Силикон для гуммирования валов

Применение: нанесение кремнийорганического покрытия на металлические изделия (валы, ролики, колеса) осуществляется с целью их защиты от коррозии и воздействия агрессивных сред.

Материал: специальные кремнийорганические (силиконовые) смеси.

Отличительные преимущества:

• высокая химическая стойкость;
• устойчивость к абразивному износу;
• устойчивость к переменным динамическим нагрузкам;
• устойчивость к резким колебаниям температуры;
• возможность подбора состава кремнийорганической смеси в зависимости от условий эксплуатации и требований заказчика: 50-80 ед. Шора А, стойкость к воздействию температур до +250 °C и другие параметры.

длина покрываемой поверхности вала

диаметр обрезиненного вала (готового изделия)

Области применения гуммированных валов:

• полиграфия и копировальная техника (различные валки для полиграфических станков и машин);
• деревообработка (транспортные, протягивающие, лакировальные, окрашивающие валы);
• производство различных пленок (тянущие и направляющие валы);
• пищевая промышленность (опорные, подающие, обдирочные валы);
• кожевенная промышленность (красящие, обезвоживающие, обезжиривающие валы и т.д.);
• текстильная промышленность (подающие, красящие, ламинирующие, разглаживающие валы);
• целлюлозно-бумажная промышленность (прессвалы, валы для пропитки клеем).

Видео:гуммирование валовСкачать

Обрезинивание (гуммирование) валов

Качественная гуммировка вала по чертежу

Видео:Гуммирование валов полиуретаномСкачать

Гуммирование резиной валов или колес

Это процес нанесения на металлическую поверхность изделия резинового материала. Такая обработка защищает элементы от агрессивных воздействий масла, воды, бензина, химических реагентов (щелочей и кислот). Гуммированный вал способен выдерживать любые механические воздействия предназначенные для него работы, многократные циклы производства. Благодаря технологиям обработки резинового материала прочно приплавляется к металлу, не отслаиваясь и создавая однородную, ровную поверхность.

Технологии гуммирования помогают решить ряд проблем, которые часто появляются на производстве: преждевременный износ оборудования, механические и коррозийные повреждения валов. Эти методики имеют следующие плюсы:

1. резина и металл отлично дополняют друг друга, улучшая технические характеристики. Прочный металл гарантирует отсутствие деформаций, а резина не развивается на поверхности коррозионными процессами;
2. увеличивается срок службы обрабатываемого элемента, что позволяет существенно сэкономить предпринимателю. Гуммирование – стоит дешевле, чем восстановление или последующий капитальный ремонт оборудования;
3. В процессе данной методики прорезинивания создается прочная преграда для проникновения внутрь жидкостей, газов, повышается устойчивость всего механизма. Материал устойчив к воздействию тока, вибрации, что расширяет сферу использования методики.

Гуммирующий материал для обработки вала или колеса в каждом случае подбирается индивидуально от условия работы. В процессе используются высококачественные материалы смесей из резины и силикона, на которые производитель устанавливает гарантийный срок службы.

Обрезинивание поверхностей: особенности обработки изделий

Обрезинивание колеса или вала – технология восстановления покрытия, когда пострадала (износилась) только его часть. Если на поверхности металлической детали пострадала лишь небольшая площадь покрытия, стоит выбрать обрезинивание валов колес, цена которого будет значительно ниже приобретения нового оборудования.

При небольших повреждениях проводится вулканизация и центрирование – заполнение поврежденной части резиновой смесью. Обрезиненный вал или колесо получается монолитным, сохраняет прочность и другие технические характеристики.

Достоинства технологии гуммирования

В любой промышленной отрасли, где используются металлические изделия, подвергающиеся высоким нагрузкам, стоит использовать гуммирование валов – цена рассчитывается индивидуально.

У такой технологии много положительных качеств:

1. на все обработанные поверхности производитель устанавливает гарантию качества;
2. изделия поставляются в готовом виде, могут эксплуатироваться сразу после установки;
3. подбор материала покрытия производится в зависимости от особенностей применения оборудования;
4. прорезиненный слой может иметь разные плотность, цвета, толщину и технические характеристики;
5. твердость покрытия на изделия достигает 95 ед. по Шору;
6. рабочие температуры: обычные резины до 150 градусов, силиконовые резины до 350 градусов;
7. универсальность – применение в любой отрасли производства, а также в пищевой промышленности;
8. работа с любыми видами оборудования.

Нанесение резинового слоя – сложная технология, которая требует соблюдения особых применений и условия специализированного оборудования. Работа проводится при определенной влажности воздуха и температуре, чтобы обеспечить высокие эксплуатационные свойства покрытию.

Состав материала резины готовится перед нанесением в соответствии со стандартами. Для нанесения используются пульверизаторы, позволяющий получить ровный и равномерный слой. Тем самым резина охлаждается постепенно, обеспечивая надежное сцепление с поверхностью и отсутствие деформаций.

