Нередко при проектировании компрессорных станций одним из дискуссионных вопросов становится последовательность подключения оборудования. Если установка ресивера после винтового компрессора вполне очевидна, то для осушителя существует, как минимум, два варианта подключения: до или после ресивера. Рассмотрим основные плюсы и минусы каждого из них.
Первый вариант: компрессор – ресивер – осушитель
Наиболее распространенной является схема компоновки компрессорной станции, когда вначале устанавливается собственно винтовой компрессор, затем ресивер и уже после него – осушитель.
Данное исполнение имеет неоспоримые эксплуатационные преимущества.
В ресивере осаждается значительная часть конденсата, содержащегося в сжатом воздухе. При этом сжатый воздух остывает и поступает в осушитель, имея более низкую температуру, чем выходе из компрессора.
Ресивер, работая как буферная емкость, сглаживает пиковые нагрузки в пневмосистеме. Вследствие этого выравнивается нагрузка на осушитель и стабилизируется температура точки росы.
Все это позволяет использовать менее производительный и, соответственно, более доступный по стоимости осушитель.
Производительность осушителя при подключении по данной схеме должна превышать производительность компрессора не более чем 25-30%.
К недостаткам схемы «компрессор – ресивер – осушитель» можно отнести осаждение конденсата из сжатого воздуха в ресивере, что ускоряет процесс коррозии данного узла, а также отсутствие большого запаса осушенного сжатого воздуха на случай непредвиденных пиковых нагрузок в пневматической системе. Однако, резервуар сжатого воздуха – отнюдь не самый дорогостоящий элемент пневмосистемы, а вторая проблема легко решается установкой дополнительного ресивера после осушителя.
Второй вариант: компрессор – осушитель – ресивер
Схема компрессорной станции, когда вслед за винтовым компрессором подключается осушитель сжатого воздуха и уже после него ресивер, встречается значительно реже. Однако, у нее также есть свои преимущества.
Во-первых, данная схема позволяет получить большой запас сжатого воздуха на период пиковых нагрузок.
Во-вторых, коррозия в ресивере проходит медленнее, ввиду меньшего попадания влаги.
К недостаткам можно отнести необходимость приобретения более производительного и, следовательно, более дорогостоящего осушителя.
Производительность осушителя сжатого воздуха при подключении по данной схеме должна быть на 35-40% больше производительности компрессора.
Как выбрать ресивер и осушитель для винтового компрессора?
При выборе ресивера и осушителя необходимо учитывать как рабочее давление в пневматической системе, так и производительность компрессора.
Возьмем для примера винтовой компрессор с ременным приводом Harrison HRS-941500, производительностью 1500 литров в минуту.
Вне зависимости от места установки, объем резервуара должен составлять порядка 30% от того объема сжатого воздуха, который производит компрессор за единицу времени. Следовательно, компрессорную станцию нужно будет укомплектовать ресивером Harrison HRS-T9950010, объемом 500 литров.
Если же говорить об осушителе, то при подключении по первой схеме его производительность должна составить около 1850 литров в минуту, а по второй – около 2100 литров в минуту. Таким образом, для обеих схем компоновки компрессорного узла отлично подойдет осушитель Harrison HRS-D982500, производительностью 2500 литров в минуту.
Видео:Винтовой компрессор Berg с осушителемСкачать
Статьи
Видео:ВАЖНО!! Ошибки в схеме подключения (монтаже) винтовых компрессоров. Comaro SB11 + Comaro SB15Скачать
Размещение осушителя сжатого воздуха.
При планировании компрессорной станции довольно часто возникает вопрос, как располагать осушитель. Варианта расположения два, первый вариант, когда осушитель располагается после воздухосборника, второй – осушитель сжатого воздуха располагается перед ресивером.
Вариант 1: Осушитель после ресивера (воздухосборника)
Преимущества:
→ Осушитель может работать с частичной загрузкой; возможно применение осушителя с меньшей производительностью.
