Станок для нарезки мельничных валов

Видео:Вальценарезной станокСкачать

Вальцовая мельница. Формирование профиля рифлей вальцов

Профиль рифлей (рис. 1) характеризуется следующими параметрами:

плотность рифлей R — это число рифлей на 1 см длины окружности, определяется шагом рифлей (t);

вершина рифлей должна иметь площадку (а). Ее величина зависит от плотности нарезки рифлей. Величина площадки обеспечивает цилиндричность вальца в заданных пределах и улучшает износостойкие и размалывающие его свойства;

радиус у основания двух смежных рифлей (г) рассчитывается в зависимости от шага рифлей (t)

угол острия а и угол спинки (J задается в каждом отдельном случае в зависимости от системы, для которой нарезаются вальцы.

Перечисленные параметры определяют высоту Н, которая является важнейшим элементом рифлей, определяющим размалывающую способность вальцов. Она является основным элементом, доступным контролю в процессе нарезки рифлей и в процессе их износа.

а — площадка; R-радиус; t — шаг; Н — высота

Величину площадки и радиус, как трудно контролируемые и не заданные Правилами, следует считать ориентировочными. Основное внимание должно быть направленно на соблюдение высоты рифлей и углов аир.

Профиль рифлей определяется углами «острия» (в пределах от 20 до 40°) и «спинки» (в пределах от 60 до 80°) при общих углах заострения от 20 до 110°.

В паспорте и технологической схеме мини-мельницы иногда отсутствуют параметры на нарезку вальцов и поэтому следует заблаговременно позаботиться о наличии такой информации.

В зависимости от взаиморасположения в зоне измельчения граней острия и спинки парноработающих вальцов различают четыре их положения. На рис. 2 показано, как зерно, попав в зону измельчения, поддерживается гранью острия медленно вращающегося вальца (показано одной стрелкой) и измельчается гранями острия быстровращающегося вальца. Такое взаиморасположение рифлей называется «острие по острию». В соответствии с этим положением «а» называется «острие по спинке», «в» — «спинка по спинке». Выбор взаиморасположения рифлей определяется видом помола, задачей, стоящей перед системой измельчения, и качеством перерабатываемого зерна. Наиболее эффективное измельчение происходит при взаиморасположении рифлей — «острие по острию», когда разрушение происходит в основном в результате скалывания. Используется такое сочетание при обойных помолах, сортовых помолах ржи, при сортовых помолах низкостекловидной пшеницы.

Рис. 2. Взаимное расположение рифлей вальцов в станке:

а — острие по острию; 6 — спинка по спинке

Мягкое воздействие на продукт происходит при расположении рифлей «спинка по спинке». В этом случае получается большее количество частиц мелких фракций и муки. При расположении рифлей таким образом получают крупки, дунсты и муку более низкой зольности.

Измельчение зерна на агрегатных вальцовых мельницах является решающим этапом технологического процесса, поэтому при сортовых помолах его измельчают многократно и последовательно.

Процесс размола зерна в сортовую муку должен: обеспечить наибольшее извлечение центральной части зерна — эндосперма и довести его дальнейшим измельчением до определенной крупности;

обеспечить выход муки не ниже расчетного и паспортных данных мельницы, с учетом качества перерабатываемого зерна;

обеспечить режим измельчения, который установлен для данной помольной партии;

Читайте также: Шпонка вала коленчатого змз 406

обеспечить стабильное измельчение зерна и продуктов его переработки на всех системах размола; этим достигается ритмичная и стабильная работа всех машин.

Видео:Новый инструмент для точной нарезки резьбы!Скачать

Вальцовые мельницы в технологической линии мельничного комплекса

Переработка зерна – один из ведущих видов бизнеса во многих странах. Производством муки и других продуктов занимаются не только крупные предприятия. С ними с успехом конкурируют небольшие агрофирмы, оснащенные компактным мукомольным оборудованием. В России потребность в мини-мельницах возросла в конце 90-х годов, что привело к появлению многочисленных разработок оборудования этой категории разными производителями. Фермеру или компании легко подобрать модель мельницы оптимальной производительности с необходимым набором функций.

Для изготовления продуктов питания на основе муки используются сортовые и обойные помолы зерна пшеницы или ржи. Зерна хлебных злаков твердые и жесткие, имеют неоднородную по прочности и плотности структуру. Поэтому оборудование по переработке культур должно отвечать ряду требований, главное из которых – достаточная комплектность технологической линии.

С процессом измельчения зерна до нужной фракции справляются мини-мельницы, укомплектованные вальцовыми станками (вальцовыми мельницами). Мельницы оказывают механическое воздействие на зерна и разрушают их структуру. На рынок поставляются модификации техники с различным числом и расположением вальцов, типом механизма питания и привала рабочих вальцов (ручной или автоматический). При всем разнообразии моделей принцип действия всех устройств однотипный.

Видео:Лучшие Станки и Инструменты по ДеревообработкеСкачать

Описание и назначение

Мельничный комплекс включает модули: зерноочистительный, по корректированию влажности, размольный, транспортировочный.

