Станок для полировки валов

100% гарантия и постгарантия

Обучение в нашем НТЦ

Доставка по России и СНГ

В ассортименте нашей компании имеется машинка для полировки шеек коленвала ЛПМ-25-1300 собственной разработки.

Ленточно-полировальная машина ЛПМ-25-1300 представляет собой конструкцию, состоящую из Г – образной рамы из легкой профильной трубы с закрепленными на ней ведущим, двумя направляющими роликами и полировальной лентой, прикрепленной к угло-шлифовальной машине с переменным числом оборотов. ЛПМ позволяет с высоким качеством выполнять полирование деталей как простой, так и сложной формы. Использование сертифицированного привода угло-шлифовальной машины обеспечивает долговечность и ремонтопригодность ЛПМ.

Применение ленточно-полировальной машины при полировке шеек коленчатого вала позволяет обеспечить чистоту поверхности в соответствии с требованиями заводов изготовителей коленчатых валов (Ra 0,25-0,30 мкм) и которая может быть достигнута при соблюдении правильной окружной скорости полирования 25-35 м/с. (10000-10500об\мин).

Для других материалов окружная скорость полирования составляет:

— Медь и ее сплавы – 22-30 м/с.

• Рама + ролики под ленту 25мм (комплект), 1 шт.;
• Электропривод (комплект), 1шт.;
• Лента полировальная Р400 25мм, 1шт.

• Лента полировальная Р200;
• Лента полировальная Р320;
• Лента полировальная Р400;
• Лента полировальная Р600;
• Ролики под ширину 50 мм.

Вид (слева на право) шлифованных (коренной и шатунной) и полированной (коренной) шейки коленчатого вала.

Вид (слева) полированной и шлифованной (справа) поверхности шатунной шейки коленчатого вала.

Видео:Станок Saritas STH2200Скачать

Шлифовка валов: техника выполнения, необходимые материалы и инструменты, пошаговая инструкция работы и советы специалистов

Шлифовка валов или, в принципе, операция шлифования — это процедура обработки заготовки, которая заключается в применении режущего инструмента из абразивного материала. Поверхность после такой обработки представляет собой совокупность микроследов. Их оставляют абразивные зерна, имеющиеся на инструменте. Поверхность же готового изделия отличается минимальной шероховатостью.

Видео:полировка вала роликом до зеркалаСкачать

Описание шлифовального приспособления

Шлифовка валов проводится с применением шлифовального круга. Данный круг представляет собой тело пористого типа, состоящее из большого количества абразивных зерен. Эти зерна скрепляются между собой связкой. Кроме того, между данными зернами и связками располагаются поры. Сами по себе зерна изготовлены из очень прочного материала, а их количество достигает десятков или даже сотен тысяч.

Что касается рабочего профиля круга для шлифовки валов, то он состоит из режущих кромок зерен абразивного типа. Они располагаются на разном удалении от поверхности. Кроме того, процесс шлифовки — это процедура, во время которой снимается стружка. Из-за того что происходит снятие стружки в большом количестве, это приводит не только к измельчению материала, но и к значительному выделению тепла в зоне контакта. Именно по этой причине данная операция осуществляется лишь при наличии постоянного поступления большого количество смазочно-охлаждающих веществ.

Видео:Полировка Коленчатого вала 10д100Скачать

Общие виды шлифовки

На сегодняшний день выделяется три основных вида шлифования валов — это тонкое, предварительное, чистовое. При применении предварительного типа шлифовки удается достичь точности 8-9 по квалитету. Что касается второго важного фактора — шероховатости, то она составляет от 0,4 до 6,3 мкм. Проводить шлифовку валов чистового типа можно только после того, как заготовка пройдет термическую обработку. Такая процедура позволяет увеличить точность до 6-7 по квалитету и уменьшить шероховатость до 0,2-3,2 мкм. Наиболее точный метод — это тонкое шлифование, которое позволяет достичь шероховатости в 0,025-0,1 мкм. Процесс также делится на два вида — это круглое и бесцентровое.

