Автомобильные транспортные средства. Компрессоры одноступенчатого сжатия. Технические требования и методы испытаний
Купить ГОСТ Р 52850-2007 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
- Способы доставки
- Оглавление
- Этот ГОСТ находится в:
- Организации:
- Vehicles. Single-stage compressed air pumps. Technical requirements and test methods
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- 3 Термины и определения
- 4 Основные типы, параметры и размеры
- 5 Технические требования
- 6 Комплектность
- 7 Правила приемки и методы контроля
- 8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- 9 Указания по эксплуатации
- 10 Гарантии изготовителя
- 11 Методы испытаний
- 12 Оформление результатов испытаний
- Приложение А
- Габаритные и присоединительные размеры одноцилиндровых компрессоров с клиноременным приводом
- 📺 Видео
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на воздушные поршневые компрессоры одноступенчатого сжатия, предназначенные для автомобильных транспортных средств, и устанавливает технические требования и методы их испытаний.
Видео:Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать
Оглавление
4 Основные типы, параметры и размеры
7 Правила приемки и методы контроля
8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
9 Указания по эксплуатации
12 Оформление результатов испытаний
Приложение А (обязательное) Габаритные и присоединительные размеры одноцилиндровых компрессоров с клиноременным приводом
Приложение Б (обязательное) Фланцы с четырьмя отверстиями для крепления компрессоров с шестереночным приводом
Приложение В (справочное) Габаритные и присоединительные размеры компрессоров, разработанных до 01.01.1987 г
Приложение Г (обязательное) Конец вала компрессора конусностью 1:8
Приложение Д (обязательное) Конец вала компрессора конусностью 1:5
Приложение Е (рекомендуемое) Расчет основных характеристик компрессора
Приложение И (рекомендуемое) Схемы установок и приспособление для испытаний компрессоров
Приложение К (рекомендуемое) Форма протокола испытаний компрессоров одноступенчатого сжатия для автотранспортных средств
Этот ГОСТ находится в:
Организации:
Vehicles. Single-stage compressed air pumps. Technical requirements and test methods
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
Автомобильные транспортные средства
КОМПРЕССОРЫ
ОДНОСТУПЕНЧАТОГО СЖАТИЯ
Технические требования и методы испытаний
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт» (ФГУП «НАМИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 56 «Дорожный транспорт»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. № 492-ст
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
3 Термины и определения. 2
4 Основные типы, параметры и размеры.. 3
5 Технические требования. 3
7 Правила приемки и методы контроля. 5
8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 5
9 Указания по эксплуатации. 6
10 Гарантии изготовителя. 6
12 Оформление результатов испытаний. 7
Приложение А. Габаритные и присоединительные размеры одноцилиндровых компрессоров с клиноременным приводом.. 8
Приложение Б. Фланцы с четырьмя отверстиями для крепления компрессоров с шестереночным приводом.. 9
Приложение В. Габаритные и присоединительные размеры компрессоров, разработанных до 01.01.1987 г. 10
Приложение Г. Конец вала компрессора конусностью 1:8. 12
Приложение Д. Конец вала компрессора конусностью 1:5. 12
Приложение Е. Расчет основных характеристик компрессора. 13
Приложение И. Схемы установок и приспособлений для испытаний компрессоров. 14
Приложение К. Форма протокола испытаний компрессоров одноступенчатого сжатия для автотранспортных средств. 16
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Автомобильные транспортные средства
КОМПРЕССОРЫ ОДНОСТУПЕНЧАТОГО СЖАТИЯ Технические требования и методы испытаний
Vehicles. Single-stage compressed air pumps.
Technical requirements and test methods
Видео:Как производители завышают технические характеристики. Обзор компрессора Eland Wind 50B 2CO proСкачать
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на воздушные поршневые компрессоры одноступенчатого сжатия (далее — компрессоры), предназначенные для автомобильных транспортных средств (далее — АТС), и устанавливает технические требования и методы их испытаний.
