Парное молоко может храниться не более 2 – 3 часов. В промышленных условиях указанного времени недостаточно для того, чтобы сдать сырье в молокоприемный пункт с сохранением кондиций. Увеличить срок хранения можно с помощью быстрого понижения температуры продукта. Для этого надо купить охладитель молока. Они бывают разной конструкции. Самые популярные – молочные танки с компрессорно-конденсаторными агрегатами.
- Виды компрессоров и принцип работы
- Резервуары охладители молока
- Охладители молока
- Резервуары охладители молока
- Выбор оборудования для охлаждения молока
- Танки-охладители молока: чем руководствоваться при выборе?
- Введение
- Охладители молока: открытые и закрытые
- Способы охлаждения
- Основные компоненты танка – охладителя
- Рубашка охлаждения
- Привод перемешивающего устройства
- Компрессорный агрегат и надежность его работы
- Пластинчатые и трубчатые теплообменники
- Аппарат промывки и его компоненты
- Дополнительное оборудование танка-охладителя
- 📸 Видео
Видео:Охладители молока - СМОТРЕТЬ ВСЕМ!Скачать
Виды компрессоров и принцип работы
Компрессорно-конденсаторным агрегатом емкости для охлаждения молока называется устройство, с помощью которого обеспечивается циркуляция хладагента. Принцип работы механизма следующий. Хладагент попадает в испаритель и переходит в газообразное состояние. Этот процесс сопровождается поглощением большого количества энергии, которая через стенки испарителя забирается у окружающей среды (в данном случае – у молока), с понижением ее температуры. Затем, с помощью компрессора молочного танка, хладагент по герметичным трубам перекачивается в конденсатор. Здесь он снова возвращается в жидкое состояние (конденсируется). Во время второго перехода выделяется энергия, которая, в виде избыточного тепла, отдается в атмосферу или в водяную рубашку. После этого цикл повторяется. Подобными агрегатами оборудуются, как танки охладители открытого типа, так и танки охладители закрытого типа.
Поскольку на танк охладитель молока цена во многом зависит от стоимости указанного агрегата, то есть смысл подробнее рассмотреть, какие бывают компрессоры. По виду рабочего органа: винтовые, ротационные и поршневые. В молочной промышленности более других распространены последние. Поршневые делаются одно-, двух- и многоцилиндровыми, малой, средней или большой холодопроизводительности, с применением аммиака или хладона (есть также универсальные). Варианты корпуса: разъемный или блоккартерный, конструкция КШМ – крейцкопфная или безкрейцкопфная (крейцкопф – ползун, соединяющий поршень с шатуном при помощи штока для того, чтобы принять на себя силу, действующую на поршень по нормали). По количеству ступеней сжатия встречаются одно- и многоступенчатые. Кроме того, различают герметичные компрессоры со встроенным электромотором без разъемов в запаянном кожухе, бессальниковые модели с двигателем и открытые со съемными или разъемными крышками. На танки для охлаждения молока чаще всего ставят безкрейцкопфные агрегаты, закрытые, с уплотняющими сальниками на выходном валу. Они хороши тем, что просты в обслуживании и ремонте. С другой стороны, у них наблюдается регулярная потеря масла, которое из картера попадает в цилиндры, после чего доходит до теплообменников.
У герметичных моделей ротор электромотора располагается на валу компрессора. Для его охлаждения, так же, как и для обмотки статора, используется поток хладагента. В результате появляется возможность увеличить допустимую нагрузку и повысить обороты двигателя до 3000 об/мин. Благодаря такой конструкции, герметичные компрессоры более компактны, чем сальниковые. По сравнению с открытыми, они работают намного тише. Плохо лишь то, что, для качественного охлаждения ротора и статора, требуется достаточно высокая степень сжатия хладагента.
Основными узлами и деталями поршневого компрессора являются: блоккартер, рама, цилиндры, поршни, поршневые кольца, коленчатый вал, шатуны, сальники, клапаны, подшипники. Рама и блоккартер – это несущие элементы. Их делают из особо прочных материалов, обязательно с ребрами жесткости. В большинстве случаев – отливают из серого чугуна. В корпусе предусмотрены посадочные места с увеличенной толщиной стенок, для монтажа клапанов, цилиндров и коленвала. Цилиндры делаются в виде гильз из особо прочной стали. Они запрессовываются в специальные гнезда в блоккартере. После выработки определенной нормы их можно снять для восстановления путем расточки.
