Сварка алюминиевых шин гост

ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах, соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ
И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 14806 — 80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
МОСКВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.07.81
до 01.07.96

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов при толщине кромок свариваемых деталей от 0,8 до 60,0 мм включительно.
Стандарт не распространяется на сварные соединения трубопроводов.

Стандарт устанавливает основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры разделки кромок и сварного шва.

Видео:Сварка алюминия самым доступным способомСкачать

2. В стандарте приняты следующие условные обозначения способов дуговой сварки в инертных газах:

РИНп — ручная неплавящимся электродом с присадочным металлом;
АИНп — автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом;
АИНп-3 — автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом — трехфазная;
АИП — автоматическая плавящимся электродом — однодуговая;
ПИП — полуавтоматическая плавящимся электродом.

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2 — 51.

Тип соеди­нения	Форма подготовленных кромок	Характер сварного шва	Форма поперечного сечения		Толщина свариваемых деталей, мм, для способов сварки					Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения
			подготовленных кромок	сварного шва
					РИНп	АИНп	АИНп — 3	ПИП	АИП
Стыковое	С отбортовкой кромок	Односторонний	0,8 — 2,0	0,8 — 2,0	—	—	—	С1
	С отбортовкой одной кромки							С3
									Без скоса кромок	0,8 — 4,0	0,8 — 4,0	4 — 12	4 — 12	С2
	Односторонний на съемной подкладке		0,8 — 5,0	0,8 — 16,0		4 — 25	3 — 12	3 — 12		С4
	Односторонний на остающейся подкладке	С5
	Двусторонний			2,0 — 6,0	2,0 — 10,0	10 — 30	4 — 34	4 — 34		С7
	Со скосом одной кромки	Односторонний			4 — 20	—	—	6 — 20	—	С8
		Односторонний на съемной подкладке	С9
		Односторонний на остающейся подкладке		С10
		Двусторонний		С12
	С криволинейным скосом одной кромки			16 — 30	16 — 30			С13
	С ломаным скосом одной кромки							С14
	С двумя симметричными скосами одной кромки				12 — 35			12 — 35		С15
	С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки				32 — 60			32 — 60		С16
	С двумя несимметричными скосами одной кромки			12 — 35	12 — 35			С43
	С двумя симметричными скосами одной кромки по ломаной линии				32 — 60			32 — 60		С44
	Со скосом кромок	Односторонний			4 — 20	8 — 20	—	10 — 30	10 — 30	С17
		Односторонний на съемной подкладке					8 — 20			С18
		Односторонний на остающейся подкладке		5 — 30	5 — 30	5 — 30	10 — 30	10 — 30	С19
		Двусторонний		4 — 20	4 — 40	20 — 40			С21
	С криволинейным скосом кромок			12 — 30	12 — 50	32 — 50	12 — 30	12 — 30	С23
	С ломаным скосом кромок									С24
	С двумя симметричными скосами кромок					12 — 30			32 — 60	С25
	С двумя симметричными криволинейными скосами кромок		30 — 40	30 — 60	30 — 60	30 — 60	С26
	С двумя симметричными ломаными скосами			30,0 — 40,0	30,0 — 60,0	32 — 60	30 — 60	30 — 60	С27
	С двумя несимметричными скосами кромок			12,0 — 30,0	12,0 — 60,0		12 — 30	12 — 30	С39
	Угловое	С отбортовкой одной кромки	Односторонний	1,0 — 2,5	1,0 — 2,5	—	—	—	У1
Без скоса кромок		Односторонний			1,5 — 12,0		1,5 — 12,0	5 — 12	5 — 12	У4
		Двусторонний		1,5 — 5,0	1,5 — 5,0		5 — 12	5 — 12	У5
				1,5 — 12,0	1,5 — 12,0
Со скосом одной кромки		Односторонний		4,0 — 20,0	4,0 — 20,0		4 — 20	4 — 20	У6
		Двусторонний							У7
С криволинейным скосом одной кромки					16,0 — 30,0		16,0 — 30,0	16 — 30	16 — 30	У11
С ломаным скосом одной кромки					16 — 30		16 — 30	16 — 30	16 — 30	У12
С двумя симметричными скосами одной кромки				12 — 35	—		12 — 35	—	У8
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки				32 — 60			32 — 60		У13
С двумя симметричными ломаными скосами одной кромки									У14
Со скосом кромок		Односторонний		12 — 30	12 — 30		12 — 30	12 — 30	У9
		Двусторонний								У10
Тавровое	Без скоса кромок	Односторонний	1 — 20	2 — 20	3 — 20	3 — 20	3 — 20	Т1
		Двусторонний							Т3
	Со скосом одной кромки	Односторонний			4 — 20	4 — 20	—	4 — 20	4 — 20	Т6
		Двусторонний		Т7
	С криволинейным скосом одной кромки	Двусторонний	16 — 30	—	16 — 30	—		Т2
	С двумя симметричными скосами одной кромки		12 — 35	12 — 35	12 — 35	12 — 35		Т8
	С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки		32 — 60	—	32 — 60	—		Т5
	С двумя симметричными ломаными скосами одной кромки							Т10
Нахлесточное	Без скоса кромок	Односторонний			1 — 20	2 — 20	4 — 20	4 — 20	4 — 20	Н1
		Двусторонний		Н2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	b		R	i	е, не более	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва			Номин.	Пред. откл.				Номин.	Пред. откл.
С1			РИНп; АИНп	От 0,8 до 1,0	0	+0,1	От s до 2,5s	От s до 2,5s	7	0,8	±0,5
				Св. 1,0 до 1,5		+0,2			10	1,0
				Св. 1,5 до 2,0						1,5	±1,0

