Шестерни для редукторов изготовить

Основное направление деятельности нашей компании: проектирование, изготовление и поставка — конических и гипоидных зубчатых передач для любой из отраслей промышленности.

Изготовление и поставки из наличия : конические, гипоидные, косозубые и прямозубые зубчатые колёса, внутренний зуб,червячные и реечные передачи, корпуса промышленных редукторов, запчасти редукторов.

Видео:САМОДЕЛЬНАЯ ШЕСТЕРНЯ БЕЗ ТОКАРНОГО ! РЕМОНТ РЕДУКТОРА БЛЕНДЕРА .DIYСкачать

Производство шестерней, зубчатые передачи.

Производим и ремонтируем любые виды редукторов, узлы и механизмы, включающие в себя зубчатые передачи.

На производстве представлен необходимый парк зубо-обрабатывающего и контрольно-обкатного, термического и шлифовального оборудования для изготовления конических и гипоидных шестерен до 18 модуля, диаметром до 800 мм.

Предлагаем механическую обработку, шлифовку шестерен, обкатку и закалку — конических и гипоидных передач.

Сотрудники компании имеют необходимое машиностроительное образование и обширный опыт работы с зубчатыми передачами. Предлагаем техническую помощь в проектировании, изготовлении и наладке зубо-обрабатывающего оборудования. Производим ремонт и модернизацию зубонарезного, обкатного и шлифовального оборудования.

Предлагаем ремонт металлорежущего оборудования.
На складе всегда в наличии готовая продукция: шестерни, редуктора, венцы, валы шлицевые, бронзовые втулки, крановые запчасти, поковки, круги .

Мы производим только качественную продукцию по договорным ценам !

Зубчатые передачи под заказ.

Для подсчёта стоимости изготовления и сроков поставки шестерен вышлите чертежи на электронную почту shesternimsk@yandex.ru.

Марки стали для изготовления зацеплений

При проектировании и производстве зацеплений в нашей компании используются следующие марки стали: 40Х; 45; 18ХГТ; 12ХНЗА; 20ХНЗА; 40ХН2МА, или другие по согласованию.

Все вопросы наладки, доставки образцов, ремонта, сроков и стоимости изготовления, а так же поставки шестерней, зубчатых зацеплений, можно узнать у наших инженеров по телефонам в Москве: +7925-158-0623

Поставки конических и гипоидных шестерен осуществляем без ндс , по договорным срокам.

Видео:Мало кто знает этот способ, как делать запчасти из тёплого полипропиленаСкачать

Изготовление конических и гипоидных пар

Видео:Как сделать любую шестерёнку для бытовой техники самому, в домашних условияхСкачать

поставки конических шестерней, гипоидных пар, шестерней с внутренним зубом.

• Прямозубые шестерни. Прямозубые цилиндрические передачи;
• Косозубые шестерни. Косозубые цилиндрические передачи;
• Конические шестерни с прямым зубом. Конические передачи;
• Конические шестерни с круговым зубом. Конические пары и передачи;
• Червяки. Червячные колеса. Червячные передачи;
• Рейки. Речные передачи;
• Редукторы. Шестерни редуктора;
• Нарезка шлицев. Шлицевые валы. Шлицевые втулки;
• Гипоидные шестерни. Гипоидные передачи;
• Шкивы;
• Зубчатые колеса. Зубчатые передачи. Внешнее или внутреннее зацепление;
• Промежуточные шестерни;
• Вал- шестерни;
• Планетарные передачи;
• Ремонт Редукторов;
• Звездочки под любые цепи.

Изготовление и поставка запчастей

Подробная информация по телефонам в Москве: +7925-158-0623, +7499-322-7823

Видео:Шестеренки. Расчет и изготовление в домашней мастерской.Скачать

Модернизация и ремонт зубообрабатывающего оборудования, станков. Изготовление шестерен, зубчатых передач

Осуществляем изготовление металлорежущего оборудования:

• проектирование,
• разработка,
• производство,
• наладка,
• обслуживание,
• ремонт и модернизацию.

Зубонарезание конических и гипоидных пар, цилиндрических косозубых колес, рейки и червячные передачи

При зубонарезании мы используем свои режущие инструменты и оборудование, поэтому оригинал может незначительно отличаться от сделанной нами копии.

