Двухкамерный компрессионный холодильник «Мир» представляет собой напольный шкаф с холодильным агрегатом, имеющим двухтемпературный испаритель и автоматическое оттаивание. Холодильники выпускаются трех моделей с общим объемом 270, 300, 350 дм 3 и низкотемпературной камерой объемом 80 дм 3 .
Снаружи шкаф металлический, изнутри пластмассовый. По стенкам и двери проложены прокладки из пенополиуретана.
Рис. 1. Холодильник «Мир» КШД-270:
| 1 — испаритель; | 11, 18—уплотнители; |
| 2 — промежуточная стенка; | 12, 17—панели внутренние; |
| 3 — бак; | 13 — внутренняя облицовка шкафа; |
| 4 — крышка; | 14, 19 — панели наружные; |
| 5 — полка; | 15 — барьер-полка; |
| 6 — лоток; | 16 — ось передней петли; |
| 7 — испаритель холодильной камеры; | 20 — ось нижней петли; |
| 8—кронштейн; | 21 — нижняя корзина; |
| 9—сосуд; | 22 — верхняя корзина |
| 10—контейнер; |
Шкаф разделен горизонтальной выдвижной промежуточной стенкой 2 (рис. 1) на две камеры: верхнюю — холодильную и нижнюю низкотемпературную. В холодильной камере расположен «плачущий» испаритель 7, в морозильной камере — низкотемпературный испаритель 1. Обе камеры закрываются дверями. По периметру каждой двери закреплены уплотнители 11 и 18 с магнитной вставкой, обеспечивающей плотное прилегание дверей к торцевой поверхности шкафа. Дверь холодильной камеры с внутренней стороны имеет панель 12 с формованными местами для крепления полок. Боковые стенки холодильной камеры имеют выступы для установки полок на разную высоту. В низкотемпературной камере имеются корзины 21 и 22 для хранения замороженных продуктов.
Рис. 2. Холодильник «Мир» КШД-270 (вид сзади):
| 1 — соединительный шнур; | 11 — водосток; |
| 2 — датчик-реле температуры; | 12 — тепловая трубка; |
| 3 — фипьтр-осушитель; | 13 — сосуд; |
| 4 — конденсатор; | 14, 15 — трубки; |
| 5 — кронштейн конденсатора; | 16 — заправочная трубка; |
| 6, 9—винты; | 17 — компрессор; |
| 7—наружный фланец; | 19 — пускозащитное репе; |
| 8, 18—гайки; | 20 — опора |
| 10—отсасывающая трубка; |
Охлаждение воздуха в камерах и хранящихся в них продуктов осуществляется холодильным агрегатом, состоящим из герметичного компрессора 17 (рис. 2), конденсатора 4 и двухтемпературного испарителя, соединенных между собой трубопроводами и образующих герметичную систему, внутри которой циркулирует хладагент.
Охлаждение низкотемпературного испарителя достигается за счет дросселирования циркулирующего в системе холодильного агрегата хладагента в капиллярной трубке и кипения его в испарителе при низком давлении.
Охлаждение испарителя холодильной камеры обеспечивается потоком паров хладагента, отсасываемых компрессором. Поддержание необходимой температуры в камерах холодильника обеспечивается за счет периодического включения и отключения компрессора, осуществляемого с помощью терморегулятора, расположенного на панели управления холодильника.
Рис. 3. Электрическая схема холодильника «Мир» КШД-270:
| S3 — датчик-реле температуры Т144-2; | К— пускозащитное реле Р4-2: |
| S — датчик-реле температуры Т-130; | М— электродвигатель ЭДП-24: |
| Н1 — лампа освещения холодильной камеры; | R1, R2 — резисторы нагревателей; |
| Н2 — зеленая индикаторная лампа: | S2 — выключатель ВОК-2; |
| Н3 — красная индикаторная лампа; | S1 — клавишный переключатель |
| Н4 — желтая индикаторная пампа: |
При включении холодильника на панели загорается зеленая индикаторная лампа Н2 (рис. 3), которая сигнализирует о том, что к холодильнику подведено напряжение. Красная лампа Н3 загорается автоматически при температуре в низкотемпературной камере минус 15°С и выше. Включает и выключает лампу Н3 датчик-реле температуры S3 типа Т-144-2. Индикаторная лампа желтого цвета загорается при установке переключателя S1 на режим «замораживание». Выключатель S2 включает и выключает лампу Н1 освещения холодильной камеры. Температурный режим в камерах холодильника устанавливается путем поворота ручки датчика-реле температуры S типа Т-130. Запуск электродвигателя и защита его обмоток от тепловых и токовых перегрузок осуществляется пускозащитным реле К типа Р4-2.
