- Сферы применения
- Устройство и принцип работы
- Расходные материалы и аксессуары
- Технические характеристики
- Разновидности
- Точильно-шлифовальные
- Калибровочные
- Ленточные
- Круглошлифовальный
- Плоскополировальные
- Внутриполировальные
- Шлифовальные станки для обработки листового металла
- Принцип выбора
- Преимущества и недостатки
- Производители и стоимость
- Классификация
- Эксплуатация
- Что такое металлография?
- 🔥 Видео
Видео:Особенности шлифовки коленчатых валовСкачать
Сферы применения
Устройство, используемое для обработки металла, называется полировальным или шлифовальным станком. С его помощью обрабатывают заготовки и при этом добиваются уровня шероховатости на поверхности до 1,25 мкм. Станки используют для шлифования деталей из разных материалов.
При помощи оборудования можно выполнить следующее:
- полировку металла, как внутри заготовки, так и снаружи, при этом они могут иметь разные формы;
- заточить инструмент;
- произвести обдирание поверхностей;
- обточить изделия с резьбой на поверхности, заточить зубья на шестернях;
- прорезать канавки для крепления на валах;
- обработать хрупкие материалы, заготовки из магнитов и керамики;
- выполнять операции на повышенных оборотах шпинделя, что увеличивает производительность оборудования.
Видео:WorkMan 150BGC, 200BGB, 250BGH полировальные станкиСкачать
Устройство и принцип работы
Полировальные станки по металлу имеют следующую комплектацию:
- абразивные круги, а также ленты;
- стабилизирующие приспособления для заготовки;
- двигатель и механизм передачи вращения инструменту;
- провода и кабели на 220 В или 380 В;
- основание, изготовленное из чугуна или качественной стали;
- система охлаждения и самостоятельной очистки от стружки при эксплуатации станка;
- приборы измерения уровня шероховатости поверхности.
Оборудование может дополняться приспособлениями для защиты от попадания стружки в глаза, дыхательные пути. Использование специальных средств продлевает срок службы оборудования.
Обработка детали производиться при вращении абразивного круга или ленты, с нанесенной на нее крошкой. В результате прижатия заготовки происходит снятие металлической стружки при трении поверхности об абразив. За один проход снимается малое количество металла, из-за чего процесс полировки может занимать много времени. Обработке подвергаются разные материалы, например, камни (в том числе и драгоценные), керамика, стекло, дерево.
При настройке глубины погружения круга следует учитывать показания жесткости. Крупное зерно снимает большое количество металла за один проход. Далее рекомендуется использовать мелкий абразив для сглаживания шероховатости поверхности.
Видео:полировка вала роликом до зеркалаСкачать
Расходные материалы и аксессуары
Помимо непосредственно рабочей оснастки в обслуживании и содержании станков могут применяться удлинители для кабелей питания, стабилизаторы, средства для замера углов, полировочные пасты и чехлы. Вспомогательные устройства позволяют продлить срок службы оборудования и его компонентов. Также перед покупкой станка будет нелишним присмотреть для него верстак. Стабильность и устойчивость основы, на которой работают полировальные станки, очень важна в плане обеспечения качества операции и безопасности. Верстак должен быть слесарным с металлической несущей конструкцией. Не стоит забывать и про средства индивидуальной защиты. Мелкая каменная и металлическая пыль от полировки – самая опасная для органов дыхания. Поэтому кроме перчаток, очков и фартука желательно иметь на вооружении респиратор. А если работа агрегата сопровождается громким шумом, то стоит обзавестись и строительными наушниками.
Видео:MSG MS402 - Станок для полировки штока рулевой рейкиСкачать
Технические характеристики
Полировально-шлифовальный станок имеет следующие технические характеристики:
- мощность приводного двигателя в частных мастерских до 200 Вт, на производстве используют показания до 1 кВт;
- набор абразивных инструментов с зерном от крупного к мелкому, а также круги из войлока;
- частота вращения от 15 оборотов за минуту;
- размерный ряд кругов начинается от диаметра 250 мм, при собственной толщине до 50 мм.
