Степень сжатия воздуха в компрессоре это

Для работы турбореактивного двигателя необходима непрерывная подача сжатого

воздуха в камеры сгорания. Сжатие воздуха в этих типах двигателей происходит в специ-
альных лопаточных машинах — компрессорах.

Лопаточными машинами компрессоры называются потому, что рабочими элемента-

ми в них являются лопатки. Компрессор турбореактивного двигателя приводится во вра-
щение газовой турбиной.

При сжатии воздуха температура его повышается на 100—200° С.
В сжатом и подогретом воздухе топливо хорошо испаряется, быстро и полностью

На современных турбореактивных двигателях применяются два типа компрессоров:

центробежные и осевые. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Главной величиной, характеризующей компрессор турбореактивного двигателя, яв-

ляется степень повышения давления воздуха в компрессоре, называемая еще степенью
сжатия; обозначают ее греческой буквой “эпсилон” — ε.

Степень сжатия компрессора — это отношение давления воздуха на выходе из ком-

прессора к давлению воздуха на входе в него:

– давление на выходе компрессора, Р

– давление на входе компрессора.

Степень сжатии — величина безразмерная, она показывает, во сколько раз повыша-

ется давление воздуха в компрессоре по сравнению с давлением воздуха перед ним.

Если взять отношение давления воздуха за компрессором к давлению воздуха, окру-

жающего двигатель, то получим степень сжатия двигателя:

– давление атмосферного воздуха.

Чтобы представить себе разницу между этими двумя величинами, подсчитаем их для

Видео:Степень сжатия и компрессия. В чем разница? Это одно и тоже или все же нет. Просто о сложномСкачать

Как подобрать компрессор по степени сжатия?

Видео:Степень Сжатия! Турбо и Атмо! Высокая или Низкая!Скачать

Что такое степень сжатия?

Производительность компрессора напрямую зависит от степени сжатия рабочей среды: чем больше степень, тем меньше производительность у аппарата. Поэтому очень часто при выборе компрессора обращают внимание на эту характеристику. Рассчитывается степень сжатия (R) следующим образом:

Pd – абсолютное давление нагнетания

Ps – абсолютное давление на всасывании.

Степень сжатия — безразмерная величина, которая показы¬вает, во сколько раз повышается давление воздуха в компрессоре по сравнению с давлением воздуха на всасывании.

Рассмотрим на примере степень сжатия воздуха в одноступенчатом компрессоре. Аппарат на входе имеет давление 101 кПа. Поступающий атмосферный воздух следует сжать с давлением нагнетания до 1520 кПа (то есть от 1 до 16 атм). Таким образом, степень сжатия будет равна: 1520 / 101 = 16.

Чтобы увеличить производительность компрессора и не терять показатели по давлению используют многоступенчатое сжатие. Известно, что в процессе сжатия газа выделяется тепло. Чтобы сохранить стабильную температуру внутри аппарата, выделяемое тепло следует отводить. Для этого вокруг камер сжатия предусмотрены специальные отсеки с охлажденной водой.

В процессе сжатия воздуха при повышении давления до 4 атмосфер (405 кПа) и выше, становится все труднее полностью вывести выделяемое тепло. Поэтому для снижения температуры процесс сжатия разделяют на ступени.

Процесс разделения на ступени происходит следующим образом:

На начальном этапе сжатия (первая ступень) газ сжимается до 304-405 кПа (3-4 атмосфер), и поступает в специальную камеру для охлаждения до первоначальной температуры. На втором этапе газ отводится в другую камеру, где сжимается до следующего промежуточного давления (вторая ступень), затем газ поступает на охлаждение, и так далее. Такое многоступенчатое сжатие будет задействовано до тех пор, пока показатели давления не достигнут требуемой величины.

Если взять предыдущие значения по давлению (из примера расчета степени у одноступенчатого компрессора), то в двухступенчатом компрессоре в первой ступени давление достигнет величины 4 атм (405 кПа), а на второй ступени – уже 16 атмосфер (1620 кПа). Степень сжатия в данном случае в каждой камере будет равняться 4, а производительность компрессора увеличится.

Видео:Что такое Компрессия и Степень сжатия?Скачать

Что нужно знать при выборе компрессора по степени сжатия?