* Размер для справок
(Измененная редакция, Изм № 1).

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	b		R	i	е, не более	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва			Номин.	Пред. откл.				Номин.	Пред. откл.
С3		РИНп; АИНп	От 0,8 до 10	0	+0,1	От s до 2,5s	От s до 2,5s	7	0,8	±0,5
			Св. 1,0 до 1,5		0,2			10	1,0
			Св. 1,5 до 2,0						1,5	±1,0

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	b		е, не более	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва			Номин.	Пред. откл.		Номин.	Пред. откл.
С2			РИНп; АИНп	От 0,8 до 1,0	0	+0,5	7	0,8	±0,5
				Св. 1,0 до 2,5			10
				Св. 2,5 до 4,0		+1,0	12	1,0
			АИП; ПИП	От 4,0 до 6,0			14
				Св. 6,0 до 8,0			19	2,0	±1,0
				Св. 8,0 до 10,0			21
				Св. 10,0 до 12,0		+2,0	23

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	b		е, не более	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва			Номин.	Пред. откл.		Номин.	Пред. откл.
С5			РИНп; АИНп	От 0,8 до 1,0	0	±1,5	8	0,8	±0,5
				Св. 1,0 до 2,0			10
				Св. 2,0 до 4,0	1	±1,0	12	1,0
				Св. 4,0 до 5,0			14
			АИНп; АИНп — 3	Св. 4,0 до 6,0	1,5	±1,5	15	2,0	±1,0
				Св. 6,0 до 8,0			16
				Св. 8,0 до 10,0			19
				Св. 10,0 до 12,0			21
				Св. 12,0 до 14,0			22
				Св. 14,0 до 16,0			23
			АИНп — 3	Св. 16,0 до 18,0			24	3,0
				Св. 18,0 до 22,0			25	4,0
				Св. 22,0 до 25,0			26	4,5
			АИП; ПИП	Св. 3,0 до 6,0		±1,0	14	2,0
				Св. 6,0 до 8,0			16
				Св. 8,0 до 10,0			18
				Св. 10,0 до 12,0			20

