Сжатый воздух стационарные компрессоры

Воздушный компрессор – это агрегат, необходимый для осуществления процесса сжатия воздуха и подачи его в пневмопотребитель под давлением. Любой пневмоинструмент, работающий со сжатым воздухом, нуждается в компрессоре. Компрессоры бывают различных типов, но основными типами для использования на производстве и в бытовых целях являются винтовые и поршневые. Некоторые виды компрессоров имеют как схожие элементы, так и конструктивные отличия. Существуют компактные и достаточно большие агрегаты, переносные и стационарные. Для определенных областей применения существуют варианты исполнения из различных материалов.

Видео:Какой компрессор лучше: безмасляный, ременный или коаксиальныйСкачать

Особенности подбора компрессоров

При расчете компрессора важными параметрами являются степень сжатия, давление, производительность и прочие технические данные. Но одним из важнейших моментов такого расчета является определение необходимого типа компрессора и его технических параметров. Также следует учитывать конструктивные особенности пневмоинструмента, например, если инструмент должен работать при давлении 5-7 бар, то компрессор должен быть рассчитан как минимум на 7-9 бар. Необходимо учитывать также перепады давления, реальные особенности и структуру пневмосети. Как правило, в прилагаемом техническом описании компрессора указываются данные по потреблению воздуха и производительности без учета перепадов на магистрали, это тоже следует учесть.

Видео:Осушитель Сжатого Воздуха Рефрижераторного ТипаСкачать

Компрессоры винтового типа

Винтовой компрессор — это достаточно простое и надежное оборудование, которое при должном техническом обслуживании будет экономить средства и электроэнергию, а также обеспечивать долговечную и качественную работу.
Исходя из практики, для промышленного применения характерно использование воздушных компрессоров винтового типа, так как они имеют достаточно высокую производительность. Кроме того, они имеют множество технологических особенностей и опций, подходящих для использования в промышленных отраслях. Основной особенностью конструкции винтовых компрессоров является винтовая пара, состоящая из ведущего и ведомого ротора. Она служит непосредственно для процесса сжатия и является одним из главных элементов компрессора.

Принцип работы:

Корпус компрессора и роторы образуют камеру сжатия. Винтовая пара, состоящая из ведущего и ведомого роторов, находится в сцепленном состоянии. По мере вращения винтов в противоположном направлении, объем камеры увеличивается и начинается процесс всасывания воздуха. При достижении максимального объема всасываемого воздуха, камера изолируется от патрубка всасывания, и теперь пара роторов начинает сокращать объем и направлять сжатый воздух в камеру нагнетания.

Если компрессор маслозаполенный, то масло отводит тепло, возникающее при сжатии, и далее отделяется в сепараторе, а из компрессора выходит чистый сжатый воздух. Как правило, маслозаполненные компрессоры имеют чуть больший КПД , чем безмасляные. Особенностью таких компрессоров является плавная, равномерная работа с низким уровнем шума. В случае безмасляного компрессора масло не охлаждает агрегат, поэтому сжатие происходит в несколько этапов, как правило, в две ступени. Результатом этого является чистый воздух без примесей масла, но сам агрегат, как правило, стоит дороже и более сложен в техобслуживании. Такие компрессоры незаменимы в тех процессах, у которых необходим чистый воздух, например, в химических или фармацевтических отраслях. Для охлаждения такого типа компрессоров используется впрыск воды.

Читайте также: Поршневой масляный компрессор black

Преимущества и недостатки:

Преимуществами винтовых агрегатов является простота конструкции, небольшой уровень шума, надежные и долговечные составные элементы конструкции, достаточно небольшая стоимость эксплуатации, малое содержание масла в воздухе, небольшие габариты и т.д. В винтовых компрессорах возможна частичная разгрузка с понижением мощности и изменением объема всасываемого воздуха. Также такие компрессоры можно устанавливать в параллель, образуя агрегаты повышенной мощности.
Из существенных недостатков можно отметить лишь достаточно высокую стоимость.

Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

Компрессоры поршневого типа

Поршневые компрессорные агрегаты повсеместно используются в быту и на малых и средних предприятиях. В отличие от других типов компрессоров, у данного типа оборудования основной рабочей системой является поршневая группа.

Основные элементы:

• группа цилиндров;
• группа поршней;
• элементы обеспечения движения;
• клапаны и трубопроводы регулировки производительности;
• система смазки;
• охлаждающая система;
• установочные элементы.

