Тех учеба по компрессорам (6 видео)

Обучение машиниста технологических компрессоров проводится в соответствии с «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Технологические компрессоры представляют собой устройства, предназначенные для производства сжатого воздуха или иного газа в промышленных масштабах. В отличие от низкопроизводительных агрегатов, применяемых для подключения пневмоинструментов и краскопультов, технологические компрессоры никогда не используются для бытовых потребностей в сжатом воздухе. Таким образом, в отличие от компрессорных установок, область применения технологических компрессоров достаточно шире: это не только строительство, а также и нефтедобывающая и химическая промышленность, машиностроение, производство пищевых продуктов и множество других отраслей. Помимо этого, технологические компрессоры используются для обеспечения сжатым газом различных агрегатов (холодильных комплексов, шиномонтажных станков и прочих пневмоинструментов)

Специалисты, осуществляющие работу на таких устройствах, получили – это машинисты технологических компрессоров.

Технологические компрессоры имеют свою классификацию: по принципу действия – объемные и динамические компрессоры; по области применения — установки общего назначения, энергетические, химические, нефтехимические и т.д.; по давлению на выходе – вакуум компрессоры, компрессоры низкого давления от 0,15 до 1,2 Мпа, компрессоры среднего давления – от 1,2 до 10 Мпа, компрессоры высокого давления – от 10 до 100 Мпа, компрессоры сверхвысокого давления – свыше 100 Мпа; по типу приводного механизма – оборудованные электродвигателем, двигателем внутреннего сгорания, турбиной (газ/пар); по типу охлаждения – компрессоры с водяным или воздушным охлаждением; по производительности — малой – до 10 м³/мин, средней – 10-100 м³/мин, большой – свыше 100 м³/мин.

Профессия машиниста технологических компрессоров предполагает наличие следующих навыков и умений: знать устройство компрессоров, их приводов, средств автоматики, приборов контроля и защиты машин и аппаратов; знать устройство и правила эксплуатации вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, запорной арматуры с пневмогидроуправлением и электроуправлением; знать правила пуска и остановки основного технологического оборудования; правила технической эксплуатации магистральных газопроводов, инструкции по эксплуатации и системы управления технологическим оборудованием; знать способы устранения отказов в работе оборудования и ликвидации аварийных состояний и аварий; правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ; основные сведения по гидравлике, механике, автоматике; слесарное дело и пр.

Для выполнения работ машинисту технологических компрессоров необходимо пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы машинистом технологических компрессоров, лица моложе 18 лет не допускаются.

Обратите внимание, что машинист технологических компрессоров относится к электротехнической профессии, связанной с повышенной опасностью при производстве работ, поэтому для легитимной работы такому специалисту необходимо также иметь:

удостоверение по охране труда
удостоверение по электробезопасности не ниже, чем на 3 группу допуска (до 1000 В)

Читайте также: Осевые компрессоры в холодильных

Содержание

Стоимость обучения и сроки освоения
Что входит в программу обучения
По окончании обучения выдается
Как пройти обучение на машиниста технологических компрессоров
Необходимые документы
Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»
Prom-Nadzor.ru
Вы здесь
Учебный план и программа для дополнительного обучения рабочих, занятых эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
🔥 Видео

Видео:Видеоурок "Классификация компрессоров"Скачать

Стоимость обучения и сроки освоения

АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:

Наименование образовательной программы	Срок обучения, ак.ч.	Стоимость обучения, руб.
Машинист технологических компрессоров (4-6 разряд) (6 разряд — СПО)	72	6 000

Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением «Интернет»-технологий.

Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО).

Что входит в программу обучения

В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом Приказа Минтруда России № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии машинист технологических компрессоров изучаются следующие вопросы:

Сведения о газах и их классификации
Материаловедение
Основы электротехники
Сведения из технической механики, термодинамики и гидравлики
Допуски и технические измерения
Контрольно-измерительные приборы
Общие требования промышленной безопасности и охраны труда
Оборудование и технология выполнения работ по профессии

Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через «Интернет»-портал сайта Учебного центра.

По окончании обучения выдается

Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Как пройти обучение на машиниста технологических компрессоров

После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) машинист технологических компрессоров имеет право повысить присвоенный разряд его специальности путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.

Необходимые документы

Для прохождения обучения необходимо предоставить:

Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
Оригинал удостоверения машиниста технологических компрессоров (в случае повышения разряда/продления).
Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
Оформить договор на обучение.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
стоимость прохождения обучения на машиниста технологических компрессоров существенно ниже, чем у других учебных центров;
обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!

Видео:9. ОСНОВЫ ТЕПЛОТЕХНИКИ. ТЕРМОДИНАМИКА КОМПРЕССОРОВ. Работа компрессора. Вредный объём.Скачать

Prom-Nadzor.ru

Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

Вы здесь

Видео:МАШИНИСТ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК ОБУЧЕНИЕ. МАШИНИСТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПРЕССОРОВСкачать

Учебный план и программа для дополнительного обучения рабочих, занятых эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением)

Видео:Поршневой компрессорСкачать

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих, занятых эксплуатацией и обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением).

Читайте также: Холодильный шкаф замена компрессора

Программа составлена на основе Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03, Паспорта С415М.00.00.000.ПС, С416М.00.00.000.ПС «Компрессор гаражный модель С415М, Компрессор гаражный модель С416М», Паспорта «Сосуд, работающий под давлением, емкостью 500л» и Паспорта «Сосуда, работающего под давлением ЗИФ- 55 Сб 05 ПС» включает в себя тематический план и программу теоретического обучения, производственного обучения и рассчитана на 39 час.

