Шлицевые соединения с треугольным профилем при сопряжении тонкостенных втулок с валами и отверстиями, а также всего вместо посадок с натягом по конструктивным и технологическим предпосылкам. Угол профиля характеризуется углом и применяется 90, 72 и 60 градусов. Наряду с цилиндрическими соединениями применяют и конические (см. рис. 19). Обычно конусность 1 : 16, угол уклона впадины 1° 37′; размеры зубьев устанавливают по большому основанию конуса (сечение А—А).
Модуль зубьев этих соединений не большой0,3 … 0,8 мм; число зубьев 15 … 70. Применяемый модуль определяет передачу небольших крутящих моментов. Шлицевые соединения с треугольным профилем не стандартизованы, допуски и посадки устанавливают ведомственными нормативно-техническими документами. Такие соединения чаще центрируются то по боковым сторонам зубьев, однако применяют внутреннему и наружному диаметрам
Параметры треугольного шлицевого соединения показаны на рис. 19 :
Рисунок 19. Параметры треугольного шлицевого соединения
Диаметры по шлицевой втулке:
Теоретический диаметр на втулке ,
Диаметр впадин втулки
Диаметр выступов втулки
Зазор по диаметру выступов вала
Видео:5.1 Шпоночные и шлицевые соединенияСкачать
Диаметр контрольной проволочки
Угол зуба на отверстии
Диаметры по шлицевому валу:
Теоретический диаметр на валу
Диаметр впадин вала
Диаметр выступов вала
Зазор по диаметру выступов втулки
Диаметр контрольной проволочки
Угол зуба на валу 1
Диаметр проволочек для измерения зубьев и номинальные размеры между проволочками Мо для отверстия и Мв по проволочкам для вала определяются из геометрии. Диаметры проволочек выбирают по ГОСТ 2475—88 для измерения резьбы. Возможен вариант определения параметров шлицевого треугольного соединения на основе применения посадок, в соответствии с таблицей либо выбирая по рис. 20.
Посадки треугольных шлицевых соединений
D(d) | Нормальная точность | Пониженная точность | Формула для номинального параметра | |
S | SN | N | S | |
d | H8/e9 | H8/k9 | H8/s9 | H9/e10 |
da | C10/h10 | B10/h10 | ||
Da | H10/c10 | H10/B10 |
Читайте также: Замена муфты рулевого вала бмв
Видео:Обслуживание кардана . Восстановление шлицевого соединения нанесением МС 2000 .Скачать
S-посадки с зазором, SN- переходные посадки, N- посадки с натягом
Рисунок 20. Посадки для треугольного шлицевого соединения
Для конических валов рекомендуются переходные посадки. Допуски на диаметр начальной окружности включают: собственно допуск на диаметр начальной окружности, отклонение шага и отклонение угла профиля. В зависимости от назначения соединения принимают нормальную или пониженную точность, которая применяется в основном для менее точных соединений с отверстием, имеющим разрез и стяжку, и кроме того для грубых конических соединений
Оценка прочности треугольного шлицевого соединения проводится по напряжениям смятия .
Первоначально, по номограмме / / рис 21 определяется необходимая длина, для предусмотренного крутящего момента
Рисунок 21. Номограмма D, Mкр, l
Напряжения на смятие боковых поверхностей зубьев шлицевого соединения определяются по зависимости:
Где: для треугольного шлицевого соединения
-заданный крутящий момент
Видео:Шлицевые соединения. Что это такое?Скачать
= 0,75 — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения усилий по рабочим поверхностям зубьев,
Полученные напряжения сопоставляются с данными таблицы В.
Допускаемые напряжения на смятие боковых поверхностей
зубьев шлицевых соединений
Таблица 8. Значения для различных условий эксплуатации
Соединение | Условия эксплуатации | Специальная термообработка рабочих поверхностей зубьев | |
Не производится | производится | ||
Неподвижное | а | — | — |
б | 60-100 | 100-140 | |
в | 80-120 | 120-200 | |
Подвижное без нагрузки | а | 15-20 | 20-35 |
б | 20-30 | 30-60 | |
в | 25-40 | 40-70 | |
Подвижное под нагрузкой | а | — | 3-10 |
б | — | 5-15 | |
в | — | 10-20 | |
а — тяжелые условия эксплуатации: нагрузка знакопеременная с ударами в обоих направлениях; вибрации большой частоты и амплитуды; условия смазки (для подвижных соединений) плохие; небольшая твердость деталей соединения; невысокая точность соосности ступицы и вала; б — средние условия эксплуатации; в — легкие условия эксплуатации. |
Пример выбора параметров треугольного шлицевого соединения.
