Шестерня выходного вала редуктора

Видео:Ремонт корейских КМУ. Почему ломается вал-шестерня в первые месяцы эксплуатацииСкачать

Выходной вал редуктора 1Ц2У-100

Тихоходный (выходной) вал редуктора Ц2У-100 изготавливается из Стали 45. Имеет два шпоночных паза — на посадочном месте зубчатого колеса и на месте установки муфты либо шкива.

Видео:Редуктор в Компас 3D. Вал шестерняСкачать

Комплект шестерен редуктора 1Ц2У-100.

Комплект шестерен редуктора Ц2У 100 включает в себя первичный вал-шестерню, промежуточное зубчатое колесо, вал-шестерню и выходное зубчатое колесо с выходным валом

Видео:Люфт шестигранника в редукторе мотоблокаСкачать

Прочее. Зубчатые колёса и шестерни. Шестерни к редуктору 1Ц2У-200

Видео:Восстановление прослабленного вала. Замена подшипников ГПЗ на японские. Регулировка реверса БУРАНА.Скачать

Выходной вал редуктора Ц2У-200.

Выходной вал цилиндрического двухступенчатого редуктора Ц2У-200 может иметь несколько вариантов исполнения. Концы вала в местах установки муфт изготавливаются конической или цилиндрической формы

Видео:9.1 Расчет валов приводаСкачать

Комплект шестерен второй ступени редуктора Ц2У-200

При выходе из строя какой-либо шестерни или зубчатого колеса в ступени редуктора рекомендуется менять не отдельную деталь, а всю ступень в комплекте.

Видео:Мотоблок нева МБ2 Редуктор: устройство, разборка- сборка,ремонтСкачать

Комплект шестерен к редуктору 1Ц2У 200

Полный комплект запасных частей редуктора Ц2У-200 включает в себя следующие детали:

• быстроходный (входной) вал-шестерня;
• промежуточное зубчатое колесо;

Видео:Быстроходный вал редуктора ц2 300 ( входной первичный вал-шестерня)Скачать

Корпус редуктора Ц2У-200

Корпус является основой всей конструкции цилиндрического двухступенчатого редуктора 1Ц2У 200. От точности его изготовления и обработки зависит работоспособность всего приводного механизма.

Видео:Разбираем устройство редуктора ⚙️ Коническая шестерня редуктораСкачать

Первичный вал-шестерня редуктора Ц2У 200.

Входной вал-шестерня цилиндрического двухступенчатого редуктора Ц2У-200 является самой расходной деталью из всего комплекта запасных частей.

Видео:Вал-шестерня редуктора поворота КМУ Kanglim 1256Скачать

Промежуточное зубчатое колесо редуктора Ц2У-200

При заказе эту запасную часть цилиндрического двухступенчатого редуктора Ц2У-200 все почему-то называют промежуточной шестерней, хотя это определение неверно. Данная запчасть является промежуточным зубчатым колесом, и относится к комплекту первой ступени.

Видео:Вал шестерня второй ступени редуктора ц2 400Скачать

Промежуточный вал-шестерня редуктора Ц2У-200

Промежуточный вал-шестерня редуктора Ц2У-200 в сопряжении с тихоходным зубчатым колесом образуют вторую ступень этого редуктора.

Видео:реставрация выходного вала планетарного редуктора МР2-500Скачать

Тихоходное зубчатое колесо редуктора Ц2У-200

Тихоходное зубчатое колесо редуктора Ц2У-200 является последней выходной шестерней второй ступени данного цилиндрического двухступенчатого редуктора.

Видео:Редуктор. Устройство. Конструкция. Виды и типы редукторовСкачать

Прочее. Зубчатые колёса и шестерни. Запчасти к редуктору ТСН-00.760

Видео:ремонт редуктора мотоблока КАСКАД/ОКА/НЕВА /ЛУЧ ( МБ1 старого образца )Скачать

Вал выходной ТСН-00.647

Выходной вал редуктора ТСН-00.760 включён в каталог под маркировкой ТСН.00.647 и является самой расходной деталью привода.

Видео:6.2 Кинематический расчет приводаСкачать

Вал-шестерня ТСН-00.654

Деталь работает в сопряжении с колесом ТСН.00.635 и обычно заказывается комплектом для полного совпадения угла наклона зуба.