→ Температура сжатого воздуха на входе в осушитель понижается вследствие охлаждения воздуха в ресивере.
→ Большая часть содержащегося в сжатом воздухе конденсата осаждается в ресивере.
→ Вследствие буферного эффекта ресивера нагрузка на осушитель выравнивается. Это стабилизирует температуру точки росы.
Недостатки:
→ Непредвиденные (пиковые) или просто очень большие потребления сжатого воздуха в сети могут привести к перегрузке осушителя.
→ Конденсат в ресивере сжатого воздуха вызывает его коррозию.
Примечания:
Расположение осушителя после ресивера сжатого воздуха рекомендуется:
→при наличии в системе нескольких небольших потребителей
→когда производительность осушителя соответствует среднему расходу в этой системе
→когда не ожидается, что потребление сжатого воздуха превысит производительность осушителя.
Вариант 2: Перед ресивером сжатого воздуха
Преимущества:
→Осушитель не может быть перегружен непредвиденным большим потреблением сжатого воздуха.
→В ресивере сжатого воздуха не образуется конденсат; это миними зирует опасность образования коррозии.
Недостатки:
→Осушитель должен быть рассчитан на максимальный расход компрессора(ов); следовательно, может понадобиться осушитель большего размера.
→Температура сжатого воздуха на выходе из компрессора соответствует температуре на входе в осушитель; это также может потребовать выбора большего размера осушителя.
Примечания:
→В зависимости от размера ресивера, большие объёмы осушенного воздуха могут потребляться на короткое время. В эти моменты расход в системе может превышать производительность компрессора (компрессоров).
Видео:Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать
ТИПОВЫЕ СХЕМЫ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ
Рассмотрим состав и назначение основных элементов компрессорной станции.
1. Винтовой компрессор
2. Ресивер
3. Предохранительный клапан
4. Фильтр предварительной очистки FQ (3 мкм)
5. Рефрижераторный осушитель воздуха
6. Клапан BY-PASS
7. Фильтр тонкой очистки FP (1 мкм)
8. Микрофильтр FD (0,01 мкм)
9. Сепаратор (разделитель) конденсата
10.Клапан слива конденсата
Первым элементом компрессорной станции является винтовой компрессор для СТО (1). При неравномерном потреблении сжатого воздуха рекомендуется установить компрессор NEW SILVER, если же потребление воздуха более-менее постоянно в течение дня, и предполагается высокая загрузка оборудования – оптимальное решение компрессор AIRBLOK.
Вторым элементом станции является воздушный ресивер (2).
В общем случае, при выборе ресивера можно воспользоваться следующим универсальным правилом: объем ресивера должен составлять около 30% от производительности воздушного компрессора для автосервиса (иными словами, для компрессора с производительностью 1000 л/мин необходим ресивер объемом 300 л).
Читайте также: Ремонт компрессоров кондиционера краснобогатырская
Ресивер предназначен для решения следующих задач:
— поддержания постоянного давления в системе;
— хранения сжатого воздуха с целью обеспечения пиковых нагрузок, превышающих производительность компрессора;
— охлаждения сжатого воздуха и сбора конденсата;
— предотвращения слишком частых включений/выключений компрессора.
Третьим элементом является осушитель рефрижераторного типа (5). Воздух, выходящий из охладителя (воздушного радиатора) винтового компрессора, имеет температуру на 7. 10 о С выше температуры окружающей среды. Если температура окружающей среды 30 о С, то на выходе из компрессора производительностью до 5 м3/мин мы имеем температуру сжатого воздуха около 40 о С.
Многие осушители рефрижераторного типа надежно работают только в случае, если температура входящего в них сжатого воздуха не превышает 35 о С. Поэтому использование ресивера между компрессором и осушителем позволяет дополнительно охладить воздух до приемлемых значений.
