Стандартные значения диаметров валов

Видео:Допуски и посадки для чайников и начинающих специалистовСкачать

Выбор линейного размера. Нормы на линейные размеры. Нормальные линейные размеры — таблица и пояснения. ГОСТ 6636-69.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ «Нормальные линейные размеры. Basic norms of interchangeability. Standard linear dimensions» ГОСТ 6636-69 Дата введения 01.01.70

• 1. Настоящий стандарт устанавливает ряды нормальных линейных размеров в диапазоне от 0,001 до 100000 мм, предназначенные для применения в машиностроении и рекомендуемые для использования в других отраслях промышленности.
  • Стандарт не распространяется на технологические межоперационные размеры, связанные с расчетной зависимостью с принятыми значениями других параметров; на размеры, установленные в стандартах на конкретные изделия; на оптимальные размеры, замена которых нормальными линейными размерами приведет к снижению качества продукции.
  • 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006; 0,007; 0,008; 0,009 мм.
  • Примечание. Соответствие рядов нормальных линейных размеров рядам предпочтительных чисел по ГОСТ 8032 приведено в приложении.

  Видео:Выбираем общие допуски и посадки на примере детали вал. Предельные отклонения размеровСкачать

  

  ГОСТ 12080-66
  Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

  Купить ГОСТ 12080-66 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

  Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

  Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

  Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

  Распространяется на цилиндрические концы валов диаметром от 0,8 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах.

  Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.

  Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.

  Переиздание (май 1994 г. ) с изменениями № 1, 2, 3

  Видео:Разбираем чертеж детали ➤ Технические требования ➤ Допуски и посадки размеровСкачать

  

  Оглавление

  Приложение 1 (рекомендуемое) Основные размеры цилиндрических концов валов с резьбовым концом

  Приложение 2 (рекомендуемое) Расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов

  Приложение 3 (рекомендуемое)

  Этот ГОСТ находится в:

  Организации:

  Cylindrical ends of the shafts. Basic dimensions. Permissible torgs

  Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

  КОНЦЫ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

  ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, ДОПУСКАЕМЫЕ КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ

  ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

  УДК 621.824:006.354 Группа П1

  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

  КОНЦЫ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

  Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

  Cylindrical ends of the shafts. Basic dimensions. Permissible torgs

  Постановлением Госстандарта № 1092 от 16.04.85 снято ограничение срока действия

  1. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические концы валов диаметром от 0,8 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах.

  Читайте также: Замена крестовин рулевого вала нубира

  Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.

  Значения допускаемых крутящих моментов, передаваемых концами валов, и расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов (пл. 15 и 17) не распространяются на концы валов вращающихся электрических машин, двигателей внутреннего сгорания, судовых валопроводов и органов управления.

  Стандарт соответствует СТ СЭВ 537—77 в части основных размеров цилиндрических концов валов и допускаемых крутящих моментов.

  Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.

  Стандарт для вращающихся электрических машин соответствует Публикации МЭК 72 1971 г. в части основных размеров.

  (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  2. Концы валов предусматриваются двух исполнений:

  Видео:9.4. Расчет валов и осейСкачать

  

  Предварительный расчет валов редуктора

  Проектирование валов начинают с определения диаметра выходного конца вала (рис. 1.4) из расчета на кручение по пониженному допускаемому напряжению без учета влияния изгиба:

  где Т –9 крутящий момент на валу, Н×мм; [τ_к] — допускаемое напряжение на кручение, для валов из сталей 40, 45 принимают [τ_к] = 20…30 МПа, для сталей 40Х, 40ХН [τ_к] = 30…35 МПа.

  Рис. 6.5. Схема расположения диаметров вала

  Расчетный диаметр вала округляют до большего ближайшего значения из стандартного ряда: 10; 10,5; 11; 11,5; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 52; 55; 60; 63; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 120; 125; 130 и далее через 10 мм.

  Принятое значение конца выходного вала редуктора согласуют с диаметром полумуфты.

  Диаметр вала под подшипником и уплотнением ориентировочно определяют как: , где – высота заплечика для цилиндрического конца вала (табл. 6.21).

  Размер округляют до ближайшего большего стандартного значения из следующего ряда чисел подшипников качения, мм: 17; 20; 25; 30; 35 и т.д. через 5 мм, и проверяют возможность установки подшипника без съёма шпонки: , где t₂ – глубина шпоночного паза в отверстии шкива или полумуфты (табл. 6.22). Длину участка вала под уплотнением и шарикоподшипником предварительно принимают равной .