Видео:На какие параметры обратить внимание при выборе автомобильного компрессора?Скачать
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
Читайте также: Ремкомплект для компрессора септика топас airmac
ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
ГОСТ 14861-91 Тара производственная. Типы
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18510-87 Бумага писчая. Технические условия
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия
ГОСТ 32071-97 Основные нормы взаимозаменяемости. Сегментные шпонки и шпоночные пазы
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Видео:Подготовка, настройка и запуск компрессора. Как не допустить ошибокСкачать
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 наименьший рабочий объем: Рабочий объем, рассчитанный по номинальным размерам диаметра цилиндра и хода поршня с округлением результата до целого числа.
3.2 номинальное избыточное давление: Рабочее избыточное давление.
3.3 максимальное избыточное давление: Избыточное давление, при котором допускается кратковременная работа компрессора.
3.4 номинальная частота вращения: Рабочая частота вращения вала компрессора.
3.5 максимальная частота вращения: Частота вращения вала, при которой допускается кратковременная работа компрессора.
Видео:Устройство и принцип работы компрессора кондиционераСкачать
4 Основные типы, параметры и размеры
4.1 Компрессоры классифицируют следующим образом.
4.1.1 По способу охлаждения:
— со смазкой под давлением от системы смазки двигателя;
4.1.5 По температуре нагнетаемого воздуха:
4.2 Основные параметры компрессоров должны соответствовать приведенным в таблице 1.
Таблица 1 — Основные параметры компрессоров
Номинальный рабочий объем, см 3
Номинальный диаметр цилиндра, мм
Номинальное избыточное давление, МПа
Максимальное избыточное давление, МПа
Номинальная частота вращения вала, мин -1
Максимальная частота вращения вала, мин -1
4.3 Давление масла, поступающего к компрессору от системы смазки двигателя, должно быть от 0,05 до 0,7 МПа.
4.4 Габаритные и присоединительные размеры компрессоров должны соответствовать указанным в приложениях А — В.
В технически обоснованных случаях допускается применять другие размеры по согласованию с потребителем (заказчиком).
Видео:Как использовать поршневой воздушный компрессор. Настройка компрессора. Советы по эксплуатации.Скачать
5 Технические требования
5.1 Компрессоры должны быть работоспособными после обкатки.
5.2 Конструкция компрессоров должна обеспечивать возможность применения жидкости, предусмотренной для охлаждения автомобильных двигателей.
Допускается конструкция компрессоров, позволяющая применять в качестве охлаждающей жидкости масло, используемое для двигателя.
5.3 Основные удельные характеристики компрессоров должны соответствовать указанным в таблице 2 при проведении испытаний в следующих условиях:
— избыточное давление — 0,7 МПа;
— температура всасываемого воздуха — 20 °C;
— атмосферное давление — 101,3 кПа;
— относительная влажность воздуха — 60 %.
Скорость потока воздуха, охлаждающего компрессор с воздушным охлаждением, должна быть от 10 до 15 м/с.
Для охлаждения компрессора с жидкостным охлаждением применяют воду температурой (80 ± 5) °C с расходом (4 ± 0,5) л/мин.
5.4 Такие характеристики компрессоров, как производительность, потребляемую мощность и массу рассчитывают согласно приложению Е с использованием данных, приведенных в таблице 2, и указывают в конструкторской документации (далее — КД) на компрессор конкретного типа.
Таблица 2 — Основные удельные характеристики компрессоров
Коэффициент подачи, не менее
Удельная потребляемая мощность, квт · м -3 /мин, не более
Удельная материалоемкость, кг · м -3 /мин, не более
Температура нагнетаемого воздуха, °С
при частоте вращения вала, мин -1
Компрессоры низкотемпературные с воздушным охлаждением
Компрессоры низкотемпературные с жидкостным охлаждением
Компрессоры высокотемпературные с воздушным охлаждением
Компрессоры высокотемпературные с жидкостным охлаждением
5.5 Выброс масла со сжатым воздухом должен быть не более 0,25 г/1 м 3 или пятно масла, появляющееся на экране, установленном перед нагнетательным отверстием (при испытании компрессора), должно быть не более предусмотренного в КД на компрессор конкретного типа.