Для повышения эффективности работы компрессорно-конденсаторного агрегата и ускорения процесса понижения температуры продукта, применяются устройства предварительного охлаждения. Охладитель молока пластинчатый работает с использованием холодной воды или рассола. Соотношение подачи сырья и охлаждающей жидкости принимается, соответственно, 1 : 3 или 1 : 2. Главный недостаток заключается в том, что он «не любит» грязную воду, его тогда надо чаще чистить и менять резиновые прокладки. Трубчатые проточные охладители молока более надежны и неприхотливы, а по эффективности – как минимум не уступают. Они сделаны по принципу «труба в трубе» и, для экономии места, свернуты в спираль. Оборудование для охлаждения молока на предварительном этапе доводит продукт до температуры от +15 до +20 град С (некоторые современные модели – до +10 — +12 град С), что, кроме экономии времени, сокращает расход электроэнергии и предотвращает смешивание сырья с разной температурой. В итоге процесс становится более рентабельным, а на пункт приема молока отправляется продукт более высокого качества.
Видео:Танк охладитель молока открытого типаСкачать
Резервуары охладители молока
Выбирая поставщика молока, переработчики ориентируются не только на объёмы сырья, но и на его качество. И если объём в первую очередь зависит от количества голов на ферме, то качественные критерии напрямую связаны с оснащённостью хозяйства и применяемыми в процессе первичной обработки технологиями. К критериям качества относятся кислотность, бактериальная обсемененность, плотность молока, количество содержащихся в нём бактерий. Важно, чтобы свежий молочный продукт не потерял своих полезных свойств вплоть до поступления на завод по переработке.
Вопрос охлаждения молока сразу после доения является не менее важным, чем зоотехнические и гигиенические аспекты. В этих целях на фермах устанавливается специальное охлаждающее оборудование, которое может различаться объёмом, мощностью и принципом работы, но неизменно выполняет одну и ту же функцию – сохранение продукта.
Компания «Все Танки» специализируется на поставках оборудования для фермерских хозяйств и животноводческих предприятий. На страницах каталога представлены охлаждающие установки разных типов и запасные части для них. Предлагаем купить охладители молока по приемлемым ценам.
Видео:Танк охладитель молока 5000лСкачать
Охладители молока
Охлаждение – важнейший процесс, позволяющий избежать активного и быстрого роста бактерий в парном молоке. Свежий продукт необходимо остудить в первые три часа после доения, в противном случае он станет непригодным для дальнейшего использования. Ужи при охлаждении до 10 градусов начинается замедление роста опасных бактерий, а при +4 градусах они практически совсем перестают размножаться. Охлаждённый молочный продукт должен быть доставлен для дальнейшей переработки в течение 48 часов.
Охладители молока, вне зависимости от их типа и модели, постоянно поддерживают температуру в районе +4 градусов. Обеспечивается данное требование за счёт применения в конструкции системы подачи охлаждённой воды или фреона. Всё охлаждающее оборудование можно условно разделить на три группы:
- молочные охладители открытого типа;
- закрытые охладители;
- трубчатые и пластинчатые теплообменники.
Каждый из этих видов оборудования имеет свои достоинства и недостатки. Прежде чем купить охладитель молока, необходимо тщательно проанализировать технические характеристики установок. При выборе также важно учесть производственные условия и количество голов на ферме.
Читайте также: Защитное реле компрессора кондиционера
Резервуары охладители молока
Как уже было сказано выше, все открытые и закрытые емкости для охлаждения молока работают с использованием холодной воды, льда или фреона. Резервуары охладители молока открытого типа представляют собой установки различного объёма, имеющие внешнюю рубашку для циркуляции охлаждающей жидкости. Подача молочного продукта, контроль за его температурой, а также уборка и техническое обслуживание охладителя осуществляются через откидывающуюся крышку. Производители предлагают горизонтальные и вертикальные открытые охладители молока.
В процессе использования льда или фреона специальные датчики контролируют температурный режим, своевременно включая и выключая оборудование. Открытые установки оснащены перемешивающим устройством, лопасти которого вращаются со скоростью до 48 оборотов в минуту. Периодическое перемешивание не позволяет молоку застаиваться и соприкасаться на протяжении длительного времени с переохлаждёнными стенками, в результате чего продукт теряет свои органолептические свойства.
