Сталь для вала мешалки

1.1. Мешалки должны изготавливаться следующих типов и назначений:

1) Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 50 Па·с:

01M — трехлопастная модифицированная;

2) Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 500 Па·с:

11С — ленточная со скребками.

1.2. Мешалки должны изготавливаться неразъемными (исполнение 1) и разъемными (исполнение 2), в соответствии с табл. 1.

1. Знак «+» означает применение.

2. В обоснованных случаях допускается изготавливать рамные мешалки, тип 10, с диаметром от 1700 до 3000 мм включительно, неразъемными.

Примечание. Выбор рабочих параметров мешалки допускается производить по результатам экспериментальных исследований технологического процесса на натурном или модельном аппарате с мешалкой.

1.4. Мешалки типов 01; 01М; 07; 12; 05 и 03 могут применяться в сочетании с отражательными перегородками и без них. Необходимость применения отражательных перегородок устанавливается расчетным путем в соответствии с нормативно-технической документацией.

1.5. Для обеспечения условия прочности наибольший крутящий момент на валу мешалки, в том числе его наибольшее мгновенное значение при пуске, не должен превышать значений допустимого крутящего момента, указанного в табл. 2 — 7 и 9 — 11.

1.6. Осевая сила, действующая на вал при наибольшем крутящем моменте, для мешалок типов 08; 11 и 11С, не должна превышать значений допустимой осевой силы, указанной в табл. 9 — 11.

1.7. Осевая сила, действующая на вал для мешалок типов 01; 01M и 05 определяется расчетным путем в соответствии с нормативно-технической документацией.

1.8. Формулы для расчета разверток лопастей мешалок типов 08; 11 и 11С приведены в справочном приложении.

Видео:Конструкционные и инструментальные углеродистые сталиСкачать

2. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Конструкция и основные размеры мешалок должны соответствовать указанным на черт. 1 — 7 и черт. 9 — 11; в табл. 2 — 7 и 9 — 11.

2.2. Размеры конструктивных элементов мешалок, указанные в виде соотношений на черт. 2; 3; 5; 6 и 7 следует определять расчетным путем, исходя из условий принятого конкретного типоразмера мешалки, рассчитанного по нормативно-технической документации.

Числовые значения этих размеров устанавливаются путем округления расчетных размеров до ближайшего четного числа или кратного пяти в сторону увеличения.

2.3. Допускается в обоснованных случаях при условии выполнения расчетов на прочность увеличение или уменьшение ширины лопасти мешалки «В» по сравнению с указанной в таблицах не более чем на 25 %.

Неуказанные размеры, а также конструкция и размеры узлов крепления лопастей устанавливаются разработчиком оборудования, исходя из конкретных условий изготовления, монтажа и эксплуатации с учетом требований прочности.

При установке мешалки в нижней части аппарата, для конструкций типа 12 черт. 3 и типа 03 черт. 5, отношение суммарной площади лобовой поверхности лопастей на верхней стороне диска к суммарной лобовой поверхности лопастей на нижней стороне диска или отношение числа лопастей на верхней стороне диска к числу лопастей на нижней стороне диска рекомендуется принимать равным 5:3.

2.4. Конструкция и основные размеры ступиц мешалок типов 01; 01M; 07; 12; 05; 03 и 10, а также способы крепления их к валу указаны на черт. 7 и табл. 8.

Конструкция и основные размеры ступиц мешалок типов 11 и 11C предусмотрены на чертежах и в таблицах, относящихся к мешалкам, черт. 9 и 10; табл. 10 и 11.

2.5. Допускается использовать другие конструкции ступиц и способы крепления мешалок на валу с целью уменьшения металлоемкости мешалок и трудоемкости их изготовления, при условии подтверждения их работоспособности расчетом.

2.6. Мешалки типа 10 диаметром от 200 до 800 мм допускается изготавливать без поперечной перекладины.

2.7. Мешалки типов 11 и 11С, применяемые в аппаратах со съемными крышками, допускается изготавливать цельносварными.

Допускается изготовление мешалок из стали других марок.

Конструкционный материал должен выбираться с учетом коррозионных свойств и параметров рабочей среды.

Скорость проникновения коррозии при рабочих условиях не должна превышать 0,1 мм в год.

2.10. Пример условного обозначения лопастной мешалки (тип 07), неразъемной (исполнение 1) с наружным диаметром лопастей 1250 мм из стали марки ВСт3сп4:

Читайте также: Люфт вала сошки уаз

Мешалка 07.1-1250-Вст3сп4 АТК 24.201.17

то же разъемной (исполнение 2) из стали марки 12 X 18H 10T :

Мешалка 07.2-1250-12X 18H 10T АТК 24.201.17.