Конструкция поршневого воздушного компрессора представляет собой чугунный (или из иного материала) корпус с горизонтально или вертикально установленным цилиндром.
Рабочая группа включает в себя поршень, клапан нагнетания и клапан всасывания. Движение обеспечивается двигателем посредством КШМ. Перемещение поршня определяет процесс всасывания и сжатия воздуха в камере цилиндра. Воздух поступает в цилиндр через открытый клапан всасывания, так как при движении поршня возникает разряжение, открывается клапан всасывания и впускает воздух. Во время обратного перемещения объем поршневой камеры уменьшается и происходит сжатие воздуха и увеличение его давления. Клапан всасывания закрывается и открывается клапан нагнетания, через который сжатый воздух подается в магистраль. Поскольку при таком принципе работы существует достаточно большой риск износа механизмов, в воздух добавляются частички масла, благодаря чему происходит смазывание и снижение трения. Данный цикл является повторяющимся, и в процессе работы воздух поступает в пневмоооборудование под необходимым давлением.

Поршневой воздушный компрессор имеет достаточно простую и эффективную конструкцию, при этом сохраняя достаточно высокую производительность и качественные эксплуатационные характеристики. Как правило, на большинстве производств используемые компрессоры дублируют, поскольку в случае выхода из строя или при необходимости технического обслуживания рабочего компрессора, его заменяет второй и обеспечивается непрерывность рабочего процесса.

Представленные выше типы агрегатов применяются во множестве отраслей промышленности, имеют высокие рабочие характеристики, являются надежными и долговечными при условии соответствующего техобслуживания и грамотной эксплуатации. Они могут использоваться для работы с большинством пневматических инструментов.

Преимущества и недостатки:

Преимуществом поршневого компрессора является простота конструкции и достаточно несложное техобслуживание. Также компрессоры такого типа имеют достаточно небольшую стоимость в сравнении с другими типами компрессоров.
Недостатком является достаточно частое техобслуживание и затраты на него, большой износ трущихся частей, нагрев в процессе работы, и, как следствие, необходимость дополнительного охлаждения.

Видео:Воздушный компрессор SENCO PC 1010Скачать

Расчет объема ресивера

Одним из важных параметров, которые должны быть учтены при расчете компрессора, является объем ресивера.
Если компрессор используется для бытовых целей, то объема в 30-50 литров вполне должно хватить.
В промышленных компрессорах объем ресивера может составлять более 200 литров. Ресивер необходим для предотвращения перепадов давления при запуске двигателя и защищает компрессор путем снижения количества пусков-остановов, что ведет к более долговечной работе. Объем ресивера следует выбирать исходя из поставленной задачи и из числа активных потребителей воздуха.

Читайте также: Компрессор для покраски труб

Видео:Осушители воздуха рефрижераторного и адсорбционного типа | КАК СПАСТИ ПРОИЗВОДСТВОСкачать

Область применения поршневых компрессоров

Компрессоры указанных выше типов используются повсеместно – в энергетике и медицине, на строительных объектах, в системах охлаждения и в машиностроении, на военных объектах, в сталелитейной и текстильной промышленности. Особенно важным является применение в пищевой промышленности. Множество переключающих, запорных и противосмесительных клапанов имеют воздушный пневмопривод. Как правило, клапаны объединены в кластеры, к которым также необходимо обеспечить постоянную подачу чистого сжатого воздуха. В случае возникновения проблем с компрессором, возможно нарушение функционала таких клапанов и, как следствие, дорогостоящие ошибки и неисправности при производстве продуктов питания.

Компрессорное оборудование также является неотъемлемой частью множества технологических процессов, таких, как:

• работа с пылесборниками и пневматическими муфтами при производстве цемента,
• постоянная подача сжатого воздуха для электростанций, пескоструйная обработка,
• покраска надувка шин в автомобильной промышленности,
• подача воздуха для нагрева или охлаждения стали в сталелитейной промышленности,
• сжатый воздух необходим для перемещения жидкостей и создания давления в резервуарах в химической промышленности,
• процесс упаковки, работа с продуктом, управление пневматикой в пищеовй промышленности,
• охлаждающий воздух для роботов в машиностроении,
• воздух для процесса упаковки и производства лекарственных средств в фармацевтической отрасли,
• подача воздуха в пневматический инструмент на строительных объектах,
• перемещение угля и руды, подача воздуха в шахты, обеспечение работоспособности для машин в горнодобывающей промышлености,
• распыление порошковых сред и прочие технологические процессы в целлюлозно-бумажной промышленности.

Видео:Удаление влаги из сжатого воздуха. Доработка компрессора.Скачать

Управление компрессорным оборудованием

Управление компрессором, а именно регулирование его функционала необходимо для обеспечения стабильной работы и обеспечения соответствия необходимым рабочим условиям. В основном, регулирование осуществляется путем использования реле давления и определенной системы настройки. Данные настройки обеспечивают постоянное давление в ресивере. Автоматика отключает компрессор при достижении давлением установленного максимума, и включает, как только активируется автоматика защиты по нижнему допустимому давлению.
Кроме автоматики, срабатывающей по давлению, необходимо еще множество предохранительных элементов – запорные клапаны на линиях всасывания и нагнетания, индикаторы контроля уровня масла, датчики давления масла, соленоидные клапаны и т.д.
Для корректной работы компрессора часто используются дополнительные опции: частотный преобразователь, рекуперационный теплообменник (экономайзер), лренажные и охладительные линии.