5.6 Детали или неподвижные соединения компрессоров, работающие под давлением воздуха, охлаждающей жидкости или масла, должны быть герметичными. Степень герметичности должна быть указана в КД на компрессор конкретного типа.
5.7 Компрессоры должны соответствовать исполнениям УХЛ и Т или О категории размещения 2 по ГОСТ 15150 и быть работоспособными при температуре окружающей среды от минус 60 °С до плюс 90 °С и относительной влажности воздуха не более 98 %.
Читайте также: Как просушить компрессор септика
5.8 Наружные поверхности компрессоров должны быть защищены с помощью лакокрасочных, металлических, неметаллических или других покрытий, обеспечивающих защиту от коррозии. Допускается применять детали из алюминиевых сплавов и других коррозионно-стойких материалов, а также привалочные и рабочие поверхности сопрягаемых деталей без покрытий.
По согласованию с потребителем допускается изготавливать компрессоры без покрытий или в загрунтованном виде.
5.9 Ресурс компрессора должен быть равен ресурсу двигателя, для которого он предназначен.
5.10 Наработка на отказ по результатам испытаний, проводимых по методике предприятия-изготовителя, должна быть не менее 500 моточасов.
Видео:Какой компрессор подойдет для пескоструяСкачать
6 Комплектность
6.1 В комплект поставки каждого компрессора должно входить руководство (инструкция) по эксплуатации, если данные по эксплуатации компрессора отсутствуют в эксплуатационной документации на АТС, для которого он предназначен.
Видео:Как выбрать компрессор для гаража? Виды и технические характеристики.Скачать
7 Правила приемки и методы контроля
7.1 Для проверки компрессоров на соответствие требованиям настоящего стандарта они должны быть приняты службой технического контроля (далее — СТК) согласно технологическому процессу и подвергнуты периодическим и типовым испытаниям.
7.2 На приемку СТК компрессоры предъявляют партиями. Партией считают компрессоры одного типа, изготовленные за одну рабочую смену. Приемку проводят методом сплошного или выборочного контроля по ГОСТ Р ИСО 2859-1. Уровень контроля — II. Приемочный уровень дефектности на соответствие требованиям 5.1, 5.4, 5.6 и 6.1 — 0,40 %, по другим параметрам, установленным в КД на компрессор конкретного типа, — 1,5 %.
Положительные результаты приемки удостоверяют клеймом СТК, наносимым на компрессор.
7.3 Периодическим испытаниям на соответствие требованиям 5.1, 5.3, 5.4, 5.6, 5.8 и 6.1 подвергают не менее двух компрессоров в квартал, а на соответствие требованиям 5.9 и 5.10 — не менее трех компрессоров один раз в три года.
Результаты периодических испытаний оформляют в виде протокола. Протоколы испытаний предъявляют потребителю по его требованию.
7.4 Типовые испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке. Результаты типовых испытаний оформляют в виде протокола или отчета.
7.5 Потребитель проводит проверку компрессоров по плану выборочного двухступенчатого контроля по ГОСТ Р ИСО 2859-1. Уровень контроля — I. Объем партии, предъявляемой на испытания, должен быть указан изготовителем в сопроводительном документе. Приемочный уровень дефектности на соответствие требованиям 5.1, 5.4, 5.6 и 6.1 — 1 %, по другим параметрам, предусмотренным в КД на компрессор конкретного типа, — 4 %.
По требованию изготовителя в присутствии его представителя может быть проведена повторная проверка качества партии компрессоров, забракованной потребителем.