Видео:ТВЧ закалка валаСкачать

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Требования к изготовлению и приемке мешалок по действующей нормативно-технической документации.

3.2. Неуказанные предельные отклонения размеров:

отверстий — H14; валов — h 14, остальных

Видео:Как отличить 45 сталь от обычной + переснял "вызов всем мастерам"Скачать

Сталь для вала мешалки

Видео:Твердая сталь из мягкой. Цементация.Скачать

1. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И ПАРАМЕТРЫ

1.1. Мешалки должны изготавливаться следующих типов и назначений:

1) Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 50 Па·с:

01M — трехлопастная модифицированная;

2) Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 500 Па·с:

11С — ленточная со скребками.

1.2. Мешалки должны изготавливаться неразъемными (исполнение 1) и разъемными (исполнение 2), в соответствии с табл. 1.

1. Знак «+» означает применение.

2. В обоснованных случаях допускается изготавливать рамные мешалки, тип 10, с диаметром от 1700 до 3000 мм включительно, неразъемными.

Примечание. Выбор рабочих параметров мешалки допускается производить по результатам экспериментальных исследований технологического процесса на натурном или модельном аппарате с мешалкой.

1.4. Мешалки типов 01; 01М; 07; 12; 05 и 03 могут применяться в сочетании с отражательными перегородками и без них. Необходимость применения отражательных перегородок устанавливается расчетным путем в соответствии с нормативно-технической документацией.

1.5. Для обеспечения условия прочности наибольший крутящий момент на валу мешалки, в том числе его наибольшее мгновенное значение при пуске, не должен превышать значений допустимого крутящего момента, указанного в табл. 2 — 7 и 9 — 11.

1.6. Осевая сила, действующая на вал при наибольшем крутящем моменте, для мешалок типов 08; 11 и 11С, не должна превышать значений допустимой осевой силы, указанной в табл. 9 — 11.

1.7. Осевая сила, действующая на вал для мешалок типов 01; 01M и 05 определяется расчетным путем в соответствии с нормативно-технической документацией.

1.8. Формулы для расчета разверток лопастей мешалок типов 08; 11 и 11С приведены в справочном приложении.

Видео:Изготовление шестерни. Нарезаем зубья.Скачать

2. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Конструкция и основные размеры мешалок должны соответствовать указанным на черт. 1 — 7 и черт. 9 — 11; в табл. 2 — 7 и 9 — 11.

2.2. Размеры конструктивных элементов мешалок, указанные в виде соотношений на черт. 2; 3; 5; 6 и 7 следует определять расчетным путем, исходя из условий принятого конкретного типоразмера мешалки, рассчитанного по нормативно-технической документации.

Числовые значения этих размеров устанавливаются путем округления расчетных размеров до ближайшего четного числа или кратного пяти в сторону увеличения.

2.3. Допускается в обоснованных случаях при условии выполнения расчетов на прочность увеличение или уменьшение ширины лопасти мешалки «В» по сравнению с указанной в таблицах не более чем на 25 %.

Неуказанные размеры, а также конструкция и размеры узлов крепления лопастей устанавливаются разработчиком оборудования, исходя из конкретных условий изготовления, монтажа и эксплуатации с учетом требований прочности.

При установке мешалки в нижней части аппарата, для конструкций типа 12 черт. 3 и типа 03 черт. 5, отношение суммарной площади лобовой поверхности лопастей на верхней стороне диска к суммарной лобовой поверхности лопастей на нижней стороне диска или отношение числа лопастей на верхней стороне диска к числу лопастей на нижней стороне диска рекомендуется принимать равным 5:3.

2.4. Конструкция и основные размеры ступиц мешалок типов 01; 01M; 07; 12; 05; 03 и 10, а также способы крепления их к валу указаны на черт. 7 и табл. 8.

Конструкция и основные размеры ступиц мешалок типов 11 и 11C предусмотрены на чертежах и в таблицах, относящихся к мешалкам, черт. 9 и 10; табл. 10 и 11.

2.5. Допускается использовать другие конструкции ступиц и способы крепления мешалок на валу с целью уменьшения металлоемкости мешалок и трудоемкости их изготовления, при условии подтверждения их работоспособности расчетом.

2.6. Мешалки типа 10 диаметром от 200 до 800 мм допускается изготавливать без поперечной перекладины.

Читайте также: Замена крестовины карданного вала kyron

2.7. Мешалки типов 11 и 11С, применяемые в аппаратах со съемными крышками, допускается изготавливать цельносварными.

Допускается изготовление мешалок из стали других марок.