Еще одной важной функцией ресивера является сбор конденсата. Воздух может удерживать в одном и том же объеме (например, в 1 м 3 ) одно и то же количество влаги, которое зависит только от температуры. Поэтому при сжатии, например, 10 м 3 воздуха до давления 10 бар воздух займет объем примерно равный 1 м 3 , и вся лишняя влага, которую не сможет удержать воздух в газообразном состоянии при рабочей температуре, будет выделяться в ресивере. Можно порекомендовать оснастить ресивер устройством автоматического слива конденсата (10).
Четвертым элементом компрессорной станции являются фильтры.
В зависимости от требуемого качества воздуха могут использоваться различные фильтры (4,7,8). При использовании осушителя рефрижераторного типа перед ним всегда ставится фильтр предварительной очистки (4).
Дело в том, что на выходе из компрессора сжатого воздуха, воздух всегда содержит твердые частицы, которые необходимо удалить. Фильтр тонкой очистки (7) установленный после осушителя, удаляет масло и микрочастицы размером свыше 1 мкм. А окончательная очистка воздуха происходит в микрофильтре (8).
Сепаратор (разделитель) конденсата (9) – заключительный элемент, входящий в комплект оборудования для подготовки сжатого воздуха.
Воздушно-масляный конденсат представляет серьезную угрозу для окружающей среды. Поэтому в большинстве европейских стран слив конденсата в общую канализацию запрещен. Утилизация конденсата должна быть экологически безопасной, что предполагает его разделение на две составляющие – воду и масло. После этого вода удаляется в канализацию, а масло утилизируется в соответствии с действующими нормами и правилами.
Видео:Устройство пневмолинии в гараже. Как избежать ошибок. Принцип устройстваСкачать
НПП Ковинт
Видео:Схема подключения винтового компрессора #якомпрессор #компрессор #ресиверСкачать
Сайт о компрессорном оборудовании для промышленного применения
Видео:Винтовой компрессор бу на ресивере с осушителемСкачать
Монтаж винтовых компрессоров
Покупка качественного оборудования – это только первый шаг на пути создания надежной системы снабжения предприятия сжатым воздухом.
Теперь необходимо правильно смонтировать компрессор. Именно грамотный монтаж является залогом долгой и бесперебойной работы оборудования.
Здесь нельзя пренебрегать ни одним из этапов.
Ошибки при монтаже в дальнейшем могут стать причиной поломок компрессора и даже остановки предприятия.
К сожалению, инструкции по эксплуатации для современных компрессоров и другого оборудования не всегда содержат необходимые сведения для правильного монтажа.
Итак, рассмотрим все этапы подробнее…
Выбор места установки
В настоящее время в России продолжают действовать «Правила безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов» ПБ-03-581-03. В этих Правилах подробно описаны требования к помещениям компрессорных установок.
Мы не будем повторять здесь эти требования. Просто остановимся на некоторых особо важных моментах.
Помещение для установки компрессора должно иметь достаточную площадь и высоту потолка для нормального воздухообмена. Более подробно проблемы охлаждения и вентиляции мы рассмотрим в соответствующем разделе.
Правильный выбор помещения ниже на фотографии:
Неправильно!
Нельзя размещать компрессор в помещении с низкими потолками, где расстояние от верхней части компрессора до потолка менее одного метра.
Это актуально для тех моделей компрессоров, у которых выброс горячего воздуха после охлаждения направлен вверх.
Если других вариантов размещения оборудования нет, то в таком случае в потолке необходимо сделать отверстие. Площадь отверстия должна совпадать с площадью вентиляционного отверстия компрессора на крыше компрессора.
Также рекомендуется устанавливать металлические короба для направления потока горячего воздуха.
Чистота помещения компрессорной станции
Еще одним требованием является чистота воздуха в помещении.
Все современные винтовые компрессоры предназначены для установки в чистых, сухих и отапливаемых помещениях без пыли и других примесей в окружающем воздухе.
