Станок из мотора от холодильника

Всем привет, в этой инструкции мы разберем, как сделать простой лобзиковый станок из двигателя от холодильника. Конечно, предназначен он для грубой резки, так как тут используется ножовочное полотно от ножовки по металлу, да и биения довольно сильные. Но в целом для хозяйства станок получился вполне нужный, можно резать доски, пластиковые трубы и другое.

На базе двигателя от холодильника можно собрать лобзиковый станок и для более тонкой работы, если проявить немного фантазии и усилий. На таких двигателях есть кривошипно-шатунный механизм, который как раз отлично подходит для такого рода станков. А если еще и предусмотреть систему смазки, такой станок будет еще и долговечным. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— компрессор от холодильника;
— профильные трубы;
— листовая сталь;
— уголок;
— болты с гайками;
— стальной прут;
— ножовочное полотно;
— краска.

Список инструментов:
— болгарка ;
— дрель;
— сварочный аппарат;
— гаечные ключи, отвертки и пр.;
— рулетка, маркер.

Процесс изготовления лобзикового станка:

Шаг первый. Подготавливаем двигатель
Первым делом достанем моторчик из компрессора, разрезаем болгаркой корпус. При резке не забывайте, что внутри есть масло, его предварительно рекомендуется слить. Обрезаем трубки и достаем двигатель.

В первую очередь разбираем узел с поршневой системой, убираем клапан. Нам нужно достать стальной поршень, к нему нужно приварить стальной прут с ухом. После этого все собирается обратно. Вот и все, теперь мы получили устройство со штоком, который при работе двигателя образует возвратно-поступательные движения.

Шаг третий. Столик
Привариваем к основе 4 ножки из профильных труб нужной длины. Далее сверху этих ножек крепим «столешницу» из листовой стали. «Столешница» у автора съемная, она крепится при помощи уголков и болтов, уголки приварены к «столешнице».

В итоге останется проделать щелевое отверстие, чтобы могло пройти ножовочное полотно. На столике для ножовочного полотна полезно будет сделать упор, чтобы снизить нагрузку с поршневой системы двигателя.

Шаг четвертый. Стойка
К столику привариваем стойку и к стойке привариваем горизонтальный кусок трубы, в котором сверлим отверстие. Это будет верхняя опора для ножовочного полотна. Само ножовочное полотно внизу к стержню крепится болтом с гайкой, а вверху при помощи специального зажима, к которому приварена шпилька. Эта шпилька заходит в отверстие в верхнем упоре и получается вот такая вот конструкция станка.

Машина готова, можно запускать и испытывать. Ход полотна небольшой, так что для установки хватит половины полотна или даже меньше, что довольно экономно. Станок легко режет доску, что и требовалось доказать.

Шаг пятый. Покраска
Разбираем станок и хорошо красим. Теперь машина выглядит красиво, и не будет ржаветь. Для двигателя рекомендуется сделать защитный чехол от пыли и смазать узлы трения густой смазкой, чтобы они прослужили дольше.

Самоделка готова, работает станок нормально, хоть и производительность, конечно, не очень высокая, но для бытовых нужд вполне хватит. На этом все, проект окончен, удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.

Видео:Лобзиковый станок из компрессора холодильника.Скачать

Лобзиковый станок из компрессора от холодильника (с масляной ванной)

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— компрессор от холодильника;
— оргстекло;
— профильные трубы;
— листовая сталь;
— длинные гайки и резьбовой стержень;
— подшипники;
— краска;
— автомобильное моторное масло;
— заглушки для труб

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка мотора
Первым делом вооружаемся болгаркой и аккуратно разрезаем корпус компрессора. Внутри, в масленой ванне находится электрический двигатель с компрессором. Масло аккуратно сливаем, чтобы не разлить. Обрезаем лишние трубки, а также снимаем с компрессора клапан, в итоге нам откроется доступ к поршню. Учтите, что грязь снизит срок службы мотора, поэтому стараемся особо не мусорить при разборке и сборке.

Читайте также: Мотор абс принцип работы

Шаг пятый. Упор
Под режущее полотно лобзика нужно сделать упор, в качестве основы автор использовал уголок. Сверлим отверстия и нарезаем резьбу под винты. В качестве упоров автор использовал три подшипника, крепим подшипники при помощи винтов. Упор должен быть регулируемым, делаем щелевое отверстие, что позволит передвигать упор.

Когда все будет готово, раму и прочие стальные детали можно покрасить.

Видео:Супер станок для мастерской из старого компрессора! Многие будут удивлены!Скачать

Лобзиковый станок из компрессора от холодильника ( 25 фото )

Конструирование самодельных станков на основе двигателей из сломанной бытовой техники уже стало классикой. Обычно для этого используется мотор от стиральной машины, но и компрессор от холодильника тоже можно применить с пользой. Рассмотрим вариант изготовления лобзикового станка из старого компрессора.