Открытые горизонтальные и открытые вертикальные ёмкости после каждого цикла в обязательном порядке необходимо тщательно промывать с применением специальных обеззараживающих средств и большого количества воды. Все эти манипуляции выполняются вручную, что приводит к потере производительности труда. Более эффективным способом охлаждения молока является установка танков закрытого типа. Выполненные по принципу обычного термоса, закрытые молокоохладители позволяют быстро снизить температуру продукта до требуемых показателей и отправить его на дальнейшую переработку. Сразу после дойки молочный продукт проходит через систему обеззараживающих и очистительных фильтров, затем попадает в изолированные от внешней среды закрытые емкости, где и происходит охлаждение. Закрытым резервуарам свойственно ещё одно преимущество: промывка ёмкости осуществляется автоматически при помощи специальной системы, подающей моющие составы в воду.
Все открытые и закрытые охладители разделяются на системы прямого охлаждения и установки с промежуточным хладоносителем. При прямом охлаждении фреон напрямую контактирует со стенками внутренней ёмкости. Оператору необходимо с особой тщательностью следить за показателями температурных датчиков, чтобы не допустить переохлаждения продукта.
При промежуточном способе охлаждение осуществляется за счёт накопленного в нижней части танка льда. Под воздействием тепла, отдаваемого молоком, лёд тает, а холодная вода посредством специальных разбрызгивателей наносится на стенки ёмкости и охлаждает её. Охлаждение продукта таким способом позволяет значительно снизить затраты за счёт использования ограниченного количества воды. Весь цикл является замкнутым, фермеру нет необходимости устанавливать перемешивающий миксер.
Процесс охлаждения молока является достаточно энергоёмким. С целью снизить затраты на электроэнергию без ущерба для эффективности работы применяются различные способы и технологии. Одним из таких примеров является пластинчатый охладитель молока – система компактных размеров, встраиваемая в молокопровод. Схема работы пластинчатых устройств напоминает принцип действия бытового дистиллятора. Состоят они из полых стальных пластин с резиновыми уплотнителями. В одном направлении подаётся молочный продукт, в другом – фреон или охлаждённая вода.
Трубчатый охладитель молока имеет замкнутый цикл, при котором талая вода от сформированного льда проходит по направлению, противоположному движению молочного продукта. Главная задача трубчатых и пластинчатых охладителей молока – быстрое снижение температуры до плюс 17-10 градусов, после чего оно поступает в танк и охлаждается до нормативных показателей.
Выбор оборудования для охлаждения молока
Правильный выбор емкости для охлаждения молока является важнейшим фактором сохранения качественных характеристик получаемого от крупного рогатого скота продукта. Вопрос приобретения подходящей установки встаёт и перед крупными холдингами, и перед небольшими фермерскими хозяйствами. При подборе необходимо ориентироваться на производственные характеристики, расход электроэнергии и воды. Предпочтение лучше отдавать проверенных системам, хорошо зарекомендовавшим себя на практике. Качественные установки – это не только гарантия бесперебойной работы в течение длительного времени, но и надёжный источник дохода. Перед приобретением оборудования лучше всего проконсультироваться со специалистами.
Компания «Все Танки» предлагает широкий выбор установок для охлаждения свежего молока, основным назначением которых является сохранение качественных характеристик продукта. Мы реализуем только современное высокотехнологичное оборудование от ведущих европейских производителей, рассчитанное на длительную эксплуатацию. Надёжность поставляемых охладителей молока проверена в ходе испытаний и подтверждена необходимыми сертификатами.
Чтобы купить оборудование для охлаждения молока, достаточно оформить заказ на нашем сайте. Подробную информацию о преимуществах установок можно получить у представителей компании по телефону или в режиме онлайн.
Видео:Охладитель молока принцип работыСкачать
Танки-охладители молока: чем руководствоваться при выборе?
«VSETANKI»
www.vsetanki.ru
vsetanki@gmail.com
7 916 11 22 984
7 916 651 77 47
Если выбор танка-охладителя молока – вопрос для Вас не праздный, и Вы не хотите ошибиться при покупке дорогостоящего оборудования – потратьте 7 минут, прочтите статью и все, чего Вы не знали, станет очевидным и понятным!
