Скорость вращения вала строгального станка

Кстати, Владимир, так у меня и не получилось спросить у Вас на счёт портала. У меня проблема такая (возможно для Вас и не проблема вовсе) , дверной проем у меня не совсем обычный для портала. Слева и сверху как обычно а справа сплошная стена. Как в таких ситуациях быть? Примерно знаю как сделать, но тогда он будет не симметричный, а мне так не нравится ((((

Класс. Владимир, а система поднятия принимающего и подающего столов на эсцентриках?

шикарно.и мощно и чистенько.приятно работать на таком.молодец!

Ещё пропашет 20 лет, дикое железо, мотор ещё Брежневский, как пить дать.

Володя, не плохо бы продублировать в описании к видео все параметры и особенности станка (например конструкцию подъёмного механизма).

имеет значение вес вала у завода 120 мм. Инерция.

Видео:Обороты для самодельного станкаСкачать

с дубом, ясенем, каштаном поработаеш ручки неотмоеш. информации для любителей

отлично!а какая толщина и для столов?

Не, а чего хотеть? 3 КВт на трех фазах + нормальные подшипники + ножи наточены как следует + выставлены по-человечески. Чего хотеть? Все нормально, а иначе и быть не может: 3750 в минуту для фуговального хоть и нижний, может быть, предел, но все равно в норме. Не вижу вопросов.

Для трех ножей вполне… для двух, по моему мнению, мало.

Какова длинна стола? У меня примерно те же параметры, двиг. 3 КВт 3000 об. на валу 4000 об. 2 ножа, но стол коротковат. Лет 15 мучаюсь, хочу переделать — удлинить, и ни как не решу какую длину сделать? Заранее спасибо!

тоже недавно своему комбинированному ревизию делал. поменял шкив ( че-то там выщитывал, должно быть около 5000 об) было 3500 вроде. чище стал работать. на диске 254 мм предел 5000 стоит. работаю не нарадуюсь ,но столы уж сильно коротковаты у меня(((.
станку работать,вам идей в голову добрых))))

Выполнение расчетов деревообрабатывающих станков

Видео:Ременная передача. Урок №3Скачать

В современных условиях, когда объем необходимых для человека знаний резко и быстро возрастает уже не возможно делать главную ставку на усвоение определенной суммы фактов. Важно прививать умение самостоятельно наполнять свои знания ориентироваться в стремительном потоке научной и политической информации. Можно констатировать, что деревообработка даже в условиях экономического кризиса осталось одной из нескольких отраслей, продолжавших реально работать. Сегодня в России наблюдается интенсивный процесс развития структуры лесной и деревообрабатывающей промышленности. В этих условиях возник высокий спрос на специалистов этой сферы.

Заготовки: порода-сосна, влажность 12%

Размеры: ширина 200мм, толщина 50мм, длина 2000мм.

Задание: фуговальный станок

В настоящее время в промышленности наибольшее применение нашли фуговальные станки СФ4-IА, СФ6-IА, С2Ф4-I. Имеются и другие типы станков, но у этих станков станина, передние и задние столы, механизмы резания и задние столы, механизмы резания устроены аналогично, они отличаются размерами и мощностью двигателя. Эти станки снабжаются механизмами подачи (автоподачиками или конвейерами).

Буквенноцифровое обозначение индексов станков: С – строгальный, Ф – фуговальный, 2-двухстороний два режущих инструмента /. 4;6 – наибольшая ширина строгания в дм. Цифры после тире обозначают номер модели

А – автоматизированный.
К – конвейерная подача.

Видео:Ремённые ПередачиСкачать

Назначение станков: служат для создания базовых поверхностей с одной или двух сторон. К недостаткам механизмов подачи относится то, что под действием роликов кривые, особенно тонкие заготовки, выпрямляются, а после выхода из станка снова деформируются.

Конвейерные механизмы подачи уменьшают этот недостаток, но полностью его не устраняют. Для расчетов примем. Станок СФК6 – 1 станок имеет два стола: передний и задний, между которыми в двух подшипниковых опорах горизонтальный ножевой вал, приводимый во вращения от электродвигателя через ременную передачу. Передний стол установлен в эксцентриковых опорах, которые поворачиваются рукояткой и стол смещается по высоте по отношению к окружности резания на толщину срезаемого слоя древесины. Задний стол устанавливается, по касательной к окружности резания с помощью винта (разворачивается эксцентриковые опоры). В начале обработки заготовка базируется по переднему столу, а затем по мере обработки и формирования базовой поверхности базирование полностью переходит на задний стол. Прижим заготовок у станков СФ4-IА и СФ6-IА производиться рабочим при ручной подаче, а у станка СФК6 конвейером.

На фуговальных станках устанавливаются направляющие линейки, можно перемещать поперек стола при обработки разной ширины. Направляющую линейку можно устанавливать перпендикулярно и под углом к поверхности стола.

Конвейер станка СФК6-1 имеет 2-е цепи которые приводятся в движение с помощью двух ведущих туеров, которые вращаются от электродвигателя через ременный вариатор, червячную передачу общим валом.