Одноступенчатый компрессор имеет только одно значение степени сжатия (R). Тогда как у двухступенчатого аппарата таких значений уже будет три: R = общая степень сжатия компрессора, R1 = степень сжатия первой ступени, R2 = степень сжатия второй ступени.

Степень сжатия рабочей среды в каждой ступени компрессора будет составлять от 2,5 до 3,5. С увеличением количества ступеней сжатия, конструкция компрессора усложняется – ввиду добавления новых камер и трубопроводов. Свыше 5-6 ступеней сжатия увеличивается стоимость аппарата и затраты на его обслуживание.

При выборе компрессора по степени сжатия, можно ориентироваться на данные Таблицы 1:

При степени сжатия более 150 количество ступеней может достигнуть 6 и более. Однако в современных компрессорах с водяным охлаждением степени повышения давления выше 7 встречаются редко.

На рисунке ниже изображен процесс четырехступенчатого сжатия:

Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

Преимущества одноступенчатых компрессоров

Одноступенчатый компрессорный аппарат представляет собой самый простой вид компрессора – с одной камерой, где происходит сжатие рабочей среды. Например, принцип работы одноступенчатого компрессора довольно прост: поршень, работающий от энергии двигателя внутреннего сгорания, возвратно-поступательными движениями сжимает газ с требуемым давлением. Несмотря на то, что ступень сжатия воздуха в нем одна, аппарат находит широкое применение во многих сферах. Его популярность обусловлена следующими факторами:

1. Компактные размеры и небольшой вес.
2. Для работы достаточно задействовать двигатель небольшой мощности.
3. Простое управление, обслуживание и ремонт.
4. Занимает мало места.

При этом, стоит помнить, что коэффициент сжатия одноступенчатого агрегата редко достигает 16 атмосфер. По этой причине их не используют в сложных пневматических сетях, или для производства больших объемов сжатого воздуха под высоким давлением.

Видео:Поршневой компрессорСкачать

Двухступенчатые компрессоры – баланс производительности и мощности

Двухступенчатые компрессоры представляют собой универсальные аппараты для широкого спектра применения. Конструкция агрегата имеет уже две ступени сжатия, соответственно, нагрузка по сжатию равномерно распределяется на две камеры.

За счет экономии мощности, потраченной на сжатие воздуха, КПД компрессора увеличивается. Двухступенчатые компрессоры имеют небольшие размеры по сравнению с многоступенчатыми моделями. Срок эксплуатации у двухступенчатых компрессоров гораздо дольше, чем у одноступенчатых.

Видео:9. ОСНОВЫ ТЕПЛОТЕХНИКИ. ТЕРМОДИНАМИКА КОМПРЕССОРОВ. Работа компрессора. Вредный объём.Скачать

Многоступенчатые агрегаты: нюансы

Многоступенчатые компрессоры представляют собой мощные промышленные аппараты, которые используют в сложных и крупных пневмосетях для получения больших объемов сжатого воздуха. Особенности их эксплуатации заключаются в следующем:

• Многоступенчатые агрегаты производят сжатый воздух для крупных предприятий.
• По сравнению с одно- и двухступенчатыми моделями, многоступенчатый компрессор гарантирует бОльшую плавность распределения и перехода нагрузок на рабочие узлы и трубопровод.
• Готовый сжатый воздух на выходе имеет относительно низкую температуру, что увеличивает срок эксплуатации осушителей и фильтров.
• При правильном подборе компрессора и сопутствующих аппаратов риск возникновения поломок или самовозгорания – минимален.

Видео:Как работаетй осевой компрессор или вентиляторСкачать

Что выбрать?

При выборе компрессора, ресивера и другого оборудования неизменно встает вопрос о проведении расчетов технических параметров, гарантированно удовлетворяющих потребности технологического процесса. В частности, рассматривая и сопоставляя технические характеристики одноступенчатых, двухступенчатых и многоступенчатых компрессоров, можно на начальном этапе подбора оборудования понять, подходит ли аппарат для конкретного производства или нет.

Например, для пищевых предприятий или медицинских целей, предпочтительнее использовать безмасляные компрессоры низкого давления, которые выдают сухой чистый сжатый воздух, соответствующего Класса чистоты по ГОСТ. Тогда как для работы промышленного пневматического инструмента (шлифовальные машины, гайковерты, дрели) потребуется двухступенчатый компрессор среднего давления от 6-7 бар с расходом воздуха 180-450 л/мин. Но такие показатели являются усредненными данными.