  Диаметр d_у участка вала под уплотнение может быть выполнено меньшим диаметра под подшипником на 1¼4 мм. Размер d_у принимают равным размеру по ГОСТ 8752-79 для резиновых армированных манжет или аналогичному размеру для уплотнений другого типа, если это сделать невозможно, то принимают d_у .

  Диаметр вала под шестерней и колесом определяют из условия:

  d_ш(к) , где – размер фаски (мм), выбранного по диаметру подшипника (табл. 6.22). Диаметр d_ш(к) округляют до ближайшего большего значения нормального линейного размера (табл. 6.23).

  Шпонки призматические (по ГОСТ 23360-78), мм
  Диаметр вала d, мм	Сечение шпонки,мм	r, мм	Глубина паза, мм	Длина l, мм
  b	h	вала t1	ступицы t2
  2	3
  Св.12 до 17	0,25¼0,4	2,3	10¼56
  Св.17 до 22	3,5	2,8	14¼70
  Св.22 до 30	3,3	18¼90
  Св.30 до 38	0,4¼0,6	3,3	28¼110
  Св.38 до 44	3,3	28¼140
  Св.44 до 50	5,5	3,8	36¼160
  Св.50 до 58	4,3	45¼180
  Св.58 до 65	4,4	50¼200
  Св.65 до 75	0,6¼0,8	7,5	4,9	56¼220
  Св.75 до 85	5,4	63¼250
  Св.85 до 95	5,4	70¼280

  Диаметр буртика для упора шестерни или колеса d_б принимают ближайшим стандартным, удовлетворяющим условию: d_б d_ш(к) , где f – размер фаски ступицы шестерни или колеса, мм (табл. 6.24).

  Нормальные линейные размеры, мм (по ГОСТ 6636-69)

  3,2	5,6
  3,4	6,0	10,5	34/35	60/62
  3,6	6,3	63/65
  3,8	6,7	11,5	67/70
  4,0	7,1	71/72
  4,2	7,5
  4,5	8,0	45/47
  4,8	8,5
  5,0	9,0	50/52
  5,3	9,5	53/55

  Высота заплечников и размеры фасок
  Пара-метры	Диапазон диаметров d, мм
  17¼22	24¼30	32¼38	40¼44	45¼50	52¼58	60¼65	67¼75	80¼85	90¼95
  r	1,5	2,5	2,5	3,5	3,5	3,7
  f	1,2	1,2	1,6	2,5	2,5
  tц	3,5	3,5	3,5	4,5	4,6	5,1	5,6	5,6
  tк	1,5	1,8	2,3	2,3	2,5	2,7	2,7	2,7	2,9
  tц и tк – высота заплечиков для цилиндрических и конических концов вала, соответственно

  Длина участков валов различного диаметра назначают, согласуя с шириной ступиц подшипников, уплотнений, шестерни и колеса, толщиной стенок корпуса редуктора и крышек, а также с принятыми расстояниями между вращающимися деталями (шкив, шестерня и колесо) и неподвижными корпусом и крышками. Диаметры остальных участков валов назначают исходя из конструктивных соображений.

  Дата добавления: 2015-07-22 ; просмотров: 2216 ;

  Видео:Чертеж вал шестерни. Процесс изготовления валов с зубчатым венцомСкачать

  

  Ориентировочный расчет и конструирование валов редукторов

  Ориентировочный расчет выполняется как проектный для предварительного определения диаметра вала. Расчет ведется на чистое кручение по пониженным допускаемым напряжениям без учета влияния изгиба:

  Т_i — вращающий момент на валу, Н∙мм;

  [τ] — допускаемое напряжение на кручение, Н/мм 2 .

  Для двухступенчатого редуктора по приведенной формуле рассчитывают диаметры выходных участков валов.

  При определении диаметров выходных концов ведущего 1 и ведомого 3 валов рекомендуется принимать [τ] = 20 – 25 Н/мм 2 (МПа), диаметра промежуточного вала 2 под колесом – [τ] = 10 – 13 Н/мм 2 (МПа). Значения допускаемых напряжений приведены для сталей 35, 40, 45 (или Ст 5, Ст 6).

  Полученные значения диаметров концевых участков валов должны быть округлены по ГОСТ 12080-66 до ближайших из ряда: 20, 22, 25, 28, 32, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90.

  Диаметры остальных участков валов (рис. 4.5) определяют с учетом удобства посадки на вал подшипников качения, зубчатых колес и необходимости фиксации этих деталей на валах в осевом направлении буртиками. Вычисленные значения округляют по ГОСТ 6636-69 до ближайших из ряда: 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 125, 130.