Читайте также: Момент вращения выходного вала
Видео:Станок для шлифовки труб и валовСкачать
Разновидности
Полировальные станки являются часто используемым оборудованием в промышленности. Благодаря им рабочие могут проводить заточку режущих инструментов. В производственных цехах и быту используется оборудование разной конструкции, необходимое для определенных операций. Различают следующие типы полировальных станков:
- точильно-шлифовальные;
- калибровочные;
- ленточные;
- круглошлифовальные;
- плоскополировальные;
- внутриполировальные.
Точильно-шлифовальные
В основу конструкции такого станка входит двигатель с асинхронным вращением внутреннего поля. Применяются в промышленности. На вал ротора с двух сторон закрепляются круги с разным абразивом, наиболее мелкая крошка крепится через редуктор для уменьшения скорости вращения. Допускается установка дополнительных защитных экранов. Данный мини станок может применяться в быту для заточки режущих инструментов.
Калибровочные
При помощи таких установок обрабатываются деревянные поверхности, сглаживаются выступы и переходы. Снятие стружки с заготовки происходит при помощи ленты, с нанесенной на нее абразивной крошкой. Станок используется для чистовой обработки.
Ленточные
Установки используются для более точных операций в конце обработки. Вращение ленты осуществляется при помощи двигателя на малых оборотах, натяжение производится через редуктор. Применяется при обработке деревянных изделий.
Круглошлифовальный
По конструктивному исполнению круглошлифовальный станок похож на токарный, используется в промышленности для полировки деталей, имеющих форму конуса и цилиндра. Имеет приспособление для крепления и изменения вращения заготовки.
Плоскополировальные
Используется для удаления шероховатости с заготовок, имеющих прямую плоскую форму. Для предотвращения перекоса в конструкции используется магнитное крепление.
Внутриполировальные
Используются для полировки внутренних поверхностей деталей, изготовленных из металла. Заготовка крепится неподвижно, вращение придается только инструменту. В конструкции могут применяться несколько шпинделей.
Видео:Оборудование для полировки штоков, осей, валов от компании ZHONG КИТАЙСкачать
Шлифовальные станки для обработки листового металла
НЕКОТОРЫЕ ВАРИАНТЫ РАБОЧИХ ГРУПП
ШИРОКОЛЕНТОЧНАЯ ГРУППА С ОБРЕЗИНЕННЫМ КОНТАКТНЫМ ВАЛОМ
Используется для шлифовки, полировки и структурирования плоскости. Неэффективна для зачистки покоробленных деталей, что случается после термической резки.
ШИРОКОЛЕНТОЧНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГРУППА С ОБРЕЗИНЕННЫМ КОНТАКТНЫМ ВАЛОМ И ПАЛЬЦЕВЫМ УТЮЖКОМ STC
Группа состоит из стоящих друг за другом контактного обрезиненного вала и пальцевого утюжка (патент HANS WEBER STC). Утюжок состоит из планки с независимыми пальцами, имеющими свободный вертикальный ход. Пневматическая камера передаёт рабочее давление на пальцы. Система STC позволяет качественно обрабатывать одновременно детали с разнотолщинностью в несколько миллиметров, а также покоробленные детали. Срок службы абразивной ленты в группе с утюжком STC больше, чем в группе только с контактным валом, т.к. нет необходимости создавать повышенное давление на контактном вале. Вал и утюжок могут работать, как по отдельности, так и одновременно. Одновременная обработка позволяет идеально зачищать высокий грат после термической резки.
РАБОЧАЯ ГРУППА С ПЛАНЕТАРНЫМИ ГОЛОВКАМИ ДВОЙНОГО ВРАЩЕНИЯ HANS WEBER DR
Группа используется, как для финишной шлифовки поверхности, так и для обработки торцов. Причём двойное вращение позволяет зачищать все торцы на деталях любой формы.