Конструкционный материал должен выбираться с учетом коррозионных свойств и параметров рабочей среды.

Скорость проникновения коррозии при рабочих условиях не должна превышать 0,1 мм в год.

2.10. Пример условного обозначения лопастной мешалки (тип 07), неразъемной (исполнение 1) с наружным диаметром лопастей 1250 мм из стали марки ВСт3сп4:

Мешалка 07.1-1250-Вст3сп4 АТК 24.201.17

то же разъемной (исполнение 2) из стали марки 12 X 18H 10T :

Мешалка 07.2-1250-12X 18H 10T АТК 24.201.17.

Видео:Мешалка для дистилляции с торцевым уплотнением ч1Скачать

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Требования к изготовлению и приемке мешалок по действующей нормативно-технической документации.

3.2. Неуказанные предельные отклонения размеров:

отверстий — H14; валов — h 14, остальных

Видео:закалка валов сталь 45Скачать

АТК 24.201.17-90
Мешалки. Типы, параметры, конструкция, основные размеры и технические требования

Купить АТК 24.201.17-90 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Альбом распространяется на типы и конструкцию стальных мешалок, предназначенных для перемешивания жидких сред плотностью до 1800 кг/м куб. с динамической вязкостью не более 500 Па.с (5000 П) в аппаратах по ОСТ 26-01-1244, применяемых в химической и других отраслях промышленности.

Альбом не предусматривает конструкций мешалок из неметаллических материалов, а также мешалок с неметаллическими антикоррозионными покрытиями, в том числе эмалированных.

Конструкции мешалок, вошедшие в альбом, являются рекомендуемыми для мешалок из цветных металлов и сплавов

Видео:Лопастная мешалка для еврокуба млс 5Скачать

Оглавление

1. Типы, исполнения и параметры

2. Конструкция и основные размеры

Приложение. Расчет развертки лопасти мешалок

Этот документ находится в:

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Альбом типовых конструкций

Мешалки
Типы, параметры, конструкция,
основные размеры и технические
требования

Указание министерства тяжелого машиностроения СССР

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

«Мешалки. Типы, параметры, конструкция, основные размеры и технические требования»

Первый заместитель начальника научно-технического отдела

Заместитель директора по научной работе ЛенНИИхиммаша

Заведующий отделом стандартизации

Заместитель директора по научной работе НИИхиммаша

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

МЕШАЛКИ

Типы, параметры, конструкция, основные размеры и технические требования

Настоящий альбом распространяется на типы и конструкцию стальных мешалок, предназначенных для перемешивания жидких сред плотностью до 1800 кг/м 3 с динамической вязкостью не более 500 Па·с (5000 П) в аппаратах по OCT 26-01-1244, применяемых в химической и других отраслях промышленности.

Альбом не предусматривает конструкций мешалок из неметаллических материалов, а также мешалок с неметаллическими антикоррозионными покрытиями, в том числе эмалированных.

Конструкции мешалок, вошедшие в альбом, являются рекомендуемыми для мешалок из цветных металлов и сплавов.

Видео:Виды сталей и их расшифровка.Скачать

1. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И ПАРАМЕТРЫ

1.1. Мешалки должны изготавливаться следующих типов и назначений:

1) Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 50 Па·с:

01M — трехлопастная модифицированная;

2) Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 500 Па·с:

11С — ленточная со скребками.

1.2. Мешалки должны изготавливаться неразъемными (исполнение 1) и разъемными (исполнение 2), в соответствии с табл. 1.

1. Знак «+» означает применение.

2. В обоснованных случаях допускается изготавливать рамные мешалки, тип 10, с диаметром от 1700 до 3000 мм включительно, неразъемными.

1.3. Выбор типа, диаметра в угловой скорости мешалки производится в соответствии с требованиями ОСТ 26-01-1244 и с действующими нормативно-техническими документами, утвержденными в установленном порядке.

Примечание. Выбор рабочих параметров мешалки допускается производить по результатам экспериментальных исследований технологического процесса на натурном или модельном аппарате с мешалкой.

Читайте также: Планшайба для карданного вала

1.4. Мешалки типов 01; 01М; 07; 12; 05 и 03 могут применяться в сочетании с отражательными перегородками и без них. Необходимость применения отражательных перегородок устанавливается расчетным путем в соответствии с нормативно-технической документацией.

1.5. Для обеспечения условия прочности наибольший крутящий момент на валу мешалки, в том числе его наибольшее мгновенное значение при пуске, не должен превышать значений допустимого крутящего момента, указанного в табл. 2 — 7 и 9 — 11.