АДМИНИСТРАЦИЯ «VSETANKI»
Видео:Новинка Мобильный молоко охладитель с автоматической химической мойкойСкачать
Введение
Существует два основополагающих критерия, оплачиваемых переработчиком молока сельхоз производителю – количество и качество продукта. К показателям качества относят чистоту молока, кислотность, бактериальную обсемененность, плотность и ряд других. При условии высокого качества молока, поступающего от животного, необходимо сохранить это качество вплоть до поступления на завод. Поэтому помимо целого ряда зоотехнических и гигиенических аспектов, существуют технологические, одним из которых является охлаждение молока при приемке.
Первой, условно критической точкой охлаждения молока, является температура +10°C, при достижении которой все процессы, связанные с ростом и развитием бактерий существенно замедляются. При достижении температуры +4°C все негативные процессы в молоке практически полностью прекращаются на период до 48 часов. Этого времени вполне достаточно для осуществления плановых мероприятий по сбору молока и его последующей транспортировки переработчику.
Видео:Вертикальный цилиндрический танк охладитель молока на 150л Melasty с системой взвешивания (Турция)Скачать
Охладители молока: открытые и закрытые
В общем виде танки-охладители, предназначенные для сбора, охлаждения и хранения молока, по способу хранения подразделяются на открытые и закрытые. Открытые танки, как правило, имеют объем до 3 тонн и предназначены для сбора молока на небольших фермах. Их особенностью является откидываемая крышка. Открытые танки промываются вручную, поэтому их рекомендуется использовать там, где нет квалифицированного персонала, способного эксплуатировать и обслуживать сложные системы управления и автоматы промывки. Ввиду того, что верхняя (подъёмная) часть этих танков не имеет термоизоляции, охлаждённое молоко в этих танках нагревается быстрее и холодильный агрегат танка чаще включается для поддержания заданной температуры.
Закрытые танки имеют герметичный корпус с надёжной термоизоляцией и всегда оборудуются системами автоматической промывки. Кроме того, они имеют специальный люк небольшого диаметра, через который при необходимости возможен спуск специалиста для проведения ремонтных мероприятий.
Читайте также: Режим работы компрессора холодильника беко
Видео:Танк охладитель молока открытого типа на 3000 литров ☎️8(800)250-55-19 #танкохлодительмолока #вдпСкачать
Способы охлаждения
По способам охлаждения оборудование подразделяется на системы прямого охлаждения и системы с промежуточным хладоносителем. Системы с промежуточным хладоносителем подразделяются на льдоаккумулирующие (с фазовым переходом хладоносителя) и чиллеры (без фазового перехода). Система прямого (непосредственного) охлаждения является наиболее распространенной и применяемой в танках большинства производителей (DeLaval, Westfalia, Serap, Dari-Cool и т.п.). Охлаждение продукта происходит при непосредственном контакте его с испарителем, имеющем прямой контакт с внутренней поверхностью емкости. В качестве хладагента используется фреон.
Системы с теплоаккумуляцией (Packo, Dari-kool, Everest, Инфрост, Пацовский МЗ, Остров) используют холодильный агрегат, охлаждающий хладоноситель, который хранится в теплоаккумулирующем танке. Как правило, в одном корпусе совмещены ледоаккумулятор и емкость для приемки, охлаждения и хранения молока. Хладоноситель используется затем для охлаждения молока с помощью теплообменника. Молоко охлаждается ледяной водой температурой 0…1°C. Вода распыляется на стенки резервуара, где хранится молоко и, забирая тепло у молока, стекает по внешней стенке внутренней емкости в область нахождения ледогенератора, где происходит медленное таяние льда и повторное его намораживание, если количество льда достигнет критического минимума.
Представленная график дает наглядное представление о скорости охлаждения молока в зависимости от применяемой системы.
Видео:Как это работает? - Охладитель молокаСкачать
Основные компоненты танка – охладителя
Танк-охладитель состоит из холодильно-компрессорного агрегата, обеспечивающего циркуляцию хладагента и охлаждение молока, и теплоизолированной емкости с испарителем и панелью управления. Внешне танки могут иметь форму цилиндра, эллипса или «супер»-эллипса. Изготавливая танки различных форм, производители стремятся увеличить площадь поверхности охлаждения и одновременно оптимизировать габариты для более легкого «вписывания» в существующие планировки помещений. В этом отношении, еще до недавнего времени, системы с использованием льдоаккумуляторов существенно уступали танкам с непосредственным охлаждением, т.к. помимо самой емкости в молочке необходимо еще было разместить емкость для накопления льда. Но благодаря техническому решению, впервые примененному компанией Packo (Бельгия), совместившей аккумулятор льда и емкость для молока в одном корпусе, данная проблема была успешна решена.