Видео:Взял старый компрессор от холодильника и делаю самоделку. Идея для авто. Компрессор для автомобиля.Скачать

ЭЛЕКТРОЛОБЗИК

Далее надо попробовать запустить электродвигатель. Если компрессор не заклинен, то электродвигатель при исправных обмотках включится. В противном случае несложно расклинить компрессор следующим образом. С торца коленчатого вала нарезается резьба М8, завинчивается болт и вручную проворачивается коленчатый вал. Обеспечив свободное движение поршня, можно запустить электродвигатель, используя стандартное пускозащитное реле по схеме на рисунке.

Доработка корпуса мотор-компрессора.

Принципиальная электрическая схема запуска электродвигателя.

Доработка системы смазки кривошиппо-ползункого механизма:

1 – масленка; 2 — трубка; 3 — прокладка; 4 — фланец

Механизм электролобзика:

1 — корпус; 2 — поршень; 3 — патрон (сталь); 4 — гайка М8; 5 – шайба патрона, пружинная; 6 — сухарик (сталь, 2 шт.); 7 — винт М6х10 установочный (3 шт.); 8,9 — угольники (сталь, лист s2); 10 — ролик (сталь); 11 — плита; 12 — болт М6х50 (4 шт.); 13 — шайба пружинная (4 шт.); 14 — втулка (сталь, 4 шт.); 15 — пилка; 16 чехол (кожа, ткань)

Внешний вид электролобзика с ограждением пилки (два варианта):

1 — стол (фанера); 2 — корпус; 3 — стойка; 4 — шарнир; 5 — упор; 6 — коробка (оргстекло); 7,9 — коромысла; 8 — экран (оргстекло); 10 винт.

Изготовление деталей начинается с вытачивания патрона для закрепления пилки. В торце поршня компрессора нарезается резьба М8, куда ввинчивается патрон с пружинной шайбой и контргайкой. Вытачивается также опорно-направ-ляющий ролик для пилки, а для его установки изготавливаются зеркально симметричные угольники. Затем от трубки отпиливаются четыре втулки, служащие опорой при установке угольников на плиту. Плита легко получается из головки цилиндра компрессора—в центре ее сверлится отверстие диаметром 10 мм. Сборка ведется на четыре штатные отверстия в корпусе компрессора болтами М6 длиной 50 мм.

Пилку можно сделать из ножовочного полотна или использовать стандартную (для электролобзиков). Она зажимается в патроне между сухариками тремя установочными винтами М6, один из которых (расположенный перпендикулярно) упирается в прорезь пилки, обеспечивая большую надежность ее крепления. Торец этого винта должен быть обработан на конус с углом 90 градусов. Для защиты подвижных узлов лобзика от опилок под угольники подкладывается кожа или плотная ткань.

Изменение системы смазки подшипников электродвигателя и компрессора сводится к замене маслозаборника простой масленкой, изображенной на рисунке, для которой нужно изготовить фланец. В качестве емкости для масла можно использовать глушитель от компрессора (на схеме не показан). Фланец и масленка соединяются трубкой посредством пайки, при сборке под фланец подкладывается прокладка. Механизм смазывается следующим образом; масло ротационным насосом (на схеме не показан) всасывается из масленки через трубку во входные каналы в корпусе и распределяется по отдельным узлам по штатной системе смазки.

В качестве мер безопасности предлагается два варианта ограждения пилки. Первый вариант представляет собой коромысло, которое откидывается на шарнире и приподнимается после ослабления затяжного винта. Второй вариант представляет собой экран из органического стекла, закрепленный на коромысле из трубки диаметром 15 мм. Ограждение можно сдвигать в стороны и приподнимать, также ослабив затяжной винт.

Читайте также: Прокат моторов для лодки пвх

Стол выполнен из многослойной фанеры, механизм лобзика установлен в металлическом корпусе подходящих размеров.

Ш.СУЛТАНОВ, г. Мензелинск, Татарстан

Рекомендуем почитать

• СЕЯЛКА-ОДНОРЯДКА На приусадебных участках, пожалуй, лишь декоративную траву — райграсс — засекают, разбрасывая семена. Подавляющее большинство однолетних цветов и овощных культур высаживается рядками:…
• ПЛЕЧИКИ — ВВЕРХ! На покатых пластмассовых одежных плечиках плохо держатся платья с бретельками и сарафаны — норовят соскользнуть и упасть. Это легко предотвратить. Достаточно нагреть их «рога» над…

Тут можете оценить работу автора:

Видео:2 идеи с компрессором от холодильника, без которых тяжело обойтись и не все знаютСкачать

Лобзиковый станок из компрессора от холодильника ( 25 фото )

Конструирование самодельных станков на основе двигателей из сломанной бытовой техники уже стало классикой. Обычно для этого используется мотор от стиральной машины, но и компрессор от холодильника тоже можно применить с пользой. Рассмотрим вариант изготовления лобзикового станка из старого компрессора.

