАК РАССЧИТАТЬ ЗАЗОР, НАТЯГ // ДОПУСКИ И ПОСАДКИ // ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ // min..maxСкачать
Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах деталей
ГОСТ 2.307-68 устанавливает следующие способы нанесения предельных отклонений размеров на чертежах деталей:
Читайте также: Ford focus 2 замена подшипника промежуточного вала
1. Предельные отклонения задают полем допуска (рис. 5).
2. Предельные отклонения указывают числовыми значениями:
а) при несимметричных отклонениях (рис. 6);
Примечание. Количество десятичных знаков в обозначении верхнего и нижнего отклонения размера должно быть одинаково.
б) при нулевом значении верхнего или нижнего отклонения ноль не указывается (рис. 7).
в) при симметричных отклонениях (рис. 8);
3. Предельные отклонения указывают полем допуска и числовыми значениями (рис. 9).
4. Многократно повторяющиеся на чертеже детали предельные отклонения линейных размеров записывают пунктом технических требований (рис. 10). Форма записи следующая «Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ±IT14/2» или просто «H14, h14, ±IT14/2».
Рис. 10. Пример оформления рабочего чертежа детали
Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющими стандартные предельные отклонения.
Стандартом предусмотрено использование двух систем допусков и посадок: система отверстия и система вала.
В система отверстия предельные размеры отверстия для всех посадок одного класса постоянны, а различные посадки получаются за счет изменения размеров вала (отверстие неизменно, а изменяется вал и за счет этого получают требуемые зазоры или натяги)
В системе вала предельные размеры вала одинаковы для всех посадок заданного класса, а различные посадки создаются за счет изменения предельных размеров отверстия (вал не изменяется, а изменяется отверстие).
В связи с тем, что гораздо проще обрабатывать вал и гораздо дешевле обходится достижение необходимой точности размера для вала, то на наших заводах в качестве основной принята система отверстия.
Видео:Читаем и создаем чертежи - Общие допускиСкачать
Обозначение посадок
Посадка образуется сочетанием поля допуска отверстия и поля допуска вала. Условное обозначение посадки дается в виде дроби (рис. 4, а), где в числителе указывают поле допуска отверстия, а в знаменателе – обозначение поля допуска вала, например:
; ; илиH 8/ f 7; F 8/ h 7.
Применяют посадки в системе отверстия (предпочтительно) и в системе вала.
Примеры обозначения посадок в системе отверстия:
; ;; .
Примеры аналогичных посадок в системе вала:
; ;;.
На рис. 4, б показана форма обозначения посадки на чертеже соединения двух деталей.
Рис. 4. Структура обозначения посадки
Видео:Как научиться читать чертеж? Чтение чертежа для начинающихСкачать
Обозначение полей допусков
Условное обозначение поля допуска состоит из буквы основного отклонения и числа – номера квалитета.
Примеры полей допусков для отверстий H6, D8, S9; для валов h6, d8, s9.
Видео:Чтение чертежа на собеседованииСкачать
Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах деталей
ГОСТ 2.307-68 устанавливает следующие способы нанесения предельных отклонений размеров на чертежах деталей:
1. Предельные отклонения задают полем допуска (рис. 5).
2. Предельные отклонения указывают числовыми значениями:
а) при несимметричных отклонениях (рис. 6);
Примечание. Количество десятичных знаков в обозначении верхнего и нижнего отклонения размера должно быть одинаково.
б) при нулевом значении верхнего или нижнего отклонения ноль не указывается (рис. 7).
в) при симметричных отклонениях (рис. 8);
3. Предельные отклонения указывают полем допуска и числовыми значениями (рис. 9).
4. Многократно повторяющиеся на чертеже детали предельные отклонения линейных размеров записывают пунктом технических требований (рис. 10). Форма записи следующая «Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ±IT14/2» или просто «H14, h14, ±IT14/2».
Рис. 10. Пример оформления рабочего чертежа детали
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
💥 Видео
Читаем и создаем чертежи - Допуски. Посадки. КвалитетыСкачать
Что такое система отверстия и система вала?Скачать
Квалитеты, допуски и посадкиСкачать
Чертеж вала. Уровень: профессионал. Часть 1 - Выбор геометрииСкачать
Допуски и посадки с примером на чертеже ➤ Схема поля допуска деталиСкачать
Быстрое чтение чертежа от А до Я ➤ Для начинающих специалистов машиностроителейСкачать
Чтение сборочного чертежа редуктора. Чтение чертежейСкачать
Чтение машиностроительных чертежей деталей. Технические требования и обозначенияСкачать
Допуски и посадки для чайниковСкачать
Допуски и посадки под подшипникСкачать
Квалитеты точности что это? Как выбрать квалитеты допусковСкачать
Таблица допусков и посадок. Как пользоваться таблицей допусков?Скачать