Как показывает практика, не всегда имеются такие «идеальные» условия.
Наличие пыли и механических частиц в воздухе губительно для оборудования. Нарушается нормальный приток воздуха в корпус компрессора. Засоряются воздушный и масляный радиаторы. Следствие – перегрев и сокращение срока службы оборудования.
Приведенные фотографии наглядно показывают, о чем идет речь. Как говорится, комментарии излишни…
Пыль на всасывающей решетке корпуса компрессора:
Пыль на всасывающей решетке корпуса компрессора
Запыленный воздушный фильтр:
Запыленный воздушный фильтр
Пыль в отсеке вентилятора:
Пыль в отсеке вентилятора
Пыль на радиаторах. Для очистки радиаторов их приходится демонтировать:
Пыль в электрическом щите компрессора:
Пыль в электрическом щите компрессора
И еще… Пыль в электрическом щите компрессора:
Пыль в электрическом щите компрессора
Очень мелкая пыль способна даже проникать через воздушный фильтр в винтовой блок компрессора. Последствия этого могут быть плачевны.
На фото ниже можно увидеть истирание уплотнительных колец поршня всасывающего клапана:
Истирание уплотнительных колец поршня всасывающего клапана
Пыль в магистральном фильтре после компрессора. Вся эта пыль прошла сквозь компрессор!
Пыль в магистральном фильтре
В основном, проблемы с запыленностью присутствуют на цементных и горно-добывающих предприятиях, на сахарных заводах и деревообрабатывающих производствах и т.д.
Читайте также: Что делает компрессор для электрогитары
Можно ли защитить компрессор от пыли и как это сделать? — это отдельный большой вопрос, который мы также затронем на нашем сайте.
На данном этапе крайне рекомендуем выбирать максимально чистые и незапыленные помещения.
Установка компрессора
Компрессор необходимо устанавливать на ровное твердое основание (бетонный или асфальтовый пол).
Несущая способность основания обязательно должна соответствовать весу устанавливаемого оборудования. Благодаря продуманной конструкции корпуса компрессора никаких дополнительных креплений не требуется.
Пол для установки винтового компрессора
Также на нашем сайте есть отдельная статья про фундамент для компрессора (см. ссылку в конце страницы).
Перед транспортировкой компрессора необходимо снять двери корпуса:
Это откроет доступ к транспортным отверстиям под вилы погрузчика:
В некоторых моделях компрессоров отверстия для вилочных погрузчиков находятся в открытом доступе и всегда обозначены рисунками.
Нельзя перемещать компрессор с помощью крана без использования специальных «пауков» и приспособлений. Стропы могут помять корпус компрессора.
Если пренебречь этими простыми указаниями, можно повредить двери. Они перестанут плотно закрываться и это нарушит нормальную вентиляцию корпуса компрессора.
Повреждения корпуса компрессора
Как правило, в любой инструкции по эксплуатации компрессора указаны минимальные расстояния до стен помещения и другого оборудования. Эти требования должны быть обязательно соблюдены.
Расстояние от стенок компрессора
Электрические подключения
Подвод электропитания в щит управления компрессора необходимо производить в строгом соответствии с Инструкцией по эксплуатации. Также необходимо соблюдать требования «Правил устройства электроустановок» и «Правил технической эксплуатации установок потребителей».
Площадь сечения токопроводящих жил силового кабеля указана в инструкции по эксплуатации каждого компрессора. Там же указан номинал плавких вставок, которые необходимо установить во внешнем силовом электрощите.
Плавкие вставки во внешнем щите:
Плавкие вставки во внешнем щите
Подключение кабеля к компрессору:
Подключение кабеля к компрессору
Силовой кабель желательно подвести к компрессору в лотке или трубе. Внутрь компрессора кабель должен быть пропущен через кабельный ввод.