Расположение приборов управления и сигнализации показано на рис. 4.
Рис. 4. Схема расположения приборов управления и сигнализации:
| 1 — ручка терморегулятора; | 4 — желтая индикаторная лампа; |
| 2 — зеленая индикаторная лампа: | 5 — переключатель |
| 3 — красная индикаторная пампа: |
Снеговой покров с испарителя, расположенного на задней стенке холодильной камеры, удаляется автоматически в период останова мотор-компрессора с помощью нагревателя, установленного на поверхности испарителя. Во время оттаивания испаритель покрывается каплями воды, которые по водоотводящей системе стекают в бак для талой воды, находящийся на конденсаторе. При этом холодильник продолжает потреблять электроэнергию, так как нагреватель R2 (см. рис. 3) испарителя для оттаивания «шубы» и нагреватель R1 проема двери низкотемпературной камеры остаются включенными.
Оттаивание низкотемпературной камеры осуществляется при отключенном от электросети холодильнике и открытой двери. Талая вода стекает в резервуар, установленный в холодильной камере. Иней удаляют лопаткой, входящей в комплект холодильника.
Ремонт холодильника
Видео:Подключение Реле Холодильника. Электропроводка холодильника. Ремонт холодильниковСкачать
Дефектация холодильников может осуществляться на дому у владельца и в мастерской. Определение дефектов рекомендуется производить в такой последовательности:
- внешний осмотр холодильника;
- проверка состояния элементов электрической схемы (проверяется сопротивление электрической изоляции, сопротивление обмоток статора электродвигателя, отсутствие межвитковых замыканий обмоток статора, отсутствие обрыва и сгорания обмоток статора);
- проверка отсутствия утечки хладагента из системы холодильного агрегата;
- проверка температурно-энергетических параметров холодильника (температура на средней полке холодильной камеры, расход электроэнергии, коэффициент рабочего времени, обмерзание низкотемпературного испарителя); проверка степени нагрева отдельных частей холодильного агрегата;
- проверка холодильника на запуск мотор-компрессора при пониженном напряжении;
- проверка потребляемой мощности и тока (проверяется не менее чем через 30 мин работы холодильника);
- проверка уровня громкости звука.
При внешнем осмотре двери шкафа должны легко поворачиваться на осях петель без заеданий, перекосов, без заметного смещения контура. Магнитные вставки уплотнителей дверей должны обеспечивать надежное их закрывание.
Читайте также: Компрессор кондиционера сузуки витара 2015
Полки внутреннего шкафа должны плотно лежать на опорах, без качания. Все крепежные детали должны быть надежно затянуты. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гайки —деформированных граней.
Двухтемпературный испаритель должен быть прочно закреплен по месту его монтажа в низкотемпературной и в холодильной камерах, а конденсатор — на задней стенке наружного шкафа.
При проверке электрической схемы монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме и обеспечить надежный электрический контакт и механическую прочность соединений. Части, находящиеся под напряжением, должны быть надежно изолированы от металлических нетоковедущих деталей и защищены от случайного прикосновения. Сопротивление изоляции между токоведущими частями и неметаллическими частями, отделенными от токоведущих основной изоляцией, должно быть не менее 10 МОм (если ремонт производится в течение гарантийного срока и не менее 8 МОм — для послегарантийного ремонта).
Электрическая изоляция холодильника должна выдерживать в течение 1 мин испытательное напряжение 1100 В переменного тока частотой 50 Гц. Рычаг дверного выключателя при открывании двери холодильной камеры должен включать, а при закрывании выключать лампу освещения.