Видео:Воздушный компрессор. Тест реальной производительности (3/3)Скачать

Компрессоры

Видео:Центробежный компрессорСкачать

1. Теория работы сжатия компрессора

Сжатие воздуха сопровождается, как известно, выделением тепла. Если выделяющееся тепло сейчас же удаляется и температура в начале и ,в конце сжатия одна и та же, то процесс называется изотермическим. Если сжатие газа в компрессоре происходит без теплообмена, то процесс называется адиабатическим. В действительности сжатие происходит во время не по изотерме и не по адиабате, так как охлаждение во время сжатия бывает недостаточным для удаления всего образующегося тепла. Процесс идет обычно при некоторых средних условиях между изотермическими и адиабатическими.

Процессы сжатия подчиняются закону, выражаемому формулой (для идеального газа) . Для изотермического сжатия показатель степени n равен 1,0, для адиабатического n равен 1,41, а для промежуточных условий, когда сжатие называется политропическим, n находится между 1,0 и 1,41. Представим себе цилиндр с поршнем (рис. 79). При движении поршня вправо в цилиндр засасывается воздух.

Если пренебречь сопротивлением во всасывающем клапане, то давление по обе стороны поршня одинаково и никакой работы компрессор не производит. Воздух вгоняется в цилиндр атмосферным давлением. При обратном движении поршня всасывающий клапан закрывается и начинается сжатие. Вверху на том же рис. 79 показана диаграмма сжатия: по горизонтальной осп откладываются объемы, по вертикали — давления. Абсцисса V1 изображает всосанный в цилиндр объем воздуха при атмосферном давлении р1.

При обратном ходе поршня объем уменьшается а давление р2 увеличивается, пока не дойдет до точки С, когда открывается нагнетательный клапан и под постоянным давлением из цилиндра выталкивается объем V2. В некоторой точке Е избыточное давление равно р — р1 если площадь поршня F, то давление на площадь поршня равно (р—р1) FdS работа на бесконечно малом пути равна (р — р1) FdS. Величина FdS представляет элементарный объем сжимаемого воздуха dV, а так как при сжатии объем уменьшается, то dV будет со знаком минус.

Следовательно, работа сжатия . Работа за время выталкивания равна площади прямоугольника ALCK: . Полная работа за ход нагнетания равна (ФОРМУЛА) (ФОРМУЛА). Полная работа за ход нагнетания равна .Сравнивая эту формулу с диаграммой, видим, что вся работа за ход нагнетания равна площади FCBD + площадь LCFO — площадь OABD, т. е. всей трапециевидной площади.

Эта площадь равновелика площади прямоугольника MNAB. Ордината pi называется средним индикаторным давлением, так как диаграмма, подобная показанной на рис. 79, вычерчивается обычно прибором индикатором, привинчиваемым к цилиндру компрессора. Следовательно, работа за один ход при п оборотах в 1 мин. Равна. L — пл.MNAB = p1V1. Секундная работа выразится. Секундная работа выразится (ФОРМУЛА).

Работа компрессоров двойного действия будет в два раза больше, но определяется по той же формуле, так как секундная подача воздуха QceK при двойном действии также удваивается. Работа сжатия, представляемая интегралом (ФОРМУЛА), как известно из термодинамики, выражается в общем виде для поли тропического и адиабатического процессов уравнением (ФОРМУЛА). Если объем выразить в м3/мин, то давление должно быть выражено в кг/м2.

Вводя объемный к. п. д. и механический к. п. д. получим мощность компрессора (ФОРМУЛА). Для изотермического сжатия предыдущее уравнение при n = 1 превращается в неопределенность. Поэтому, возвращаясь к исходному уравнению, находим, что для изотермического процесса .

Следовательно, выражение для работы за ход нагнетания примет вид (ФОРМУЛА). Заменив в этом выражении р значением его, взятым из уравнения (ФОРМУЛА), получим (ФОРМУЛА) из предыдущего уравнения (ФОРМУЛА) поэтому (ФОРМУЛА). На диаграмме (рис. 79) эта работа выражается площадью КСВ.