Зерноочистительное отделение оснащается машинами, выполняющими очистку от примесей различного характера. Зерно непрерывно перемещается по технологической линии.

• Пневматический сепаратор очищает зерно от частиц с отличными от зерен аэродинамическими свойствами.
• Машины зерноочистительного агрегата отделяют примеси, отличающиеся размерами зерен (используются сита), куколь и сечку; очищают приставшую пыль, разрыхляют прилипшие комочки земли, снимают верхние оболочки (жесткая обойка).
• Второй пневмосепаратор удаляет легкие примеси.

Очищенное зерно направляется на увлажнение, а затем через магнитный сепаратор подается в мягкую обойку. Здесь с зерен снимаются покровы.

В размольном секторе монтируют несколько блоков вальцовых станков.

Каждый блок оборудуется 3-4 станками и единым для всех электроприводом. Зерно и крупа перемалываются на двух типах размольных систем: драной (грубый помол) и размольной (тонкий помол). Вальцовые станки предназначены для размола зерен пшеницы и ржи. Из пшеницы получают муку высшего, 1-го, 2-го сортов, кормовую. Из ржи – сеяную, обдирную хлебопекарную муку и кормовую.

При выборе модели учитывают характеристики исходного продукта:

• Вид злака – рожь, пшеница;
• Сорт пшеницы – твердый или мягкий;
• Качество зерна – влажность, содержание отдельных примесей.

Большинство разработок имеет компактное исполнение, что снижает затраты на постройку помещения и установку машин, т.е. эксплуатационные расходы.

Видео:Нарезка вальцовСкачать

Конструкция вальцовой машины

Станок оснащен вальцами, изготовленными из двух слоев чугуна: серого (внутренний) и белого (внешний). Поверхность наружного слоя выполнена рифленой; причем, количество рифлей на размольном вальце в два раза больше, чем на драном. Важная характеристика – твердость материала вальцов. Она варьируется в пределах 48-55 единиц по Роквеллу. Разные модели отличаются параметрами: диаметр вальцов, длина рабочей зоны, глубина отбеленного слоя.

Читайте также: Сколько лет вале канал

Число вальцов и ориентация их в пространстве (горизонтальная, вертикальная) зависит от модели. Вальцы стоят на подшипниковых опорах. На массивной устойчивой станине, как правило, выполнен разъем для снятия вальцов.

На рынке представлены многочисленные варианты технологических мукомольных линий. Они различаются производительностью и ассортиментом готового продукта.

Видео:Нарезка резьбы на арматуре. Серийный заказ отбил станок.Скачать

Принцип работы

В составе мельницы обязательно присутствует приемный бункер. Зерно из него подается на драную систему, вальцы которой отличаются крупными рифлями.

После первого этапа обработки на драной системе частицы разных размеров подаются в подвальцевый бункер, а оттуда – на мельничный рассев. В установках бывает до трех драных систем, где последовательно повторяется цикл измельчения.

Одновременно осуществляется сортировка на фракции: мука, отруби, другие продукты (крупки, дунсты). Эти рассевы подаются на вальцовый станок с рифлями тонкой нарезки. Здесь продукт проходит также три этапа измельчения, в процессе которых из смеси снова выделяются мука и отруби.

Следующий этап – выбой. Сюда продукт размола поступает посредством пневмотранспорта. Этот вид транспортировки создает воздушные потоки, благоприятствующие лучшей аспирации. Одновременно повышается сыпучесть продукта за счет снижения его температуры. Еще один плюс использования пневматики – отсутствие конденсата на внутренних поверхностях и вальцах станков, на самотеках и ситах.

Видео:Нарезка шлицов на валуСкачать

Преимущества и недостатки вальцовых мельниц

Малогабаритные вальцовые станки предназначены для нужд мукомольных предприятий, фермеров, частных производителей муки разных сортов. Такие мельницы, например, модель Р6-АВМ-7, разрешается эксплуатировать во взрывопожароопасных местах хранения и переработки сырья.

Для обслуживания мини-мельниц не требуется мночисленного персонала. С механизмами обычно управляются 3-5 человек.

Вальцовые системы применяют не только предприятия, продающие муку. Мини-мельницы отлично справляются с плющением зерна для производства качественного корма. Степень плющения регулируется простым передвижением заслонки в бункере.

Производственный процесс осуществляется непрерывно, операции без потерь времени и труда сменяют одна другую благодаря прямоточной технологии. Исходные и частично переработанные зерновые продукты перемещаются механическим или пневматическим транспортом. По самотечным трубам они последовательно попадают на машины линии для прохождения всех этапов помола. Таким образом, процесс поддается механизации и автоматизации.

Преимущества вальцовых мельниц

Сортовой помол позволяет сделать акцент на выработке муки ходового сорта – высшего. Избирательного дробления позволяют добиться компактные и простые в обращении малогабаритные вальцовые станки. С этой целью лучше приобретать агрегаты, включающие несколько пар рабочих вальцов. Используя многошаговое измельчение зернового продукта, можно настроить режимы помола таким образом, чтобы учитывать свойства зерна. Процесс будет максимально приближен к технологии производства муки в промышленных масштабах.

