Цель: Выбрать материал валов и допускаемые напряжения на кручение;выполнить проектный расчет валов на чистое кручение;выбрать предварительно тип подшипников, определить нагрузки на валах.
Выбор материала валов
В проектируемых редукторах рекомендуется применять термически обработанные среднеуглеродистые и легированные стали – Сталь 45, 40Х, одинаковые для быстроходного и тихоходного валов.
Для изготовления валов принимаем сталь.
Механические характеристики стали определяем по таблице 3.1 [1]: твёрдость заготовки…. σв =….Н/мм 2 , σТ =…..Н/мм 2 , σ-1 =…..Н/мм 2 .
Выбор допускаемых напряжений на кручение
Проектный расчет валов выполняется по напряжениям кручения (как при чистом кручении), т.е. при этом не учитывают напряжения изгиба, концентрации напряжений и переменность напряжений во времени (циклы напряжений). Поэтому, для компенсации приближенности этого метода расчёта, допускаемые напряжения кручения применяют заниженными: [τК] = 10…30 Н/мм 2 . При этом меньшие значения — для быстроходных валов, большие — для тихоходных.
Принимаем [τК] =10 Н/мм 2 для быстроходного и [τК] =30 Н/мм 2 тихоходного валов.
Определение геометрических параметров ступеней валов
Редукторный вал представляет собой ступенчатое цилиндрическое тело, количество и размеры ступеней которого зависят от количества и размеров установленных на вал деталей.
Проектный расчет ставит целью определить ориентировочно геометрические размеры каждой ступени вала: диаметр d и длину l.
— Диаметры и длины ступеней валов округлить до ближайших стандартных чисел, определяя диаметр каждой последующей ступени по стандартному значению предыдущей.
Ряд нормальных линейных размеров, мм: 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60, 63, 67, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200.
— Стандартные значения диаметров под подшипники принять равным диаметру внутреннего кольца подшипника (число кратное 5).
— Значения высоты буртика t и размеры фаски подшипника r определить в зависимости от диаметра соответствующей ступени d
| d | 17…24 | 25…30 | 32…40 | 42…50 | 52…60 | 62…70 | 71…85 |
| t | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,3 | 3,5 | ||
| r | 1,6 | 2,5 | 3,5 | 3,5 |
— При разработке чертежа общего вида привода размеры диаметров и длин ступеней уточняются.
Определяем геометрические параметры быстроходного вала, выполняем эскиз вала
Рисунок 1 — Типовая конструкция быстроходного вала
(1)
где МК = Т1 – крутящий момент, равный вращающему моменту на валу, Н·м;
[τК] — допускаемые напряжения кручения, Н/мм 2 .
(2)
, (3)
Принимаем диаметр под подшипник d2 = мм.
(4)
, (5)
где r – координаты фаски подшипника, мм (принимаем по таблице)
(6)
(7)
где В – ширина подшипника, выбранного далее в пункте 4
- ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
- Способы доставки
- Оглавление
- Этот ГОСТ находится в:
- Организации:
- Cylindrical ends of the shafts. Basic dimensions. Permissible torgs
- Проектировочный расчет валов
- ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
ГОСТ 12080-66
Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
Купить ГОСТ 12080-66 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Читайте также: Подшипники первичного вала skf
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на цилиндрические концы валов диаметром от 0,8 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах.
Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.
Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.
Переиздание (май 1994 г. ) с изменениями № 1, 2, 3
Оглавление
Приложение 1 (рекомендуемое) Основные размеры цилиндрических концов валов с резьбовым концом
Приложение 2 (рекомендуемое) Расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов
Приложение 3 (рекомендуемое)
Этот ГОСТ находится в:
Организации:
Cylindrical ends of the shafts. Basic dimensions. Permissible torgs
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНЦЫ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, ДОПУСКАЕМЫЕ КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 621.824:006.354 Группа П1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНЦЫ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
Cylindrical ends of the shafts. Basic dimensions. Permissible torgs
Постановлением Госстандарта № 1092 от 16.04.85 снято ограничение срока действия
1. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические концы валов диаметром от 0,8 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах.
Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.
Значения допускаемых крутящих моментов, передаваемых концами валов, и расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов (пл. 15 и 17) не распространяются на концы валов вращающихся электрических машин, двигателей внутреннего сгорания, судовых валопроводов и органов управления.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 537—77 в части основных размеров цилиндрических концов валов и допускаемых крутящих моментов.
Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.
Стандарт для вращающихся электрических машин соответствует Публикации МЭК 72 1971 г. в части основных размеров.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2. Концы валов предусматриваются двух исполнений:
Проектировочный расчет валов
Цель: Выбрать материал валов и допускаемые напряжения на кручение;выполнить проектный расчет валов на чистое кручение;выбрать предварительно тип подшипников, определить нагрузки на валах.
Выбор материала валов
В проектируемых редукторах рекомендуется применять термически обработанные среднеуглеродистые и легированные стали – Сталь 45, 40Х, одинаковые для быстроходного и тихоходного валов.
Для изготовления валов принимаем сталь.
Механические характеристики стали определяем по таблице 3.1 [1]: твёрдость заготовки…. σв =….Н/мм 2 , σТ =…..Н/мм 2 , σ-1 =…..Н/мм 2 .
Выбор допускаемых напряжений на кручение
Проектный расчет валов выполняется по напряжениям кручения (как при чистом кручении), т.е. при этом не учитывают напряжения изгиба, концентрации напряжений и переменность напряжений во времени (циклы напряжений). Поэтому, для компенсации приближенности этого метода расчёта, допускаемые напряжения кручения применяют заниженными: [τК] = 10…30 Н/мм 2 . При этом меньшие значения — для быстроходных валов, большие — для тихоходных.