Опыт и практика поставок позволяют нам гарантировать стабильную работу изготовленных копий зубчатых передач для любого промышленного оборудования.

Примерный перечень работ по капитально — восстановительному ремонту зубонарезного оборудования

• Разборка станка и дефектация деталей, составление дефектной ведомости.
• Восстановление геометрической точности корпусных и базовых деталей: шлифовка и шабрение направляющих и базовых поверхностей, при необходимости их упрочнение.
• Изготовление и замена приводов подачи стола, со встройкой ШВП, и главного движения.
• Изготовление и замена приводов вращения люльки и шпинделя бабки изделия.
• Восстановительный ремонт или изготовление и замена изношенных деталей станка.
• Замена подшипников и резинотехнических деталей.
• Ревизия червячных пар люльки, шевингование или изготовление и замена на новые червячные колеса и червяки к ним.
• Восстановление круговых направляющих стайки и люльки, замена роликов.
• Ремонт системы охлаждения.
• Модернизация механизма уборки стружки с установкой шнекового транспортера.
• Модернизация гидросистемы и системы смазки с заменой элементной базы.
• Восстановление измерительных шкал, замена табличек.
• Модернизация и изменения системы управления с заменой электрошкафа.
• Сборка станка с восстановлением геометрической точности согласно паспортным данным.
• Окраска и сдача станка.
• Обкатка станка и приемно-сдаточные испытания.
• Доставка или самовывоз оборудования.

Для диагностики и ремонта оборудования нужно согласовать его доставку на одну из наших ремонтных площадок или согласовать выезд специалиста для диагностики/ремонта на месте. По вопросам ремонта оборудования можно проконсультироваться по нашим телефонам: +7 925-158-0623, +7499-322-7823.

Обязательным условием доставки собственными силами Заказчика, является доставка до указанного в договоре места ремонта. Если оборудование мы забираем сами, это указывается в договоре, и Заказчик снимает с себя ответственность за логистику своего оборудования.

Мы даем гарантию на изготовленное, модернизированное или восстановленное оборудование. Предлагаем абонентское обслуживание станочного парка .

Реализация б/у зубонарезного оборудования

• 5С26В;
• Gleason 116;
• Gleason 16;
• Gleason 516;
• Gleason контрольно-обкатной;
• ZFKK-500×10;
• ZFTKK-R500x10;
• СТ-270; 525;
• 5С280П

Различное состояние, фото, цены — по запросу.

Видео:Любая шестеренка за 5 секунд! Отличная идея своими руками!Скачать

Восстановление зубьев пластиковой шестеренки накаткой

Видео:Как сделать шестерни / How to make gearsСкачать

Как сделать шестерню своими руками

Привет. Хочу поделиться опытом быстрого создания шестерёнок. Кратко расскажу как проектировать шестерни и как изготавливать.

Читайте также: Присадка от воя редуктора

Постарался изложить максимально простым языком.

Недавно друг, который занимался продажей шоколадных фонтанов в Питере обратился с необычным предложением. Ему вернули фонтан, где не крутился винт, поднимающий шоколад. Я люблю подобные задачи, когда мало кто может (или хочет браться) за починку единичных вещей и нужно поломать немного голову как изготовить редкие запчасти своими руками.

После разборки стало ясно, что дело в редукторе. Одна шестерня буквально расплавилась на валу (качество компонентов было просто на высоте. Скорей всего шестерня проскальзывала долгое время, потом нагрелась. Фонтан выключили, шестерня снова прилипла к валу со смещенным центром. Потом его снова включили и несколько зубъев, не выдержав нагрузки, отломилось). Точно такую же шестерёнку не найти, поэтому из оказавшегося под боком оборудования решил изготовить новую.

Вариантов создания шестерёнок очень много, я расскажу лишь про один из них. На мой взгляд он самый простой и эффективный.

Шаг 1. Разработка чертежа шестерни

Вам понадобится:

• любой векторный редактор
• штангенциркуль
• генератор шестеренок (я использовал этот онлайн сервис)

Итак, считаем количество зубцов поломавшейся шестерни. Вводим все параметры, проводим замеры.