Видео:ОБРЕЗИНИВАНИЕ (гуммирование) своими руками. Просто, быстро, дёшево и доступно.Скачать

Силиконовые валы — гуммирование, восстановление, изготовление

Услуги по восстановлению силиконовых валов, обрезинивание (гуммирование) силиконом, ремонт, изготовление силиконовых валов. Покрытие вала силиконом обусловлено его термической стойкостью, химической стойкостью и пригодностью при работе с пищевыми продуктами. Наиболее частое применение — горячая ламинация (ламинирование), горячее нанесение с температурой среды от 100 — 120 градусов Цельсий, где резина теряет свои свойства. Часто данный силикон имеет кирпично-красный цвет.

Видео:Изготовление, ремонт и гуммирование валов.Скачать

Особенности силиконового покрытия

• Стойкость к высоким температурам: t-режим работы от -60 до +250 градусов 0 C Цельсий;
• Устойчив: к щелочам, кислотам, озону, парафиновым маслам и УФ-излучению;
• Нежелательна: работа в воде, бензине, с этилацетатами, этанолом, толуолом и ароматическими маслами;
• Использование: в ламинации, горячем нанесении, пищевые продукты;
• Максимальный диаметр с резиной: 350 мм;
• Доступная твердость: от 40 до 90 ед. ШорА (Shor A);
• Условная прочность при растяжении 7,5-8 МПа, относительное удлинение при разрыве 325-330%, сопротивление раздиру 16,2-16,5 кН/м.

Этапы работ по гуммированию силиконового вала

1. Входящий контроль: замер диаметра основания, замер твердости покрытия образца.
2. Удаление старого слоя.
3. Намотка сырого сырья (Англия)
4. Процесс запекания, вулканизации в печи с кривым графиком нагрева по технологии сырья.
5. Предварительная обработка.
6. Шлифовка силиконового покрытия до финишного состояния, с точностью до сотых долей мм. (0,хх мм) — безупречное качество.
7. Проверка ОТК по чек-листу.
8. Подготовка к транспортировке, бесплатная упаковка в картон или жесткий короб.

Срок выполнения работ по обрезиниванию вала силиконом — зависит от загрузки производства и сложности работ, кол-ва.
Оказываются дополнительные услуги: ремонт шеек вала, замер твердости, балансировка, отрисовка эскиза и тд.

Видео:Обрезинивание валовСкачать

Изготовления силиконового вала

Предлагаем изготовление валов с силиконовым покрытием.

1. Предоставить чертеж или эскиз.
2. Указать материал основы, если есть требования.
3. Цельный вал, полый и другие спец. требования
4. Требования по твердости, покрытию — если имеются.

Довретесь нашему опыту, исключительная точность, Европейское сырья приемлемые цены гарантируют — безупречное качество. Это не просто слова, а довольные заказчики по всей России и СНГ.

Видео:Обрезинивание валов ПассадаСкачать

Обрезинивание валов, роликов, колес. Гуммирование.

Наша компания оказывает услуги по обрезиниванию, гуммированию металлических поверхностей. Мы предлагаем восстановление изношенного и нанесение нового покрытия из резины, силикона, полиуретана на:

В зависимости от технического требования Заказчика обрезинивание производится методом горячего крепления (с использованием формы и без использования формы) или методом холодного крепления.

• Изделия поставляются Заказчику в окончательно обработанном виде.
• На изделия предоставляется гарантия.
• Возможен выезд наших специалистов на предприятия Заказчика.
• Имеем возможность забирать изделия на обработку (обрезинивание) и доставлять готовые изделия Заказчику.
• Подбор покрытия для изделия производится индивидуально по требованию Заказчика.
• Различные цвета и стойкость покрытия к агрессивным средам.
• Твердость покрытия от 25 до 95 ед. по Шору А. Рабочая температура от -60 º до 250º С.
• Широкие технические возможности.
• Обрезинивание валов диаметром до 600 мм.

Качественное обрезинивание — это сложный технологический процесс, который должен проводиться профессионалами.

Работы по обрезиниванию выполняются двумя основными способами:

• Обрезинивание методом горячего крепления (с использованием формы и без использования формы).

Сырую резиновую смесь соединяют с металлической поверхностью в процессе вулканизации. Применяются высококачественные резиновые и силиконовые смеси.

Особого внимания заслуживает обрезинивание валов и роликов методом экструдирования. При выполнении работ данным методом резина наносится методом экструзии непосредственно на заготовку. При этом получается покрытие без включения пузырьков воздуха, сцентрированное по отношению к валу и небольшим припуском на последующую обработку. Данный метод обеспечивает наивысшее качество и значительно увеличивает срок службы валов.

Технические возможности обрезинивания валов данным методом таковы:

• Длина покрываемой поверхности вала до 2200 мм.
• Диаметр вала от 10 до 230 мм.
• Толщина покрытия от 5 до 25 мм.

Метод экструзии незаменим при выполнении таких работ, как обрезинивание полиграфических валов или обрезинивание валов ламинатора.

Гуммирование валов формовым методом или методом намотки позволяют наносить покрытие на

При обрезинивании колес мы в основном используем формовой метод.