Пример внешнего силового шкафа для подключения четырех компрессоров:
Ввод силового кабеля в компрессор:
Ввод силового кабеля в компрессор
Направление вращения вала электродвигателя винтового компрессора строго определено маркировкой. Д аже кратковременное (несколько секунд) вращение в обратном направлении неизбежно приводит к поломке винтового блока.
Указатель направления вращения на винтовом блоке
Смена чередования фаз питающего напряжения может произойти, например, после ремонта в системах электроснабжения предприятия.
Поэтому компрессор необходимо защитить от таких ситуаций. Сделать это можно с помощью специального реле, блокирующего работу компрессора.
Примерно в 95% винтовых компрессоров защита от чредования фаз не входит в комплект поставки компрессора. Об установке дополнительной защиты приходится заботиться самостоятельно.
Обычно мы устанавливаем защитный цифровой вольтметр. Он запрещает работу компрессора в следующих ситуациях:
- нарушение порядка чередования фаз
- пропадание одной или нескольких фаз
- выход величины питающего напряжения за установленные пределы
- выход частоты питающего напряжения за установленные пределы
Защитный цифровой вольтметр:
Защитный цифровой вольтметр
Подключение компрессора к пневмосети
Подключение винтового компрессора к существующей или создаваемой пневмосети имеет некоторые особенности. Разберем их подробнее.
Размер выходного патрубка компрессора указан в сопроводительной документации. Поэтому диаметр трубопровода рекомендуется выбирать в соответствии с этим размером.
Трубопровод меньшего сечения вызовет дополнительное падение давления по длине. Это потребует настройки системы управления компрессора на большее рабочее давление. В некоторых случаях может потребоваться даже приобретение более дорогого компрессора. Ведь от максимального рабочего давления компрессора зависит его стоимость.
Пример неудачного подключения (сужение):
Пример неудачного подключения (сужение)
При подключении нескольких компрессоров к единому коллектору не допускается «встречное» включение. Потоки сжатого воздуха от компрессоров должны быть направлены в одну сторону.
Правильное подключение нескольких компрессоров:
Правильное подключение нескольких компрессоров:
Неправильное подключение:
При работе винтового компрессора вибрации практически отсутствуют.
Но подключать компрессор к трубопроводу все же следует через компенсатор. Ведь он предназначен не только для поглощения вибраций.
Еще одна функция такой «гибкой вставки» — компенсация температурных деформаций трубопровода.
Использование гибкого рукава
В принципе, можно подключить компрессор и таким образом:
Жесткое подключение к трубопроводу
В этом случае немедленных последствий не будет, однако возможны проблемы из-за остаточных вибраций компрессора.
Охлаждение и вентиляция
Правильная организация охлаждения винтового компрессора и вентиляции помещения также играет очень важную роль при монтаже оборудования. Однако именно на этом этапе совершается максимальное количество ошибок.
Рассмотрим сначала компрессор с воздушным охлаждением. На фотографиях ниже наглядно показаны потоки воздуха, проходящие через корпус компрессора.
Направление потока охлаждающего воздуха
Внимание: в зависимости от производителя компрессора направление потоков может отличаться от изображения на фотографии выше. См. инструкцию по эксплуатации на ваш компрессор.
Также в технической документации на компрессор должна содержаться информация по потоку охлаждающего воздуха в м 3 /мин. Выходящий из компрессора воздух уносит с собой в виде тепла почти всю мощность, потребляемую компрессором из электрической сети (около 90% от мощности установленного электродвигателя).
Именно эти данные следует принимать во внимание при проектировании системы вентиляции помещения компрессорной станции.
Производители компрессоров рекомендуют два типа организации системы вентиляции.
Отвод теплого воздуха от компрессора через вентиляционный короб:
Отвод теплого воздуха от компрессора через вентиляционный короб
Отвод теплого воздуха из помещения при помощи вентилятора:
Отвод теплого воздуха из помещения при помощи вентилятора
В первом случае горячий воздух отводится из корпуса компрессора через вентиляционный короб. Поток воздуха создается внутренним вентилятором агрегата. Поперечное сечение короба должно соответствовать поперечному сечению отверстия выхода горячего воздуха из компрессора.