Пускозащитная аппаратура должна обеспечивать надежный запуск и устойчивый режим работы холодильника при колебании напряжения в сети от -15 до + 10% от его номинального значения.
Светосигнальное устройство должно функционировать безотказно и отражать режимы работы холодильника.
Проверка уровня громкости звука (корректированного уровня звуковой мощности) производится на стенде холодильника, имитирующем уровень звука, или с помощью шумомера.
Перед пайкой основные сборочные единицы холодильного агрегата должны быть очищены и просушены. Спаянные стыки трубопроводов холодильного агрегата должны быть плотными и герметичными. Остатки флюса удаляют, места пайки закрашивают. Агрегат вакуумируют и заполняют хладагентом и маслом в количестве, указанном в маркировке холодильного агрегата.
Отремонтированные агрегаты должны быть герметичными. Утечка хладагента не допускается. Ее контролируют галоидным течеискателем с чувствительностью до 0,5 г в год.
Видео:Курсы холодильщиков 18. Электропроводка холодильника принципиальная схема, холодильник без ноу фростСкачать
При работе компрессора змеевик «плачущего» испарителя должен быть равномерно покрыт инеем, а после останова мотор-компрессора полностью оттаять. Испаритель низкотемпературного отделения должен быть полностью покрыт инеем.
По согласованию с владельцем ремонтируемого холодильника все места с поврежденной окраской подкрашивают нитроэмалью соответствующего цвета. При полной окраске холодильного шкафа покрытие должно быть ровным, без потеков, отслоений и других дефектов и иметь прочное сцепление с окрашенными поверхностями.
Сборочные единицы и детали, устанавливаемые вместо дефектных, а также материалы, применяемые при ремонте, должны соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации.
Перенавеска дверей холодильной и низкотемпературной камер.
Снять кронштейн 8 (см. рис. 1.), отвинтив два винта его крепления. Выдвинуть вперед и снять крышку шкафа холодильника. Отвинтить винт и снять крышку верхней петли с левой стороны шкафа. Отвинтить три винта крепления верхней петли с правой стороны шкафа. Снять кронштейн верхней петли с правой стороны шкафа.
Снять ограничитель двери низкотемпературной камеры. Снять дверь холодильной камеры выводом втулки из оси средней петли. Снять ось 16 средней петли с регулировочными шайбами, снять втулку, находящуюся между кронштейном средней петли и дверью низкотемпературной камеры.
Снять дверь низкотемпературной камеры выводом втулки из оси нижней петли 20. Снять среднюю петлю и кронштейн нижней петли, отвернув болты крепления и сняв ограничитель. Снять шторку, закрывающую кронштейн в нижней части шкафа слева под дверью низкотемпературной камеры. Поставить ось ограничителя нижней петли и ось нижней петли с противоположной стороны на кронштейн нижней петли. Закрепить с противоположной стороны среднюю и нижнюю петли. Ввести ось нижней петли во втулку двери низкотемпературной камеры. Поставить втулку на дверь низкотемпературной камеры. Вставить ось средней петли и шайбы в кронштейн средней петли. Ось средней петли должна входить во втулку двери через установленную втулку. Навесить дверь холодильной камеры на ось средней петли. Навесить кронштейн верхней петли с предварительно переставленными осью ограничителя и осью верхней петли на дверь холодильной камеры. Закрепить винтами верхнюю петлю с противоположной стороны холодильника. Поставить крышку. Закрепить кронштейн 8.
Переставить ручки дверей, предварительно сняв декоративную вставку нажатием на нее изогнутым металлическим прутком через щель со стороны двери. Вывинтить крайний винт крепления ручки к наружной панели двери и ослабить второй винт. Вставить в освободившееся отверстие на двери пробку. Повернуть ручку на 180° до совмещения отверстия в ручке с отверстием в панели, соответствующим выбранной стороне открывания дверей. Закрепить ручки винтами, вставить декоративные вставки с эмблемами. При необходимости регулировка плотности прилегания дверей осуществляется за счет изменения числа прокладок между петлями и торцевой поверхностью шкафа.
