Сменные валы для вальцов

Вальцы ювелирные особенно незаменимы для небольших ювелирных мастерских. Предназначены для вальцевания металлов с высокой
пластичностью, таких как медь, алюминий, золото, серебро, латунь (без предварительного
нагрева) и менее пластичных малоуглеродистая сталь, дюралюминий, бронза (с
предварительным подогревом до 60-80 градусов) для придания им необходимой

геометрии: тонкий лист, фольга, проволока различных сечений. Из проволоки впоследствии можно будет плести драгоценные — золотые и серебряные цепочки, кружева.

Комплект сменных
роликов позволяет формировать профили заготовок
обручальных колец и придавать готовым ювелирным изделиям и бижутерии эффект «алмазной

огранки» (цепочки, браслеты и т. п.)

Видео:Вал для вальцов отгравированСкачать

Технические характеристики ручных вальцов

Диаметр валов — 48 мм.
Длина рабочей поверхности вала — 96 мм.
Длина рабочей поверхности роликов — 20 мм.
Количество сменных роликов — 12 шт.
Регулируемый развод валов — 0….5 мм.
Габаритные размеры без рукояти — 241х125х245 мм.

Изготовление ручных ювелирных вальцов по чертежам, поможет вам сэкономить 50% от стоимости аналогичных заводских.

Дополнительно вы получаете чертежи пирамиды для растяжки калибровки колец. Поворотом ручки вы сможете придать кольцу нужный размер. Размеры от 13мм до 24,5мм согласно стандартов принятых в Германии и России.

Видео:Обзор самодельных вальцов. Трехвалковый листогибСкачать

Самодельные вальцы для проволоки

Рейтинг статьи Загрузка… Лучшие товары с AliExpress ТУТ ⬇

Ювелирные вальцы по принципу своего действия и внешнему виду очень напоминают отжимные устройства старых стиральных машин. Такие устройства, которые устанавливались на стиральные машины в прошлом веке, просто обжимали постиранное белье между двух прорезиненных валов, отжимая из него воду.

В ювелирном производстве вальцы используют для прокатки и вальцевания листового металла, а также проволоки и прутков

Особенности конструкции

Вальцы ювелирные, в отличие от прорезиненных валов старых стиральных машин, изготавливаются из металла, но работают по такому же принципу. Функционировать такие устройства, расстояние между валами которых можно регулировать, могут как от ручного, так и от электрического привода. Есть также комбинированные модели, в конструкции которых реализованы оба варианта.

Вальцы, используемые в ювелирном производстве, предназначены для сжатия и сгибания изделий, изготовленных из металла. Устанавливая расстояние между рабочими органами таких вальцов меньше, чем толщина или другой размер поперечного сечения обрабатываемого изделия, можно изменять не только его изначальную толщину, но также ширину и длину.

Устройство вальцов ручного типа

В отличие от выжимных устройств старых стиральных машинок, вальцы ювелирные могут иметь в своей конструкции не только 2, но также 3, 4 и даже 5 обжимных валов.

Использование большого количества валов позволяет не только выполнять эффективную прокатку металлических изделий, но и сгибать их под разными углами.

Из-за своей универсальности среди мастеров ювелирного дела большей популярностью пользуются трех- и четырехвалковые вальцы, которые при желании можно изготовить своими руками.

На поверхности рабочих элементов вальцов, произведенных в заводских условиях, могут присутствовать ручьи – специальные отверстия, через которые прогоняется прутковый материал.

Мощные станки позволяют задействовать для прокатки несколько ручьев одновременно

Выполнить такие желобки на поверхности обжимных валов, изготавливаемых своими руками, проблематично.

Для этого необходимо иметь в своем распоряжении достаточно сложное металлорежущее оборудование или обратиться к специалистам по металлообработке.

Именно поэтому многие мастера ювелирного дела отказываются от использования самодельных вальцов, отдавая предпочтение более эффективному и функциональному заводскому оборудованию.

Стоимость

Стоимость заводских моделей ювелирных вальцов, которые могут быть оснащены как ручным, так и электрическим приводом, зависит от их функциональных возможностей и находится в довольно широком диапазоне. Наиболее бюджетные модели, которые по своей функциональности напоминают самодельные устройства, стоят около 6 тыс.