Видео:Шестерня червячная (венец бронзовый) редукторов поворота платформы автовышек АГП, ВС | Кран-МастерСкачать

Этапы производства зубчатых колёс и шестерен.

Основой производственного процесса обработки шестерен и зубчатых колёс для редукторов является технологический этап производства заказанных деталей. Он разрабатывается таким образом, чтобы обеспечить получение необходимого качества конечного продукта при минимальных затратах. Уровень точности обработки шестерен определяет соответствие размеров изготовленной детали размерам, указанным на чертежах. Проектирование процесса начинается с выбора оборудования, на котором будут выполняться работы и его возможности должны удовлетворять заданным параметрам. Зубчатые колёса имеют поверхности в виде геометрических тел вращения, например: цилиндра, конуса, шара, а также могут быть плоскими. Металлорежущие станки выполняют их обработку. От выполняемых операций они делятся на несколько групп: токарные, сверлильные и расточные, шлифовальные и полировальные, комбинированные, зубо и резьбонарезные, фрезерные, строгальные и долбежные, разрезные. Каждая группа внутри еще имеет несколько видов станков.

Токарный станок может выполнять большое количество операций, таких как обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку плоских торцовых плоскостей, отрезку, обработку ступенчатых форм и растачивание. Во время точения заготовка вращается, а режущий инструмент несет поступательное движение и перемещается относительно оси заготовки.
При соединении изделий используют различные отверстия. Основная масса цилиндрических отверстий обрабатывается на сверлильных станках. Кроме сверления, для придания необходимой точности выполняются и другие операции, например: рассверливание, зенкерование, развертывание, зенкование.
При необходимости обработать плоские поверхности или разнообразные пазы используют фрезерные, долбежные, строгальные или шлифовальные станки. Выбор оборудования и режущего инструмента к нему зависит от размера обрабатываемого изделия и необходимой точности обработки.
Одна из массовых операций технологического процесса это нарезание резьбы. Основное количество типовых деталей (болты, гайки, винты) производится на токарных, револьверных автоматах, сверлильных, резьбофрезерных, резьбонакатных станках, а чистовую обработку проводят на резьбошлифовальных. К новым методам получения резьбы можно отнести электроэрозионное нарезание, а в твердых материалах применяют ультразвук.
К типовым и очень распространенным деталям относятся также зубчатые колеса и изделия со шлицевыми поверхностями. Их изготовление производится на зубообрабатывающих станках методом копирования, строгания, фрезерования или обкатки.

Читайте также: Устройство редуктора плм сузуки

Для совершенствования технологического процесса и снижения себестоимости деталей на предприятиях с большим выпуском продукции применяют более современное оборудование. Револьверные и агрегатные станки, особенно полуавтоматы и автоматы позволяют одновременно производить несколько операций, используя при этом несколько инструментов.
В связи с развитием прогресса, большое развитие получили станки ЧПУ и обрабатывающие центры с числовым программным управлением . Они позволяют намного повысить точность изготовления деталей и снизить трудоемкость процесса. У станков с ЧПУ изготовление деталей происходит по программе, задаваемой носителем, а система управления движениями механизмов станка не механическая, а электрическая в виде электронных сигналов, подающихся по заданной программе. На сегодняшний день это самое используемое оборудование предприятий.

В заключение хотелось бы отметить, что наше предприятие производит шестерни для любого редуктора из каталога.

Видео:Передаточное число шестерен. Паразитные шестерниСкачать

Справочная информация по выбору редуктора

Редукторы (латинского слова reductor) получили широкое распространение во всех отраслях промышленного и аграрного хозяйства, поэтому их производство с каждым годом увеличивается, появляются новые модификации, совершенствуются уже существующие модели.

Редуктор служит для снижения частоты вращения тихоходного вала и увеличения усилия на выходном валу. Редуктор может иметь одну или несколько ступеней, цель которых увеличение передаточного отношения. По типу механической передачи редукторы могут быть червячными, коническими, планетарными или цилиндрическими. Конструктивно редуктор выполнен как отдельное изделие, работающее в паре с электродвигателем и установленное с ним на одной раме.

Промышленностью сегодня выпускаются редукторы общего и специального назначения.
Редукторы общего назначения могут применяться во многих случаях и отвечают общим требованиям. Специальные же редукторы имеют нестандартные характеристики подходящие под определенные требования.