Двери должны поворачиваться на осях легко, без заедания.
Ремонт двери низкотемпературной камеры.
Снять ручку двери, предварительно сняв декоративную вставку, и отвинтить два винта крепления ручки. Положить дверь внутренней панелью вверх, отвинтить винты крепления панели и уплотнителя 18 с магнитной вставкой. Снять уплотнитель, четыре пластины и внутреннюю панель. Заменить негодные детали и собрать дверь в обратном порядке.
Ремонт двери холодильной камеры.
Снять ручку двери. Снять сосуд 9, выдвинув его вперед по направляющим. Снять барьер-полку 15. Положить дверь внутренней панелью 12 вверх, отвинтить винты крепления панели и уплотнителя 11. Снять уплотнитель и внутреннюю панель. Заменить негодные детали и собрать дверь в обратном порядке.
Видео:ПРОВОДКА бытового ХОЛОДИЛЬНИКА / как вкл и выкл мотор-компрессор холодильникаСкачать
Читайте также: Компрессоры hailea hap что это
Замена холодильного агрегата.
Снять двери холодильника. Вынуть клинья и бонки крепления лотка к шкафу и снять лоток 6 для слива воды. Снять металлическую поперечину, находящуюся на поверхности промежуточной стенки 2, вынуть промежуточную стенку, предварительно сняв среднюю петлю. Снять кронштейны крепления полок испарителя низкотемпературной камеры, отвинтить крепящие винты, снять зажимы с сильфонной трубки терморегулятора, крепящие ее к трубке испарителя. Отвинтить винты и снять втулки крепления испарителя 7 холодильной камеры. Выдвинуть на себя и снять крышку 4. Отвинтить винты крепления конденсатора 4 (см. рис. 2) к шкафу. Отвернуть гайки 8 и снять наружный фланец 7. Отсоединить от испарителя холодильной камеры трубку сильфона терморегулятора, закрепленную прижимной планкой. Снять внутренний фланец и вынуть теплоизоляцию из люка. Отсоединить электропровода от мотор-компрессора, отвернуть гайки 18 и снять мотор-компрессор с задней опоры. Через люк в задней стенке шкафа последовательно снять: испарители холодильной и низкотемпературной камер вместе с конденсатором и мотор-компрессором. Снимать агрегат надо осторожно, внимательно следя за тем, чтобы не повредить трубопроводы, соединяющие сборочные единицы агрегата. Установить новый холодильный агрегат в обратном порядке.
Замена терморегулятора низкотемпературной камеры.
Снять скобы крепления сильфонной трубки к трубке испарителя. Снять кожух терморегулятора, отвинтив винт крепления кожуха. Отсоединить провода терморегулятора. Вытянуть сильфонную трубку из шкафа со стороны задней стенки. Снять кронштейн с терморегулятором. Установить исправный терморегулятор.
Замена терморегулятора холодильной камеры.
Отвинтить винты, снять втулки крепления испарителя холодильной камеры. Отвинтить винты крепления прижимной пластины к полке испарителя. Снять прижимную пластину, прижимающую сильфонную трубку терморегулятора к испарителю холодильной камеры. Снять кронштейн 8 (см. рис. 1.) и крышку шкафа холодильника. Отсоединить провода терморегулятора. Снять бонки и клинья крепления кронштейна терморегулятора. Вытянуть через отверстие в шкафу сильфонную трубку, заменить терморегулятор на исправный.
Замена выключателя.
Нажать концом отвертки на край выключателя в направлении вертикально вниз и снять выключатель.
Замена лампы.
Снять плафон. Вывернуть лампу из патрона. Ввернуть исправную лампу и закрепить плафон.
Подготовка к ремонту холодильного агрегата.
В состав подготовки к ремонту холодильного агрегата входят следующие операции:
- дефектация, оценка помещения, в котором предполагается производить ремонт агрегата;
- подбор места установки агрегата; оценка способа ремонта (без снятия или со снятием холодильного агрегата);
- определение мер безопасности; демонтаж агрегата; обдувка агрегата сжатым воздухом; закрепление агрегата на специальном приспособлении.