рублей. Как правило, такие модели – это миниатюрные устройства настольного типа без дополнительных функций, позволяющие обрабатывать изделия ограниченной ширины и определенной конфигурации. Естественно, что на рабочих поверхностях таких устройств (имеющих, как правило, ручные приводы) нет желобков, которые называют ручьями.

Профессиональные вальцы электрические с чугунным редуктором обойдутся примерно в 200 тыс. рублей

Вальцы для ювелирного производства, находящиеся в среднем ценовом диапазоне, стоят 20–30 тыс. рублей. Именно такие устройства пользуются наибольшей популярностью.

Благодаря большему количеству рабочих валов такие модели, по сравнению с самыми бюджетными и изготовленными своими руками, отличаются большей длиной рабочей поверхности, за счет которой и обеспечивается воздействие на обрабатываемое изделие.

Если у вальцов, сделанных своими руками и относящихся к бюджетной категории, длина такой поверхности составляет порядка 30 см, то у более функциональных моделей данный параметр доходит до 1 метра.

Стоимость самых дорогих и по-настоящему функциональных устройств вальцового типа, используемых в ювелирном деле, может доходить до 1 млн рублей, а в среднем она находится в интервале 100–300 тыс. руб. Альтернативой их приобретения, которая также сопряжена с достаточно большими расходами, являются услуги специализированных компаний, имеющих в своем распоряжении подобное оборудование.

Виды и сферы применения

Эти модели не предполагают подключения к электрической сети. Такие вальцы, хотя и очень компактны, требуют приложения значительных физических усилий для своего использования, так как являются ручными. Применение ручных устройств сопряжено со значительными трудозатратами, помимо этого функциональность таких приспособлений находится на достаточно низком уровне.

Ручные вальцы RM-03 прокатывают металл шириной до 60 мм

Электрический привод обеспечивает протягивание металлических изделий через систему вальцов. По сравнению с ручными моделями, такие устройства обладают большей функциональностью и значительно сокращают время выполнения работ.

Вал электродвигателя при помощи цепной передачи приводит во вращение рабочие органы, а в отдельных моделях за счет электрического привода обеспечивается и подача изделий в зону обработки.

Между тем эти вальцы по своей конструкции практически ничем не отличаются от ручных моделей.

Модель вальцов В-9М представляет собой оснащенную электроприводом модификацию легендарного ручного станка В-9

За счет высокой мощности гидравлического привода такое оборудование успешно используется для обработки изделий сложной конфигурации, которые изготовлены из элементов, отличающихся значительной величиной параметров поперечного сечения.

Использование ювелирных вальцов данного типа позволяет получать элементы со сложной конфигурацией даже за один проход через систему валков. Для приведения в действие таких устройств и придания им требуемой мощности используется энергия сжатой жидкости – воды или технического масла.

Читайте также: Ремонт коленчатого вала ваз 2121

Недостатками ювелирного оборудования, оснащенного приводами гидравлического типа, являются значительные габариты и масса.

С приводом комбинированного типа

Для таких вальцов характерна широкая универсальность. Следует иметь в виду, что оборудование данного типа отличается более высокой ценой, что следует обязательно учитывать при его выборе.

Мощные прокатные станы оснащаются дополнительными опциями, например, устройством протяжки проволоки или системой охлаждения валов

На различные категории вальцы делятся и по своему назначению. Так, модели для изготовления ювелирных изделий используются преимущественно для обработки мягких металлов, возможность пластической деформации которых не требует предварительного нагревания.

Металлами, поддающимися холодной прокатке, в частности, являются медь, серебро, латунь и золото.

Между тем использовать такое оборудование можно для деформирования изделий и из других металлов, но для этого заготовку придется предварительно нагреть, что часто и делают мастера ювелирного дела.

Если вы занимаетесь изготовлением ювелирных изделий и других украшений на дому и объемы вашего производства пока небольшие, можно использовать и самодельное оборудование, чертежи которого несложно найти в интернете.