Видео:Какой компрессор для покраски автомобиля выбратьСкачать
8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
8.1 На каждом компрессоре должна быть маркировка по [1].
8.2 Транспортная маркировка грузовых мест должна соответствовать ГОСТ 14192. На ящиках должны быть нанесены манипуляционные знаки «ВЕРХ, НЕ КАНТОВАТЬ» и «БОИТСЯ СЫРОСТИ».
8.3 Консервация компрессоров — по ГОСТ 9.014. Срок действия консервации компрессоров должен быть:
не менее 3 мес при хранении в условиях 2 по ГОСТ 15150 — для компрессоров, поставляемых в качестве комплектующих изделий;
не менее одного года при хранении в условиях 2 по ГОСТ 15150 — для компрессоров, поставляемых в качестве запасных частей;
не менее трех лет при хранении в условиях 3 по ГОСТ 15150 — при поставке на экспорт, если в заказе-наряде не оговорены иные требования.
8.4 После консервации все отверстия компрессора должны быть закрыты пробками или заглушками.
8.5 Каждую партию компрессоров упаковывают в следующую тару:
— при поставке — в металлическую межзаводскую оборотную тару по ГОСТ 14861;
— при поставке в качестве запасныхчастей — в ящики типа 11-1 по ГОСТ 2991. Масса брутто ящика должна быть не более 80 кг;
— при поставке на экспорт — в ящики по ГОСТ 24634;
— при поставке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846.
Примечание — По согласованию с потребителем компрессоры, предназначенные для использования в качестве комплектующих изделий и запасных частей, допускается поставлять в любой таре или без нее.
Компрессоры укладывают в контейнеры, вагоны (при повагонной отгрузке) и в кузова автомобилей не более чем в 4 ряда с прокладкой каждого ряда деревянными щитами или досками.
8.6 Ящики с компрессорами формируют в транспортные пакеты в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
8.7 На каждом ящике несмываемой краской, в общем случае, должна быть нанесена следующая маркировка:
— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
Если компрессоры поставляют в оборотной производственной таре, допускается указанную маркировку не наносить, а вышеуказанные данные приводить в товарно-сопроводительной документации (упаковочном листе).
Читайте также: Устройство клапанов поршневых компрессоров
8.8 Требования к упаковыванию и товаропроизводительной документации компрессоров, поставляемых на экспорт, должны соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.
8.9 Компрессоры транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на каждом виде транспорта.
8.10 Условия транспортирования в части воздействия механических факторов Ж — по ГОСТ 23170, в части воздействия климатических факторов 5 для компрессоров, предназначенных для народного хозяйства, и 6 — по ГОСТ 15150 для компрессоров, поставляемых на экспорт.
8.11 Условия хранения — 3 (неотапливаемые хранилища) по ГОСТ 15150.
Видео:Где обман? Лучший ременной компрессор на 220В. Ремеза? Аврора? Фубаг?Скачать
9 Указания по эксплуатации
9.1 Эксплуатация и техническое обслуживание компрессоров, а также требования техники безопасности должны соответствовать руководству по эксплуатации компрессора.
9.2 Воздух, поступающий в компрессор, должен быть очищен от пыли. Степень очистки от пыли должна быть не ниже степени очистки воздуха, поступающего в двигатель.
Видео:НИКОГДА НЕ ПОКУПАЙТЕ КОМПРЕССОР ПОКА НЕ ПОСМОТРИТЕ ЭТО ВИДЕОСкачать
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие компрессоров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации и наработка на отказ должны соответствовать гарантийному сроку и наработке, установленным для АТС.
При применении компрессоров не на АТС гарантийный срок эксплуатации и наработку на отказ устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации исчисляют с момента ввода компрессора в эксплуатацию, но не позднее 6 мес с момента поступления на предприятие-потребитель.
10.3 Гарантийный срок хранения — 5 лет с момента изготовления.
Видео:Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать
11 Методы испытаний
11.1 Испытания проводят по методикам предприятия-изготовителя, разработанным с учетом требований настоящего стандарта.