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	b		е, не более	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва			Номин.	Пред. откл.		Номин.	Пред. откл.
С7			РИНп; АИНп	От 2 до 3	0	+1	10	1	±0,5
				Св. 3 до 4			12
				Св. 4 до 6
			АИНп	Св. 6 до 8			16	2	±1,0
				Св. 8 до 10		+2	19
			АИНп — 3	Св. 10 до 12
				Св. 12 до 14			21
				Св. 14 до 16
				Св. 16 до 18			23
				Св. 18 до 20
				Св. 20 до 22			25
				Св. 22 до 24
				Св. 24 до 26			26
				Св. 26 до 28			27
				Св. 28 до 30			28
			АИП; ПИП	От 4 до 6		+1	12	1	±0,5
				Св. 6 до 8			14	2	±1,0
				Св. 8 до 10		+2	15	3	±2
				Св. 10 до 12			18	4
				Св. 12 до 14			21
				Св. 14 до 17			24
				Св. 17 до 20			27	5
				Св. 20 до 23			30
				Св. 23 до 26			33	6
				Св. 26 до 30			36
				Св. 30 до 34			40	7

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения

Конструктивные элементы

Спо­соб свар­ки

s = s1

b

c

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С8

РИНп

От 4 до 6

0

+1

2

±1

13

±2

2

±1

Св. 6 до 8

16

Св. 8 до 10

3

20

Св. 10 до 12

+2

24

Св. 12 до 14

28

±3

Св. 14 до 16

32

3

Св. 16 до 18

36

Св. 18 до 20

40

ПИП

От 6 до 8

+1

4

±2

16

±2

2

Св. 8 до 10

+2

20

Св. 10 до 12

5

24

Св. 12 до 14

28

±3

4

±2

Св. 14 до 16

32

Св. 16 до 18

36

Св. 18 до 20

40

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	c		e		g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва			Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
С10			РИНп	От 4 до 6	2	±1	16	±2	2	±1
				Св. 6 до 8			19
				Св. 8 до 10	3		22
				Св. 10 до 12			25
				Св. 12 до 14			29	±3
				Св. 14 до 16			33		3
				Св. 16 до 18			37
				Св. 18 до 20			41
			ПИП	От 6 до 8	4	±2	19	±2	2
				Св. 8 до 10			22
				Св. 10 до 12	5		25
				Св. 12 до 14			29	±3
				Св. 14 до 16			33		4	±2
				Св. 16 до 18			37
				Св. 18 до 20			41

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения

Конструктивные элементы

Спо­соб свар­ки

s = s1

b

c

e

e1 (пред. откл. ±2)

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С12

РИНп

От 4 до 6

0

+1

2

±1

13

±2

10

2

±1

Св. 6 до 8

16

Св. 8 до 10

3

20

Св. 10 до 12

+2

24

Св. 12 до 14

28

±3

13

3

Св. 14 до 16

32

Св. 16 до 18

36

Св. 18 до 20

40

ПИП

От 6 до 8

+1

4

±2

16

±2

10

2

Св. 8 до 10

+2

20

Св. 10 до 12

5

24

Св. 12 до 14

28

±3

13

3

±2

Св. 14 до 16

32

Св. 16 до 18

36

Св. 18 до 20

40

Читайте также: Лучшие шины для малолитражки

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	с (пред. откл. ±1)	е		g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва				Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
С13		РИНп	От 16 до 18	2	24	±2	3	±1
			Св. 18до 20		25
			Св. 20 до 22		26
			Св. 22 до 24		27
			Св. 24 до 26		28	±3	4
			Св. 26 до 28		30
			Св. 28 до 30		32
		ПИП	От 16 до 18	4	24	±2		+1 — 2
			Св. 18 до 20		25
			Св. 20 до 22		26
			Св. 22 до 24		27
			Св. 24 до 26		28	±3	5
			Св. 26 до 28		30
			Св. 28 до 30		32

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	с (пред. откл. ±1)	e (пред. откл. ±3)	e1 (пред. откл. ±2)	g		g1
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва						Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
С23		РИНп; АИНп	От 12 до 14	3	27	13	3	±1	2	±1
			Св. 14 до 17		28
			Св. 17 до 20		29
			Св. 20 до 23		30
			Св. 23 до 26		31	15	4		3
			Св. 26 до 30		32
		АИНп; АИНп — 3	От 32 до 34	12	30			+1 — 2
			Св. 34 до 36		31				4
			Св. 36 до 38
			Св. 38 до 40
			Св. 40 до 43		33
			Св. 43 до 46
			Св. 46 до 50		35
		АИП; ПИП	От 12 до 14	5	27	13			3	±2
			Св. 14 до 17	8
			Св. 17 до 20		28
			Св. 20 до 23		29
			Св. 23 до 26			15	5		4
			Св. 26 до 30		30