Читайте также: Как проверить работоспособность муфты компрессора кондиционера
Следует обратить внимание на то, что эти данные приведены для короба длиной до 5 м с одним плавным изгибом и скоростью воздуха в нем 5 м/с. При другой конфигурации короба может потребоваться увеличение его сечения или установка дополнительных вентиляторов.
При размещении в помещении нескольких компрессоров на каждый из них устанавливается индивидуальный короб. Объединение коробов в единый коллектор не рекомендуется. В случае объединения возможно возникновение встречных потоков. Также возможен возврат горячего воздуха в помещение через корпус остановленного в данный момент компрессора.
Во втором случае внешний короб не используется.
Горячий воздух отводится из помещения при помощи внешнего вентилятора. При этом производительность вентилятора должна на 15 – 20% превышать суммарный поток охлаждающего воздуха, потребляемого всеми компрессорами в помещении.
В обоих случаях должен быть обеспечен приток в помещение наружного воздуха. Он может осуществляться через проем в стене или через клапан в оконной раме. Следует обязательно позаботиться, чтобы в помещение через проем не проникали пыль и мусор.
Температура в помещении компрессорной станции не должна выходить за указанные производителем пределы: + 1…+ 45°С. Поэтому в холодное время года необходимо обязательно позаботиться об отоплении.
В случае применения системы вентиляции с коробом можно установить в нем управляемый клапан. В холодное время часть горячего воздуха от компрессора через клапан возвращается в помещение. Это позволит температуре быстрее достичь комфортных условий в холодное время года.
Удачная и неудачная системы вентиляции
Далее показаны примеры удачной и неудачной реализации систем вентиляции компрессорной станции.
Неудачная реализация системы вентиляции
В первом примере допущена грубейшая ошибка при проектировании.
В достаточно просторном отапливаемом помещении установлены четыре винтовых компрессора. Суммарная потребляемая мощность составляет около 200 кВт.
Монтаж вентиляции с ошибкой
Суммарное потребление охлаждающего воздуха – 360 м 3 /мин.
Приток воздуха реализован через трубу с решетками:
Приток воздуха — неправильное исполнение
Короба на компрессоры не установлены. Вытяжка выполнена в виде вентилятора:
Вытяжка — неправильное исполнение
Вытяжной вентилятор настолько мал, что не может обеспечить рекомендованную производительность (360 + 20% = 430 м 3 /мин).
Даже при двух работающих компрессорах температура в помещении превышает критическое значение. Компрессоры находятся на грани перегрева. Встроенные в компрессоры рефрижераторные осушители перегреваются и отключаются.
Решение проблемы:
Необходимо отказаться от вытяжного вентилятора и установить на каждый компрессор вентиляционный короб. Это обеспечит отвод всего горячего воздуха из помещения. Установка на короба дополнительных клапанов не требуется – помещение хорошо отапливается.
Удачная реализация системы вентиляции
Следующий пример иллюстрирует удачную реализацию системы вентиляции.
В неотапливаемом помещении установлены три винтовых компрессора. Суммарная потребляемая мощность составляет 150 кВт. Суммарное потребление охлаждающего воздуха – 240 м 3 /мин.
Приток организован через клапаны, установленные над дверным проемом. На каждом коробе имеются клапаны для возврата горячего воздуха внутрь помещения в холодное время года:
Клапаны приводятся в действие при помощи системы управления с термостатом. При снижении температуры в помещении ниже установленного значения часть горячего воздуха возвращается внутрь через открывшиеся клапаны.
После остановки оборудования в холодное время года температура снижается ниже допустимого уровня (помещение неотапливаемое). Перед повторным запуском компрессоров для быстрого нагрева используется тепловая пушка. Далее компрессоры «греют себя сами».
