Станок для шлифовки коленчатых валов 3в423

Производитель универсального круглошлифовального станка для перешлифовки шеек коленвалов модели 3В423 — Лубенский станкостроительный завод в настоящее время ОАО «Шлифверст».

Завод «Феникс» основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование «Коммунар». С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.

Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар

Видео:Шлифовальный станок для обработки коленчатых валов Saritas STH 1800Скачать

3В423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов. Назначение и область применения

Круглошлифовальный станок 3В423 является дальнейшим усовершенствованием станка модели 3А423.

Шлифовальный станок 3В423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов длиной до 1600 мм и весом до 150 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.

Станки 3В423 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.

Разработчик — лубенский станкостроительный завод «Коммунар».

Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке

Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:

• допуск на диаметр 6 — 10 мкм
• допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
• шероховатость Ra = 0,63 мкм
• непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм

Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.

Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.

Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.

Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.

Видео:Особенности шлифовки коленчатых валовСкачать

Габарит рабочего пространства станка 3В423 для перешлифовки коленвалов

Габарит рабочего пространства станка 3в423

Видео:Шлифовка коленчатых валов. Устройство станкаСкачать

Общий вид круглошлифовального станка 3В423

Фото круглошлифовального станка 3в423

Видео:Шлифовка коленвала 1,1метра на Inter. Станок 3В423Скачать

Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423

Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3в423

Видео:Фрагмент мастер-класса в ЮУрГАУ. Шлифовка коленвала и хонинговка гильзСкачать

Образец шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423

Образец шлифовки на круглошлифовальном станке 3в423

Видео:3Д4230 станок кругло-шлифовальный 2А78, 3М433, 3К833, обкаточный стенд, балансировочный стенд.Скачать

Расположение составных частей круглошлифовального станка 3В423

Расположение составных частей круглошлифовального станка 3в423

Перечень составных частей шлифовального станка 3В423

1. Станина — 3В423.100-1
2. Шлифовальная бабка — 3В423.200-1
3. Гидравлическое управления — 3В423.300-1
4. Механизм ручного перемещения стола — 3В423.400
5. Механизм поперечной подачи — 3В423.500-1
6. Бабка передняя — 3В423.610-1
7. Бабка задняя — 3В423.710
8. Кожух шлифовального круга — 3В423.831
9. Охлаждение — 3В423.850-1
10. Фланец шлифовального круга — 3В423.860; 3В423.865
11. Прибор правки — 3В423.875
12. Ограждение — 3В423.910-1
13. Электрооборудование — 3В423.95000-2
14. Патрон левый — 3В423.936-1
15. Патрон правый — 3В423.939

Видео:сборка гидравлики круглошлифовальныйСкачать

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3В423

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3в423

Перечень органов управления шлифовальным станком 3В423

1. Маховик поперечной подачи шлифовального круга
2. Рукоятка толчковой подачи шлифовального круга
3. Механизм ручного перемещения стола
4. Рукоятка гидравлического перемещения стола, быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
5. Пульт управления
6. Рукоятка отвода пиноли задней бабки
7. Механизм вертикального перемещения левого патрона
8. Механизм вертикального перемещения правого патрона
9. Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
10. Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
11. Рычаг реверса стола
12. Кран охлаждающей жидкости

1. Гидропанель стола
2. Дроссель скорости стола
3. Шестигранник под ключ для включения муфты привода изделия

Видео:Проверка соосности бабок станка 3В423Скачать

Расположение органов управления на пульте круглошлифовального станка 3В423

Расположение органов управления на пульте станка 3в423

Перечень органов управления на пульте станка 3В423

1. Общий стол
2. Пуск
3. Стоп
4. Гидравлика
5. Шлифовальный круг
6. Вращение изделия
7. Правка круга
8. Только продольное шлифование
9. Освещение

Видео:Круглошлифовальный станок 3В423Скачать

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3В423

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3в423

Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке осуществляются следующие движения

• Вращение шлифовального круга
• Вращение изделия
• Ручная поперечная подача шлифовального круга
• Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
• Ручное продольное перемещение стола
• Продольное перемещение стола от гидропривода
• Осевое перемещение пиноли задней бабки
• Вертикальное перемещение зажимных патронов
• Автоматическая правка периферии круга