Видео:Чертеж вал шестерни. Процесс изготовления валов с зубчатым венцомСкачать

Классификация, основные параметры редукторов

В зависимости от типа зубчатой передачи редукторы бывают цилиндрические, конические, волновые, планетарные, глобоидные и червячные. Широко применяются комбинированные редукторы, состоящие из нескольких совмещенных в одном корпусе типов передач (цилиндро-конические, цилиндро-червячные и т.д.).

Конструктивно редукторы могут передавать вращение между перекрещивающимися, пересекающимися и параллельными валами.
Так, например цилиндрические редукторы позволяют передать вращение между параллельными валами, конические — между пересекающимися, а червячные — между пересекающимися валами.

Общее передаточное число может достигать до нескольких десятков тысяч, и зависит от количества ступеней в редукторе. Широкое применение нашли редукторы, состоящие из одной, двух или трех ступеней, при чем они могут, как описывалось выше, совмещать разные типы зубчатых передач.

Читайте также: Редуктор pmb 6 чертеж

Ниже представлены наиболее популярные виды редукторов, серийно выпускаемые промышленностью.

Видео:Принцип работы редуктора. Виды редукторов. Курсовая.Скачать

Цилиндрические редукторы

Цилиндрические редукторы являются самыми популярными в машиностроении. Они позволяют передавать достаточно большие мощности, при этом КПД достигает 95%. Вращение передается между параллельными или соосными валами. Передаваемая мощность зависит от типоразмера редуктора. В цилиндрических редукторах применяются передачи, состоящие из прямозубых, косозубых или шевронных зубчатых колес. Количество цилиндрических передач напрямую влияет на передаточное отношение. Например, одноступенчатый редуктор может иметь передаточное число 1,5 до 10, две ступени — от 10 до 60, а три ступени — от 60 до 400.

Кинематические схемы наиболее распространенных видов цилиндрических редукторов представлены на рисунке ниже:

А) — Простой одноступенчатый цилиндрический редуктор
Б) – Двухступенчатый редуктор цилиндрический с несимметричным расположением зубчатых колес
В) – Трехступенчатый цилиндрический редуктор, входной вал быстроходной передачи изготовлен с двумя шестернями
Г) – Соосный цилиндрический редуктор
Д) — Соосный цилиндрический редуктор с симметричным расположением опор относительно тихоходной передачи
Е) — Соосный цилиндрический редуктор с шевронной быстроходной передачей
Ж) — Соосный цилиндрический редуктор с раздвоенной передачей
З) — Соосный цилиндрический редуктор с посаженными на быстроходный вал двумя косозубыми шестернями с противоположенным наклоном зубьев
И) – Трехступенчатый цилиндрический редуктор с раздвоенной быстроходной и тихоходной передачей

Видео:Выпресовка цилиндрической шестерни из конической редуктора КАМАЗ.Скачать

Червячные редукторы

Червячные редукторы получили большую популярность в виду своей простоты и достаточно низкой стоимости. Из всех видов червячных редукторов наиболее распространены редукторы с цилиндрическими или глобоидными червяками. Как и многие другие типы редукторов червячные могут состоять из одной или нескольких ступеней. На одноступенчатом редукторе передаточное отношение может быть в пределах 5-100, а на двух ступенях может достигать 10000. Основными достоинствами редукторов червячного типа являются компактные размеры, плавность хода и самоторможение. Из недостатков можно отметить не очень высокий КПД и ограниченная нагружаемая способность. Основными элементами являются зубчатое колесо и цилиндрический червяк. Цилиндрический червяк представляет собой винт с нанесенной на его поверхности резьбой определенного профиля. Число заходов зависит от передаточного отношения, и может составлять от 1 до 4. Вторым основным элементом редуктора является червячное колесо. Оно представляет собой зубчатое колесо из сплава бронзы, количество зубьев также зависит от передаточного отношения и может составлять 26-100.

В ниже приведенной таблице представлена зависимость передаточного отношения от количества зубов колеса и заходов винта.

Видео:Разбираем устройство редуктора 🔥 Вал ведомой шестерниСкачать

Справочная информация по выбору редуктора

Редукторы (латинского слова reductor) получили широкое распространение во всех отраслях промышленного и аграрного хозяйства, поэтому их производство с каждым годом увеличивается, появляются новые модификации, совершенствуются уже существующие модели.