Натяжение цепей производиться ведомыми туерами с помощью механизма натяжения цепей (винтового). Заготовки захватываются и перемещаются подпружинными захватами, закрепленными на цепях. Конвейер можно устанавливать по высоте в зависимости от толщины заготовок отдельным электродвигателем или вручную винтом (маховичком или ключом).

Режущий инструмент

Режущий инструмент является плоские ножи изготовленные по ГОСТ 6567-75, имеют следующие размеры: длина 25–1610 мм, ширина 25–40 мм, толщина 3 мм.

Видео:Шейперный вал на фуговальном станкеСкачать

Приложение, рис. 2

Ножи крепятся в ножевых валах или ножевых головках с помощью клиньев, клинья прижимают ножи с помощью болтов. Число ножей в ножевом вале или головке – 2, иногда – 4.

Наладка фуговальных станков производиться в следующем порядке:

1. Установка ножей в ножевом валу. Ножи должны быть без трещин, хорошо заточены, без заусенец. Парные ножи должны быть сбалансированы и уравновешены ножи устанавливают так, чтобы лезвие выступало над кромкой стружко – ломателя на 1–2 мм, а из вала не более 2 мм. Непараллельность лезвия ножа поверхности заднего стола не должна превышать 0,1 мм на длине 1000 мм. Выступления ножа из ножевого вала определяется с помощью бруска, шаблона или индикатора. Проверка производиться в трех сечениях по длине ножа. Брусок укладывается на задний стол. При развороте ножевого вала режущие кромки должны касаться бруска, но не отжимать брусок.

2. Конвейер нужно установить так, что при наименьшем усилии прижимы заготовки подавались. При сильном прижатии заготовки деформируются и увеличиваются мощность на подачу.

3. Выбор величины скорости в зависимости от ширины обрабатываемой поверхности и толщины снимаемого древесины.

4. Проверка работы станка на холостом ходу. Пропускают несколько пробных деталей, сделав проверку на точность обработки. Пропускают несколько пробных деталей, сделав проверку на точность обработки. Погрешность при проверки на плоскость не должна превышать 0,15 мм на длине 1000 мм, а перпендикулярность 0,1 мм на 100 мм. Угол заострения ножей 40, ножи затачиваются на станках ТчН6-6.

Видео:Скорость резания или как выбрать обороты.Скачать

Техническая характеристика станков

Характеристика обрабатываемого материала на фуговальных станках обрабатывают заготовки из древесины хвойных и лиственных пород. Заготовки выпиливаются из пиломатериалов хвойных пород изготовленных согласно ГОСТ 8486–86. Пиломатериалы хвойных пород изготавливаются 5-ти сортов: отборный, 1, 2, 3, 4 – сорт. Пиломатериалы лиственных пород изготавливается согласно ГОСТ 2695-83 3-х сортов: 1-го, 2-го и –3-го сорта.

Заготовки изготавливаются 4х сортов: отборный, 1-й, 2-й, 3-й. Лиственных пород согласно ГОСТ 7897-83 и хвойных пород ГОСТ 9685-61.

Габаритные размеры обрабатываемых деталей. Максимальная ширина обрабатываемых заготовок на станке СФ4-1А до 400 мм, на СФК6-1, СФ6-1А до 63 мм. Толщина заготовок для станков с ручной подачей – любая, для станков с конвейерной подачей ограничена 250 мм.

В наших сибирских условиях чаще обрабатываются заготовки хвойных пород: сосна, ель, пихты, лиственница, кедр. Из них изготовляют заготовки для оконных и дверных блоков, для мебели (сиденья, спинки, каркасы) и т.д.

Как правило, заготовки фугуются сухими. С влажностью 8–12% (мебель), 16–18% детали домостроения.

В проекте примем влажность – 12%, порода – сосна. Параметры шероховатости обрабатываемых поверхностей деталей зависит от подачи на 1 зуб.

Основные кинематические соотношения:

Видео:БЕЗОПАСНОЕ И КОМФОРТНОЕ ТОЧЕНИЕ: ВЫБОР СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯСкачать

1. Скорость главного движения, м/с

Д – диаметр окружности резания, 128 мм,
п – частота вращения ножевого вала, 4500 мин.

= 3,14 * 128 * 4500/60 * 1000 = 30,144 м/с

💥 Видео

Щепорез из вала от фуганка, очередная доработкаСкачать

Изготовление строгального вала для деревообрабатывающего станка в Ростове на Дону.Скачать

Всё, что нужно знать о фуганках, рейсмусах и другом инструменте. Ответы на вопросы зрителей.Скачать

Как регулируется скорость вращения ротора асинхронных электродвигателей.Скачать

Не хватает мощности двигателя, что делать? Есть выход!Скачать

Полная настройка фуговального станка на примере WARRIOR W0106Скачать

Как трехфазный асинхронный двигатель работает на одной фазе? #энерголикбезСкачать

Алгоритм назначения и расчет режимов резания при токарной обработкеСкачать

Обратный удар на циркулярной пилеСкачать

Фуговально-строгальный станок FDB Maschinen MB523FСкачать

Регулировка ножей фуганка и высоты приемного стола.Скачать

Самодельный рейсмус: первая стружкаСкачать

ОБЗОР САМОДЕЛЬНОГО ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКАСкачать

Dewalt 735 - самый лучший рейсмус. Обзор, разборка, демонстрация в работеСкачать