РАБОЧАЯ ГРУППА С ПРОВОЛОЧНЫМ ВАЛОМ ИЛИ ВАЛОМ SCOTCH-BRITE
Проволочный вал используется в основном для зачистки от окалины. Вал SCOTCH-BRITE – для финишной полировки.
Читайте также: Земля крепостного вала ба цзы
ШИРОКОЛЕНТОЧНАЯ ГРУППА С УТЮЖКОМ И УЗЛОМ CBF
Поперечное движение протекторной ленты внутри широколенточной группы между шлифовальной лентой и рабочей поверхностью утюжка позволяет создавать постоянно меняющееся точечное шлифовальное давление на обрабатываемую поверхность. Система CBF позволяет избежать длинных рисок и следа осцилляции на обрабатываемой поверхности. Таким образом, на деталях остаётся абсолютно однородный «рисунок» от абразивной ленты.
Все перечисленные рабочие группы могут устанавливаться в станках в различных количествах и комбинациях в зависимости от условий конкретных технических заданий. В станках HANS WEBER применяются, как сухой, так и мокрый методы обработки. Возможны варианты одновременной двухсторонней обработки.
HANS WEBER также предлагает комплексные решения обработки листового метала в рулонах (шлифование, текстурирование, полирование, нанесение защитной плёнки).
Видео:Шлифовальный станок для обработки коленчатых валов Saritas STH 1800Скачать
Принцип выбора
При выборе шлифовально-полировальных станков нужно учитывать следующие технические параметры:
- номинальные мощности приводных двигателей;
- максимальные размеры обрабатываемой заготовки;
- допустимые углы полировки поверхности;
- индивидуальные размеры оборудования;
- число оборотов инструмента в минуту.
Преимущества и недостатки
К достоинствам причисляют:
- простоту конструкции;
- высокую производительность;
- низкие трудозатраты;
- устранение на поверхности заготовок шероховатостей и задиров, которые могут провоцировать проявлению коррозии;
- удобные крепления детали, а также использование дополнительных средств для защиты от попадания стружки в глаза и дыхательные пути.
К отрицательным свойствам относят появление поверхностного напряжения в металле при обработке на высоких скоростях.
Производители и стоимость
Полировально-шлифовальные станки по металлу производятся, как зарубежными фирмами, так и отечественными заводами. Цена на продукцию может начинаться от 5 тысяч рублей и зависит от функциональных особенностей, габаритов, технических характеристик.
Видео:#бесцентровый #шлифование Ленточно-шлифовальный станок бесцентрового шлифования серии SGC-100 HOHMANСкачать
Классификация
Ручной полировальный станок довольно часто используется в быту, в домашнем хозяйстве. Если нет возможности по каким-то причинам купить, то полировальный станок своими руками можно сделать, используя обычную дрель. Для этого в патрон необходимо лишь зажать войлочный диск. Но такой самодельный полировальный станок по металлу не подходит для продолжительного времени работы.
Также есть полировальные углошлифовальные машинки, которые в отличие от известной «болгарки» имеют регулировку частоты оборотов. На таких устройствах обороты существенно ниже, чем на обычной углошлифовальной машинке. Благодаря этому факту, лакокрасочное покрытие не оплавится и не деформируется. Сменив полировальный диск на лепестковый абразивный круг, ручной точильно-полировальный станок можно использовать и для обработки различных изделий и заготовок. Посредством такого устройства можно в домашних условиях выполнить шлифовку и полировку кузова, фар, стекол автомобиля, мотоцикла т.д.
К настольным, но уже стационарным полировально-шлифовальным станкам, которые некоторые размещают у себя в гараже, в небольшой частной мастерской следует отнести наждак, установленный на верстаке или специальном подиуме. В общем и целом, станок полировальный настольный отличается от обычного наждака тем, что на него устанавливается иной инструмент.
Например, для работы дома отлично подойдет полировальный настольный станок JSSG-10. Благодаря достаточно богатому функционалу и невысокой цене он выгодно отличается от своих конкурентов. На станке Jet JSSG-10 v можно осуществлять заточку, правку и доводку режущего инструмента.