11.2 Испытания проводят с помощью аттестованного в установленном порядке оборудования по ГОСТ Р 8.568.
11.3 Рекомендуемые схемы испытательного оборудования приведены в приложении И.
11.4 Испытания проводят на испытательном стенде, обеспечивающем следующие условия:
— частоту вращения вала компрессора от 1000 до 2500 мин -1 ;
— смазку компрессора маслом;
— охлаждение водой или воздухом;
Марка масла, используемого для смазки, и способ его подачи, температура нагнетаемого воздуха, диаметр и длина дросселя, создающего нагрузку, должны соответствовать требованиям, установленным в КД на компрессор конкретного типа.
Кроме этого стенд должен быть оборудован:
— емкостью, вместимостью (1 ± 0,1) дм 3 (с учетом вместимости трубопровода) для проверки герметичности;
— емкостью, вместимостью (20 ± 2) дм 3 или (40 ± 4) дм 3 для выравнивания давления * ;
* Вместимость ресивера указывают в технических условиях на компрессор и выбирают в соответствии с производительностью компрессора.
— манометрами по ГОСТ 2405 класса, не ниже:
4 — для измерения давления масла;
2,5 — для измерения давления воздуха;
1,6 — для проверки на герметичность.
11.5 Производительность компрессора определяют по давлению сжатого воздуха в магистрали нагнетания. При работе компрессора при определенной в КД частоте вращения коленчатого вала давление в нагрузочной емкости должно достигнуть определенного значения в течение времени, указанного в КД на компрессор конкретного типа.
Допускается определение производительности компрессора проводить объемным методом с помощью газгольдера, газового счетчика или иных приборов с погрешностью определения результата не более 2,55 %.
11.6 Потребляемая мощность N, кВт, определяется путем измерения крутящего момента на балансирной машине и последующего вычисления по формуле
где k — к.п.д. передачи, установленный предприятием-изготовителем, равный 0,8 — 1,0;
n — частота вращения, мин -1 .
11.7 Негерметичность нагнетательной полости определяют по падению давления в емкости вместимостью 1 дм 3 и последующим сравнением этого значения с указанным в КД на компрессор конкретного типа. При этом нагрузочную емкость исключают из схемы испытания.
11.8 Проверку компрессора на выброс масла проводят путем измерения размеров и интенсивности масляного пятна, отпечатывающегося через определенный промежуток времени на экране из писчей бумаги 1А или 1Б по ГОСТ 18510, установленном на расстоянии (50 ± 2) мм от торца нагнетательного отверстия, и сравнением его с эталоном, который должен быть приведен в КД на компрессор конкретного типа.
Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать
12 Оформление результатов испытаний
12.1 По результатам испытаний составляют протокол, в котором указывают идентификационные данные объекта испытаний и приводят результаты испытаний, а также заключение о соответствии объекта испытаний требованиям технических и нормативных документов.
Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении К.
Видео:Центробежный компрессорСкачать
Приложение А
Видео:Компрессор для гаража, дома, автомобиля - Как выбрать / Виды / Обзор / Уход за устройствомСкачать
Габаритные и присоединительные размеры одноцилиндровых компрессоров с клиноременным приводом
Конец вала — по приложению Д. Допускается конец вала без шпонки и шпоночной канавки.
Идентификация соединений трубопроводов — по таблице А.2.
Рисунок А.1 — Габаритные и присоединительные размеры одноцилиндровых компрессоров с клиноременным приводом
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Механика © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер📺 Видео
Как выбрать компрессор и гайковерт для гаражаСкачать
МАШИНИСТ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК ОБУЧЕНИЕ. МАШИНИСТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПРЕССОРОВСкачать
Как выбрать компрессор?Скачать
Как подобрать компрессор при замене. Ремонт холодильниковСкачать
Обзор винтового компрессора. Давление в системе.Скачать