Таким образом, работа за ход нагнетания равна работе сжатия; отсюда следует, что площадь OLCF должна равняться площади OADB; из диаграммы легко видеть это равенство, так как . Количество работы затрачиваемой на сжатие 1 м3 воздуха от атмосферного давления, приведено в табл. 10.

Величины затраты мощности, требуемой для сжатия в течение 1 мин. 1 м3 воздуха от атмосферного давления до давления р2, приведены в табл. 11. Несмотря на то, что стенки цилиндров компрессоров и головки охлаждаются водой, значительная часть тепла остается в сжатом воздухе и процесс сжатия происходит политропически. Поэтому для приближенного определения затраты мощности следует брать цифровые значения средних величин, указанных в табл. 11.

Видео:Компрессия и степень сжатия в двигателе мотоцикла / мотоциклы Иж, JAWA, Днепр, Урал, Минск, Восход.Скачать

2. Вредное пространство и объемный коэффициент полезного действия

Объем цилиндра компрессора неизбежно больше объема, описываемого поршнем. Длину цилиндра следует принимать с некоторым запасом, чтобы предотвратить при износе вкладышей шатуна удары поршня о крышки цилиндра. Кроме того, к цилиндру примыкают камеры клапанов. Избыток объема цилиндра называется вредным пространством и измеряется путем заполнения цилиндра водой.

Ввиду наличия вредного пространства не весь сжатый воздух выталкивается из цилиндра. Во вредном пространстве сжатый воздух остается и, расширяясь при обратном ходе поршня, препятствует всасыванию нового воздуха. Всасывание может начаться только тогда, когда давление воздуха во вредном пространстве сравняется с атмосферным. На рис. 80 показана кривая расширения воздуха вредного пространства ab.

Наибольший объем цилиндра не используется при изотерме. Всасывание начинается только после того, как поршень прошел точку Ь. В компрессорах расширение происходит по политропе Отношение длин be: cd и определяет объемный к. п. д. Наличие вредного пространства ограничивает степень сжатия в одном цилиндре. Так, при вредном пространстве равном объему, соответствующему 5% хода поршня, изотермическое, сжатие возможно только до 21 ат.

Воздух вредного пространства, сжатый в 21 раз, при обратном ходе поршня расширится и займет объем, в 21 раз больший, т. е. весь объем цилиндра; засасывание нового воздуха тогда уже невозможно. При 10% вредного пространства сжатие возможно только до 11 ат. При адиабатическом процессе и 5% вредного пространства в одном цилиндре можно сжать воздух до 73 ат. Процент полезного использования объема цилиндра с учетом вредного пространства называется объемным коэффициентом полезного действия. Он колеблется обыкновенно в пределах 0,95—0,80, причем значение его тем меньше, чем больше степень сжатия.

Вместе с уменьшением подачи уменьшается и расходуемая компрессором мощность. Помимо вредного пространства, на уменьшение подачи компрессора влияют неплотности поршня, клапанов и трубопровода. Отношение объема действительно подаваемого воздуха к объему, описываемому поршнем, называется коэффициентом подачи. При износе компрессоров этот коэффициент может сильно падать: для новых исправных компрессоров он приближается к объемному коэффициенту.

Видео:Как использовать поршневой воздушный компрессор. Настройка компрессора. Советы по эксплуатации.Скачать

3. Устранение влияния вредного пространства

Уменьшение объема всасываемого воздуха под влиянием вредного пространства может быть устранено в компрессорах двойного действия. В стенке цилиндра компрессора делают несколько канавок (рис. 81). Когда поршень дойдет до мертвого положения, сжатый во вредном пространстве газ по канавкам (длина которых несколько больше толщины поршня) перейдет на другую сторону поршня, где закончилось всасывание, и таким образом давление будет выравнено почти полностью. Если объем вредного пространства равен 5%, то давление в нем уменьшится в 20 раз, а по другую сторону поршня увеличится на 1/20. Объемный к. п. д. при этом поднимается почти до единицы.

Видео:ТурбовоздуходувкаСкачать

4. Ступенчатое сжатие

Уменьшение объемного к. п. д. с увеличением степени сжатия вызывает необходимость двух или многоступенчатого сжатия при больших давлениях. Кроме того, охлаждение сжимаемого воздуха в цилиндре недостаточно; при переводе же сжатого воздуха из цилиндра низкого давления в цилиндр высокого давления воздух пропускают через ресиверохладитель и таким образом доводят его температуру до первоначальной, благодаря чему работа сжатия значительно уменьшается.