Видео:Почему не запускается компрессор холодильника.Неисправности холодильника.Подключение реле компресораСкачать
Удаление хладагента.
Отрезать труборезом или ножовкой конец заправочной трубки 16 (см. рис. 2). Удалить хладагент из агрегата, держа конец патрубка в течение 20-25 мин открытым; при этом регулярно контролировать давление в патрубке. Закрыть конец патрубка пробкой.
Распайка стыков агрегата.
Количество стыков, подлежащих распайке, определяется с учетом возможности замены дефектного узла, фильтра-осушителя и обеспечения возможности промывки и сушки сборочных единиц.
Разделка стыкуемых элементов агрегата.
Эта операция заключается в удалении остатков припоя, заусенцев, забоин и других дефектов, развальцовки концов стыкуемых патрубков. Развальцовка должна производиться с учетом обеспечения кольцевого зазора в стыке не более 0,1 мм.
Зачистка концов стыкуемых элементов.
Зачистить концы стыкуемых элементов шабером или шлифовальной бумагой. Следить, чтобы были удалены окислы и различные загрязнения. Стыкуемые концы осветлить слабым раствором азотной кислоты.
Промывка агрегата.
Для удаления смазочного масла и различных загрязнений из внутренних полостей составные части холодильного агрегата (мотор-компрессор, конденсатор, испаритель и трубопроводы) промывают бензином или хладоном-113, растворяющим масло. После промывки все составные части тщательно проверить. Остатки грязи на внутренних поверхностях не допускаются.
При обнаружении несмытой грязи на доступных для осмотра внутренних поверхностях составных частей холодильного агрегата промывку необходимо повторить.
Сушка составных частей агрегата.
Составные части следует сушить в сушильном шкафу при температуре 100-105°С с одновременным отсосом из полостей узлов с помощью вакуумного насоса сушильного шкафа либо продувкой сухим воздухом с точкой росы -50. -60°С. Время сушки теплообменной аппаратуры 40 мин, мотор-компрессора 6 ч.
Видео:Как просто подключить компрессор от холодильника.Скачать
Сборка холодильного агрегата и пайка стыков.
Собирают холодильный агрегат на специальном приспособлении, обеспечивающем правильное положение и взаимное расположение его составных частей. Трубки в местах стыков должны быть вставлены друг в друга до упора (концы капиллярной трубки должны быть вставлены на 10-15 мм).
При любом объеме ремонта, связанного с распайкой стыков составных частей, цеолитовый патрон подлежит обязательной замене. Перед установкой в систему осушительный патрон подвергают регенерации при температуре 350-400°С в течение 3 ч под вакуумом с остаточным давлением 2,6 кПа. Пайка должна производиться припоем ПСР-29 (при пайке медных стыков допускается применять бессеребряный припой ПМФОЦр-6-4-0,03). При этом необходимо следить, чтобы не прожечь места пайки и чтобы припой не затекал внутрь соединяемых элементов. Непосредственно после окончания пайки поверхности деталей в месте спая должны быть очищены от флюса.
Заполнение холодильного агрегата.
При заполнении холодильного агрегата хладагентом последовательно выполняют первичное и вторичное вакуумирование холодильного агрегата, а также заполнение холодильного агрегата хладагентом.
Первичное вакуумирование холодильного агрегата должно производиться на стенде, обеспечивающем создание вакуума до 13,3 Па. Время вакуумирования 30 мин.
При первичном вакуумировании целесообразно подключить к проходным контактам мотор-компрессора напряжение источника постоянного тока 36 В с целью подогрева обмоток статора.
Вторичное вакуумирование и заполнение хладагентом должно производиться на стенде, имеющем вакуумный насос, дозирующее устройство для заполнения холодильного агрегата заправочными компонентами (хладагент, масло) и нагревательное устройство.