Качаем файл чертёж. Внутреннюю звёздочку я чертил сам в кореле, т.к. нужного параметра не нашел.

Рассчитывая внутренний диаметр шестерёнки нужно соблюсти тонкий баланс между прокручиванием и растрескиванием от сильного натяга.

Шаг 2. Изготовление шестерни

Материал новой шестерни — прозрачное оргстекло. Просто ищете в поисковике лазерную резку в вашем городе и отправляетесь туда. Лучше нарезать несколько с разными параметрами сразу. Думаю, одна порезка как у меня не должна выйти более $ 6.

Шаг 3. Запуск и тест фонтана

Вообще соседние шестерни принято делать из материалов немного разной плотности. Так они дольше прослужат. Скорей всего производитель просто пренебрег этим.

Смазываем, запускаем, радуемся!

Удачи в вашем труде!

Видео:Изготовление шестерни. Придумал интересный способ.Скачать

Не-FDM 3D-печать

Большинство людей, даже убежденные любители, не имеют непосредственного доступа к другим технологиям 3D-печати для изготовления шестеренок. Между тем такие сервисы существуют и могут помочь.

отличная технология для профессионального прототипирования шестеренок. Печатаемые слои не видны, в результате процесса можно получать очень мелкие детали. С другой стороны, детали получаются дорогими и несколько хрупкими. Если вы используете этот процесс для прототипирования будущей литой модели, проблем с ее извлечением не возникнет. Делайте деталь сплошной, а то она непременно сломается!

очень точный процесс, в результате которого получаются прочные детали. Технология не требует подпорок для нависающих структур. Можно создавать сложные и подробные изделия, лучше со стенками толщиной до четверти дюйма. Слои печати также почти невидимы… НО, шершавая поверхность (потому что технология основана на порошковой печати) крайне склонна к износу. Требуется очень мощная смазка, и многие вообще не рекомендуют SLS-шестеренки для приложений длительного пользования.

хороша для детализированных и точных многоцветных декоративных или
не конструкционных
деталей. Подойдет для получения деталей безумных цветов, впрочем, очень хрупких и зернистых, так что это не то, что требуется для функциональных шестеренок.

Видео:Угловой редуктор своими руками.Скачать

> Купить в подарок или заказать уникальную вещь ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About sTs

• Идея уркашения детской комнаты — 21.08.2019
• Акция! Возможность открыть свою обучающую школу от МозгоЧинов! — 19.07.2019
• Самодельная люстра в виде пирамиды с Трикветрами — 05.06.2019
• Поиск администраторов! — 29.01.2019
• Лайфхаки для родителей или старших братьев и сестёр — 13.12.2018
• Креативный подарок другу — 20.11.2018
• Купить самодельные световые мечи из StarWars для Halloween — 16.09.2018
• Как избавиться от недостатков школьного образования и системы — 09.09.2018
• Обновление сайта, снова открыта регистрация — 02.09.2018
• Узнай, как я зарабатываю путешествуя и занимаясь любимым делом — 02.08.2018
• Как я навёл порядок в своей коллекции домашних фото и видео на 300 Гб — 02.08.2018
• Как за 20 минут сделать крутой шлем виртуальной реальности v.3.0 — 23.07.2018
• Бизнес под ключ для детей — 09.02.2018
• Администрация сайта уходит в отпуск! — 22.12.2017
• ВНИМАНИЕ! Конкурс лучших инструкций — 13.10.2017

Видео:Червячное колесо методом свободной обкаткиСкачать

Настройка дифференциала

После установки детали и фрезы на станок, необходимо выполнить настройку передачи между основным и вторичным шпинделем. В различных станках это делается по-своему:

а) сменой паразитных шестерен гитары

б) переключением коробки передач

в) синхронизацией электроприводов с частотным управлением.

В станках с зубчатой гитарой настройка сводится к тому, чтобы отношение модуля к передаточному числу, которое индивидуально для каждой модели станка, представить как отношение произведений чисел, указывающих на число зубьев в паразитных шестернях. В современных станках синхронизация шестерни с фрезой выполняется автоматически в соответствии с заданными параметрами обработки.