На (рис. 82) показана диаграмма двухступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением. Если бы охлаждения не было, то работа сжатия выражалась бы площадью ADE2B. Благодаря же охлаждению после первого цилиндра точка А1 переходит в точку Е1 и площадь A1DA2E1 представляет выигрыш в работе. Конечная температура воздуха при этом также получается значительно ниже. Если бы сжатие происходило изотермически, то, конечно, никакого выигрыша в работе не было бы и при двухступенчатом сжатии.

При сжатии в двух цилиндрах стремятся к тому, чтобы работа в обоих цилиндрах была одинакова; этого можно достигнуть в тех случаях, когда степени сжатия в каждом цилиндре одинаковы. Если, например, надо сжать воздух до 16 ат, то степень сжатия в каждом цилиндре будет . Первый цилиндр дает сжатие от 1 до 4 ат, второй — от 4 до 16 ат. Степень сжатия в одном цилиндре принимают более 7.

Видео:Устройство винтового компрессора (Mann+Hummel)Скачать

5. Охлаждение

Большое значение для работы компрессора имеет охлаждение. Охлаждающая вода циркулирует в рубашках цилиндра и крышек. В многоступенчатых компрессорах сжимаемый воздух охлаждается в ресиверах на пути между двумя цилиндрами. Охлаждающая вода прогоняется через трубки, а сжатый воздух поступает сверху и выходит снизу. Устройство перегородок вызывает попеременное движение воздуха то вверх, то вниз, чем достигается более высокий коэффициент теплопередачи.

Батарею трубок можно вынимать из барабана для чистки и ремонта. Количество воды, необходимое для охлаждения двухступенчатых компрессоров, принимают от 4 до 6 кг на 1 м3 засасываемого воздуха при нагреве воды на 10—15°. Допускать нагрев воды выше 35—40° не следует. К рубашкам охлаждающая вода должна подводиться снизу, а удаляться — сверху.

Температура засасываемого воздуха должна быть возможно более низкая. При нагревании воздуха на 1° объем его увеличивается на 1/273 Таким образом, на каждые 2,73° нагрева воздуха производительность компрессора уменьшается на 1%. Поэтому засасывание воздуха производится снаружи, где он холоднее. Сечение всасывающей трубы следует принимать равной 50% от площади поршня.

Видео:Что такое степень сжатия и компрессия двигателя? Особенности и различияСкачать

6. Регулирование работы компрессора

Регулирование количества подаваемого сжатого воздуха лучше всего производить путем изменения числа оборотов, если двигатель или трансмиссия позволяют это. Очень просто и удобно регулирование числа оборотов в паровых машинах. Двигатели внутреннего сгорания допускают ограниченное регулирование числа оборотов, которое производится вручную или автоматически. В последнем случае повышенное давление воздуха или газа действует на органы распределения двигателя; при электродвигателях постоянного тока регулирование числа оборотов возможно, но эти двигатели применяются очень редко.

Обычные индукционные электродвигатели трехфазного тока работают с постоянным числом оборотов, а изменение числа оборотов таких двигателей при помощи редукторов нецелесообразно, так как это связано с понижением к. п. д. При невозможности изменения числа оборотов двигателя и при отсутствии редуктора приходится регулировать работу самого компрессора. С увеличением вредного пространства уменьшается подача компрессора и одновременно уменьшается потребляемая им мощность.

Таким образом, этот способ регулирования не увеличивает расхода энергии на сжатие газа и потому является экономным. Выполняется этот способ регулирования путем присоединения дополнительного объема в полости крышки к вредному пространству. Крышку разделяют на несколько отделений, которые при помощи особых клапанов соединяют с вредным пространством вручную или автоматически. Применяется также дросселирование во всасывающей трубе или передача сжатого воздуха во всасывающую трубу путем соединения через клапан этих труб. С применением этих способов регулирования связаны большие потери.

