Система допусков подразделяется на систему отверстия и систему вала.
Рис. 95. Посадки в системе отверстий (а) и в системе вала (б):
1 — ходовая; 2 — скольжения; 3 — прессовая
— это совокупность посадок, в которых при одном классе точности и одном номинальном размере предельные размеры отверстия остаются постоянными, а различные посадки достигаются путем изменения предельных отклонений валов (рис. 95, а). Во всех стандартных посадках системы отверстия нижнее отклонение отверстия равно нулю. Такое отверстие называется основным.
— это совокупность посадок, в которых предельные отклонения вала одинаковы (при одном номинальном размере и одном классе точности), а различные посадки достигаются путем изменения предельных отношений отверстия (рис. 95, б). Во всех стандартных посадках системы вала верхнее отклонение вала равно нулю. Такой вал называется основным.
Поля допусков основных отверстий обозначаются буквой А, а основных валов — буквой В с числовым индексом класса точности (для 2-го класса точности индекс 2 не указывается): А 1 , А, А 2а ,А 3а , А 4 и А 5 , В 1 В 2 , В 2а , В 3 , В 3а, В 4 , В 5 . Общесоюзными стандартами установлены допуски и посадки гладких соединений.
Допускается пользоваться не только посадками, установленными стандартом, но и комбинациями стандартизованных полей допусков отверстий и валов одного или разных классов точности.
Для предпочтительного применения при номинальных размерах 1 + 500 мм установлены два ряда полей допусков отверстий и валов. В первую очередь должны применяться поля допусков 1-го ряда, затем поля допусков 2-го ряда. Только в особых случаях, при необходимости, могут применяться остальные поля допусков.
К первому ряду 2-го класса точности относятся поля допусков посадок Н, С, Х, а ко второму ряду — Пр, Г, П, Д и Л. Путем длительных наблюдений установлена зависимость изменения допуска от размеров обрабатываемых поверхностей. Эта зависимость выражается в виде кубической параболы . Сравнение допусков при разных размерах поверхности и одинаковой точности производят, используя единицу допуска. Число этих единиц, заключенных в величине допуска на обработку поверхности, характеризует степень точности обработки. Для каждого класса точности предусмотрено определенное число единиц допуска. Величина допуска равна ai, где а — число единиц допуска, i — величина единицы допуска.
По ГОСТу единица допуска i в мк выражается следующими зависимостями:
для отверстия диаметром 0,1—1 мм
для отверстий диаметром 1—500 мм
для отверстий диаметром 500—10 000 мм
где d c.a есть среднее арифметическое значение интервалов диаметров в мм. На чертежах отклонения указывают одним из двух способов:
1) указывается размер и буквенное обозначение посадки, например, при скользящей посадке 2-го класса точности для отверстия системы вала диаметром 30 мм посадка обозначается 30С, для ходовой посадки 3-го класса — 30Х 3 ; размер основного вала обозначается 30В для первого случая и 30В 3 — для второго; при системе отверстия основное отверстие будет обозначено 30А и 30А 3 , а на размерах вала соответственно будут указаны посадки;
2) указывается размер и численные значения допустимых отклонений в миллиметрах, например, для отверстия диаметром 30 мм в системе вала при скользящей посадке 2-го класса точности пишется Ø30 +0,027 ; для ходовой посадки 3-го класса точности пишется 30 +0,05 ; размер основного вала будет обозначен Ø 50 -0,017 .
Читайте также: Двоих валом что это
При системе отверстия размер основного отверстия 2-го класса будет Ø 30 +0,027 , а для третьего класса Ø 30 +0,05 . Для скользящей посадки 2-го класса точности в системе отверстия размер вала будет Ø 30 -0,017 , а для ходовой посадки 3-го класса Ø 30 -0,05 .
Во всех случаях численные значения верхних отклонений указывают выше стрелки размера, а нижнее отклонение — ниже нее. Отклонения, равные нулю, на чертеже не указывают.
В машиностроении применяется в основном система отверстия, так как при этом необходимо меньше режущих инструментов с различными размерами, например, для всех посадок одного и того же класса точности при определенном номинальном размере потребуются развертки одного диаметра. При системе вала для обработки различных отверстий требуются развертки или протяжки разных диаметров в соответствии с разными размерами отверстий для различных посадок. Обработка валов обычно производится инструментами (резцами, шлифовальными кругами и т. д.), размеры которых не связаны с характером посадок.
Развертки, протяжки и другие калибрующие инструменты (размеры которых по диаметру определяют размеры обработанных ими поверхностей) относительно дороги. Таким образом, предпочитают систему отверстия из экономических соображений.
Однако в некоторых случаях оказывается более целесообразным применять систему вала. Это главным образом относится к тем случаям, когда на одном валу должно быть помещено несколько деталей с разными посадками. В этом случае при системе отверстия вал нужно было бы делать ступенчатым, а это не всегда позволит осуществить сборку.