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	с (пред. откл. ±1)	h1		e (пред. откл. ±3)	e1 (пред. откл. ±2)	g		g1
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва				Номин.	Пред. откл.			Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
С24		РИНп; АИНп	От 12 до 14	3	8	±1	27	13	3	±1	2	±1
			Св. 14 до 17				28
			Св. 17 до 20				29
			Св. 20 до 23				30
			Св. 23 до 26				31	15	4		3
			Св. 26 до 30				32
		АИНп; АИНп — 3	От 32 до 34	12	17		34			+1 — 2
			Св. 34 до 36				35				4
			Св. 36 до 38
			Св. 38 до 40				36
			Св. 40 до 43
			Св. 43 до 46				37
			Св. 46 до 50				38
		АИП; ПИП	От 12 до 14	5	10		27	13			3	±2
			Св. 14 до 17	8	13	±2	28
			Св. 17 до 20				29
			Св. 20 до 23				30				4
			Св. 23 до 26					15	5
			Св. 26 до 30				31

Читайте также: Зимние шипованные шины bridgestone blizzak spike 02 suv

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s = s1	с (пред. откл. ±1)	h (пред. откл. ±1,5)	е (пред. откл. ±3)	е1, не более	g		g1
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва							Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
С39		РИНп; АИНп	От 12 до 14	3	7	19	14	3	±1	2	±1
			Св. 14 до 17		9	23	15
			Св. 17 до 20		11	26	16
			Св. 20 до 23		13	29	18
			Св. 23 до 26		15	32	20	4		3
			Св. 26 до 30		18	35	22
		АИНп; АИНп — 3	От 32 до 36	12	16	33	18	3
			Св. 36 до 40		19	35	20			4
			Св. 40 до 44		22	38	22
			Св. 44 до 48		25	42	24
			Св. 48 до 52		27	46	26	4	+1 — 2
			Св. 52 до 56		30	50	28
			Св. 56 до 60		33	55	30
		АИП; ПИП	От 12 до 14	5	6	18	14			3	±2
			Св. 14 до 17	8	8	21	15
			Св. 17 до 20		10	24	16
			Св. 20 до 23		12	27	18
			Св. 23 до 26		14	30	20	5		4
			Св. 26 до 30		17	33	22

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения

Конструктивные элементы

Спо­соб свар­ки

s

b

n

е, не более

g

K

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

У5

s1 ? 0,7s

РИНп; АИНп

От 1,5 до 3,0

0

+0,5

От 0 до 0,5s

7

1

+1

3

+2

Св. 3,0 до 5,0

+1,0

10

+3

АИП; ПИП

Св. 5,0 до 8,0

14

+2

4

Св. 8,0 до 10,0

16

+4

Св. 10,0 до 12,0

+2,0

20

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения

Конструктивные элементы

Спо­соб свар­ки

s

b

с (пред. откл. ±1)

K

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

У7

s1 ? 0,5s

РИНп; АИНп

От 4 до 6

0

+1

2

3

+3

15

±2

2

±1

Св. 6 до 8

4

17

Св. 8 до 10

+2

3

+4

20

Св. 10 до 12

23

Св. 12 до 14

26

±3

Св. 14 до 16

30

3

Св. 16 до 18

34

Св. 18 до 20

+1

+5

38

АИП; ПИП

От 4 до 6

3

+3

15

±2

2

Св. 6 до 8

4

17

Св. 8 до 10

+2

+4

20

Св. 10 до 12

23

Св. 12 до 14

5

27

±3

Св. 14 до 16

5

30

4

±2

Св. 16 до 18

33

Св. 18 до 20

+5

37

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s	с (пред. откл. ±1)	e		g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва				Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
У11	s1 ? 0,5s		РИНп; АИНп	От 16 до 18	2	25	±2	3	±1
				Св. 18 до 20		26
				Св. 20 до 22		27
				Св. 22 до 24		28
				Св. 24 до 26		29	±3	4
				Св. 26 до 28		30
				Св. 28 до 30		32
			АИП; ПИП	От 16 до 18	4	25	±2		+1 — 2
				Св. 18 до 20		26
				Св. 20 до 22		27
				Св. 22 до 24		28
				Св. 24 до 26		29	±3	5
				Св. 26 до 28		30
				Св. 28 до 30		32