Отсутствуют проблемы перегрева оборудования. Отсутствуют проблемы встречных потоков охлаждающего воздуха (индивидуальные короба). Температура в помещении поддерживается на комфортном уровне системой управления клапанами возврата горячего воздуха.
Дополнительная информация по вентиляции
При размещении компрессоров в очень больших помещениях (цехах, машинных залах) можно обойтись без установки коробов и вытяжных вентиляторов.
Установка компрессоров в машинных залах
Но в этом случае остается актуальной проблема борьбы с пылью. При сильной запыленности можно применить модульную конструкцию с внешней системой фильтрации всасываемого воздуха.
Вентиляция компрессоров с водяным охлаждением
Компрессоры с водяным охлаждением не требуют монтажа вентиляционных коробов. В корпусах таких агрегатов также установлены вентиляторы. Но они уносят в виде тепла всего 10% потребляемой компрессором электрической мощности. Остальная тепловая энергия удаляется с потоком охлаждающей жидкости.
В этом случае требуется соблюдение указаний инструкции по эксплуатации по параметрам системы охлаждения:
- максимальный поток охлаждающей жидкости через теплообменники компрессора;
- максимальное/минимальное давление охлаждающей жидкости на входе в компрессор;
- максимальная/минимальная температура охлаждающей жидкости на входе в компрессор;
- перепад давления охлаждающей жидкости между входом и выходом компрессора;
- перепад температуры охлаждающей жидкости между входом и выходом компрессора;
- допустимое содержание примесей в охлаждающей жидкости.
Упрощенная схема замкнутой системы жидкостного охлаждения показана на рисунке ниже:
Система жидкостного охлаждения
В качестве рабочей жидкости, как правило, используется раствор этиленгликоля. Жидкость перемещается по замкнутому контуру при помощи насоса. В теплообменниках компрессора она поглощает тепло от масла и сжатого воздуха. В охладителе это тепло отдается окружающей среде. Температура жидкости на выходе охладителя превышает окружающую на 5°С (типичное значение).
Компоненты охлаждающего контура управляются системой автоматического регулирования температуры.
Расчет системы жидкостного охлаждения – достаточно сложная задача. Ее расчет лучше доверить компаниям, специализирующимся на поставках теплообменного оборудования.
Все возникшие вопросы можно задать в форме ниже. Мы ответим в течение рабочего дня.
Если вам некогда заниматься монтажом винтового компрессора и вспомогательного оборудования, то вы можете заказать эту услугу в нашей компании.
Информацию можно получить, позвонив по телефону:
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
🎦 Видео
Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать
Осушитель Сжатого Воздуха Рефрижераторного ТипаСкачать
Зачем винтовому компрессору нужен ресивер?Скачать
Винтовой компрессор Remeza (Ремеза) ВК 25 с ресивером и осушителем. ОбзорСкачать
Схема работы компрессора Atlas CopcoСкачать
Осушитель воздуха Berg OB 22Скачать
Осушители воздуха рефрижераторного и адсорбционного типа | КАК СПАСТИ ПРОИЗВОДСТВОСкачать
Обзор винтового компрессора Berg ВК-18.5Р на ресивере с осушителемСкачать
Обзор винтового компрессора. Давление в системе.Скачать
Винтовой компрессор Berg BK22Скачать
ПОЛЕЗНЫЙ ЛАЙФХАК: КАК ПРОСТО, БЫСТРО И ЛЕГКО НАСТРОИТЬ АВТОМАТИКУ НА КОМПРЕССОРЕ TRIUMPHСкачать
Выбираем винтовой компрессор для предприятия. Ресивер и осушитель к компрессору.Скачать
Общий принцип работы рефрижераторного осушителяСкачать
ОБУЧАЮЩЕЕ ВИДЕО О РАБОТЕ КОМПРЕССОРА "EKOMAK DMD 200CRD" - 8 БАРСкачать