Видео:Допуски и посадки для чайников и начинающих специалистовСкачать
Система отверстия и система вала
ЕСДП состоит из двух равноправных систем допусков и посадок: системы отверстия и системы вала.
Выделение названных систем допусков вызвано различием в способах образования посадок.
Система отверстия – система допусков и посадок, при которой предельные размеры отверстия для всех посадок для данного номинального размера dн сопряжения и квалитета остаются постоянными, а требуемые посадки достигаются за счет изменения предельных размеров вала (рис. 10).
Система вала – система допусков и посадок, при которой предельные размеры вала для всех посадок для данного номинального размера dн сопряжения и квалитета остаются постоянными, а требуемые посадки достигаются за счет изменения предельных размеров отверстия (рис. 11 ).
Рис.10. Посадки в системе отверстия
Рис.11. Посадки в системе вала
Деталь, размеры которой для всех посадок при неизменных номинальном размере и квалитете не меняются, принято называть основной деталью.
Соответственно не основными деталями будут валы в системе отверстия и отверстия в системе вала.
В системе отверстия основной деталью является отверстие, у которого нижнее отклонение EI, а допуск задается «в тело» детали, т. е. в плюс в сторону увеличения размера от номинального, поэтому верхнее отклонение ES = + TD (рис. 10).
В обозначенииполя допуска основного отверстиядолжна быть указанабуква H, т. к. основным отклонением является нижнее отклонение EI = 0 (рис.9).
В системе вала основной деталью является вал, у которого верхнее отклонение es= 0, а допуск задается «в тело» детали, т. е. в минус – в сторону уменьшения размера от номинального, поэтому нижнее отклонение ei = − Td (рис.11)
В обозначенииполя допуска основного валадолжна быть указанабуква h, т. к. основным отклонением является верхнее отклонение es = 0(рис. 8).
Читайте также: Балансировочное устройство для валов
Система отверстия имеет более широкое применение по сравнению с системой вала, что связано с ее преимуществами технико-экономического характера.
Для обработки отверстий с разными размерами необходимо иметь соответственно и разные комплекты дорогостоящих режущих инструментов (сверла, зенкера, развертки, протяжки и т.п.), а валы независимо от их размера обрабатывают одним и тем же резцом или шлифовальным кругом.
Система вала является предпочтительной по сравнению с системой отверстия. , когда валы не требуют дополнительной размерной обработки, а могут пойти в сборку после так называемых заготовительных технологических процессов. Система вала применяется также в случаях, когда система отверстия не позволяет осуществлять требуемые соединения при данных конструктивных решениях (один и тот же вал сопрягается с несколькими отверстиями с разным характером посадок, например, посадки шпонки по ее ширине с пазами вала и отверстия осуществляются в системе вала, т. к. шпонка с пазом вала должна иметь посадку с большей вероятностью натяга, а с пазом отверстия – с большей вероятностью зазора).
При выборе системы посадок необходимо учитывать допуски на стандартные детали и составные части изделий, так в шариковых и роликовых подшипниках посадки внутреннего кольца на вал осуществляются в системе отверстия, а посадки наружного кольца в корпус изделия – в системе вала.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Видео:Выбираем допуски и посадки ➤ Система вала и отверстияСкачать
Система отверстия и система вала
Видео:Что такое система отверстия и система вала?Скачать
Система отверстия и система вала
- Комбинация вала и поля допусков отверстий позволяет получить большое количество посадок. Есть посадка на яму и систему стволов. Система отверстий посадка-посадка с разными зазорами и герметичностью путем объединения валов разных размеров (см. Таблицу 8-11) Одна основная дыра (рис. 13, а), ее поля допуска (определенный диапазон качества и размера) постоянны во всей популяции Посадка. Поле допуска основного отверстия всегда связано с нулем Рис. 13. Расположение полей допусков отверстий и валов для систем отверстий (a и b) и систем валов (c и d).
Поле допусков системного вала Посадочные отверстия; Gap; 2-переходные; 3-интерференционные; поле допуска отверстия системы вала для посадки. 4-шаговый; 5-переходный; 6 * -с Плотная посадка Нижнее предельное отклонение 1 равно 0 (основное отклонение Н), а знак + плюс верхнее предельное отклонение З численно равно Допуск основного отверстия (см. Таблицу 7). Поле допуска вала с зазором по зазору находится ниже нулевой линии (ниже поля допуска) Основное отверстие), а плотная посадка — превышает допустимое значение основного отверстия (рис. 13, б). Для переходных посадок поле допуска вала Частично или полностью перекрывает допуск основного зала.
Наиболее распространены механические, электромеханические, электромагнитные, электронные и пневматические методы запоминания измерительных импульсов. Людмила Фирмаль
Система валов Посадка-Посадка с разными зазорами и натяжением за счет объединения отверстий разного размера (см. Таблицу 13-16) Один главный вал (рис. 13, в). Поля его допусков (конкретное качество и диапазон размеров) постоянны во всем посадочном комплекте. Поскольку поле допуска основного вала всегда относительно нулевой линии, его верхнее отклонение ez равно 0, а его нижнее отклонение e1 co Символ минус численно равен допуску основного вала (см. Таблицу 12).