Читайте также: Таблица совместимости ширины диска шины

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s	b		с (пред. откл. ±1)	K		е
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва			Номин.	Пред. откл.		Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
Т7	s1 ? 0,5s	РИНп; АИНп	От 4 до 6	0	+1	2	3	+3	13	±2
			Св. 6 до 8				4		16
			Св. 8 до 10					+4	19
			Св. 10 до 12		2	3			21	±3
			Св. 12 до 14				5		25
			Св. 14 до 16						29
			Св. 16 до 18						33
			Св. 18 до 20					+5	37
		АИП; ПИП	От 4 до 6	0	+1		3	+3	12	±2
			Св. 6 до 8				4		15
			Св. 8 до 10					+4	18
			Св. 10 до 12		+2				21	±3
			Св. 12 до 14				5		24
			Св. 14 до 16			5			27
			Св. 16 до 18						31
			Св. 18 до 20					+5	35

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s	с (пред. откл. ±1)	е
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва				Номин.	Пред. откл.
Т2	s1 ? 0,5s		РИНп	От 16 до 18	2	23	±2
				Св. 18 до 20		24
				Св. 20 до 22		25
				Св. 22 до 24		26
				Св. 24 до 26		27	±3
				Св. 26 до 28		28
				Св. 28 до 30		29
			ПИП	От 16 до 18	4	23	±2
				Св. 18 до 20		24
				Св. 20 до 22		25
				Св. 22 до 24		26
				Св. 24 до 26		27	±3
				Св. 26 до 28		28
				Св. 28 до 30		29

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s	с (пред. откл. ±1)	h (пред. откл. ±1,5)	е (пред. откл. ±3)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва
Т5	s1 ? 0,7s		РИНп	От 32 до 36	3	15	21
				Св. 36 до 40		17	23
				Св. 40 до 44		19	25
				Св. 44 до 48		21	27
				Св. 48 до 52		23	29
				Св. 52 до 56		25	31
				Св. 56 до 60		27	33
			ПИП	От 32 до 36	4	14	20
				Св. 36 до 40		16	22
				Св. 40 до 44		18	24
				Св. 44 до 48		20	26
				Св. 48 до 52		22	27
				Св. 52 до 56		24	28
				Св. 56 до 60		26	32

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения	Конструктивные элементы		Спо­соб свар­ки	s	с (пред. откл. ±1)	h (пред. откл. ±1,5)	h1 (пред. откл. ±1)	е (пред. откл. ±3)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва
Т10	s1 ? 0,5s	РИНп	От 32 до 36	3	15	11	21
			Св. 36 до 40		17		23
			Св. 40 до 44		19		25
			Св. 44 до 48		21		27
			Св. 48 до 52		23		30
			Св. 52 до 56		25		33
			Св. 56 до 60		27		36
		ПИП	От 32 до 36	4	14	13	20
			Св. 36 до 40		16		22
			Св. 40 до 44		18		24
			Св. 44 до 48		20		27
			Св. 48 до 52		22		30
			Св. 52 до 56		24		33
			Св. 56 до 60		26		35

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения

Конструктивные элементы

Спо­соб свар­ки

s

В, не менее

b

s = s1

s1 s

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

K

K1

K

K1

K

K1

РИНп

От 1 до 2

5

0

+0,5

s+b

s+b

От 0,5s1 до s1

От 0,5s до s

От s1 до 1,4s1

РИНп; АИНп

От 2 до 4

15

+1,0

РИНп; АИНп; АИНп — 3; АИП; ПИП

От 4 до 6

От 0,5s до s

От 0,5s до s

Св. 6 до 8

+2,0

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

Св. 12 до 14

20

Св. 14 до 16

Св. 16 до 18

Св. 18 до 20

* Размер для справок.
s1 ≥ 1
Табл. 50; 51. (Измененная редакция. Изм. № 1).