Читайте также: Компрессор thomas для астра 5 в москве

Видео:Шлифовка Полировка на ТокарномСкачать

Шлифовка круглого типа

Станок для шлифовки шеек коленчатого вала или для любых других изделий круглого и цилиндрического типа выполняется на круглошлифовальных станках. При этом заготовка будет монтироваться в центре, в патроне или цанге устройства. На сегодняшний день различают два основных вида выполнения круглого шлифования — это продольная подача и метод врезания.

Что касается первого типа, то это процедура, которая проходит при помощи возвратно-поступательных перемещений. В данном случае перемещается деталь относительно шлифовального круга.

Шлифовка методом врезания осуществляется кругом, ширина которого должна быть больше, чем длина участка, который необходимо обработать. В таком случае круг будет иметь подачу лишь поперечного типа. Если использовать фасонный круг, то можно обрабатывать несколько деталей одновременно. Так как данный метод является более производительным, чем с продольной подачей, то его применяют гораздо чаще на крупносерийных и массовых производствах.

Видео:Шлифовальный станок для обработки коленчатых валов Saritas STH 1800Скачать

Бесцентровое шлифование

Данная операция осуществляется на станках бесцентрово-шлифовального типа. В данном случае используются также способы продольной подачи и врезания.

Что касается операции с продольной подачей, то она используется для обработки гладких валов. Процедура врезания применяется для обработки валов, имеющих буртик. Данным способом можно обрабатывать детали, которые характеризуются конической поверхностью. Для этого обычно применяется ведущий круг, заправленный на конус.

Стоит добавить, что при использовании метода резания круг постепенно теряет форму и режущую способность. Довольно часто это называют засаливанием круга. Для того чтобы вернуть круг в первоначальное состояние и тем самым вернуть его эксплуатационные характеристики на прежний уровень, используется процедура правки. Данная процедура осуществляется алмазами в оправах, алмазными карандашами и т.д. Сам по себе процесс правки не влияет на шлифовку, но если провести его некачественно, то характеристики круга ухудшатся, а значит, он будет хуже проводить операцию.

Видео:Ремонт коленвала двигателя. Шлифовка коленвала на станке AMC-SCHOU (K1500-U)Скачать

Станки для коленчатого вала

На сегодняшний день хорошим решением будет использовать станок для шлифовки коленчатых валов AMC-SCHOU.

Данное оборудование изготавливается из сверхпрочных отливок. Устройство обладает гидравлическим подводом круга, а также фиксирующими штифтами. Отличительная особенность прибора заключается в достаточно быстром регулировании подачи круга, которое осуществляется без обратной реакции.

Основная процедура, которая требуется при ремонте коленвала — это шлифовка. Данная операция позволяет исправить геометрию устройства, исправить сколы, повысить ресурс двигателя, а также снизить риск появления новых проблем.

Шлифовка шеек коленчатого вала в настоящее время позволяет устранять задиры и износы. Сам по себе процесс шлифовки данного приспособления — это опция, которая требует наличия специального станочного оборудования, а также высоких навыков специалиста.

Видео:Оборудование для полировки штоков, осей, валов от компании ZHONG КИТАЙСкачать

Шлифовка рулевой рейки

Шлифовка рулевого вала — это также достаточно распространенная операция. Специалисты рекомендуют применять ее лишь в том случае, если ржавчина на приспособлении поверхностного типа. Кроме того, максимальное уменьшение диаметра допускается не более 0,1 мм. В том случае, если коррозия считается глубокой, то допускается стачивание детали на 0,5 мм, не более. Если шлифовка происходит самостоятельно, то очень важно, чтобы рабочая зона вала была идеально отшлифована. Чаще всего при ручной обработке для этого используется наждачная бумага. Обычно обработка начинается при использовании очень грубой бумаги Р80. Далее зернистость уменьшается, а для финальной обработки вовсе используется наиболее мелкая наждачная бумага.