Поле допуска отверстия в стыке с зазором находится над полем Допуск основного вала и посадка с натягом меньше, чем допуск главного вала (Рисунок 13, d). Системы отверстий характеризуются более простыми технологиями изготовления по сравнению с системами стволов, Основное использование. Система валов соединяет подшипник качения с проходным отверстием или корпусом изделия и поршневым пальцем. Поршни и шатуны (см. Главу 1, рисунок 6) и т. Д. В некоторых случаях комбинированные посадки используются для получения соединений с очень большими зазорами — Допуски на отверстия в системе вала и поля допусков в системе отверстия.
- Такая посадка есть посадка P8 , 7. Рекомендованная посадочная номенклатура для 4 12 квалификаций приведена в таблице. 17. Номинальный размер менее 1 ст. И 3150 мм, а Комбинация отверстия одинакового размера и поля допусков вала образует плоскость с 9 по 12 с номинальным размером от 1 до 3150 мм. Точность, например, H6 p6. H7 e7; E8 118; H9 e9 и B11 L1. По техническим причинам для классов 6 и 7 с номинальным размером 1-3150 мм рекомендуется выбирать поле допусков отверстий, более грубое, чем поле. Допуск вала, например, H7 k6; E8 H7.
Читайте также: Втулка вторичного вала газон некст
В дополнение к посадкам, указанным в таблице. 17, другие посадки, сформированные с поля, если это технически обосновано, также разрешено использовать ESDP терпимость. Посадка должна быть связана с системой отверстий или системой валов, и если допуски для отверстий и валов не равны, увеличьте допуск Отверстия обязательны. Допуски на отверстия и вал могут отличаться для двух или менее квалификаций. Выбор и обозначение допусков и посадок выполняются на основе требуемого расчета зазора или помех и с учетом опыта таких операций.
В дифференциальном исчислении на измерительное устройство влияет разность между измеренным значением и известным значением, воспроизводимым измеренным значением. Людмила Фирмаль
Соединение. В системе OST поля допусков ствола и отверстия традиционно указывались буквами в соответствии с семантическим названием посадки с использованием цифрового индекса класса. Точность. Например, Ш4 означает широкополосный посадочный вал или отверстие четвертого класса прохода. G-вал или глухое отверстие (переходный процесс) Первый класс точности посадки; X8 — посадочный вал посадки или скважина третьего класса точности. Во втором классе точности, Как правило, индекс класса точности (номер 2) опущен.
Основное отверстие во втором классе точности обозначено буквой A, и тот же главный вал Класс точности-B. Поля вала и отверстия одинакового соответствия этого класса точности указаны одинаково. Таким образом, Было показано, что спецификация поля допусков указывает на вал или отверстие, например, вал 0 45C или отверстие 0 45C (2-я скользящая посадка Класс точности). Следующие поля допуска были предусмотрены для формирования посадки в системе OST.
Для посадок с пробелами: слайд C ^, C, C ^ a, C3, C3, C4, C8. Низкая скорость L, L4; движение D4 и D; широкий ход Sh, Sh3, Sh4; шасси xx, x, X2a, X3, X4 и X6, тепловая ходовая часть TX; Для посадки с натягом: нажмите третий Prozi. Нажмите второй Pr2 Pr22a, Pr23. Нажмите Pr, первый Pr1x, Pr .E, Pr13. Light Press Pl; для переходной посадки: с нарушениями слуха Gh, G и G2Ya. Tight Th, T и Tga, десятки Нх, Н и Я-b, высокая плотность 11x, P и P2a.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
💥 Видео
Выбираем общие допуски и посадки на примере детали вал. Предельные отклонения размеровСкачать
Допуски и посадки. Посадка с зазором. Посадка с натягом. Переходная посадкаСкачать
Допуски и посадки для чайниковСкачать
Допуски, посадки ,система отверстия, система вал.Скачать
✅КАК РАССЧИТАТЬ ЗАЗОР, НАТЯГ // ДОПУСКИ И ПОСАДКИ // ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ // min..maxСкачать
Методы выбора допусков и посадок валов и отверстийСкачать
Допуски в системе вал-отверстиеСкачать
Показываю как прочно и надёжно заделать большое отверстие в металле, без сваркиСкачать
Посадки. Как выглядят сотки на деле.Скачать
Посадка подшипника на вал: самый полный обзор методов и стандартовСкачать
4.1 Расчет посадок с натягомСкачать
Таблица допусков и посадок. Как пользоваться таблицей допусков?Скачать
Как работает торцевое уплотнение? / Центробежный насосСкачать
Как устроена рулевая рейка / система ГУРСкачать
Читаем и создаем чертежи - Общие допускиСкачать
ПАЗ или ОТВЕРСТИЕСкачать
Разбираем чертеж детали ➤ Технические требования ➤ Допуски и посадки размеровСкачать