После окончания обучения по настоящей программе обучаемые лица сдают аттестационный экзамен в комиссии предприятия, результаты аттестации оформляются протоколом, подписанным председателем и членами комиссии.

Администрация предприятия выдает лицам, прошедшим обучение и сдавшим экзамен, удостоверения установленного образца с указанием наименования сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены, за подписью председателя комиссии.

Рабочий, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, должен в дальнейшем проходить периодическую проверку знаний не реже чем через 12 месяцев.

Видео:Пять ошибок в ремонтах винтового компрессораСкачать

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

Рабочий, занятый эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) должен знать :

инструкции по эксплуатации гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов гаражных и передвижных компрессоров;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики предохранительных клапанов гаражных и передвижных компрессоров;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики запорной арматуры и манометров;

основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) и предохранительных клапанов;

Рабочий, занятый эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) должен уметь:

включать в работу компрессор и воздухосборник;

проверять исправное действие предохранительных клапанов и манометров;

определять неисправности в работе гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

производить осмотр обслуживание и ремонт гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

правильно вести сменный и ремонтный журналы.

Видео:Центробежный компрессорСкачать

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ, ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ГАРАЖНЫХ И ПЕРЕДВИЖНЫХ

КОМПРЕССОРОВ И ИХ ВОЗДУХОСБОРНИКОВ

(СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ)

Теоретическое обучение

Назначение. Устройство и принцип работы компрессоров.

Техническое обслуживание компрессорных установок.

Характерные неисправности и методы их устранения.

Основные сведения о сосудах, работающих под давлением

Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и основные требования безопасности к ним.

Требования безопасности при эксплуатации сосудов.

Обслуживание и ремонт сосудов.

и окружающей среды. Пожарная безопасность.

Оказание первой помощи пострадавшим

Производственное обучение

Назначение. Устройство и принцип работы компрессоров.

Назначение гаражных компрессоров. Узлы и детали компрессора. Электрооборудование, устройства безопасности и приборы, Принцип работы.

Техническое обслуживание компрессорных установок.

Уход и обслуживание компрессора. Ежедневный пуск компрессора. Проверка работы, периодичность и ревизия.

Характерные неисправности и методы их устранения.

Читайте также: Компрессор для прямой подачи

Уменьшение производительности. Перегрев компрессора. Стук в цилиндре и картере. Течь масла. Пропуск воздуха. Компрессор не включается.

Требования безопасности.

Установка компрессора. Заземление. Допуск к работе обслуживающего персонала. Ограждение. Проведение ремонтных работ. Пуск и остановка компрессора.

Основные сведения о сосудах, работающих под давлением.

Сосуды, работающие под давлением. Конструкционные особенности, назначение сосудов. Основные рабочие характеристики: рабочее давление в сосуде, расчётное давление в сосуде, испытательное (пробное) давление сосуда, температура стенки сосуда.

Сосуды, работающие под давлением, как оборудование повышенной опасности в эксплуатации.

Сосуды, на которые распространяются требования Правил Ростехнадзора и сосуды, на которые требования Правил не распространяются.

Порядок осуществления надзора за безопасной эксплуатацией сосудов.

Назначение установленной на сосудах арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств от повышения давления и других приборов безопасности.

Конструкция и установка предохранительных клапанов. Регулировка предохранительных клапанов. Проверка работы предохранительного клапана.

Обслуживание предохранительных клапанов. Периодичность проверки исправности предохранительных клапанов, порядок устранения неисправностей.

Правила установки манометров на сосудах. Неисправности манометров. Случаи, когда манометры не допускаются к применению. Проверка исправности манометров и отметка о Госповерке (пломба или клеймо, место установки и обозначения). Требования по обслуживанию.

Требования безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Источники опасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Основные условия безопасности и мероприятия по предупреждению аварий сосудов в процессе их эксплуатации. Безопасная установка сосудов. Техническое освидетельствование сосудов (первичное, периодическое, внеочередное).

Подготовка сосудов к пуску в работу. Пуск сосудов в работу. Условия безопасного обслуживания сосудов. Нормальная (плановая) остановка сосудов. Аварийная остановка сосудов. Возможные причины и порядок аварийной остановки сосуда. Действия персонала в случаях возникновения аварийных ситуаций: повышение давления в сосуде выше разрешённого, неисправности предохранительных клапанов; при выходе из строя указателей уровня жидкости; неисправности манометров и невозможность определить давление по другим приборам; обнаружение в сосудах и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Обслуживание и ремонт сосудов.

Обеспечение содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы. Периодичность технических освидетельствований. Содержание и обслуживание. Порядок допуска к работе персонала, обслуживающего сосуды. Обучение и аттестация персонала. Сдача экзаменов и выдача удостоверений. Периодичность проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды. Внеочередная проверка знаний. Порядок допуска к самостоятельному обслуживанию сосудов.

Ремонт сосудов. График ремонта. Подготовка сосуда к ремонту. Соблюдение требований безопасности при ремонте. Организация ремонтных работ. Меры безопасности.

Охрана труда и окружающей среды. Пожарная безопасность.

Обучение по данной теме производится согласно программе обучения рабочих по теме (предмету) «Охрана труда», утвержденной главным инженером 20.09.2003.

Оказание первой помощи пострадавшим.

Обучение по данной теме производится согласно программе (плану) обучения рабочих по оказанию первой помощи пострадавшим утвержденной главным инженером 29.08.2003.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

источники:

https://evakuatorinfo.ru/teh-ucheba-po-kompressoram