Модульная конфигурация систем позволяет изменять число модулей, наращивая производительность мельницы. Можно совмещать в модулях составные части разных марок оборудования. Мельницу можно укомплектовать разными машинами, например, модуль зерноочистки одного производителя, рассев, вальцовый станок – другого. Использование таких возможностей удешевляет производство, делает его более эффективным. Каждый хозяин комплектует систему, исходя из потребностей своего предприятия.

Примеры новшеств: для поджатия вальцов ставят пластинчатые пружины; магнитная рамка перед приемной камерой отделяет металлические предметы, исключая их попадание на вальцы.

Конкуренция между производителями ведет к непрерывному усовершенствованию мукомольной техники. За счет обновления конструкций модели приобретают все более высокую надежность. Неоспоримые достоинства всех моделей и модификаций – мобильность и автономность.

Читайте также: Компрессор hitachi highly ath 325 cv r 410a 220v

Недостатки вальцовых мельниц

Приобретение установки требует больших финансовых затрат.

Вальцовые мельницы настраиваются на этапе сборки технологической схемы. Их практически не переналаживают из-за технических трудностей.

Видео:Нарезка шлицов мой способСкачать

Примеры популярных моделей вальцовых мельниц

Приведем две марки мукомольных вальцевых станков с характерными особенностями техники данного вида.

Р6-АВМ-4/7/15/30/50 – агрегатная вальцовая мельница харьковской компании «Cолфид»

Управление оборудованием – электрическое. Принимает в переработку пшеницу, рожь, овес, ячмень, гречиху, а также бобовые и кукурузу. Позволяет получать муку первого и высшего сортов.

• Масса: ≤6400 кг.
• Размеры: 7×3,4×5 м. Габариты приведены без учета бункера, рамы, лестниц и трапов.

Высокое качество вырабатываемой муки достигается при малом расходе электроэнергии. Средняя производительность выхода муки из зерна базовой кондиции составляет 7 тонн в сутки. При этом первый сорт занимает

Монтаж мельницы не требует возведения специального здания. Ее механизмы устанавливаются на сборной прочной двухэтажной станине.

Мукомольные вальцовые мельницы «Харьковчанка» ООО «Станкинпром»

В семейство мельниц входят модели различного назначения: получение сеяной и обдирной ржаной муки; производство макаронного помола для выхода муки второго сорта и макаронной крупки.

• Покупатель может выбрать модель нужной производительности из широкого диапазона – 10-500 т/сутки.
• Оборудование дает 65% муки высшего сорта, удовлетворяющей требованиям ГОСТ.
• Процесс полностью автоматизирован.
• Механизмы обеспечивают высокую степень очистки, качество размола, дают высокий процент вымола муки.

Система характеризуется быстрой окупаемостью, долговечностью размольной системы. По индивидуальному заказу мельница поставляется с дополнительными опциями и оборудованием: компьютерное управление процессом, учет исходного и готового продукта, расхода энергии; бункер для зерна и партий муки, линия гранулирования и пр.

Видео:Может все! Резьбонарезной станок VOLL V Matic A2Скачать

Заключение

Специалисты зерновой отрасли знают, что качество муки с вальцовых мельниц значительно выше по сравнению с продуктом, изготовленным на жерновых, молотковых или пальцевых станках. Однако по энергозатратам последние типы мельниц экономнее вальцовых, что объясняется коротким циклом помола на жерновах и т.п. – мука здесь вырабатывается за один пропуск зерна.

Оптимальная комплектация мини-мельницы дает возможность получить высококачественный помол с минимальными затратами. Современные разработки оборудования малой производительности позволяют скомпоновать минимальный набор агрегатов для работы по технологии сортового помола.

Вопрос повышения рентабельности вальцовых мельниц можно решить комплексно: снизить издержки перевозки и хранения; довести выход продукции, надежность, простоту обслуживания до уровня этих показателей в промышленном производстве.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/stanok-dlya-narezki-melnichnyh-valov

  📹 Видео

  Самый оптимальный лазерный станок с AliexpressСкачать

  

  Изготовление валаСкачать

  

  Машинка для нарезки табака из Польши,недорого,но очень качественно,результат отличный!Скачать

  

  Настройка токарного станка для нарезание резьбыСкачать

  

  Проточка о-о-о-чень длинных валов на токарном станке.Скачать

  

  Крутые Станки для обработки ДревесиныСкачать

  

  Делаем точный станок для нарезания мелкой резьбы!Скачать

  

  часть 2 Станок для холодной ковки своими руками | Станок с редукторомСкачать

  

  Станок для резки пенопласта своими руками / How to make a plastic foam cutterСкачать

  

  Вальцы асимметрия RMEA-1300х6. Обзор станкаСкачать

  

  14 Synthesis ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОКСкачать

  

  Рейсмусовый станок CР 4.1 “Красный Металлист” в столярном цехе. Обслуживание ножевого вала.Скачать