• компрессор от холодильника;
• стальной вал, с диаметром под поршень компрессора или меньший;
• швеллер 27 мм;
• уголок 25х25 мм;
• профильные трубы 40х20 и 20х20 мм;
• прут d8 мм;
• прижимная пружина;
• гайка с барашком М8;
• 2 гайки М8;
• пластиковая бутылка 2 л;
• ДСП;
• 2 болта с шайбами М6.

Компрессор имеет внешний кожух, закрывающий двигатель. Чтобы добраться до его мотора, нужно разрезать корпус по заводскому сварному шву. Из кожуха извлекается электродвигатель с открытым поршнем.

Мотор требует доработки в виде крепления для присоединения пилочки к поршню. Для этого вершина поршня шлифуется напильником, а по его центру сверлится отверстие. Поскольку он очень тонкий, то просто нарезать в нем резьбу не получится.

Подготовленный поршень нужно извлечь. Так как компрессоры от холодильников не рассчитаны на ремонт, то их разборка конструктивно не предусмотрена.

Чтобы выбить палец поршня придется просверлить балансир.

Для извлеченного поршня делается удлинитель из стального вала подходящего диаметра. На валу протачивается шип, плотно входящий в просверленное отверстие поршня. На запрессованный шип нужно наварить грибок с внутренней стороны поршня. В результате получится импровизированная заклепка, не позволяющая деталям рассоединяться.

Станина станка делается из швеллера. Для присоединения к нему двигателя используется крепление из 2-х обрезков уголка 25х25 мм. Они размечаются под крепежные отверстия электромотора, сверлятся и при необходимости подтачиваются.

Собранный двигатель выставляется по центру станины и приваривается к ней за уголки. Не помешает наварить небольшой обрезок вала на противовес компрессора для компенсации утяжеления поршня. Это снизит вибрацию при работе.

Из профиля 40х20 мм и 20х20 мм варится Г-образный верхний рычаг станка, как на фото. В профиле 20х20 напротив поршня сверлится отверстие. К каждой его стороне нужно наварить по гайке М8.

Удерживать и подтягивать пилочку лобзика будет отшлифованный прут d8 мм. Шлифовка позволит уменьшить его диаметр на доли миллиметра, чтобы предотвратить трение о втулки. На одном его конце наваривается ушко для поджатия полотна, а на втором нарезается резьба. Пруток вставляется в отверстие Г-образного рычага и через пружину поджимается барашковой гайкой. Также из профиля 20х20 мм делается каркас под стол станка. В ушках поршня и прутка зажимаются концы пилочки болтами М6.

Конструкция уже имеет очертания готового лобзика, но требуется защита мотора от опилок. На него можно соорудить кожух с разрезанной пластиковой бутылки.

На каркас стола станка прикручивается столешница из ДСП, с предварительно сделанной прорезью под пилочку.

Собранный лобзик имеет достаточно мощности для распила ламината, вагонки и даже брусков. Предложенная конструкция сохраняет возможность модернизации. Можно доработать стол, чтобы его поднимать, когда зубья пилочки сотрутся, добавить защитный экран или подсветку.

Видео:Ты не поверишь!!!Что можно сделать из двигателя от холодильника!Скачать

Делаем компрессор из холодильника своими руками

Написано 2 января 2018от generator-prosto. Нет комментариев

Читайте также: Судзуки лодочные моторы в якутске

Компрессор может быть использован в самых различных областях — для подкачки шин, аэрографии, покраски запчастей и т.д. Обладая необходимыми инструментами и определенными техническими знаниями, вполне можно самостоятельно изготовить данный агрегат на основе обычного холодильника. Самодельный компрессор дает порядка 7 атмосфер, что вполне достаточно для рядовой гаражной мастерской, поэтому многие все чаще задумываются о том, каким образом можно сделать такой компрессор? Компрессор из холодильника своими руками получится довольно тихий и, что самое главное, дешевый по своей себестоимости.

В среднем, на изготовление данного агрегата потребуется порядка одной тысячи рублей за все комплектующие.

Видео:Электролобзик из компрессора от холодильника.Скачать

Как сделать электролобзик своими руками?

Не каждый хозяин может себе позволить приобрести качественный электроинструмент. В особенности, когда он нужен для нечастого использования. Можно смастерить электролобзик из компрессора бытового холодильника. Не редко используют промышленные компрессоры, которые дают давление до десяти атмосфер.