Для танков с непосредственным охлаждением важен объем первоначального заполнения, который должен быть не ниже уровня расположения лопастей мешалки (или не менее 5% общего объема танка), т.к. фреон, циркулирующий по испарителю, имеет отрицательную температуру, и при отсутствии перемешивания поступившего молока, способствует его намерзанию на внутренних стенках емкости и, как следствие, изменению органолептических свойств продукта. Танки с системой теплоаккумуляции лишены данного недостатка, т.к. в качестве хладагента используется ледяная вода, что позволяет начать охлаждение с «первых капель». Выбор той или иной формы – скорее дело вкуса, нежели технологическая необходимость.
А вот на качество исполнения танка следует обратить внимание. Для изготовления емкостей применяется высококачественная полированная пищевая сталь марки AISI-304, которая на заводах раскраивается и формуется. Качество сварки и обработки внешних и внутренних швов обеспечивает не только внешний вид, но влияет на эффективность очистки поверхности (отсутствие застойных/тупиковых зон).
Видео:Танк-охладитель молока Wedholms DF953Скачать
Рубашка охлаждения
Ключевым элементом танка является все же рубашка охлаждения или испаритель. В емкостях с непосредственным охлаждение это циркуляционный контур, по которому движется фреон. Технически его получают лазерной сваркой двух стальных листов и «раздувают» инертным газом с целью формирования контуров для движения хладагента. Это изделие монтируется между внутренней и внешней оболочками танка, а свободное пространство наполняется специальной термоизолирующей пеной. Для танков с теплоаккумуляцией применяется иной принцип: между внутренней и внешней оболочками расположен ледоаккумулятор, на котором происходит намораживание льда. Вода, образующаяся при таянии, насосом подается в верхнюю часть танка и через форсунки происходит орошение всей поверхности емкости. При этом система является полностью змкнутой.
Видео:Охладитель молока на 1500 литровСкачать
Привод перемешивающего устройства
Но для обеспечения максимально быстрого и равномерного охлаждения молока емкости снабжаются перемешивающими устройствами, которые состоят из привода и лопастной мешалки. Привод представляет собой мотор-редуктор, причем практически все ведущие производители комплектуют емкости редукторами планетарного типа одного европейского производителя (Sirem), которые, в отличии от червячных, обладают меньшими габаритными размерами, более высоким ресурсом и низким потреблением электроэнергии. Скорость вращения для емкостей разного объема варьирует от 21 до 48 об/мин, она подбирается таким образом, чтобы при вращении лопастей мешалки не происходило разбивание жировых шариков и не изменялась структура молока, а сами лопасти сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание воздуха в молоко (снижено образование свободных жирных кислот).
Видео:Танк охладитель молока закрытого типаСкачать
Компрессорный агрегат и надежность его работы
Одной из основных составных частей танка-охладителя молока является компрессорный агрегат, обеспечивающий циркуляцию хладагента. К числу производителей компрессоров и комплектующих, пользующихся доверием у производителей техники для охлаждения молока относятся фирмы Bitzer, Maneurop, Copeland, Guntner, L`Unite Hermetique, Danfos, Castel, Parker, Alco Controls и другие.
Для покупателя наиболее важными показателями являются скорость охлаждения молока, надежность компрессорного блока и возможность получить качественный сервис в случае возникновения неисправности в кратчайшие сроки.
Надежность компрессорного блока определяется надежностью отдельных компонентов, важнейшую роль при этом играет собственно компрессор. При поломке компрессора молоко должно продолжать охлаждаться. Этого можно добиться наличием «аварийной» системы с собственным компрессором, способным обеспечить охлаждение до прибытия сервисной службы.
Увеличивают надежность работы компрессорного блока такие элементы как картерный подогреватель масла компрессора холодильного агрегата, смотровое стекло, система удаления фреона из испарителя танка во время промывки, отделитель жидкости на всасывающей магистрали, электроавтоматика для защиты от перекоса фаз и обрыва фазы, от скачков напряжения, а так же от перегрева и др.