Читайте также: Подшипник компрессора кондиционера хонда степвагон
Заполнять холодильный агрегат хладагентом можно и в такой последовательности:
- первичное вакуумирование агрегата до остаточного давления 0,6-1,3 кПа в течение 20-25 мин;
- заполнение агрегата 50-60 г хладона (технологическая доза);
- проверка холодильного агрегата на отсутствие утечки хладагента галоидным течеискателем (ГТИ-6);
- стравливание хладагента из полости агрегата;
- вторичное вакуумирование до остаточного давления 13,3 Па в течение 5-7 мин.
Возможные неисправности холодильника «Мир» и способы их устранения
| Причина | Способ устранения |
|---|---|
| Наличие щелей в дверном проеме. Быстрое нарастание «шубы» на стенках испарителя низкотемпературной камеры. Увеличение коэффициента рабочего времени и расхода электроэнергии | |
| Нарушение герметичности между низкотемпературным отделением и холодильной камерой | Зазор вдоль правой стороны двери (со стороны навесок) устранить регулировкой навесок. Зазор по всей длине на левой стороне двери устранить рихтовкой двери. Визуально проверить, равномерно ли прилегают двери и нет ли перекоса. Перекос двери устранить регулировкой навесок |
| Трещины в панели двери | |
| Коробление панели двери | Заменить панель двери |
| Холодильник работает нестабильно. Нарушена цикличность работы при постоянной установке терморегулятора | |
| Неисправен терморегулятор | Заменить терморегулятор Т-130 |
| Холодильник работает не отключаясь | |
| Отсутствует контакт между сильфонной трубкой терморегулятора Т-130 и всасывающей трубкой испарителя холодильной камеры | Обеспечить контакт сильфонной трубки терморегулятора с трубкой испарителя камеры |
| Быстрое образование «шубы» на испарителе холодильной камеры | |
| Неисправен нагреватель оттаивания | Заменить нагреватель испарителя |
| Появление инея на планке межкамерной перегородки | |
| Неисправен нагреватель межкамерной перегородки | Заменить нагреватель |
| Не горит лампа светового индикатора | |
| Неисправны световые индикаторы | Заменить световые индикаторы |
| Перегорела лампа светового индикатора | Заменить неисправную лампу |
| При переключении на режим замораживания не загорается индикаторная лампа желтого цвета | |
| Неисправен выключатель типа ЗЗБ15 | Проверить контакт соединительной ВК клеммы к выключателю. Заменить выключатель |
| Не загорается лампа в холодильной камере | |
| Неисправен выключатель ВОК-2 | Заменить выключатель |
| Неисправен патрон | Заменить патрон |
| Неисправна лампа | Заменить лампу |
| Постоянно горит лампа красного цвета или не загорается независимо от температуры в низкотемпературном отделении | |
| Неисправен терморегулятор Т-144-2 | Заменить терморегулятор Т-144-2 |
| Лампа красного цвета не горит, но температура в морозильной камере выше минус 15°С | |
| Нет контакта в одном из соединений | Устранить дефект в соединении |
| Лампа красного цвета постоянно горит | |
| Нет контакта между сильфонной трубкой терморегулятора и полкой испарителя | Обеспечить контакт между сильфонной трубкой терморегулятора и полкой испарителя |
| Испаритель холодильной камеры обмерзает выше установленной нормы. Холодильный агрегат работает с большим количеством циклов, высоким коэффициентом рабочего времени. Мощность компрессора и расход электроэнергии завышены | |
| Завышена доза хладона в холодильном агрегате | Перезарядить холодильный агрегат хладагентом до нормы Корректировку дозы производить при установившемся режиме, т.е. после обкатки холодильного агрегата в течение 80- 90 мин |
| Не обмерзают или обмерзают частично выходные каналы испарителя холодильной камеры, конденсаторы нагреваются слабо, потребляемая мощность электродвигателя понижена, холодильник работает не отключаясь | |
| Завышена доза хладона в холодильном агрегате | Перезарядить холодильный агрегат хладагентом до нормы. Корректировку дозы производить при установившемся режиме, т.е. после обкатки холодильного агрегата в течение 80-90 мин |