• Обрезинивание методом холодного крепления

Вулканизованную резину крепят адгезивами (клеями) к металлической поверхности. Крепление резины производится специальными клеями, которые позволяют добиться не только механического, но и химического соединения.

Обрезинивание валов, роликов, колес – услуга, актуальная практически для всех отраслей промышленности.

Видео:Обрезинивание гуммирование валовСкачать

Гуммирование

Как защитить металл от коррозии или механического истирания?

Гуммирование – это нанесение резинового покрытия на металлические изделия с целью защиты их от коррозии и других вредных воздействий.

Гуммирование считается одним из лучших способов защиты к действию агрессивных сред. Срок службы гуммированных покрытий зависит от температуры и характера окружающей агрессивной среды. В благоприятных условиях покрытия сохраняют свои защитные свойства до 7 лет. Гуммирование – один из лучших способов защиты химической аппаратуры.

Гуммирование, как метод защиты оборудования от коррозии имеет множество преимуществ:

• высокая водо- и химическая стойкость;
• устойчивость к абразивному износу;
• устойчивость к переменным динамическим нагрузкам;
• устойчивость к резким колебаниям температуры;
• очень низкая водо- и газопроницаемость.

Несколько слов о гуммировании валов.

Эти работы выполняются двумя основными способами:

• Гуммирование валов методом горячего крепления (с использованием формы и без использования формы).
• Гуммирование валов методом холодного крепления.

Особого внимания заслуживает гуммирование валов методом экструдирования. Данный метод обеспечивает наивысшее качество и значительно увеличивает срок службы валов. Подробнее об этом и других методах гуммирования валов рассказано выше.

Гуммирующий материал подбирается индивидуально.

При гуммировании применяются высококачественные резиновые и силиконовые смеси.

Процесс гуммирования может быть произведен нашими специалистами как на предприятии Заказчика, так и в специальной мастерской на нашей производственной базе. Гуммирование крупногабаритного оборудования производится по месту его установки.

По вопросам, связанным с ремонтом, восстановлением покрытия валов,
роликов, колес обращайтесь по телефонам:
(496) 547-77-22; (496) 547-77-21; (926) 541-05-77

Офис продаж:
Сергиев Посад, ул. Вознесенская, 103

Для писем:
141300, Россия, Московская область, Сергиев Посад, РУПС, а/я 22

© ООО «Резинотехсервис», 2010. Все права защищены
Использование информации возможно только с разрешения правообладателя

Тел./факс:
(496) 547-77-21
(496) 547-77-22
(496) 547-77-23

Видео:Гуммирование ВиброопорыСкачать

Восстановление (гуммирование) валов и барабанов силиконом и полиуретаном

• Восстановим покрытия валов ламинаторов
• Обрезиним силиконом полиграфические валы
• Гуммируем силиконом валы роликов
• Обрезиним силиконом барабаны
• Гуммируем полиуретаном нажимные валы для оборудования
• И многое другое

Бесплатная доставка до транспортной компании!

Видео:Футеровка гуммирование валов конвейерных барабанов колеса резинойСкачать

Почему обращаются за услугами в «ПКН-Секвойя»?

Имеем собственную производственную базу

Штат состоит из высококвалифицированных специалистов

Применяем материалы высокого качества

Цены на гуммирование валов резиной значительно ниже импортных аналогов

Работы выполняются оперативно и качественно

Существует гибкая система образования цен

Возможен как наличный, так и безналичный расчет

8 (383) 383-29-39
8 (953) 780-29-35

Прием звонков:
с 9:30 до 18:00 без выходных

Адрес:
г. Новосибирск, Днепрогэсовская 9, корпус 3
г. Москва, проезд Черепановых, 23А

ПКН-Секвойя также предлагает:

• Полиуретановые колеса для транспортеров или тележек.Подробнее по ссылке.
• Обрезинивание силиконом валов для пленочных линий, пакетосварочных, пакетоделательных машин.Подробнее по ссылке.
• Полезная информация по восстановлению (гуммированию) силиконом и полиуретаном.Подробнее по ссылке.

Экономим Ваше время и средства!

Интересуетесь, насколько выгодны такие услуги, как восстановление барабанов, а также восстановление валов? Отвечаем: очень выгодны! Восстановление силиконовых покрытий сэкономит Ваши средства на 25%.

Замена резинового покрытия на силиконовое покрытие позволяет получать новый вал по меньшей стоимости, чем покупка новых импортных аналогов. Плюс заключается еще и в том, что дорогостоящее оборудование не простаивает. Валы с силиконовой резиной будут служить дольше и при минимальном обслуживании.

🌟 Видео

Гуммирование роликовСкачать

Обрезинивание валаСкачать

Гуммирование валов. Токарная обработка, шлифовка вала.Скачать

Обрезинивание вала (гуммирование) часть 1Скачать

Монтаж покрытий для валовСкачать

Восстановление и изготовление валов (гуммирование)Скачать

Гуммирование валов и их шлифовкаСкачать

Гуммирование валов резиной-ЕссентукиСкачать

Гуммирование валов полиуретаномСкачать

Обрезинивание вала (гуммирование) часть 2Скачать

Одевание силикона на вал паллетайзераСкачать