Видео:Охладитель молока Delaval на 1600 литров. Молокоохладитель. Танк для молока. Купить в Украине.Скачать
Пластинчатые и трубчатые теплообменники
Существует ли реальная возможность без ухудшения технических характеристик всей установки сэкономить, смонтировав менее мощные компрессоры? Да, для этого можно обеспечить предварительное охлаждение молока путем применения пластинчатых или трубчатых теплообменников. Пластинчатые теплообменники давно применяются на фермах. Как правило, они включаются в водопроводные магистрали, имеющие забор из скважин, и снижают температуру проходящего через них молока до +150С +170С. Внешний эффект очевиден – температура за короткий промежуток времени существенно снижается, уменьшается время на доохлаждение, соответственно снижается нагрузка на компрессорный блок, энергопотребление и увеличение ресурса блока.
Но применение данной системы имеет и ряд недостатков: из-за плохого качества проточной воды теплообменникам требуется частое техническое обслуживание, замена резиновых прокладок и очистка пластин. Для предотвращения отложения осадка между пластинами, как молоко, так и воду следует фильтровать перед тем, как направлять через пластинчатый охладитель. Для получения максимального эффекта предварительного охлаждения скорость потока воды из магистрали должна быть в 2,5-3 раза выше скорости потока молока. Нагретая в процессе охлаждения молока вода могла бы быть использована при поении животных, промывке оборудования, для бытовых нужд, но практически такое использование имеет ряд сложностей, поэтому, как правило, ее сбрасывают в сливной трап, что приводит к огромному перерасходу.
Читайте также: Компрессор кондиционера качает вакуум
Такие проблемы не возникают при использовании трубчатого теплообменника и ледяной воды, производимой ледогенератором для танка-охладителя молока с закольцовыванием системы. В трубчатых теплообменниках молоко проходит через нержавеющую трубу, в то время как охлаждающаяся среда (главным образом вода) проходит в противоположном направлении через вторую трубу, окружающую первую. Все техническое обслуживание трубчатого теплообменника сводится к обычной промывке в составе общей системы транспортировки молока от молокопроводов до танка. Система является безразборной. Давление ледяной воды в системе поддерживается всегда на необходимом уровне благодаря центробежному насосу.
Еще одним неоспоримым преимуществом применения системы предварительного охлаждения является полное исключение смешивание уже охлажденного молока с новым поступающим теплым молоком. Чем больше емкость танка или объем охлаждаемого молока, тем важнее этот фактор.
Ледяная вода, необходимая для предварительного охлаждения, может использоваться из танка с ледогенератором. По этой причине производители танков с аккумуляторами льда предлагают в качестве стандартной комплектации трубчатый теплообменник.
Какие же очевидные преимущества несет в себе использование данной системы:
• Молоко, поступающее в танк, уже имеет температуру +80С +100С, что практически полностью останавливает рост бактерий в молоке;
• Доохлаждение молока происходит за минимальное время, что в конечном итоге обеспечивает минимально возможное общее время охлаждения – около 1,5 часов! (при стандартном нормативе для танков с непосредственным охлаждением 3 часа), это в свою очередь ведет к снижению нагрузки на компрессорные агрегаты, увеличению срока их эксплуатации и снижению потребляемой мощности;
• Благодаря циркуляции ледяной воды в замкнутом контуре, абсолютно отсутствует ее расход, свойственный системам с применением пластинчатых охладителей.
Видео:Танк-охолоджувач молока 400 л. Купить охладитель молока на 400 литров. Бочка для молока 400 литровСкачать
Аппарат промывки и его компоненты
Охлаждение молока до температуры, не позволяющей бактериям ускоренно размножаться, имеет смысл только тогда, когда сама среда и определенная система мероприятий исключает возможность образования их колоний. Поэтому важным элементом устройства для охлаждения являются системы промывки. Они (системы) состоят из промывочного насоса (производительностью до 20 м3/час при давлении до 1,7 бар), насосов-дозаторов моющих веществ и непосредственно устройств распыления воды и моющих веществ внутри емкости. Большинство производителей устанавливают насосы промывки того же производителя, который выпускает мотор-редуктор перемешивающих устройств (Sirem). Поэтому различия обусловлены вариантами распыления воды. Одни производители предлагают промывку через полый вал редуктора мешалки, где мойка всей внутренней поверхности производится при работающем мотор-редукторе. Другие производители устанавливают отдельные промывочные валы внутри емкости, не имеющие дополнительного привода, а мойка происходит за счет вращения разбрызгивающей головки в результате подачи воды под давлением. Третий вариант предусматривает установку нескольких стационарных форсунок в верхней части емкости. Каждая из них имеет собственный фронт промывки с общим покрытием 100% внутренней поверхности танка.