1.6. Осевая сила, действующая на вал при наибольшем крутящем моменте, для мешалок типов 08; 11 и 11С, не должна превышать значений допустимой осевой силы, указанной в табл. 9 — 11.

1.7. Осевая сила, действующая на вал для мешалок типов 01; 01M и 05 определяется расчетным путем в соответствии с нормативно-технической документацией.

1.8. Формулы для расчета разверток лопастей мешалок типов 08; 11 и 11С приведены в справочном приложении.

Видео:Замена хвостовиков вала мешалкиСкачать

2. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Конструкция и основные размеры мешалок должны соответствовать указанным на черт. 1 — 7 и черт. 9 — 11; в табл. 2 — 7 и 9 — 11.

2.2. Размеры конструктивных элементов мешалок, указанные в виде соотношений на черт. 2; 3; 5; 6 и 7 следует определять расчетным путем, исходя из условий принятого конкретного типоразмера мешалки, рассчитанного по нормативно-технической документации.

Числовые значения этих размеров устанавливаются путем округления расчетных размеров до ближайшего четного числа или кратного пяти в сторону увеличения.

2.3. Допускается в обоснованных случаях при условии выполнения расчетов на прочность увеличение или уменьшение ширины лопасти мешалки «В» по сравнению с указанной в таблицах не более чем на 25 %.

Неуказанные размеры, а также конструкция и размеры узлов крепления лопастей устанавливаются разработчиком оборудования, исходя из конкретных условий изготовления, монтажа и эксплуатации с учетом требований прочности.

При установке мешалки в нижней части аппарата, для конструкций типа 12 черт. 3 и типа 03 черт. 5, отношение суммарной площади лобовой поверхности лопастей на верхней стороне диска к суммарной лобовой поверхности лопастей на нижней стороне диска или отношение числа лопастей на верхней стороне диска к числу лопастей на нижней стороне диска рекомендуется принимать равным 5:3.

2.4. Конструкция и основные размеры ступиц мешалок типов 01; 01M; 07; 12; 05; 03 и 10, а также способы крепления их к валу указаны на черт. 7 и табл. 8.

Конструкция и основные размеры ступиц мешалок типов 11 и 11C предусмотрены на чертежах и в таблицах, относящихся к мешалкам, черт. 9 и 10; табл. 10 и 11.

2.5. Допускается использовать другие конструкции ступиц и способы крепления мешалок на валу с целью уменьшения металлоемкости мешалок и трудоемкости их изготовления, при условии подтверждения их работоспособности расчетом.

2.6. Мешалки типа 10 диаметром от 200 до 800 мм допускается изготавливать без поперечной перекладины.

2.7. Мешалки типов 11 и 11С, применяемые в аппаратах со съемными крышками, допускается изготавливать цельносварными.

2.8. Размеры шпоночных пазов ступиц с внутренними диаметрами 18 и 25 мм — по ГОСТ 23360; с внутренними диаметрами 32 мм и более — по ГОСТ 10748.

2.9. Мешалки должны изготавливаться из сталей марок ВСт3сп4 по ГОСТ 380, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т и 10X17H13M3T по ГОСТ 5632.

Допускается изготовление мешалок из стали других марок.

Конструкционный материал должен выбираться с учетом коррозионных свойств и параметров рабочей среды.

Скорость проникновения коррозии при рабочих условиях не должна превышать 0,1 мм в год.

2.10. Пример условного обозначения лопастной мешалки (тип 07), неразъемной (исполнение 1) с наружным диаметром лопастей 1250 мм из стали марки ВСт3сп4:

Мешалка 07.1-1250-Вст3сп4 АТК 24.201.17

то же разъемной (исполнение 2) из стали марки 12X18H10T:

Мешалка 07.2-1250-12X18H10T АТК 24.201.17.

Видео:Реактор 300 л для мягких форм с 3-мя мешалками. Сталь AISI 316LСкачать

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Требования к изготовлению и приемке мешалок по действующей нормативно-технической документации.

3.2. Неуказанные предельные отклонения размеров:

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности

  Механика © 2023
  Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/stal-dlya-vala-meshalki

  💥 Видео

  Конусная мешалка для еврокуба 4кСкачать

  

  Лопастная мешалка для еврокуба млс 6Скачать

  

  Лопастная мешалка для еврокуба млс 4Скачать

  

  Изготовление валов мешалки тонкого помола под заказСкачать

  

  Лопастная мешалка для еврокуба млс 3Скачать

  

  цементация и закалка шлицевого валаСкачать

  

  Лопастная мешалка для еврокуба млс 8Скачать

  

  Миксер для IBC контейнераСкачать

  

  Лопастная мешалка для еврокуба млс 2Скачать