Однако, когда объемы вашего производства выйдут на приличный уровень, а степень сложности изделий, которые вы изготавливаете, будет достаточно высокой, лучше приобрести серийное оборудование, отличающееся высокой мощностью и широкими функциональными возможностями.

Делаем ювелирные вальцы своими руками

• Общий вид вальцов, сделанных собственными руками
• И напоследок еще одна вариация самодельных вальцов, но уже не столь сложная и монументальная как первый вариант, предложенный выше.

Посоветуйте ювелирные вальцы для пластин и проволоки

нужны ювелирные вальцы для пластин и проволоки

Выбор новых в интернет магазинах большой. Но там не всегда пишут производителя (встречаются и китай и индия), и хотелось бы что то качественное, но при этом не очень дорогое.

1. Какие вальцы посоветуете?
2. может быть у кого то есть ненужные в хорошем состоянии?

о. вы разбежались. ненужные -щасс.. все ненужные подчищают нужные люди. вы даже не надейтесь взять б/у

не берите буржуев -там однозначно будет растаможка

тыщ35 готовьте на разумные валы.можно ювелину питерскую посмотреть -там тыщ 20. ну и плюс пересылка, балда весит 20-30кг

юмо тоже питер, но в есть в Москве офис. привезут, если есть на складе

юмо В9-минимально бюджетные приличные валы. надо чтоб были плоскости и квадратики. там есть, остальны профили можно присобачить

Да купила уже самые простые питерские в Сапфире.

Я же написала посоветуйте. Хотела понять какие функции должны быть обязательно, какие второстепенные.

А про ненужные писали, но далеко все очень. Пересылка дороже выходит.

• чего вы там купили в сапфире -покажите
• обязательно -ручьи под квадраты, это с них проволоку тянем

до кучи -приличная горелка. тигль, изложница, фильера. без этого бессмысленно вальцы брать

Купила В10 комби (всего понемножку). В9 дороговаты . Квадраты есть.

Приличной горелки пока нет. Пока только дремелевская. Она слабенькая.

Изложницу пока не знаю то же какую брать. Пользовалась как то сборной. еще интересны плоские изложницы (как раз юмовские) там и пластинка и круглый профиль есть, и прутки.

А фильеру какую лучше брать?

изложницу берите вертикальную. она и под пруты и под листы. горелки хорошей нет =-это плохо. вальцы обычно берут под раскатку переплава (серебро, золото)если вы не плавите драгмет -не нужны вам валы

фильеру для начала можно вазять идиотскую, индийскую. она недорогая и вполне приличная. потом разберётесь

Горелку пока совсем не знаю какую брать. Думала дремель потянет, но . (

нет, дремель нет. берите горелку со сменным балончиком (а не с заправляемым)-оно не очень хорошо по пламени(почти не регулируется), но на серебре по деньгам не влетите на угар, и плавить грамм10-15 реально. в проволочном сообществе посмотрите тут на ЯМ, были разговоры про горелки

лично у меня на плавку стоит бензинровый шайтан в квартире. очень неприятный случай, но удобно

про ваши валы-купили, сойдет, надо пользовать. листы есть(ну, маленькие) квадраты есть. фильеру берите с учетом ваших квадратиков, индийскиеи есть небольшиее,пара рядов. если у вас вальцы катают квадратики на 3-2,5 проволоку сделаете, из 1,6 прута с проката квадратиков спокойно делается 1,3 круглая. но у меня фильера армянская с совковых времён, очень хорошая, сейчас таких нет

я там прогуглила ваши валики -по первой же картинке пацаны на j портале перетирают ваши валики. сойдет. развод валов 4мм не радует. наверняка захотите листики покатать -4маловато будет.. ручьев маловато. но сойдет

Читать еще: Подсветка в аквариум своими руками

master_klass

Мастер-класс

каждый из нас – Мастер

Микро-вальцы для умельцев, работающих с проволокой

В творчестве, связанном с проволокой, частенько требуется проволока плоская.Отбивать несколько метров молотком на флахейзене — занятие муторное, и в этом случае могут помочь микро-вальцы.

Видео:Вальцы асимметрия RMEA-1300х6. Обзор станкаСкачать

Изготовление ювелирного вальцовочного станка своими руками

Вальцовочный станок изготовить самостоятельно достаточно сложно

Вальцовочный станок (вальцовка) — это уникальное оборудование, которое применяется в сфере строительных и ремонтных работ для гибки разного рода металлов.