Всей системой управляют автоматы промывки. Благодаря использованию этих программируемых устройств возможно не только управление процессами охлаждения молока, но повышение эффективности использования воды и ускорения промывки до 1,5 раз. К функциям автоматов промывки относятся:
• программирование начала процесса охлаждения
• программирование процесса промывки
• регистрация данных за определенный период (до 70 дней), кроме того, возможно управление процессами в ручном режиме
В стандартном исполнении на экран выводятся такие параметры, как текущая температура молока, время, дата, заданная температура окончания охлаждения молока, тип моющего средства. Но есть показатели, которые достаточно полезны, но не входят в стандартный набор программного обеспечения большинства производителей. Не секрет, что в сельской местности происходят периодические отключения электричества, которые в свою очередь вызывают остановку работы танка-охладителя молока. В большинстве случаев в период, прошедший между отключением электричества и до момента прихода оператора и запуска системы в ручном режиме, танк стоит непромытый. Существует опция, которая в такой ситуации позволяет в момент включения электропитания продолжить в автоматическом режиме промывку с того места, на котором она была приостановлена.
Наличие электронного журнала с расширенными возможностями позволяет проводить контроль и мониторинг всех операций, выполняемых оборудованием. Например, это может быть информация о последних 50 охлаждениях (когда и при какой температуре начали охлаждать молоко, когда и при какой температуре закончили) или о 5 последних промывках емкости (температура и количество воды на входе, во время процесса, количество стадий промывки и их продолжительность) или до 10 файлов об ошибках (отключение электроэнергии, отключение воды, поломка насоса, остановка холодильного агрегата, отсутствие моющих веществ и т.д.). Эта информация полезна как обслуживающему персоналу, так и сервисной службе для быстрого принятия решения по возникшей проблеме и ее устранения. Установка sim-карты в блок контроля промывочной панели позволяет в режиме реального времени отслеживать работу оборудования и получать информацию о возникших неполадках на мобильный телефон.
Наличие максимально возможного набора функций и опций в стандартном исполнении промывочной панели позволяет хозяйству за меньшие деньги максимально использовать возможности танка-охладителя молока и иметь большую гарантию надежности эксплуатируемого оборудования.
Видео:ОХЛАДИТЕЛЬ МОЛОКА 1000лСкачать
Дополнительное оборудование танка-охладителя
Какое дополнительное оборудование может быть интересно покупателю танка-охладителя молока для увеличения эффективности работы оборудования?
Водонагреватели проточного или накопительного типа необходимы для обеспечения качественной промывки емкости после слива молока. Их емкость рассчитывается из условия использования “только для промывки танка” или “промывки прочего оборудования и использования для технологических нужд”.
Для предотвращения выхода оборудования из строя по причине неудовлетворительного качества воды, необходимо проводить мероприятия по водоподготовке, которые включают проведение предварительного анализа используемой воды, составление рекомендаций относительно количества степеней очистки и подбор фильтров (это могут быть фильтры только для механической очистки, либо системы смягчения воды и прочее).
Монитор напряжения сети даёт возможность защиты электрических цепей танка-охладителя от скачков напряжения в сети, обрыва фазы, слипания фаз и перегрева обмоток электродвигателя, полезен оказывается и стабилизатор напряжения питающей сети.
Электронный счетчик молока является интересной альтернативой мерным линейкам и позволяет, сведя к минимуму человеческий фактор, определять объем отгружаемого молока.
Сравнительные технические характеристики танков-охладителей разной конструкции.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
📸 Видео
Охладитель молока закрытого типа ОМЗТСкачать
Охладитель молока 300 литров на циркуляцииСкачать
Танк-охладитель молока со встроенной CIP-мойкойСкачать
Танк охладитель молока МОУ 6000Скачать
МОУГЛВ 10000CIP , танк охладитель молока со встроенной системой мгновенного охлаждения молока.Скачать
Танк охладитель молока 6000 литров ☎️ 8(800)250-55-19 www.ecoallianz.ru #танкохлодительмолока #вдпСкачать