Видео:Станок 3В423 первый пускСкачать

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3В423

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3в423

Видео:Наши круглошлифовальные станкиСкачать

Установочный чертеж круглошлифовального станка 3В423

Установочный чертеж круглошлифовального станка 3в423

Видео:Ремонт коленвала двигателя. Шлифовка коленвала на станке AMC-SCHOU (K1500-U)Скачать

Технические характеристики станка 3В423

Читайте также: Масло для компрессора кондиционера автомобиля рено дастер

Список литературы:

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Видео:запустили станок для шлифовки коленчатых валов.Скачать

3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов
Схемы, описание, характеристики

Производитель универсального круглошлифовального станка 3А423 — Лубенский станкостроительный завод в настоящее время ОАО «Шлифверст».

Завод «Феникс» основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование «Коммунар». С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.

Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар

Видео:Шлифовка коленчатого вала - круглошлифовальный станокСкачать

3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов. Назначение и область применения

Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.

Станки 3А423 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.

Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали.

Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах.

Разработчик — лубенский станкостроительный завод «Коммунар».

Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке

Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:

• допуск на диаметр 6 — 10 мкм
• допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
• шероховатость Ra = 0,63 мкм
• непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм

Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.

Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.

Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.

Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.

Видео:Шлифовка коленчатых валов (отечественного и импортного производства)Скачать

Габарит рабочего пространства круглошлифовального станка 3А423

Габарит рабочего пространства станка 3а423

Видео:Настройка станка круглошлифовальногоСкачать

Габаритные размеры круглошлифовального станка 3А423

Габаритные размеры круглошлифовального станка 3а423

Видео:станок 3в423Скачать

Схема органов настройки механизмов станка круглошлифовального 3А423

Схема органов настройки механизмов станка 3а423

Видео:Дорогой ремонт 3А423.Станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленваловСкачать

3А423 Общий вид круглошлифовального станка

Фото круглошлифовального станка 3а423

Фото круглошлифовального станка 3а423

Видео:Cтанок #EMAG PMD 2 для шлифования коленчатых валовСкачать

3А423 Передняя бабка (бабка изделия) круглошлифовального станка

Передняя бабка (бабка изделия) станка 3а423

Видео:ЯМЗ-236 3В423Скачать

Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3А423

Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3а423

3А423 Расположение органов управления круглошлифовальным станком

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3а423

Перечень органов управления шлифовальным станком

1. Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
2. Рукоятка переключения числа оборотов двухскоростного двигателя
3. Маховик ручного перемещения стола
4. Рукоятка гидравлического перемещения стола
5. Кран охлаждающей жидкости
6. Индикатор осевого перемещения шлифовальной бабки
7. Маховик поперечной подачи шлифовального круга
8. Маховик осевого перемещения шлифовальной бабки
9. Рукоятка быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
10. Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
11. Рукоятка отвода пиноли задней бабки
12. Маховик поджима центра
13. Винт поворота верхнего стола
14. Индикаторное устройство поворота стола
15. Механизм перемещения задней бабки по столу
16. Упор реверса стола
17. Кнопка «Изделие «Пуск — Стоп»
18. Выключатель освещения
19. Переключатель «Автоматическая работа»
20. Кнопка «Изделие проворот»
21. Рукоятка блокировки перемещения стола при врезном шлифовании
22. Рукоятка регулирования подачи при врезном шлифовании
23. Кнопка «Общий Стоп»
24. Рукоятка регулирования скорости гидравлического перемещения стола
25. Кнопка «Включение шлифовального круга и гидронасоса»

Читайте также: Что такое полиграфические валы

3А423 Кинематическая схема круглошлифовального станка

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3а423

Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке 3А423 осуществляются следующие движения:

• Вращение шпинделя шлифовального круга
• Вращение изделия
• Ручная поперечная подача шлифовальной бабки (шлифовального круга)
• Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
• Гидавлическая подача шлифовальной бабки на врезание
• Ручное продольное перемещение стола
• Продольное перемещение стола от гидропривода
• Осевое ручное перемещение шпинделя шлифовальной бабки
• Осевое ручное перемещение пиноли задней бабки
• Вертикальное перемещение зажимных патронов
• Автоматическая правка периферии круга

Общие указания по эксплуатации круглошлифовального станка 3А423

Перед тем как передвигать переднюю и заднюю бабки надо протереть верхний стол. Если шлифование будет производиться в центрах, то, вставляя их, тщательно протереть конические гнезда шпинделей бабок, удостовериться в отсутствии на центрах забоин. Протереть и смазать рабочие части центров. Убедиться в отсутствии грязи и пыли в центровых отверстиях изделия и протереть их. Несоблюдение указанных правил может привести к резкому снижению качества шлифования.