Видео:Баллон сжатого воздуха vs компрессорСкачать

Сжатие воздуха. Системы и установки сжатия воздуха. Воздушные компрессоры

Изготовление, сборка, тестирование и испытание систем и установок сжатия воздуха, воздушных компрессоров
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию различные системы и установки сжатия воздуха, воздушные компрессоры.

Читайте также: Как определить неисправность муфты компрессора кондиционера

Видео:Компрессор воздушный безмасляный Sturm AC93450OLСкачать

Система сжатого воздуха

Описание системы сжатого воздуха

Система сжатого воздуха с воздушным охлаждением осуществляет абсолютно безмасляное сжатие воздуха. Система полностью готова к эксплуатации, смонтирована на общей опорной раме с антивибрационными опорами и шумопоглощающим корпусом.

Система сжатого воздуха состоит из:

Технические характеристики системы сжатого воздуха:

Технических особенности системы сжатого воздуха:

• Двухступенчатое безмаслянное сжатие воздуха с воздушным охлаждением;
• Компрессорные ступени изолированы от механизма привода;
• Фактически не изнашиваемые воздушное и масляное уплотнения;
• Работа роторов почти без трения и без износа за счет синхронного механизма привода;
• Высокая эффективность достигается оптимизированным высокопрецизионным ассиметричным профилем винта, сконструированным в соответствии с самыми последними научными знаниями;
• Компрессорные воздушные головки низкого и высокого давления с охлаждением жидкостью;

Система циркуляции воздуха и система охлаждения:

• Фильтр на всасе с микро бумажным элементом и циклонным пресепаратором;
• Спускной клапан для старта без нагрузки, регулируемый чистым или промежуточным давлением;
• Глушители, установленные в потоке воздуха, для уменьшения шума циркуляции и вибрации;
• Предохранительные клапаны после каждой ступени;
• Высокоэффективные теплообменники, используемые в качестве промежуточного и доохладителя.

• Шумозаглушающий в качестве стандартного исполнения;
• Съемные дверцы для свободы доступа во время технического обслуживания;
• Внутренние поверхности футерованы звукопоглощающей изоляцией из пожаростойкой минеральной ваты, ламинированной нейлоном;
• Покрытие поверхности светло-голубое, RAL 5012.

• Система управления с динамическим управлением полной загрузки / холостого хода, автоматический выбор наилучшего режима работы, автоматическая оптимизация циклов двигателя и режим интегрального тестирования для входных и выходных данных;
• Мониторинг давления через трансмиттер давления;
• Большой ЖК дисплей с подсветкой (320 х 240 пикселей) с дисплеем открытого (незашифрованного) текста;
• Сообщения через открытый текст в дисплее системы управления / светодиодных индикаторах;
• Мультиязычный дисплей;
• Все рабочие параметры могут отображаться на трех основных дисплеях;
• Графический дисплей давления сети (свободное шкалирование);
• Функция таймера для системы управления компрессора и внешних компонентов;
• Встроенные часы реального времени и память для сообщений;
• Защита пуска двигателя с (регулируемым) количеством пусков двигателя в час;
• Работа по графику (плавное замедление), регулируемое через клавиатуру;
• Соединение, имеющееся для мульти-компрессорного управления (управляющее устройство верхнего уровня);
• Без сброса после сбоя питания;
• Функция автоматического повторного запуска после сбоя питания, активируется по усмотрению;
• Давление сети регулируется с клавиатуры;
• Соединение для мониторинга очистки / обработки сжатого воздуха;
• Соединение для дистанционного переключателя;
• Возможно расширение за счет модульной конструкции PRIME системы управления;
• Панель управления, полностью со смонтированной проводкой, защита до IP54.

Видео:Компрессор стационарный HF 4x4 Accessories. Обзор линейки: CKMA12, CKMB12III, CKMTA12/24Скачать

Электрооборудование

Характеристики двигателей компрессоров:

📽️ Видео

Фильтры сжатого воздуха магистральные Remeza R0106-P-PI 4071010465 , Ремеза, компрессораСкачать

Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать

ПОДГОТОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА для покраски - фильтры, шланги, компрессор.Скачать

Как сделать самодельный многоразовый баллон сжатого воздухаСкачать

это должен знать каждый ,сжатый воздух в магазине,обман или нет ?Скачать

Вертикальный редуктор давления для компрессора, редуцирование сжатого воздуха, регулятор давленияСкачать

Идеальный сжатый воздух. Компрессор с ресиверомСкачать

Как получается качественный сжатый воздух - Работа компрессора Durr Dental Tornado 1 \ Торнадо 1Скачать

Компрессор для станковСкачать

Выбираем винтовой компрессор для предприятия. Ресивер и осушитель к компрессору.Скачать

компрессор Remeza ДК 10/10Скачать