Редуктор служит для снижения частоты вращения тихоходного вала и увеличения усилия на выходном валу. Редуктор может иметь одну или несколько ступеней, цель которых увеличение передаточного отношения. По типу механической передачи редукторы могут быть червячными, коническими, планетарными или цилиндрическими. Конструктивно редуктор выполнен как отдельное изделие, работающее в паре с электродвигателем и установленное с ним на одной раме.

Промышленностью сегодня выпускаются редукторы общего и специального назначения.
Редукторы общего назначения могут применяться во многих случаях и отвечают общим требованиям. Специальные же редукторы имеют нестандартные характеристики подходящие под определенные требования.

Читайте также: Пробка редуктора мотоблока с прокладкой

Классификация, основные параметры редукторов

В зависимости от типа зубчатой передачи редукторы бывают цилиндрические, конические, волновые, планетарные, глобоидные и червячные. Широко применяются комбинированные редукторы, состоящие из нескольких совмещенных в одном корпусе типов передач (цилиндро-конические, цилиндро-червячные и т.д.).

Конструктивно редукторы могут передавать вращение между перекрещивающимися, пересекающимися и параллельными валами.
Так, например цилиндрические редукторы позволяют передать вращение между параллельными валами, конические — между пересекающимися, а червячные — между пересекающимися валами.

Общее передаточное число может достигать до нескольких десятков тысяч, и зависит от количества ступеней в редукторе. Широкое применение нашли редукторы, состоящие из одной, двух или трех ступеней, при чем они могут, как описывалось выше, совмещать разные типы зубчатых передач.

Ниже представлены наиболее популярные виды редукторов, серийно выпускаемые промышленностью.

Цилиндрические редукторы

Цилиндрические редукторы являются самыми популярными в машиностроении. Они позволяют передавать достаточно большие мощности, при этом КПД достигает 95%. Вращение передается между параллельными или соосными валами. Передаваемая мощность зависит от типоразмера редуктора. В цилиндрических редукторах применяются передачи, состоящие из прямозубых, косозубых или шевронных зубчатых колес. Количество цилиндрических передач напрямую влияет на передаточное отношение. Например, одноступенчатый редуктор может иметь передаточное число 1,5 до 10, две ступени — от 10 до 60, а три ступени — от 60 до 400.

Кинематические схемы наиболее распространенных видов цилиндрических редукторов представлены на рисунке ниже:

А) — Простой одноступенчатый цилиндрический редуктор
Б) – Двухступенчатый редуктор цилиндрический с несимметричным расположением зубчатых колес
В) – Трехступенчатый цилиндрический редуктор, входной вал быстроходной передачи изготовлен с двумя шестернями
Г) – Соосный цилиндрический редуктор
Д) — Соосный цилиндрический редуктор с симметричным расположением опор относительно тихоходной передачи
Е) — Соосный цилиндрический редуктор с шевронной быстроходной передачей
Ж) — Соосный цилиндрический редуктор с раздвоенной передачей
З) — Соосный цилиндрический редуктор с посаженными на быстроходный вал двумя косозубыми шестернями с противоположенным наклоном зубьев
И) – Трехступенчатый цилиндрический редуктор с раздвоенной быстроходной и тихоходной передачей

Червячные редукторы

Червячные редукторы получили большую популярность в виду своей простоты и достаточно низкой стоимости. Из всех видов червячных редукторов наиболее распространены редукторы с цилиндрическими или глобоидными червяками. Как и многие другие типы редукторов червячные могут состоять из одной или нескольких ступеней. На одноступенчатом редукторе передаточное отношение может быть в пределах 5-100, а на двух ступенях может достигать 10000. Основными достоинствами редукторов червячного типа являются компактные размеры, плавность хода и самоторможение. Из недостатков можно отметить не очень высокий КПД и ограниченная нагружаемая способность. Основными элементами являются зубчатое колесо и цилиндрический червяк. Цилиндрический червяк представляет собой винт с нанесенной на его поверхности резьбой определенного профиля. Число заходов зависит от передаточного отношения, и может составлять от 1 до 4. Вторым основным элементом редуктора является червячное колесо. Оно представляет собой зубчатое колесо из сплава бронзы, количество зубьев также зависит от передаточного отношения и может составлять 26-100.

В ниже приведенной таблице представлена зависимость передаточного отношения от количества зубов колеса и заходов винта.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/shesternya-vyhodnogo-vala-reduktora