| Электродвигатель работает, охлаждение в камерах недостаточное. Не обмерзают выходные каналы испарителя холодильной камеры, конденсатор нагревается слабо, мощность занижена, холодильник работает не отключаясь | |
| Частичная утечка хладагента в системе хладагента холодильного агрегата | Установить место утечки по следам масла. Заменить поврежденные трубопроводы, перепаять соответствующим припоем стыки патрубков, в которых наблюдается утечка. Перезаправить холодильный агрегат хладагентом согласно установленной норме |
| Тепловая трубка холодная | |
| Нарушена герметичность тепловой трубки хладагента | Установить место утечки заменить поврежденные трубопроводы, припаять соответствующим припоем стыки. Заполнить хладагентом |
| Электродвигатель работает, испаритель не обмерзает | |
| Засорение капиллярной трубки испарителя низкотемпературной или холодильной камеры | Заменить капиллярную трубку низкотемпературной или холодильной камеры. Заменить фильтр-осушитель |
| Замерзание влаги в капиллярной трубке | |
| Цикличное самопроизвольное оттаивание при исправной работе мотор-компрессора, потребляемая мощность электродвигателя понижена | Заменить фильтр-осушитель. Заполнить холодильный агрегат испарителей хладагентом до нормы |
| Завышен расход электроэнергии. Кожух мотор-компрессора нагрет сверх нормы. Последние витки конденсатора холодные | |
| Попадание воздуха в систему холодильного агрегата | Удалить хладагент из системы холодильного агрегата. Отвакуумировать агрегат и заполнить его 50-60 гхладона-12 с последующим удалением его из системы. Отвакуумировать агрегат и заполнить его хладагенто |
| Электродвигатель гудит, но не запускается, защитное реле систематически отключается | |
| Заклинивание компрессора | Устранить заклинивание компрессора путем кратковременной подачи завышенного напряжения. Заменить компрессор |
| Электродвигатель работает, испаритель не охлаждается | |
| Понижена производительность компрессора | При отсутствии утечки хладагента или засорения капилляра заменить мотор-компрессор |
| Свистящий звук внутри кожуха мотор-компрессора | |
| Надлом патрубка внутри кожуха мотор-компрессора | Заменить мотор-компрессор |
| Металлический стук в мотор-компрессоре в начале рабочего цикла | |
| Выработка трущихся пар | Заменить мотор-компрессор |
| Повышенный расход электроэнергии | |
| Наличие межвиткового замыкания в обмотках статора | Заменить мотор-компрессор |
| Электродвигатель не запускается | |
| Обрыв электрической цепи электродвигателя | Заменить мотор-компрессор |
| Сопротивление изоляции электродвигателя ниже нормы | |
| Пониженное сопротивление изоляции | Заменить мотор-компрессор электродвигателя |
| Посторонний шум при работе холодильника | |
| Деформация трубопроводов | Отогнуть трубопроводы от задней стенки шкафа холодильника в месте их касания. Придать правильное положение трубопроводам агрегата |
Статья подготовлена по материалам книги издательства СОЛОН-Пресс Серии Ремонт №35 «Ремонт холодильников» Д. А. Лепаев, В. В. Коляда 2005
Всего хорошего, пишите to Elremont © 2006
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
Видео:Как подключить компрессор от холодильника! Без реле.Скачать
🔍 Видео
Как подключить реле компрессора холодильника.Скачать
Электропроводка холодильника подробно без ноу фростСкачать
Замена реле компрессора холодильникаСкачать
Подключение компрессора холодильника через пускозащитное реле.Скачать
Как проверить реле, термореле, термостат, компрессор в холодильнике без мастера и приборов.Скачать
Очень просто! Как подключить компрессор холодильника в сеть 220Скачать
Как завести компрессор от холодильника без реле?Скачать
Как обманывают Холодильщики? Ремонт Холодильников - развод на замену компрессораСкачать
замена реле мотора на холодильнике "Атлант"Скачать
Как быстро запустить компрессор от холодильника без пускового реле? Вакуумная станция из компрессораСкачать
Как подключить компрессор из холодильника своими руками?Скачать
Как снять крышку реле холодильникаСкачать
Как запустить компрессор от холодильникаСкачать
Запускаю компрессор без реле (с автоматом) #холодильникСкачать