5. Кромки свариваемых деталей должны быть обработаны механическим способом, при этом шероховатость обработанной поверхности должна быть не более Rz 40 мкм по ГОСТ 2789 — 73.
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 52, должна производиться так же, как для деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

Видео:Последовательность сварки алюминиевых токоведущих шин сборкиСкачать

Черт. 1

При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 52, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4.
При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

Черт. 3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. В стыковых соединениях без скоса кромок деталей толщиной свыше 6 мм при сварке неплавящимся электродом с присадочным металлом для обеспечения направленности его подачи в сварочную ванну разрешается снимать фаску с верхних кромок деталей размером 1,0 — 1,5 мм × 45°.

Видео:Сварка алюминия . Подстанция - варим шины !Скачать

8. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размеров шва, но не более: 2 мм — для деталей толщиной до 25 мм; 3 мм — свыше 25 мм.

9. При сварке в гелии на постоянном токе размеры шва могут быть уменьшены до 15 %.

10. Для расчетных угловых швов значения катета Kп(черт. 5) должны быть установлены при проектировании.

Примечание. Катетом Кп, определяемым при проектировании, является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет Кп принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве — меньший.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

11. Предельные отклонения величины катета расчетных швов должны соответствовать:

Видео:Сварка алюминиевого крылаСкачать

12. Для стыковых соединений допускается уменьшение размера с до (2±1) мм, для тавровых и угловых соединений до 1+1 мм.

13. В нахлесточных соединениях сварной шов не должен выступать над поверхностью детали более чем на 1 мм.

14. При сварке технического алюминия допускается увеличение размеров швов до 20 %.

15. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Расчистка абразивными кругами не допускается.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.80 № 3826

Видео:Сварка алюминиевых силовых шин наших заводских сборок методом MIG на монтаже.Скачать

2. Периодичность проверки — 5 лет.

3. Взамен ГОСТ 14806 — 69

4. Ссылочные нормативно — технические документы

5. Срок действия продлен до 01.07.96 Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.90 № 1078

6. Переиздание (декабрь 1990 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 1 — 90)

• Свежие записи
  • Нужно ли менять пружины при замене амортизаторов
  • Скрипят амортизаторы на машине что делать
  • Из чего состоит стойка амортизатора передняя
  • Чем стянуть пружину амортизатора без стяжек
  • Для чего нужны амортизаторы в автомобиле
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности

  Видео:3 способа сварки алюминия#сваркаалюминияСкачать

  

  Автоподбор © 2023
  Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер

  
  

  источники:

  https://fasad-adelante.ru/svarka-alyuminievyh-shin-gost

  🎬 Видео

  #ЧП-21 Сварка китайского алюминия немцем. А сможет?Скачать

  

  Полуавтоматическая сварка алюминия, полуавтоматом, Мифы, Технология, ОборудованиеСкачать

  

  Сварка алюминиевых шин на участке УВРБ ООО ЭЗОИС СПб на монтажеСкачать

  

  Сложности при сварке силовых алюминиевых шин сборки на монтаже.Скачать

  

  Сварка алюминия ад-31 #завгарсваркиСкачать

  

  Как в домашних условиях сварить алюминий?Скачать

  

  Tig Сварка АЛЮМИНИЯ за 10 минут.Скачать

  

  Медные шины и алюминиевая шина АД31Скачать

  

  Сварка алюминия электродом.Первый опыт.Welding of aluminum with electrodeСкачать

  

  Алюминий? Как это сварить?Скачать

  

  Вот это сварка алюминия полуавтоматом, такого я не ожидал / ПротивооткатыСкачать

  

  Алюминиевая шинаСкачать

  

  Соединение медь - алюминий, наращивание алюминиевых проводов. #КомандаГОСТплюсСкачать