Для неподвижно сопрягаемого с втулкой вала, имеющего проектный диаметр 20…25 мм, передающего крутящий момент 600Н/м, подготовить эскиз треугольного шлицевого соединения с числом зубьев .
Читайте также: 60см холодильник имеет 1 компрессор поставляется единственном
1. Применяя номограмму рис 21, по крутящему моменту и интервалу диаметра выбираем длину вала l =60мм.
2. Определяем ориентировку номинального размера по средней величине интервала
по ряду R20 табл. 24 принимаем стандартное значение .
3. Вычерчиваем эскиз треугольного шлицевого соединения с указанием геометрических характеристик, в соответствии с рис.19
Видео:Восстановление шлицов методом наплавкиСкачать
4. Определяем ориентировочный модуль, используя
По табл. 25, в соответствии с ГОСТ 9563-60 выбираем стандартный меньший модуль ,
5. Определяем средний делительный диаметр, при стандартном модуле
6. Определяем значение диаметра по выступам шлицевого вала
Как видно полученное , 22.5>22.0, поэтому вновь выбираем стандартный, но меньший модуль m=0.55 и получим средний делительный диаметр:
Диаметр по выступам вала будет
7. В силу распределения зубьев по окружности, для обеспечения собираемости, компенсации погрешностей по шагу и отклонений формы принимаем и .
8. Заполняем таблицу 9, определяя параметры при d=19.8мм
Таблица 9. Расчёт параметров треугольного шлицевого соединения
Угол | Формула | Эскиз | Результат | Примечание |
20.664 | Теоретический диаметр на втулке. | |||
20.625 | Диаметр впадин втулки. | |||
20.583 | Диаметр выступов вала. | |||
0.041 | Зазор . | |||
19.112 | Диаметр выступов втулки. | |||
18.859 | Диаметр впадин вала. | |||
0.253 | Зазор . | |||
18.815 | Теоретический диаметр на валу. |
9. Шаг зацепления будет:
10. Ширину зуба и впадин по делительному диаметру d получим из геометрии, обозначив угол зуба на втулке и угол зуба на втулке, при наличии допустимых зазоров(Рис 22):
Видео:Восстановление шлицов или как спасти любое шлицевое соединение.Скачать
Рисунок 22. Геометрические соотношения
11. Зазор по делительному диаметру:
12. Допуски для делительного диаметра назначим в тело детали в направлении перпендикулярном к оси детали: для втулки по IT8: для вала по IT9: , допуски для всех других диаметров по IT10:
Данный расчет позволит получить соединение с зазором по делительному диаметру d. Увеличение угла приводит к получению натягов, уменьшение — к зазорам.
Читайте также: Манжета уплотнительная вала сошки 4310
1. Выполним пункты 1-6 решения А.
3. Назначим посадки в соответствии с рис 20 получим диаметры с отклонениями:
Проверка соединения по напряжениям смятия проводится по формуле:
Для треугольного шлицевого соединения
Для неподвижного вала без термообработки по табл. В
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
Видео:Ремонт шлицевого соединения карданного валаСкачать
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Механика © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер🌟 Видео
Восстановление шлицевого соединения карданного вала от УАЗаСкачать
Восстановление шлицевого вала 2. Ответ на вопрос подписчика.Скачать
Валы и механические передачи 3D. Построение вала шлицевого.Скачать
Шлицевые соединения для карданных валов.Скачать
Восстановление шлицов вала и шестерни Volkswagen Т5Скачать
Восстановление шлицов шрусаСкачать
Ремонт шлицевого соединения правого привода Kia Sportage 3 металлополимером (практика).Скачать
Примеры построения моделей в NX. Урок 3. Построение вала со шлицами. Профиль зуба / шлица.Скачать
Нарезка шлицов варварским способомСкачать
о методах нарезки шлицов, которые мы используем. нарезка шлицов разными способами.Скачать
Изготовление точного щлицевого вала. Чертеж с техническим требованием полного радиального биенияСкачать
Шпоночные и шлицевые соединенияСкачать
Изготовление шлицевого валаСкачать
Протяжка шлицев - broaching of the splinesСкачать