Видео:Изготовление углового редуктора из шестерёнок сателит.Скачать

Как сделать шестерню своими руками

Привет. Хочу поделиться опытом быстрого создания шестерёнок. Кратко расскажу как проектировать шестерни и как изготавливать.

Постарался изложить максимально простым языком.

Недавно друг, который занимался продажей шоколадных фонтанов в Питере обратился с необычным предложением. Ему вернули фонтан, где не крутился винт, поднимающий шоколад. Я люблю подобные задачи, когда мало кто может (или хочет браться) за починку единичных вещей и нужно поломать немного голову как изготовить редкие запчасти своими руками.

Читайте также: Уаз размеры подшипников редуктора моста

Видео:ЭВОЛЮЦИЯ МЕХАНИЗМОВ - DIY ШЕСТЕРНИСкачать

Чем заменить эпоксидный клей?

Если вы не нашли клей, я могу вам порекомендовать сделать немного похожий состав. Для этого понадобится:

• Эпоксидная смола с отвердителем.
• Цемент сухой.

Покупаем обычную прозрачную или желтоватую эпоксидную смолу с отвердителем. Эти два компонента зачастую продаются вместе. В пропорции указанной в инструкции, смешиваем компоненты для получения нужного количества клея. Добавляем цемент. Только не цементно-песчаную смесь, а именно чистый цемент. Пропорции примерно два к одному. То есть две части клея и одна цемента. И все очень тщательно перемешиваем. Клей готов, а дальше все как по инструкции выше.
Владельцы домашних мастерских имеют много приспособлений и устройств, которые значительно облегчают ручной труд и повышают эффективность работы. Одним из таких механизмов является понижающий редуктор.

В основном он используется для того, чтобы скорость вращения выходного вала изменялась в меньшую сторону или повышался на нем крутящий момент. По своей конструкции это устройство может быть комбинированным, червячным или шестеренным, а также одно- и многоступенчатым.

Понижающий редуктор многие изготавливают своими руками.

Что такое редуктор?

Этот механизм представляет собой передаточное звено, которое располагается между вращательными устройствами электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания к конечному рабочему агрегату.

Основными характеризующими показателями редуктора являются:

• передаваемая мощность;
• количество ведущих и ведомых вращательных валов.

К вращательным устройствам этого механизма неподвижно закрепляют зубчатые или червячные передачи

, которые передают и регулируют движение от одного к другому. В корпусе имеются отверстия с подшипниками, на которых располагаются валы.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы изготовить редуктор могут потребоваться следующие материалы и инструменты:

• гаечные ключи и отвертки разнообразных форм и размеров;
• надфили, сверла;
• прокладки из резины;
• шайбы, обрезки труб, шестерни, болты, подшипники, шкивы, валы;
• инвертор;
• штангенциркуль, линейка;
• плоскогубцы;
• тиски, молоток;
• каркас от старого редуктора или стальные листы.

Как сделать редуктор своими руками?

Самой важной деталью понижающего редуктора считается его корпус. Он должен быть спроектирован и изготовлен правильно своими руками, так как от этого зависит взаимное положение валов и осей, соосность гнезд под опорные подшипники и зазоры между шестернями.

Корпусы промышленных редукторов изготавливают в основном методом литья из алюминиевых сплавов или чугуна

, однако, в домашних условиях сделать это совершенно невозможно. Поэтому под свои нужды можно подобрать или доделать уже готовый корпус либо сварить из стального листа. Только в этом случае следует помнить, что в процессе сварки металл может «повести», и поэтому для сохранения соосности валов необходимо оставлять припуск.

Многие мастера делают по-другому. Чтобы не заморачиваться с расточными работами, они корпус начинают сваривать полностью, а вместо гнезд для опорных подшипников применяют отрезки трубы

, которые выставляют в необходимом положении и только после этого окончательно закрепляют на месте при помощи сварки или болтами. Для облегчения обслуживания редуктора необходимо у корпуса сделать съемной верхнюю крышку, а снизу — сливное отверстие, которое будет использоваться для стока отработанного масла.