Видео:1 часть: 1-й признак отсутствия компрессии из-за износа поршневой группы, Sprinter 316CDI 2.7Скачать

7. Пуск и остановка компрессора

Пуск электродвигателя компрессора должен производиться при установке компрессора на холостой ход. При холостом ходе открыта выпускная задвижка на напорном воздухопроводе. На нагнетательной линии устанавливают обратный клапан, перед которым помещают задвижку выпускную или холостого хода, а за ней— задвижку напорную. Перед пуском компрессора открывают обе задвижки на напорном воздуховоде, а также задвижку на всасывающей линии, затем электродвигатель пускают в ход. Компрессор работает вхолостую, пока не достигнет полного числа оборотов, после чего постепенно закрывают задвижку холостого хода.

Современные компрессоры имеют приспособления для регулирования их работы; эти же приспособления служат и для пуска компрессора в работу. Во время пуска компрессора открывают вентили, при помощи которых полости, имеющиеся в крышке цилиндра, сообщаются с цилиндром. Эти полости настолько увеличивают вредное пространство, что производительность компрессора значительно снижается. Более совершенное устройство указано на (рис. 83).

В крышке цилиндра движется поршень 1, который при помощи маховика 2 и винта 3 может увеличивать объем вредного пространства до желаемой величины и уменьшать таким образом нагрузку компрессора до минимума. Холостой ход компрессора может быть достигнут также путем открывания всасывающего клапана при помощи специального приспособления. Перед остановкой компрессор переводится на холостой ход теми же приспособлениями, какие служат и для пуска его. На холостом ходу компрессор должен проработать около 5 мин. для охлаждения смазочного масла, придания ему большей вязкости и предотвращения стекания его со стенок цилиндра.

Видео:Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать

8. Вакуум-насосы

Вакуум-насосы служат для отсасывания воздуха из всасывающих труб насосов с последующим сжатием его до атмосферного давления с небольшим избытком (около 0,1 ат) и выбрасыванием затем в атмосферу. Так как сжатие происходит в пределах от 0 до 1 ат, то мощность требуется небольшая, но степень сжатия может быть очень значительной. При вакууме 90% степень сжатия 1,1 : 0,1 = 11, а так как при высоких степенях сжатия объемный к. п. д. сильно снижается, то необходимо устранение влияния вредного пространства. Высокая степень сжатия требует также охлаждения для понижения температуры.

Мощность, потребляемая вакуум-насосом, вначале очень малая, растет до достижения вакуума около 0,4 ат, а затем снова падает. При пуске вакуум-насоса мощность его, если исключить трение, почти равна нулю, так как давление всасывания равно давлению нагнетания, а при достижении полного вакуума она также равна нулю, так как отсасываемое количество воздуха равно нулю.

Видео:Как увеличить производительность компрессора. Часть 2.5Скачать

9. Коэффициент полезного действия компрессора и двигателя

Работа компрессора заключается в полезной работе сжатия и бесполезной работе на образование тепла. Отношение изотермической работы сжатия к работе поршня называется изотермическим к. п. д., а отношение работы поршня, т. е. индикаторной мощности, к мощности на валу компрессора называется механическим к. п. д. Произведение обоих коэффициентов дает общий к. п. д. компрессора, равный 70—60%. При зубчатой или ременной передаче от электродвигателя этот коэффициент надо умножить на 0,90—0,95. Тогда общий к. и. д. всей установки будет равен 67—54%.

Видео:Принцип работы винтового компрессораСкачать

10. Конструкции компрессоров

На (рис. 84) изображен одноступенчатый компрессор горизонтального типа. Станина компрессора лежит на фундаменте и прикреплена к нему болтами. В станине находится коленчатый вал с шатуном 1 и ползуном 2. Цилиндр двойного действия прикреплен к станине болтами и находится на весу, вокруг цилиндра — рубашка с водой для охлаждения, причем охлаждаются и крышки.

Всасывание воздуха происходит снизу через всасывающие клапаны передней и задней частей цилиндра. Нагнетательные клапаны находятся над ними. Производительность таких компрессоров — от 2 до 40 м 3 /мин. Горизонтальные компрессоры имеют число оборотов от 100 до 350 в 1 мин. Вертикальные компрессоры производительностью до 5 м 3 /мин применяют с 250—750 и даже 1 000 об/мин.