Большое значение имеет балансировка круга, поэтому ее надо выполнять по правилам, изложенным в разделе «Балансировка шлифовального круга». Работа с неотбалансированным кругом не разрешается.

В конце смены рекомендуется прокрутить шлифовальный круг на полной рабочей скорости в течение 1—2 мин, выключив охлаждение, чтобы круг избавился от жидкости, скопляющейся в нижней его части и нарушающей балансировку.

При шлифовании пользуются люнетами. Только при этом условии можно прошлифовать изделие с требуемой точностью.

Не следует стремиться обрабатывать все изделия одним и тем же кругом. Подбирать характеристику круга надо в соответствии с материалом изделия и требованиями к чистоте, точности и производительности шлифования.

Слишком большая поперечная подача приводит не к ускорению работы, а к чрезмерному нагреванию изделия и повышенному износу круга.

При плохом качестве шлифования не следует всегда делать вывод, что регулировка подшипников шпинделя шлифовальной бабки неправильная. Конструкция опор допускает люфт невращающегося шпинделя в радиальном направлении.

Регулировать подшипники шпинделя шлифовальной бабки нужно только в случаях крайней необходимости (см. разделы «Шлифовальная бабка» и «Дефекты шлифования и меры их устранения»).

Крепление шлифовального круга

На центрирующий выступ фланца надеть последовательно картонную прокладку, шлифовальный круг, вторую прокладку и прижимной фланец. Вставить и завинтить крепежные винты так, чтобы слегка зажать шлифовальный круг; затем равномерно завинчивать диаметрально противоположные винты, чтобы обеспечить надежное и равномерное зажатие круга. Диаметр картонных прокладок должен быть несколько больше наружного диаметра фланца. Шлифовальный круг должен свободно надеваться на центрирующий выступ фланца. Надевать шлифовальный круг на фланец с усилием нельзя, так как это может вызвать образование трещин в круге.

Балансировка шлифовального круга

Отбалансированный шлифовальный круг установить на шпинделе шлифовальной бабки и проалмазить начерно. Снять шлифовальный круг вместе с фланцем и повторно тщательно его отбалансировать.

Балансировка шлифовального круга производится изменением положения балансировочных грузов в кольцевой выточке фланца шлифовального круга.

Приспособления для балансировки круга со станком не поставляются.

Балансировочные грузы закрепляют в нужном положении с помощью винтов, имеющих конические хвостовики и шариков, прижимающих грузы к поверхности выточки фланца.

По окончании балансировки надо снова установить шлифовальный круг на шпиндель и проалмазить его начисто.

Следует иметь в виду, что по мере износа круга его балансировка может нарушаться вследствие неравномерной плотности абразивного материала.

Нарушение балансировки круга может принести к возникновению вибраций, нагреванию подшипников шпинделя и т. д.

Устранение неполадок такого происхождения заключается в повторной балансировке шлифовального круга.

3А423 Электрическая схема круглошлифовального станка

Электрическая схема круглошлифовального станка 3а423

Элктрооборудование станка 3А423

Общие сведения

На станке установлено четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 20):

• электродвигатель привода шлифовального круга типа АО2-52-6 мощностью 7,5 кВт, 970 об/мин;
• электродвигатель привода изделия типа АО2-31-6/4 мощностью 0,75/1,1 кВт, 950/1440 об/мин;
• электродвигатель гидронасоса типа АО2-31-6 мощностью 1,5 кВт, 950 об/мин;
• электродвигатель насоса для охлаждающей жидкости типа ПА-22 мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин.

Станок выпускается с электрооборудованием на напряжение 380 В частотой 50 Гц в силовой цепи.