Читайте также: Технологическая обработка коленчатого вала
Принимаем [τК] =10 Н/мм 2 для быстроходного и [τК] =30 Н/мм 2 тихоходного валов.
Определение геометрических параметров ступеней валов
Редукторный вал представляет собой ступенчатое цилиндрическое тело, количество и размеры ступеней которого зависят от количества и размеров установленных на вал деталей.
Проектный расчет ставит целью определить ориентировочно геометрические размеры каждой ступени вала: диаметр d и длину l.
— Диаметры и длины ступеней валов округлить до ближайших стандартных чисел, определяя диаметр каждой последующей ступени по стандартному значению предыдущей.
Ряд нормальных линейных размеров, мм: 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60, 63, 67, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200.
— Стандартные значения диаметров под подшипники принять равным диаметру внутреннего кольца подшипника (число кратное 5).
— Значения высоты буртика t и размеры фаски подшипника r определить в зависимости от диаметра соответствующей ступени d
| d | 17…24 | 25…30 | 32…40 | 42…50 | 52…60 | 62…70 | 71…85 |
| t | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,3 | 3,5 | ||
| r | 1,6 | 2,5 | 3,5 | 3,5 |
— При разработке чертежа общего вида привода размеры диаметров и длин ступеней уточняются.
Определяем геометрические параметры быстроходного вала, выполняем эскиз вала
Рисунок 1 — Типовая конструкция быстроходного вала
(1)
где МК = Т1 – крутящий момент, равный вращающему моменту на валу, Н·м;
[τК] — допускаемые напряжения кручения, Н/мм 2 .
(2)
, (3)
Принимаем диаметр под подшипник d2 = мм.
(4)
, (5)
где r – координаты фаски подшипника, мм (принимаем по таблице)
(6)
(7)
где В – ширина подшипника, выбранного далее в пункте 4
ГОСТ 12080-66
Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
ГОСТ 12080-66*
(СТ СЭВ 537-77)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНЦЫ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
Cylindrical ends of the shafts. Basic dimensions.
Permissible torgs
Постановлением Госстандарта N 1092 от 16.04.85 снято ограничение срока действия
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1994 г.) с изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1970 г., ноябре 1979 г. (ИУС 5-70, 4-80, 9-89).
1. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические концы валов диаметром от 0,8 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах.
Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.
Значения допускаемых крутящих моментов, передаваемых концами валов, и расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов (пп.15 и 17) не распространяются на концы валов вращающихся электрических машин, двигателей внутреннего сгорания, судовых валопроводов и органов управления.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 537-77 в части основных размеров цилиндрических концов валов и допускаемых крутящих моментов.
Читайте также: Наплавка шеек коленчатых валов
Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.
Стандарт для вращающихся электрических машин соответствует Публикации МЭК 72 1971 г. в части основных размеров.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2. Концы валов предусматриваются двух исполнений:
3. Номинальные размеры концов валов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
2. Диаметры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4. Поля допусков диаметров цилиндрических концов валов должны соответствовать приведенным в табл.2.
Номинальный диаметр конца вала, мм
1. Поля допусков концов валов диаметром до 5,8 мм устанавливаются по согласованию между потребителем и разработчиком продукции.
5. Для обеспечения гидросъема полумуфт допускается изготовление конца вала электрических вращающихся машин диаметром свыше 220 мм с двумя или тремя ступеньками, при этом полная длина конца вала и диаметр наименьшей ступеньки выбираются по таблице, а размеры остальных ступенек определяются расчетом.
4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6. При применении валов для малонагруженных передач (кроме концов валов электрических машин) для данного диаметра конца вала допускается уменьшение длины в пределах двух диапазонов длин выше фактического.
Например, для диаметра 100 мм наряду с длинами 210 и 165 мм допускается применение длин 140 и 105 мм.
9. Для электрических машин малой мощности, в которых конец вала конструктивно является непосредственной частью исполнительного механизма, а также для встраиваемых электрических машин специального назначения, размеры вала, установленные настоящим стандартом, являются рекомендуемыми.
7-9. (Измененная редакция, Изм. N 2).
11. Шпонки для валов исполнения 1: сегментные — по ГОСТ 24071-80* для вала диаметром до 14 мм; призматические обыкновенные — по ГОСТ 23360-78 для вала диаметром свыше 12 мм; тангенциальные нормальные по ГОСТ 24069-80**.
________________
* Здесь и далее. Действует ГОСТ 24071-97.
** Здесь и далее. Действует ГОСТ 24069-97. — Примечание.
Шпонки для валов исполнения 2: призматические обыкновенные — по ГОСТ 23360-78 для вала диаметром до 30 мм; призматические высокие — по ГОСТ 10748-79 и тангенциальные усиленные — по ГОСТ 24070-80 для вала диаметром свыше 30 мм.
12. Для вращающихся электрических машин размеры призматических шпонок — по ГОСТ 23330-78. Допускается концы валов выполнять с тангенциальными шпонками — по ГОСТ 24069-80 и с сегментными шпонками по ГОСТ 24071-80 или без шпонки.
13. Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси конца вала в радиусном выражении не должен превышать двух полей допуска на ширину шпоночного паза.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
14. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси конца вала не должен превышать половины поля допуска на ширину шпоночного паза.
15. Допускаемые крутящие моменты, передаваемые цилиндрическими концами валов, приведены в табл.3.
Допускаемые крутящие моменты, передаваемые концами валов
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