Разновидности и назначение ювелирных вальцов

Такие станки используются на любом современном предприятии для изготовления из металлических листов изделий формы конуса, овала, цилиндра. Процесс создания таких конструкций именуется вальцеванием. Вальцы позволяют выполнить любые трубы, заготовки для дальнейшей штамповки, различные готовые изделия из металлических листов.

Перед изготовлением вальцовочного станка следует выполнить его чертеж

Простые вальцы также применяются в быту, когда надо своими руками сделать:

• Желоба;
• Дымоходы;
• Трубы;
• Воздуховоды;
• Другие изделия для кровли и стройки.

Современное оборудование дает возможность работать почти с любыми металлическими листами. Они без проблем загибают листовой материал из нержавейки, легированных и углеродистых сплавов, алюминиевые, чугунные листы. Есть и модели вальцов, которые функционируют с заготовками из поликарбоната.

Всё оборудование для работы с металлическими листами можно подразделить на такие группы:

• Ручные (ювелирные);
• Электромеханические;
• Гидравлические.

Ручной станок может устанавливаться на стойке (на пол) или на верстаке (на стол). Он не имеет электропривода, поэтому для осуществления гибки на нём требуется достаточная человеческая сила. Ручные ювелирные станки очень просты в применении. Их конструкция создает высочайшую надёжность эксплуатирования спецоборудования в течение продолжительного времени.

Читайте также: Проектный расчет вала редуктора

Ручное оборудование предназначается для получения труб и прочих изделий из металлических листов толщиной до 1,5-2 мм.

Ручные станки небольшого размера, что дает возможность транспортировать их и использовать прямо на объекте, где ведется ремонт. А также надо отметить, что таким агрегатам не нужно электричество. По стоимости ручной станок на пол или на стол всегда дешевле электромеханического.

Станочное оборудование для гибки листового металла с электромотором, оснащенным редуктором, наиболее эффективно в эксплуатировании. На таких станках работа проходит быстрее.

Электромеханический станок монтируется стационарно в необходимом цехе предприятия и используется для обрабатывания металлических листов толщиной до 4 мм.

Гидравлика относится к тяжёлому классу. Такие станки требуются для создания труб и других конструкций в солидных промышленных масштабах на комбинатах:

• Энергомашиностроительных;
• Судостроительных;
• Машиностроительных.

По своему потенциалу гидравлика лучше механической и ручной конструкции в значительной степени. На ней реально самому изготовить трубы из металлических листов толщиной до 8 мм. Часто такое спецоборудование оснащается программным управлением.

Принцип работы станка для вальцовки металла

Главный узел станочного оборудования – литая станина. Она может быть стальной или чугунной. На станину устанавливается специальный деформационный механизм, который состоит из 3-4 вальцов. Обычно применяются трехвалковые. Два вальца не двигаются, вращение в процессе работы совершает третий.

Подвижные валы, помимо этого, могут двигаться по вертикали.

Валок сверху фиксируется на станине по схеме, которая позволяет быстро убрать его при надобности либо быстро настроить для изготовления труб с различным сечением. Регулирование этого элемента конструкции производится единым винтом «барашек».

Станок для вальцовки металла обладает длительным сроком службы

Если на рабочих вальцах есть канавки, на них можно гнуть:

Ручное станочное оборудование для гиба металла традиционно имеет 3 вальца, но есть вид трубогиба с 4 валками. А вот гидравлические станки всегда создаются с 4 валками.

Изготовление труб на любом агрегате достаточно простое:

1. Зажим листа специальной рукояткой на станочном оборудовании между валом в середине и с краю.
2. Прижим третьим валиком заготовки.
3. Вращение валки вручную либо запуск двигателя.

Проходя через вальцы с определенной скоростью, металлическая заготовка гнется под требуемыми углами. Чтобы соорудить в домашних условиях трубы или желоба, надо использовать ручной агрегат. По большому счёту его даже нет надобности приобретать (хотя их цена низкая), так как можно собрать самодельный станок и пользоваться им для усиления профильной трубы.