По особому заказу станок может быть выполнен с электрооборудованием на напряжение 220, 400, 415, 440 В частотой 50 Гц в силовой цепи.

Цепь управления питается напряжением 127 В через понижающий трансформатор.

Станок оборудован местным освещением с напряжением 36 В.

Работа электрической схемы станка 3А423

Чтобы пустить станок, необходимо замкнуть линейный выключатель ВЛ (рис. 21, 22) и затем поочередно нажать кнопки КПШ и КПИ.

При нажатии кнопки КПШ происходит пуск электродвигателей шлифовального круга, гидронасоса и насоса охлаждения, а при нажатии кнопки КПИ — включение электродвигателя изделия.

Предусмотрен толчковый режим (проворот изделия), для этого следует нажать кнопку КТИ.

Отключение всех электродвигателей производится кнопкой КС.

На станке предусмотрены два режима управления работой:

• Режим полуавтоматический
• Режим ручной

При полуавтоматическом режиме контакты выключателя БД замкнуты. Быстрый подвод шлифовальной бабки осуществляется от рукоятки 9 (см. рис. 4).

По окончании врезания упор механизма воздействует на микропереключатель КО, замыкающий контакт которого замкнется, электромагнит ЭП получит питание через реле РО и переключит золотник гидросистемы; произойдет отвод шлифовальной бабки от изделия.

При ручном режиме работы контакты выключателя ВА разомкнуты и отвод шлифовальной бабки не происходит. Быстрый отвод шлифовальной бабки в этом случае осуществляется рукояткой 9.

Читайте также: Коленчатые валы для классики

Защита

Защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическими выключателями ВЛ, АГ, АИ и и плавкими предохранителями ПУ, ПО, а защита электродвигателей от перегрузок—тепловыми реле РТШ, РТГ, РТН. Тепловые реле имеют ручной возврат.

3А423 Гидравлическая схема круглошлифовального станка

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а423

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а423

• 1. Насос шиберный Г12-23 1
• 7. Цилиндр блокировки мехаиизма ручного перемещения стола — 1: В механизме ручного перемещения стола
• 12. Цилиндр выборки люфта бабки -1: В плите шлифовальной бабки
• 20. Цилиндр быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки — 1: В плите шлифовальной бабки
• 24. Поршень цилиндра быстрого подвода — 1:
• 26. Обратный клапан — 2: В цилиндре быстрого подвода
• 29. Цилиндр врезной подачи стола — 1: На цилиндре быстрого подвода
• 30. Рукоятка управления быстрым подводом шлифовальной бабки — 1: На передней панели станины
• 31. Золотник управления быстрым подводом — 1: На цилиндре быстрого подвода
• 32. Дроссель скорости врезной подачи — 1: На передней панели станины
• 33. Обратный клапан — 1: В дросселе врезной подачи
• 34. Механизм блокировки включения стола — 1: На кронштейне гидропанели
• 35. Переключатель рода работ («Шлифование» — «Правка») — 1: На передней панели станины
• 36. Рукоятка пуска стола — 1: На передней панели станины
• 37. Обратный клапан — 2: В гидропанели
• 38. Дроссель плавности разгона стола — 2: В гидропанели
• 39. Дроссель регулирования времени задержки стола — 2:
• 40. Гидравлически управляемый золотник реверса — 1:
• 41. Механически управляемый золотник реверса — 1:
• 42. Упоры реверса — 2: На нижнем столе
• 43. Кран пуска стола — 1:
• 44. Рычаг реверса — 1: На кронштейне гидропанели
• 45. Демпфер колебания давления в гидросистеме — 1: В напорном золотнике
• 46. Дроссель скорости стола — 1:
• 48. Регулировочный винт 1: В напорном золотнике
• 49. Напорный золотник 1:
• 50. Фильтр пластинчатый 1:
• 51. Манометр МТ-4 ГОСТ 8625—59 на давление 25 кгс/см 2 1:
• 52. Фильтр приемный сетчатый C41-12 1:

Установочный чертеж круглошлифовального станка 3А423

Установочный чертеж круглошлифовального станка 3а423

Технические характеристики станка 3А423

Список литературы:

Связанные ссылки. Дополнительная информация