Гидравлические съемники предназначены для снятия деталей, запрессованных или посаженных с большим натягом. В основном они используются для демонтажа подшипников, муфт, втулок, маховиков, шестерен и других деталей с валов и шкивов.
Как правило, они разъединяют нерезьбовые соединения. Но бывают устройства, предназначенные для снятия деталей, соединенных резьбой.
Виды гидравлических съемников
Существует нескольких типов конструкций съемников в зависимости от того, какое усилие требуется применить для снятия детали и где она расположена.
Они бывают не только гидравлические (здесь они подразделяются на съемники с встроенным или выносным гидронасосом), а могут также использовать механическую силу. Конечно гидравлические могут приложить в сотни раз большее усилие и поэтому получили широкое распространнение.
Кроме того, съемники различаются по типу захвата и конструкции.
По конструкции выделяют рычажные и винтовые.
В рычажных — рычаг, при определенном соотношении плеча, позволяет увеличить усилие в несколько раз.
Винтовой — имеет силовой винт, ввернутый в траверсу, которая связана с
демонтируемой деталью. При вкручивании винт упирается в торец снимаемой детали, траверса перемещается и стягивает ее.
По способу крепления на демонтируемой детали съемники подразделяются на 4 типа. Они или:
1. Крепятся на болтах или шпильках снимаемого узла;
2. Завинчиваются на резьбу снимаемой детали (если она есть);
3. Фрикционным зажимом, стягивающим деталь;
4. Захватывают деталь
Это самый распространенный, универсальный тип гидросъемника, который получил повсеместное распространение из-за удобства и легкости использования.
Деталь может захватываться самим корпусом (тогда в нем присутствует отверстие для детали) или захватами («лапами»).
Наиболее распространены съемники с 2 или 3-мя лапами.
С двумя используют для работы в ограниченном пространстве.
С тремя это наиболее оптимальный вариант, в этом случае нагрузка распределена равномерно.
Если лапки крепятся к корпусу жестко, сварочным соединением или тугой насадкой это съемники с постоянным разводом.
А если лапки могут отклоняться на определенный угол это раздвижные съемники. Сейчас на рынке они наиболее распространены.
Глубина захвата детали гибко корректируется.
Захват также может осуществляться лапами изнутри, или и внутри и снаружи (все зависит от конструкции).
Важно точно рассчитать нагрузку, так как при ее значительном превышении концы лап-захватов могут быть повреждены на изгиб.
В некоторых типах конструкции лапки, после их сжимания, удерживаются в нужном положении специальным хомутом. В случаях, когда снимаемую деталь уже не планируют использовать, в зажимной конструкции применяют специальные губки
с частыми зубцами, так сила сцепления значительно возрастает.
Существуют также съемники-хомуты, для снятия нестандартных или небольших деталей, которые могут быть повреждены обычными моделями (это могут быть как дополнительные насадки на стандартный гидросъемник). Диаметр хомута настраивается и таким образом деталь надежно фиксируется и тяговое усилие равномерно рапределяется. Хомут крепится к корпусу двумя винтами-направляющими.
Тип используемого гидросъемника зависит от типа, размера, формы, покрытия поверхности, и места расположения снимаемой детали.
Исходным параметром при выборе является усилие запрессовки/выпрессовки, также для данного инструмента могут быть насадки для снятия определенных узлов.
Для корректного удаления детали необходимо убедиться в том, что совпадают оси съемника и снимаемой детали (как правило, современные съемники самоцентрируемые) и что деталь прочно «захвачена». При несоосности или недостаточном захвате можно повредить оборудование.
Читайте также: Сколько должно быть масла в автомобильном компрессоре кондиционера
Рейтинг лучших универсальных съёмников на 2021 год
При эксплуатации автомобилей или других сложных технических устройств в местах контакта различных механизмов происходят процессы коррозии металла, взаимной диффузии, старения масел, прикипания, которые существенно усложняют их разъединение в случае необходимости. По расчётам, для распрессовки надо затратить почти на 30% усилий больше, чем на запрессовку. При этом велика вероятность повреждения демонтируемых устройств. Для быстрого и аккуратного разъединения нужных деталей разработаны специальные технические приспособления, о которых пойдёт речь в обзоре.
Общие сведения и назначение
Съёмник – техническое устройство для демонтажа элементов, установленных с натягом, без приложения чрезмерных усилий и деструктивного воздействия на них.
Использование обеспечивает сохранность снимаемых компонентов, повышает качество выполняемых работ и производительность труда. Можно обойтись без сверления дополнительных отверстий, нарезки резьбы, приваривания новых деталей и т.д.
- безопасность и удобство в процессе работы;
- простота;
- надёжная фиксация к демонтируемому элементу;
- небольшие габариты и вес;
- устойчивость;
- самоцентрируемость;
- транспортабельность;
- долговечность.
Основные компоненты
Главный элемент – центральный болт, обеспечивающий работу приспособления.
По направлению движения болта деталь монтируется на нужное место или, наоборот, извлекается из него.
Какие бывают и виды
По назначению
- втулок;
- зубчатых колёс;
- изоляции;
- картеров;
- клапанов;
- масляных фильтров;
- подшипников;
- рулевых тяг;
- сайлентблоков;
- стопорных колец;
- ступицы;
- шаровых опор;
- шкивов;
- шрусов.
По способу создания усилия
Благодаря простоте конструкции, эффективности и надёжности, а также ценовой доступности являются самыми распространёнными. Возможно создание усилий до нескольких тонн. Конструкция включает центральный стержень с резьбой, два-три крюкообразных захвата или комбинацию 2/3 лапок, облегчающих выбор для выполнения определённого вида работ. Отличаются быстрым изменением точек цепляния и с функцией подпружинивающего эффекта, облегчающим тягу.
В дополнение к достоинствам механических съёмников оснащены встроенным гидравлическим цилиндром, способным достигать усилий в несколько десятков тонн. Применяются при выполнении тяжёлых и сложных работ. Для изготовления используется сверхпрочная легированная сталь, а предохранительный клапан в гидросистеме защищает от перегрузов. Глубина и точность центровки регулируются специальными приспособлениями.
По типу силового органа
По конструкции захвата
Оснащены двумя захватами, которые перемещаются по балке с резьбовым отверстием. Применяются для снятия подшипников. Назначение изменяется перестановкой захватов с раствором в пределах до 80 сантиметров. Смещение детали не допускается упорами болта.
Применяются для демонтажа подшипников. Три лапы предотвращают несимметричность нагрузки. Центровка автоматическая.
Конструкция может быть самой разной – с трёхсторонним или двухсторонним захватом. Лапы ставятся на крепёжные точки устройства с шириной цепляния пять-семь сантиметров. Стопорение с помощью болтов. Применяются для демонтажа наконечников проводов аккумулятора или подшипников.
Инструмент ставится под извлекаемую деталь и обе половинки сводятся при помощи болтов. Затем подсоединяется тянущая часть. Положение сепаратора определяет регулировку боковых гаек. Силовой болт устанавливается на ось демонтируемого элемента.
По количеству захватов
Параметры, влияющие на критерии выбора
- у механических – одна–четыре тонны;
- у гидравлических – до 20 тонн.
2. Рабочий ход, определяемый вылетом и длиной главного болта.
3. Размеры – габариты упора.