Правила усиления профильной трубы

Без такого устройства, как оборудование для вальцовки труб, почти не обойтись в тех случаях, когда необходимо самостоятельно провести ремонт, при выполнении которого нужно будет использовать изогнутые трубы.

Для этого необходимо приобрести агрегат подобного типа или использовать самодельные профилегибы, конструкция которых довольно несложная.

Вопросом о том, как сделать станок для гибки металла, есть смысл задаться ещё и потому, что магазинные изделия дорогостоящие, поэтому их покупка (в особенности если они нужны только для использования дома) не всегда рациональна. Для того чтобы высококачественно сделать самодельные вальцовки, можно изучить теорию, просмотреть видеоролик на данную тему, но основное – прислушаться к советам тех, кто уже добился отличных результатов.

При использовании станка следует соблюдать правила техники безопасности

Естественно, чтобы соорудить свои вальцы, нужно:

• Обладать соответствующими знаниями;
• Иметь определенные навыки изготовления и применения различных техустройств;
• Подготовить чертежи и материалы.

Вальцы своими руками могут создаваться даже из подручных стройматериалов, которые почти всегда есть в любом гараже или мастерской дома. При этом такое оборудование, если все выполнить с учётом всех рекомендаций, будет работать не хуже, чем изделия из магазина.

Изготовление оборудования своими руками

Сделать самостоятельно такое станочное оборудование сможет каждый.

Перед использованием станка для вальцовки металла следует посмотреть обучающее видео

Из каких стройматериалов и как можно это сделать:

1. Первым делом надо взять каркас из труб либо гнутый металлопрофиль, который будет играть роль станины.
2. Далее надо подготовить металлопрофиль П-формы (лучше всего для этого применить закаленную сталь) для создания вертикальной опоры станка.
3. Деформирующий узел агрегата для вальцовки необходимо установить в открытой (сверху) части металлопрофиля. Закрепить его можно при помощи струбцины, на которой имеется резьба.
4. Под станиной нужно закрепить низ металлопрофиля П.
5. Далее надо взять передаточную цепь, без которой станок не будет функционировать, и монтировать её на звёзды. Надо очень хорошо натянуть цепь и провести проверку легкости её хода.
6. Теперь надо монтировать ручку подачи и прикрепить к станине весь механизм, применив подшипники качения.

Станок готов. Важно правильно продумать в его конструкции особый механизм, который даст возможность проводить регулирование зазора между вальцами. Тогда получится обрабатывать металлы различной толщины. Можно сделать самостоятельно и наиболее сложные вальцы. Главное, подготовить чертежи станочного оборудования и соблюдать инструкцию.

Изучив чертежи самодельных станков, несложно сделать оборудование, которое идеальным образом подойдёт и поможет решить поставленные задачи.

Видео:Вальцы своими руками! // Без токарки, из металлолома!!!Скачать

Прокатка и вальцовка

Прокатка — вид обработки металлов дав­лением, при котором металл, проходя между вращающимися валками, изменяет форму и размеры. Прокатка — непрерывный процесс, т.е. профиль прокатываемого металла изменяется по всей длине проката. Профилем про­ката называют поперечное сечение прокатан­ного металла.

Вальцовка — это местная прокатка, т.е. прокатка ограниченного участка слитка или другого вида заготовки.

В производстве ювелирных изделий при­меняется только холодная листовая и про­фильная прокатка. В условиях ювелирных за­водов, фабрик и мастерских используются двухвалковые прокатные вальцы с электриче­ским и ручным приводом, рассчитанные на сравнительно небольшие заготовки.

В целях повышения пластичности слитков драгоценных металлов перед прокаткой их подвергают проковке, причем золотые и се­ребряные сплавы в холодком состоянии, пла­тиновые — в горячем. Небольшие слитки про­ковывают вручную (молотком на наковаль­не), а слитки больших размеров — на ковоч­ных прессах. После этого слитки отжигают.

В качестве прокатного оборудования ис­пользуются вальцы. Это станок с двумя вал­ками и устройствами, обеспечивающими вра­щение валков (навстречу друг другу) и ре­гулировку зазора между ними. На вальцах с ручным приводом вальцуют и прокатывают мелкие заготовки и припой при индивидуаль­ном изготовлении ювелирных изделий.