Вертикальные компрессоры устойчивее, чем горизонтальные, имеют меньший вес, занимают меньшую площадь и устанавливаются на более легком фундаменте. На рис. 85 показан одноступенчатый двухцилиндровый компрессор простого действия Московского завода «Борец» на 5 м 3 /мин, 6 ати, 750 об/мин. Компрессор непосредственно соединен с электродвигателем. Двухступенчатые компрессоры с дифференциальным поршнем завода «Борец» (рис. 86) горизонтального типа изготовляются производительностью до 30 м3/мин, вертикального типа— до 10 м 3 /мин.

Компрессор имеет цилиндр низкого давления 1, всасывающий клапан цилиндра 2, нагнетательный 3, вторичное сжатие происходит в кольцевом пространстве 4, после первой ступени воздух направляется в ресиверохладитель 5. Вода прогоняется через ресивер слева направо, входит снизу и, пройдя по трубкам, выходит справа сверху. После первой ступени сжатия воздух направляется перегородками зигзагообразно и подводится к всасывающему клапану второй ступени сжатия 6, после второй ступени сжатия воздух выходит через клапан 3 снизу.

Вертикальный трехступенчатый двухцилиндровый компрессор Московского завода «Борец» имеет производительность 13 м3/мин., давление—до 50 ати, 365 об/мин и мощность на валу компрессора 195 л. с Один цилиндр двойного действия является первой ступенью, второй цилиндр с дифференциальным поршнем имеет вторую и третью ступени. Четырехступенчатые компрессоры развивают давления: в первом цилиндре— 3,5 ати, во втором—18 ати, в третьем — 80 ати и в четвертом — 350 ати. Многоступенчатые компрессоры на 100 м3/мин и более наши заводы строят горизонтальными.

Клапаны применяются, как и в насосах, тарельчатые и пластинчатые. Более распространены пластинчатые кольцевые клапаны из высококачественной стали толщиной 0,75—2 мм с пружинами. Ход клапана обычно равен 4 мм. •Плотное прилегание клапана к седлу имеет большое значение для экономичности работы компрессора. На клапанах обыкновенно отлагается нагар масла (карбонизация), который препятствует плотному закрыванию клапана. Поэтому не следует допускать обильную смазку цилиндра и необходимо периодически очищать клапаны.

Видео:Устройство компрессораСкачать

11. Центробежный компрессор

Центробежный компрессор H3J1 К-250—61—1 предназначен для сжатия воздуха до давления 9 кг/см2 и приводится в движение высокооборотным электродвигателем через повышающую зубчатую передачу. Компрессор имеет шесть ступеней сжатия с двумя промежуточными воздухоохладителями. Корпус компрессора отлит из чугуна и имеет разъемы в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Входные и выходные патрубки направлены вниз. После первых рабочих колес каждой секции установлены прямолинейные диффузоры и обратные направляющие аппараты в виде отдельных каналов (рис. 87). Каждый диффузор имеет 10 постепенно расширяющихся каналов, которые постепенно переходят в 10 каналов обратного направляющего аппарата. После второго колеса первой секции установлен диффузор с лопатками обтекаемого профиля. Из этого диффузора, а также из вторых колес второй и третьей секции воздух выходит в улитки, отлитые заодно с корпусом.

Ротор компрессора имеет рабочих колес: два колеса (первая секция) — с лопатками, нормально загнутыми назад, четыре — с лопатками, сильно загнутыми назад. Лопатки колес первых двух секций штампованные, колес третьей секции — выфрезерованные в теле диска. Компрессор снабжен автоматическим регулирующим устройством, посредством которого поддерживается постоянное давление нагнетания.

«Видео о компании»

«Благодарим за посещение сайта компании «Горный родник». Будем рады подготовить
для Вас необходимую техническую документацию для проектирования. И в сжатые
сроки изготовим блочные очистные сооружения и современные комплектные насосные
станции «Родник» для жилого района или промышленного объекта.»

Для получения технического описания и стоимости оборудования заполните опросный лист

Скачать опросный лист на водопроводные и пожарные насосные станции «Родник» Скачать опросный лист

Скачать опросный лист на канализационные насосные станции «Родник» Скачать опросный лист

Скачать опросный лист на ливневые очистные сооружения Скачать опросный лист

Скачать опросный лист на биологические очистные сооружения Скачать опросный лист

Скачать опросный лист на жироуловитель Скачать опросный лист

🎦 Видео

Компрессор стартового воздуха- детально. 90 ответов на вопросы вахтенного механика о компрессореСкачать