Читайте также: Ремонт карданных валов в горках ленинских
Также можно выделить полировальные станки по дереву и металлу. Но это выделение очень условное, так как само оборудование используется одно и то же, меняется лишь насадка.
Ленточно-полировальный станок, как правило, используется для обработки плоских поверхностей (например, брусков, досок). Для разных типов дерева, металла используется разные абразивные ленты.
В станкостроении различают полировальные станки с притирами (доводочные станки), центробежные и жидкостные.
Ювелирный полировальный станок
Что касается доводочных станков, то они их применяют для финишной тонкой шлифовки поверхностей деталей и устранения шероховатости, оставленных на них предыдущими инструментами.
Остальные 2 вида оборудования обычно используют при обработке заготовок сложной формы.
Центробежные станки имеют некую ёмкость, которую заполняют специальным раствором или абразивными порошком. При вращении ёмкости данная смесь также начинает двигаться и полирует заготовку.
В жидкостных полировальных станках обрабатываемое изделие устанавливается в камеру, и полирование происходит струей специальной жидкости, которая насыщена абразивом. Напор такой жидкости из форсунки составляет до 50 м/сек. Форсунка во время полирования сама движется вдоль заготовки.
Видео:Станок для полировки ювелирных изделий Какой лучше для производстваСкачать
Эксплуатация
При работе на полировальном станке рекомендуется соблюдать требования безопасности:
- защищать глаза при помощи очков, при вращении заготовки или круга может произойти откалывание мелких частей на высокой скорости;
- убрать волосы под шапку;
- запрещается вставать непосредственно перед оборудованием;
- нельзя использовать перчатки, длинную защитную одежду;
- по окончании работы станок для полировки очищается от стружки, а поверхности, подверженные коррозии, смазываются.
Правильная эксплуатация и обслуживание позволяет потребителю добиться получения поверхности с необходимым уровнем шероховатости.
Видео:Как полируется гранитный слеб - Станок для полировки камня с ЧПУ DENVER Vision XСкачать
Что такое металлография?
Все металлы имеют микро- и макроструктуру, которая требует тщательного исследования, проводимого с разными целями. К примеру, такие мероприятия могут быть направлены на выявление физико-химических, механических или электрических свойств материала или на определение размеров, формы и расположения кристаллов. Используя специальное оборудование, можно без труда установить химический состав металла, а также наличие в нём различных дефектов и посторонних включений.
Для работы используется электронный микроскоп, применение которого подразумевает наличие заблаговременно подготовленных образцов для исследования. Но есть и другой способ, заключающийся в изучении излома металла, чему в немалой степени способствуют физические свойства материала, к примеру, непрозрачность. Для того чтобы подробно изучить макроструктуру образца, нужно подготовить соответствующий шлиф. То есть, исследуемое изделие или деталь разрезается, а делается это при помощи специального станка.
Конечно, можно разрезать метал посредством газовой горелки, но тогда придётся дополнительно обрабатывать исследуемую поверхность, ведь вследствие нагрева пламенем происходит изменение структуры металла, а глубина этого слоя составляет примерно 1 см. Именно по этой причине образец должен подвергаться дополнительной обработке, и для этого требуется шлифовально-полировальный станок, купить который можно на сайте . С целью определения структуры материала, он подлежит травлению, и по результатам этой операции можно узнать структурные составляющие металлического сплава.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
🔥 Видео
Станок для полировкиСкачать
Станок для полировки металла. Каким он должен быть?Скачать
Полировка Коленчатого вала 10д100Скачать
Станок для полировки металла. Видео демонстрацияСкачать
Установка шлифовальной головки ВГР-150 на токарный станок How to set a Lathe grinding attachmentСкачать
Наконец-то шлифовка перестала быть каторгой! Шлифовальная система DE-TERO.Скачать
Шлифовка полиграфических валов гриндеромСкачать
Станок бесцентрового шлифования труб и валов SGKC 100Скачать
Полировальный станок из заточного. Как это работает.Скачать
Станок Saritas STH2200Скачать