Читайте также: Замена сальника коленчатого вала шевроле круз

Вид выходящей заготовки зависит от фор­мы валков. Валки цилиндрические с гладкой поверхностью служат для прокатки листов, слитков в листы (ленты), прутков, проволоки на плоскость (расплющивание).

Валки профильные представля­ют собой цилиндры с вырезами (желобками) различных профилей по окружности валка. Каждый вырез на валке носит название ру­чей. Каждая пара профильных валков образует систему калибров. Калибром назы­вают просвет, образованный двумя ручьями совмещенных валков.

Правила последователь­ного расположения калибров на валках назы­вают калибровкой валков. В произ­водстве ювелирных украшений нашли приме­нение два вида калибров: квадратный и сег­ментный. Квадратный ка­либр — образован двумя прямоугольными равнобедренными треугольниками (при совмещении валков).

Квадратная калибровка валков обеспечивает прокатку слитков до про­волоки нужного сечения. Сегментный калибр — образован профильным валком с ручьями овального профиля (разных радиу­сов) и гладким валком (без ручьев).

Сегмент­ная калибровка позволяет получить заготовку для обручальных колец различной ширины и заготовку для деталей других колец.

При прокатке металл, проходя между дву­мя валками, подвергается деформации, кото­рая заключается в уменьшении высоты по­лосы, уширении полосы (для листовой про­катки) или в уменьшении профиля (для про­фильной прокатки). И в том и в другом случае изменяется форма проката и увеличива­ется его длина.

В валки металл втягивается силами трения, которые создаются на поверх­ности соприкосновения металла с валками под влиянием давления, возникающего при обжа­тии полосы по высоте. Но металл деформируется не одновременно по всей длине полосы, а только в том участке, где происходит об­жатие.

Этот участок называется зоной деформации и определяется объемом между площадью начального касания метал­ла валков и площадью, проходящей по про­дольной оси валков по линии центров.

Деформация металла при прохождении его между валками неравномерна и зависит от степени обжатия (разницы между толщиной полосы и зазором между валками). При ма­лых степенях обжатия наблюдается только поверхностная пластическая деформация, вследствие чего поверхностные слои металла имеют большую напряженность и скорость растекания их меньше скорости растекания средних слоев.

При прокатке с сильным обжатием дефор­мация проникает на всю глубину металла, а средние слои его имеют большую напряжен­ность, а следовательно меньшую скорость те­чения.

Разница в скоростях растекания раз­ных слоев прокатываемого металла вызывает неравномерность напряжений, а значит нерав­номерность деформации.

Неравномерность деформации наблюдается и по ширине по­лосы — на боковых гранях полосы деформа­ция менее глубока, чем посередине.

Разность напряжений, а следовательно скорость течения металла, может привести к боковым надрывам, складкам, к разрыву поло­сы с конца (образованию «усов»). Разность напряжений снимается отжигом заготовки.

Прокатка слитков, прутков, лент и других заготовок на электромеханических вальцах требует определенной подготовки. Убедив­шись в исправности станка, регулировки опорного стола и, при надобности, боковых направляющих (щечек), производят регули­ровку зазора между валками.

В современных универсальных вальцах имеется делительный диск, по которому можно определить расхождение валков. В вальцах более ранней конст­рукции и в вальцах с ручным приводом ре­гулировка зазора определяется на глаз, с не­которым запасом в большую сторону.

Если валки покрыты временной антикоррозионной смазкой, ее снимают и вальцы включают.

Если заготовка короткая, ее кладут на опорный стол целиком, если заготовка длин­ная — на опорный стол помещают головной конец. Подавать заготовку малых размеров к валкам рукой чрезвычайно опасно, поэтому для подачи пользуются деревянным клино­видным упором.

Большие заготовки подаются рукой, на безопасном расстоянии, до захвата их валками. Дальнейшее движение заготовки обеспечивают сами валки. Если после первого прохода заготовка имеет горизонтальное ис­кажение, значит регулировка параллельности валков недостаточна, вальцы выключают и ре­гулируют.