Читайте также: Поиск валов валерий федорович

Видео:Наконец-то шлифовка перестала быть каторгой! Шлифовальная система DE-TERO.Скачать

Заводские работы

Что касается шлифовки вала рулевой рейки в мастерской или на производстве, то для этого используется специальный станок, которым должен управлять опытный токарь. При этом важно знать, что во время работы необходимо постоянно контролировать отклонение формы. Оно должно идти в соответствии с нормативными документами. Прежде чем начать ремонт, необходимо провести визуальный осмотр детали, чтобы сделать вывод о целесообразности проведения шлифовки вала.

На сегодняшний день достаточно важным аспектом процедуры стала ее стоимость. Она зависит от таких факторов, как тип штока, объем работы и толщины корродированного слоя. Основным преимуществом шлифовки силовых валов реек в мастерских стало то, что у них имеются стенды для проверки работоспособности изделия. Если появляются какие-либо недочеты, то есть возможность их моментального устранения.

Видео:Полировка коленвала своими руками без станковСкачать

Какие критерии нужно учитывать при выборе полировального станка?

После отлива металлических изделий поверхность заготовок не пригодна для использования, поскольку имеет повышенную шероховатость. Чтобы ее устранить, в промышленности применяется полировальный станок.

Полировальный станок

Видео:Как без станка проточить шатунные шейки коленвала 2103Скачать

Сферы применения

Устройство, используемое для обработки металла, называется полировальным или шлифовальным станком. С его помощью обрабатывают заготовки и при этом добиваются уровня шероховатости на поверхности до 1,25 мкм. Станки используют для шлифования деталей из разных материалов.

При помощи оборудования можно выполнить следующее:

• полировку металла, как внутри заготовки, так и снаружи, при этом они могут иметь разные формы;
• заточить инструмент;
• произвести обдирание поверхностей;
• обточить изделия с резьбой на поверхности, заточить зубья на шестернях;
• прорезать канавки для крепления на валах;
• обработать хрупкие материалы, заготовки из магнитов и керамики;
• выполнять операции на повышенных оборотах шпинделя, что увеличивает производительность оборудования.

Видео:Станок для полировки металла. Каким он должен быть?Скачать

Устройство и принцип работы

Полировальные станки по металлу имеют следующую комплектацию:

• абразивные круги, а также ленты;
• стабилизирующие приспособления для заготовки;
• двигатель и механизм передачи вращения инструменту;
• провода и кабели на 220 В или 380 В;
• основание, изготовленное из чугуна или качественной стали;
• система охлаждения и самостоятельной очистки от стружки при эксплуатации станка;
• приборы измерения уровня шероховатости поверхности.

Оборудование может дополняться приспособлениями для защиты от попадания стружки в глаза, дыхательные пути. Использование специальных средств продлевает срок службы оборудования.

Обработка детали производиться при вращении абразивного круга или ленты, с нанесенной на нее крошкой. В результате прижатия заготовки происходит снятие металлической стружки при трении поверхности об абразив. За один проход снимается малое количество металла, из-за чего процесс полировки может занимать много времени. Обработке подвергаются разные материалы, например, камни (в том числе и драгоценные), керамика, стекло, дерево.

При настройке глубины погружения круга следует учитывать показания жесткости. Крупное зерно снимает большое количество металла за один проход. Далее рекомендуется использовать мелкий абразив для сглаживания шероховатости поверхности.

Видео:ПЕРЕХОДНИК насадка НА ТОЧИЛО для ПОЛИРОВКИ из болта! Фланец на наждак своими рукамиСкачать

Технические характеристики

Полировально-шлифовальный станок имеет следующие технические характеристики:

Читайте также: 182 1601130 диаметр вала

• мощность приводного двигателя в частных мастерских до 200 Вт, на производстве используют показания до 1 кВт;
• набор абразивных инструментов с зерном от крупного к мелкому, а также круги из войлока;
• частота вращения от 15 оборотов за минуту;
• размерный ряд кругов начинается от диаметра 250 мм, при собственной толщине до 50 мм.

Мощный станок

Видео:шлифовка вала на токарном станкеСкачать

Разновидности

Полировальные станки являются часто используемым оборудованием в промышленности. Благодаря им рабочие могут проводить заточку режущих инструментов. В производственных цехах и быту используется оборудование разной конструкции, необходимое для определенных операций. Различают следующие типы полировальных станков:

• точильно-шлифовальные;
• калибровочные;
• ленточные;
• круглошлифовальные;
• плоскополировальные;
• внутриполировальные.