Сборка деталей

Итак, как сделать электролобзик своими руками? Вскрыть компрессор холодильника можно путем просверливания в торце корпуса двух отверстий. Сначала сливается масло, молотком удаляется система крепления, а затем ножовкой спиливается компрессорные трубки. Далее вынимается статор вместе с механизмом и путем зажатия в тисках прессуется ротор с механизма. Разобранный механизм необходимо промыть бензином. Итак, кривошипно-шатунный механизм готов, кроме него понадобится еще несколько деталей.

Прежде всего, нужно подобрать электродвигатель небольшой мощности (ок 220 В) и конденсатор для запуска. Можно установить двигатель на основании с помощью кронштейнов, под вал используют шкив. Это помогает подобрать нужную скорость движения пилки.

Пассик выполняет функцию соединительного элемента, благодаря которому происходит вращение. Можно использовать кольцо из резины (диаметр 4 — 5 мм), а уже на основании лобзика располагать корпус. Пассик надевают на оба шкива и оттягивают корпус до тех пор, пока не натянется пассик. При помощи болтов и уголка корпус крепится к основанию, и далее с помощью таких же соединительных элементов – к столу. Далее путем сваривания уголков получаем полку. Вместо уголков можно использовать швеллер.

Детальная сборка, крепеж

Основание лобзика крепят либо к верстаку, либо не крепят совсем, делают его переносным. Это достигается путем крепления листовой резины толщиной 1 см, либо приворачиванием резиновых бобышек.

Самое главное – закрепить пилку лобзика к поршню. Пилка изготавливается из обломков ножовочного полотна, форму которой можно придать с помощью наждачного станка.

В донышке поршня просверливается дырка под резьбу М6, вворачивается зажим для пилки. Чем фиксируется пилка в зажиме? Винтом М5. На корпусе компрессора имеются гнезда для винтов М5, которые прижимают крышку поршня к корпусу.

Для установки используют кожух из дермантина, который препятствует попаданию пыли и опилок в гильзу. Лучше всего использовать компрессор, который имеет крепежные винты на корпусе. Такой механизм позволяет расположить стол так, что возвратно-поступательные движения поршня совершаются перпендикулярно плоскости. Это является важным элементом для обеспечения правильной работы электролобзика. Конечно, если этого нет, то и не страшно. Тогда нужно сначала установить общую накладку из стали или иного не менее прочного материала, а далее крепить полку для стола. Крепить необходимо так, чтобы обеспечить нужное положение стола относительно хода поршня (перпендикулярно плоскости). Самое главное, что кривошипно-шатунные механизмы в принципе у всех одинаковые. Неплохо было бы изготовить основание и стол из старого телевизора, того самого, бабушкиного, образца СССР. Причина – качественный состав материала (прессованная фанера с лакированным покрытием). Стол лобзика стоит разметить для того, чтобы осуществить точную резку. А уже выпиливать узоры на фанере не сложно. Просто двигать пилку по контуру рисунка. Электролобзик подходит для распила любых неметаллических предметов. Металл невозможно резать, поскольку пилка имеет слишком большую скорость. Таким образом, используя минимальные компоненты, в домашних условиях можно создать универсальный инструмент.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/stanok-iz-motora-ot-holodilnika

  💡 Видео

  Лобзик из мотора с холодильникаСкачать

  

  СУПЕР СТАНОК! ОТЛИЧНАЯ ИДЕЯ ИЗ ДВИГАТЕЛЯ ОТ СТИРАЛКИ. Homemade wood lathe.Скачать

  

  ТЫ НЕ ПОВЕРИШЬ ЧТО Я СДЕЛАЛ ИЗ КОМПРЕССОРА ОТ ХОЛОДИЛЬНИКАСкачать

  

  Три в одном из двигателя от холодильникаСкачать

  

  Полная ревизия и ремонт сверлильного станка НС-12 → Сделано в СССРСкачать

  

  Разоблачение: Сварочный аппарат из КОМПРЕССОРА холодильника | Welding MachineСкачать

  

  Полезные вещи внутри компрессора от старого советского холодильника!Скачать

  

  СТАНОК ИЗ ДВИЖКА ОТ СТИРАЛКИСкачать

  

  Ты не поверишь!!! Крутая самоделка из компрессора! Станок своими руками!Скачать

  

  Электролобзик из компрессора от холодильника.Скачать

  

  Шикарная идея из компрессора холодильника! 100 рабочее устройство!Скачать

  

  Электролобзик из холодильного компрессораСкачать

  

  УНИКАЛЬНАЯ идея из движка от стиралки!Скачать