  Диаметр вала под уплотнение согласовывается с ГОСТ 8752-79 до ближайшего из ряда размеров резиновой армированной манжеты: 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 42, 44, 45, 48, 50, 52, 55, 56, 58, 60, 62, 63, 65, 67, 68, 70, 71, 75, 80, 82, 85, 90, 92, 95, 100, 105, 110, 115, 120.

  Диаметры отдельных ступеней валов рекомендуется определять по приведенным ниже зависимостям.

  Ведущий вал (рис. 4.2, а) (шестерня выполнена заодно с валом).

  где d_упл, d_п — диаметры вала под уплотнение и подшипник, мм;

  d_б.п — диаметр буртика вала для базирования подшипника, мм;

  t — высота буртика, мм (табл. 4.1);

  r — координата фаски подшипника, мм (табл. 4.1).

  Диаметр под подшипник должен быть кратен 5.

  Все значения диаметров необходимо округлять до ближайших стандартных чисел (ГОСТ 12080-66, ГОСТ 6636-69, ГОСТ 8752-79).

  Промежуточный вал (рис. 4.2, б).

  где d_{п. пр} — предварительный диаметр подшипника, который следует округлить до значения, кратного 5, мм (d_п);

  d_п — определенное (стандартное) значение диаметра подшипника, мм;

  d_б.к — диаметр буртика для базирования колеса и шестерни, мм;

  ƒ — размер фаски колеса и шестерни, мм. (табл. 4.1)

  Высота буртика t, координата фаски подшипника r, размер фаски f

  Параметры	Диаметр вала, мм
  17 – 24	25 – 30	32 – 40	42 – 50	52 – 60	62 – 70	71 – 85
  t	2,2	2,5	2,8	3,3	3,5
  r	1,6	2,5	3,5	3,5
  f	1,2	1,6	2,5

  Длины участков вала определяются в зависимости от размеров размещаемых на нем деталей и расстояний между ними.

  

  

  

  Рис. 4.2 Конструкции валов редукторов

  Пример расчета:

  Рассчитать и сконструировать ведущий вал цилиндрического двухступенчатого редуктора. Передаваемый вращающий момент Т₁ = 60∙10 3 Н∙мм, материал вала — сталь 45.

  Диаметр выходного конца вала, мм

  Значение d₁ округляем до ближайшего по ГОСТ 12080-66: d₁ = 25 мм.

  Диаметр вала под уплотнение, мм

  Значение d_упл округляем по ГОСТ 8752-79: d_упл = 30 мм.

  Диаметр вала под подшипник рекомендуется принять d_п ≥ d_упл, но должен быть кратен 5 (при d_упл > 20 мм). Принимаем d_п = 35 мм.

  Диаметр буртика вала для базирования подшипника, мм

  Значение d_б.п округляем по ГОСТ 6636-69: d_б.п = 42 мм.

  При съемной шестерне вал следует конструировать, используя формулы для ведомого вала. После определения размеров всех ступеней вала, выполняется эскиз с указанием расчетных величин.

  • Свежие записи
    • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
    • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
    • Какие моторы бывают у стиральных машин
    • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
    • Как снять стопорную шайбу с вала
    • Правообладателям
    • Политика конфиденциальности

    Механика © 2023
    Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер

    
    

    источники:

    https://evakuatorinfo.ru/standartnye-znacheniya-diametrov-valov

    🎬 Видео

    9.1 Расчет валов приводаСкачать

    

    ✅КАК РАССЧИТАТЬ ЗАЗОР, НАТЯГ // ДОПУСКИ И ПОСАДКИ // ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ // min..maxСкачать

    

    Расчет вала на прочность и жесткость. Эпюра крутящих моментовСкачать

    

    Что такое система отверстия и система вала?Скачать

    

    Контроль валов. Измерение вала с микронным допуском. Размеры шеек валаСкачать

    

    КРУЧЕНИЕ ВАЛА. Касательные напряжения. Сопромат.Скачать

    

    Читаем и создаем чертежи - Общие допускиСкачать

    

    FAQ по обозначениям подшипников. Размерные ряды и серии самых ходовых шарикоподшипников.Скачать

    

    Предельные отклонения размеров и допусков на чертежеСкачать

    

    Детали машин. Лекция 4.1. Валы и оси.Скачать

    

    Допуски размеров на чертеже ➤ Поле допуска ➤ Расположение допуска на схемеСкачать

    

    расчет валов редктораСкачать

    

    Таблица допусков и посадок. Как пользоваться таблицей допусков?Скачать

    

    Посадка подшипника на вал: самый полный обзор методов и стандартовСкачать

    

    Лекция 9. Валы и осиСкачать