Опорой для шестеренок служат оси и валы редуктора. Обычно в одноступенчатом механизме используют только валы, имеющих жесткое крепление шестерен. Обе шестеренки в этом случае вращаются вместе со своими валами. Ось используют тогда, когда в редуктор необходимо вставить промежуточную шестеренку.

Она начинает свободно вращаться на своей оси с минимальным зазором

, а чтобы не смещалась вбок, ее фиксируют гайкой, упорным буртиком или стопорными разрезными шайбами.

Валы следует изготавливать из стали, обладающей хорошей прочностью и замечательно поддающейся механической обработке.

Опорами для валов служат подшипники в редукторе. Они воспринимают нагрузки, возникающие в процессе работы механизма. Надежность и работоспособность редуктора целиком зависит от того, насколько правильно были подобраны подшипники.

Для механизма своими руками лучше всего подобрать подшипники закрытого типа

, для которых требуется минимальное обслуживание. Они смазываются консистентной смазкой. Тип подшипников напрямую зависит от вида нагрузки.

При использовании прямозубых шестерен будет достаточно обыкновенных одно- или двухрядных шариковых подшипников.

Если в механизме присутствуют косозубые шестерни или червячные передачи, то на вал и подшипники начинает передаваться осевая нагрузка, что требует наличия шарикового или роликового радиально-упорного подшипника.

Другой довольно важной деталью редуктора являются шестерни. Благодаря им можно изменять частоту вращения выходного вала. Чтобы изготовить шестерни, необходимо специальное металлорежущее оборудование, поэтому для экономии можно использовать готовые детали со списанных устройств.

Очень важно в процессе монтажа шестерен выставить правильно зазор между ними, потому что от этого зависит уровень шума, возникающего во время работы редуктора и нагрузочная способность. Смазывать шестерни лучше всего жидким индустриальным маслом, которое заливают таким образом, чтобы оно покрыло зубья нижней шестерни. Смазка остальных деталей осуществляется при помощи разбрызгивания масла по внутренней полости механизма.

Читайте также: Равенол vsg 75w90 в редуктор

Сальниковые уплотнители валов предотвращают просачивание масла наружу из редуктора. Устанавливают их на выходах валов и закрепляют в подшипниковых крышках.

Чтобы предотвратить аварийное разрушение деталей механизма от больших нагрузок используют предохранительную муфту. Она бывает в виде сильфона, подпружиненных фрикционных дисков или срезаемого штифта.

Процесс монтажа очень сильно облегчают крышки подшипников

, которые бывают сквозными или глухими. Подбирают их из готовых деталей или вытачивают на токарном станке.

Видео:Как сделать редуктор с самодельными шестернями.Скачать

> Купить в подарок или заказать уникальную вещь ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About sTs

• Идея уркашения детской комнаты — 21.08.2019
• Акция! Возможность открыть свою обучающую школу от МозгоЧинов! — 19.07.2019
• Самодельная люстра в виде пирамиды с Трикветрами — 05.06.2019
• Поиск администраторов! — 29.01.2019
• Лайфхаки для родителей или старших братьев и сестёр — 13.12.2018
• Креативный подарок другу — 20.11.2018
• Купить самодельные световые мечи из StarWars для Halloween — 16.09.2018
• Как избавиться от недостатков школьного образования и системы — 09.09.2018
• Обновление сайта, снова открыта регистрация — 02.09.2018
• Узнай, как я зарабатываю путешествуя и занимаясь любимым делом — 02.08.2018
• Как я навёл порядок в своей коллекции домашних фото и видео на 300 Гб — 02.08.2018
• Как за 20 минут сделать крутой шлем виртуальной реальности v.3.0 — 23.07.2018
• Бизнес под ключ для детей — 09.02.2018
• Администрация сайта уходит в отпуск! — 22.12.2017
• ВНИМАНИЕ! Конкурс лучших инструкций — 13.10.2017

Видео:Любая шестеренка за 10 секунд! Отличная идея своими руками!Скачать

Режем зубья любой формы

В реальных механизмах применяются шестеренки с различной формой поперечного сечения зуба: треугольной, эвольвентной, круговой и т.д. Далее мы рассмотрим способ, позволяющий создать контур шестеренки с зубьями любой формы.