А если видимых горизонтальных искажений нет — процесс продолжают.

В большинство случаев достижение нуж­ных размеров осуществляется многократными прохождениями заготовки между валками, но если есть возможность достичь заданных раз­меров за один проход, то предварительно запускают небольшой (пробный) участок заго­товки, по которому определяют необходимый размер. В процессе прокатки постоянно просматривают ребра заготовки и, если замечают тенденцию к растрескиванию, ее подвергают дополнительному отжигу.

Прокатка прутковой заготовки в проволо­ку в профильных валках квадратного калиб­ра производится вращением прутка после ка­ждого прохода на 90° вокруг продольной оси. Таким образом, стороны квадрата (заготовки) попеременно попадают под вертикальное об­жатие валками.

При этом обжатие должно быть таким, чтобы па ребрах, находящихся в данный момент в горизонтальном положении, не образовался облой (слой металла, выступа­ющий за пределы контура полуфабриката); в противном случае заготовка отходит в брак, который можно исправить только опиливани­ем облоя.

Прокатка в профильных валках фасонной (сегментной, прямоугольной, рисунчатой) ка­либровкой по чистовому размеру проводится всегда за один проход. Заготовку для нее предварительно прокатывают до определенно­го сечения.

Вальцовку осуществляют только на валь­цах с ручным приводом. Кстати, в ювелирной практике нет резкого разграничения между процессами прокатки и вальцовки, и все опе­рации, производимые на вальцах с ручным приводом, называют вальцовкой.

Несмотря на то что вальцовка — процесс заготовительный, выполняется он уже в монтировочном цикле изготовления ювелирных изделий непосредст­венно ювелирами.

Заготовка, предназначенная для вальцовки, нарезана поштучно, и на ней отмечены участки, форма которых должна быть изменена. Зазор между валками уста­навливается по сечению заготовки; нужное обжатие задается постепенным поджатием валка штурвалом.

Если участок должен быть расширен — задается большее обжатие, если удлинен — меньшее. При приближении размера провальцованного участка к заданному заготовку промеряют после каждого обжатия.

К работе на вальцах допускаются лица, знающие правила пользования данным стан­ком и правила техники безопасности. Особую опасность представляют вальцы с электрическим приводом.

При работе на них категори­чески запрещается сопровождать руками заготовку вплоть до валков, исправлять на ходу перекосившуюся на входе заготовку. Рукава халата вальцовщика должны быть плотно за­стегнуты или закатаны.

Во избежание порезов рук но разрешается пользоваться рукой как направляющей, пропускать через нее заготов­ку с острыми ребрами. Для изменения поло­жения заготовки или при обнаружении неполадок в станке его обязательно выключают.

Источник: В.И. Марченков «Ювелирное дело», Москва, 1975г.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/smennye-valy-dlya-valtsov

  🎬 Видео

  ЮВЕЛИРНЫЕ ВАЛЬЦЫ. Сам придумал, сам сделал. How to make hand tablet press(part 2/2)Скачать

  

  Самодельные вальцы, для трехвалкового листогиба.Скачать

  

  Листогиб-вальцы ПОДРОБНО.Скачать

  

  Самодельные вальцыСкачать

  

  Четырехвалковые вальцыСкачать

  

  вальцы трехвалковые своими руками чертежиСкачать

  

  Реставрация вальцов / Restoration of rollers / проточка каленых валов.Скачать

  

  Простейшие самодельные вальцы.Скачать

  

  Вот это вальцы! На чем делают большие трубы?Скачать

  

  Самодельные вальцы для раскатки пластичных материалов (Windrows DIY)Скачать

  

  Вальцы для листового металлаСкачать

  

  Посадка подшипника на вал: самый полный обзор методов и стандартовСкачать

  

  вальцы для прокатки восковых листов в размерСкачать

  

  ДЕШЁВЫЕ ВАЛЬЦЫ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ЗА 5 МИНУТ!!!Скачать

  

  Вальцы для изготовления вощины Гравированные ручные Rollers for beeswax for production of honeycombsСкачать

  

  Обзор на вальцы от компании ЮМО В9М inverter/Ювелирное оборудованиеСкачать