2.4 План технологических операций восстановления распределительного вала автомобиля ГАЗ-24
План технологических операций является разработкой технологической маршрутной карты восстановления детали и является полноценным планом перемещений восстанавливаемой детали с одного рабочего место на другое. Он выражает комплекс операций по восстановлению сразу обоих дефектов. План технологических операций может быть также представлен в виде таблицы 2.
Таблица – 2. План технологических операций восстановления распределительного вала автомобиля ГАЗ-24
№ операции | Наименование и содержание операции | Наименование, марка и модель оборудования | Наименование приспособления | Инструмент рабочий (измерительный) |
1 | Токарная. Правка центровых отверстий. | Станок 1К62 | Патрон двух поводковый, центра | Сверло центровочное универсальное |
2 | Шлифовальная. Шлифовать изношенные шейки до устранения следов износа. | Станок шлифовальный 3Б151 | Патрон двух поводковый с поводком | Шлиф куруг ПП-600х40х305 24А4СП СМ 25К8А |
3 | Моечная. Промыть деталь от стружки абразива и просушить. | Моечная ванна | Подвеска для мойки | |
4 | Измерительная. Измерить деталь и определить толщину слоя, который необходимо нарастить. | Микрометр | ||
5 | Подготовительная. Обезжирить деталь перед осталиванием. | Ванна для обезжиривания деталей | Подванна для обезжиривания | |
6 | Подготовительная. Заизолировать места не подлежащие осталиванию. | Кисть для изоляции | ||
7 | Осталивание. Нарастить шейку до необходимого размера. | Ванна для обезжиривания деталей | Подванна для обезжиривания | |
8 | Моечная. Промыть деталь от остатков электролита и просушить. | Моечная ванна | Подванна для мойки | |
9 | Наплавочная. Наплавить шейку под распределительную шестерню с учетом допусков на обработку. | Переоборудованный станок 1К62 | Наплавочная головка А-547 | |
10 | Шлифование(обдирочное). Шлифовать шейку до размера по рабочему чертежу. | Станок шлифовальный 3Б151 | Патрон с поводком | Шлиф куруг ПП-600х40х305 24А 40П СМ 26К5 |
11 | Токарная. Обработка торца и фасок. | Станок 1К26 | Двух по водковый патрон с новыми центрами | Резец пра вый проходной с пластиной Т15К6 |
12 | Шлифование. Шлифовать шейку «как чисто» | Станок шлифовальный 3Б151 | Патрон с поводком | Шлиф куруг ПП-600х40х305 24А 25-П СМ2 5К8 |
13 | Шлифовальная. Шлифовать осталенные шейку до размера по рабочему чертежу. | Станок 3Б151 | Патрон с поводком | Шлифовальный круг ПП600х40х305 24А4СП СМ 25К8А |
14 | Моечная. Промыть и просушить деталь. | Ванна для мойки деталей |
Читайте также: Ремонт карданных валов для иномарок
3. Разработка технологических операций
Разработка технологических операций восстановления деталей заключается в следующем.
1. Определение с исходными данными.
3. Определение припусков на обработку.
4. Расчет режимов обработки.
По результатам проведенного анализа и расчету необходимых нормативов составляется операционно-технологическая карта на обработку, которая является определяющей для рабочего, который проводит восстановление детали, а именно операцию, рассмотренную в технологической карте.
Видео:Технология восстановления вала и вклеивания подшипникаСкачать
3.1 Разработка механизированной электронаплавки
1. Наименование операции: вибродуговая наплавка резьбовой шейки распределительного вала ЗИЛ 130.
2. Толщина наплавляемого слоя – 0,5 мм (с D1=34 до D2=36 мм на длине 18 мм).
3. Станок модели: переоборудованный 1К62.
4. Передаточное число редуктора: 40.
5. Обороты детали: n = 5…6 мин –1 .
6. Шаг наплавки S = 2,1…2,3 мм/об.
Наплавить при помощи переоборудованного станка под вибродуговую наплавку распределительный вал автомобиля ГАЗ-24с начальным диаметром D1=34 мм до необходимого диаметра D2=36 мм на длине 18 мм.
Определение толщины, которую необходимо наплавить. Определим диаметр, до которого необходимо произвести наплавку вала.
, мм (3)
Видео:Чертеж. Технологический процесс и операционные эскизы изготовления деталиСкачать
где ДН – диаметр, полученный после проточки резьбовой шейки;
h – толщина слоя, необходимого для наплавки под нарезание резьбы;
zшлиф – припуск на шлифовальную обработку после наплавки;
мм
3.1.4 Определение режимов обработки
Обработку (наплавку) производят при следующих условиях:
1. Материал вала: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
2. Марка электрода ИП-30ХГСА (твердость после наплавки 34…36 HRC).
3. Передаточное число редуктора: 40
4. Обороты детали: n = 5…6 мин –1 .
Видео:Как разработать технологический процесс изготовления детали. 9 основных этаповСкачать
, мин. (4)
где l – длина поверхности, мм;
nФ – частота вращения детали.
В соответствии с технической характеристикой станка 1Е61М выбираем nФ = 6 мин –1 .
S – продольная подача (шаг, мм/об)
мин.
* на установку и снятие детали
, мин (5)
Видео:Что такое технологический процесс? Введение.Скачать
м (6)
Читайте также: Дейдвудный сальник гребного вала
КМ =0,7 мин на 1 погонный метр
мин.
мин. (7)
мин (8)
3.2. Разработка операции осталивания распределительного вала автомобиля ГАЗ-24
Видео:Ремонт вала типографского оборудования методом напыленияСкачать
Материал: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Площадь покрываемой поверхности Fд =0,561 дм 2 .
Плотность осаждаемого металла г = 7,8 г/см 3
Электрохимический эквивалент С=1,042 є/А·ч.
Вывод металла по току з = 52 %.
Плотность тока ДК = 50 А/дм 2 .
Оборудование: ванна для обезжиривания и осталивания, выпрямитель тока, электропечь.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Механика © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характеристочники:Видео:Восстановление вала гидромолота методом газопорошковой наплавкиСкачать
https://evakuatorinfo.ru/tehnologicheskaya-karta-vosstanovleniya-valov
🔍 Видео
Восстановление вала напылением с оплавлениемСкачать
РЕМОНТ ШЕЙКИ КОЛЕНВАЛА: СВАРКА + ШЛИФОВКА. Минск. AvtoPro.byСкачать
Ремонт ( шлифовка ) коленвала после неправильной установки упорных полу колец ( боковых вкладышей )Скачать
Как проводится дефектовка коленчатых валовСкачать
Восстановление вала, замена хрома на нержавейку.Скачать
Восстановление валов металлизацией (металлизатор ЭДМ-5У)Скачать
Ремонт поверхностей валов и штоковСкачать
Восстановление вала диаметром 160 мм переносным станкомСкачать
Восстановление и упрочнение вала малогабаритной буровой установки методом газопламенного напыленияСкачать
Восстановление распредваловСкачать
Восстановление валов и отверстий мобильными комплексами.Скачать
Восстановление вала тормозного BPW на поворотную осьСкачать
Восстановление анилоксовых валовСкачать
Восстановление шеек коленвала наплавкойСкачать