Базовым элементом таких изображений является окружность. При помощи инструмента Эллипс (F7) создайте окружность нужного диаметра (рис. 17), удерживая нажатой клавишу Ctrl.

Рис. 17. Окружность — базовый элемент для создания изображения шестеренки

Рис. 18. Пиктограмма выбора режима Закругленный угол на панели свойств

Рис. 19. Скругление углов прямоугольника путем ввода числовых значений радиусов в поля на панели свойств

Теперь создайте заготовку зуба. В рассматриваемом примере он имеет форму трапеции со скругленными углами. При помощи инструмента Прямоугольник создайте прямоугольник. Скруглите верхние углы, выбрав режим Закругленный угол (рис. 18) и введя числовые значения радиуса в соответствующие поля на панели свойств (рис. 19). Для того чтобы нижние углы остались в исходном состоянии, отключите режим Изменить углы совместно (рис. 20).

Преобразуйте прямоугольник в кривую, нажав сочетание клавиш Ctrl­Q. При помощи инструмента Форма переместите правую и левую нижние узловые точки кривой на равные расстояния по горизонтальной оси по направлению от центра объекта, чтобы придать ему форму трапеции (рис. 21 и 22).

Рис. 20. Пиктограмма включения и отключения режима Изменить углы совместно на панели свойств

Рис. 21. Перемещение узловой точки кривой при помощи инструмента Форма

Рис. 22. Заготовка зуба готова

Рис. 23. Расположение заготовки зуба относительно окружности

Переключитесь на инструмент выделения и переместите модифицированный объект, как показано на рис. 23. Добавьте к выделению окружность и выровняйте объекты по вертикальной оси, выбрав в меню Объект -> Выровнять и распределить -> Выровнять центры по вертикали или нажав клавишу С. Обратите внимание на то, что оба нижних угла заготовки зуба должны находиться внутри окружности.

Снимите выделение с группы, затем выделите заготовку зуба и щелкните по ней еще раз, чтобы перейти в режим вращения. Наведите курсор на маркер оси вращения и переместите его в центр окружности, ориентируясь по надписи «по центру» (рис. 24).

Рис. 24. Перемещение маркера оси вращения заготовки зуба в центр окружности

Рис. 25. Настройки раздела Вращение палитры Преобразования

Рис. 26. Заготовки зубьев равномерно распределены по окружности

Откройте раздел Вращение палитры Преобразования, выбрав в меню Окно -> Окна настройки -> Преобразования -> Повернуть или нажав сочетание клавиш Alt­F8. Чтобы рассчитать угол поворота, нужно разделить 360 на их количество. В приведенном примере оно равно 9. Соответственно, угол поворота составляет 40° (360/9=40). Количество копий должно быть на единицу меньше количества зубьев (в данном случае — 8).

Введите числовые значения угла поворота и количества копий в соответствующие поля палитры (рис. 25) и нажмите кнопку Применить. Заготовки зубьев равномерно распределены по окружности (рис. 26).

Выделите окружность и все заготовки зубьев. Объедините их в один объект, нажав кнопку Объединение на панели свойств (рис. 27). Выберите для созданного объекта заливку черного цвета и режим «без абриса». Контур шестеренки готов (рис. 28).

Рис. 27. Объединение группы выделенных объектов в один нажатием кнопки Объединение на панели свойств

Рис. 28. Контур шестеренки готов

В качестве тренировки попробуйте самостоятельно создать изображения шестеренок с зубьями другой формы.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/shesterni-dlya-reduktorov-izgotovit

  📹 Видео

  Изготовление шестерниСкачать

  

  Как делают шестерни и зубчатые колёсаСкачать

  

  Узнай секрет! Ремонт шестеренки своим рукамиСкачать

  

  Многих удивил этот способ ремонта шестерни в бытовой техникеСкачать

  

  Автослесарь показал хитрый способ, восстановления зубьев, на косозубой шестерёнке, используя свечуСкачать

  

  Что будет если смазывать пластиковые шестерни ЛИТОЛОМ и подобными ему смазкамиСкачать

  

  Делаем шестерни для КИТа без сварки и зуборезкиСкачать