Точильно-шлифовальные

В основу конструкции такого станка входит двигатель с асинхронным вращением внутреннего поля. Применяются в промышленности. На вал ротора с двух сторон закрепляются круги с разным абразивом, наиболее мелкая крошка крепится через редуктор для уменьшения скорости вращения. Допускается установка дополнительных защитных экранов. Данный мини станок может применяться в быту для заточки режущих инструментов.

Калибровочные

При помощи таких установок обрабатываются деревянные поверхности, сглаживаются выступы и переходы. Снятие стружки с заготовки происходит при помощи ленты, с нанесенной на нее абразивной крошкой. Станок используется для чистовой обработки.

Ленточные

Установки используются для более точных операций в конце обработки. Вращение ленты осуществляется при помощи двигателя на малых оборотах, натяжение производится через редуктор. Применяется при обработке деревянных изделий.

Круглошлифовальный

По конструктивному исполнению круглошлифовальный станок похож на токарный, используется в промышленности для полировки деталей, имеющих форму конуса и цилиндра. Имеет приспособление для крепления и изменения вращения заготовки.

Плоскополировальные

Используется для удаления шероховатости с заготовок, имеющих прямую плоскую форму. Для предотвращения перекоса в конструкции используется магнитное крепление.

Внутриполировальные

Используются для полировки внутренних поверхностей деталей, изготовленных из металла. Заготовка крепится неподвижно, вращение придается только инструменту. В конструкции могут применяться несколько шпинделей.

Видео:Полировка коленвалаСкачать

Принцип выбора

При выборе шлифовально-полировальных станков нужно учитывать следующие технические параметры:

• номинальные мощности приводных двигателей;
• максимальные размеры обрабатываемой заготовки;
• допустимые углы полировки поверхности;
• индивидуальные размеры оборудования;
• число оборотов инструмента в минуту.

Преимущества и недостатки

К достоинствам причисляют:

• простоту конструкции;
• высокую производительность;
• низкие трудозатраты;
• устранение на поверхности заготовок шероховатостей и задиров, которые могут провоцировать проявлению коррозии;
• удобные крепления детали, а также использование дополнительных средств для защиты от попадания стружки в глаза и дыхательные пути.

К отрицательным свойствам относят появление поверхностного напряжения в металле при обработке на высоких скоростях.

Компактный станок

Производители и стоимость

Полировально-шлифовальные станки по металлу производятся, как зарубежными фирмами, так и отечественными заводами. Цена на продукцию может начинаться от 5 тысяч рублей и зависит от функциональных особенностей, габаритов, технических характеристик.

Видео:Станок для полировкиСкачать

Эксплуатация

При работе на полировальном станке рекомендуется соблюдать требования безопасности:

• защищать глаза при помощи очков, при вращении заготовки или круга может произойти откалывание мелких частей на высокой скорости;
• убрать волосы под шапку;
• запрещается вставать непосредственно перед оборудованием;
• нельзя использовать перчатки, длинную защитную одежду;
• по окончании работы станок для полировки очищается от стружки, а поверхности, подверженные коррозии, смазываются.

Правильная эксплуатация и обслуживание позволяет потребителю добиться получения поверхности с необходимым уровнем шероховатости.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности

  Механика © 2023
  Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/stanok-dlya-polirovki-valov

  🔥 Видео

  РЕМОНТ РАСПРЕДВАЛА. ПОЛИРОВКА ШЕЕК И КУЛАЧКОВ. Минск. AvtoPro.byСкачать

  

  #бесцентровый #шлифование Ленточно-шлифовальный станок бесцентрового шлифования серии SGC-100 HOHMANСкачать

  

  Станок для Полировки полок дисковСкачать

  

  Norton Rapid система обработки металла от резки и шлифовки до полировкиСкачать

  

  MSG MS402 - Станок для полировки штока рулевой рейкиСкачать