План технологических операций восстановления распределительного вала автомобиля ГАЗ-24
2.4 План технологических операций восстановления распределительного вала автомобиля ГАЗ-24
План технологических операций является разработкой технологической маршрутной карты восстановления детали и является полноценным планом перемещений восстанавливаемой детали с одного рабочего место на другое. Он выражает комплекс операций по восстановлению сразу обоих дефектов. План технологических операций может быть также представлен в виде таблицы 2.
Таблица – 2. План технологических операций восстановления распределительного вала автомобиля ГАЗ-24
| № операции | Наименование и содержание операции | Наименование, марка и модель оборудования | Наименование приспособления | Инструмент рабочий (измерительный) |
| 1 | Токарная. Правка центровых отверстий. | Станок 1К62 | Патрон двух поводковый, центра | Сверло центровочное универсальное |
| 2 | Шлифовальная. Шлифовать изношенные шейки до устранения следов износа. | Станок шлифовальный 3Б151 | Патрон двух поводковый с поводком | Шлиф куруг ПП-600х40х305 24А4СП СМ 25К8А |
| 3 | Моечная. Промыть деталь от стружки абразива и просушить. | Моечная ванна | Подвеска для мойки | |
| 4 | Измерительная. Измерить деталь и определить толщину слоя, который необходимо нарастить. | Микрометр | ||
| 5 | Подготовительная. Обезжирить деталь перед осталиванием. | Ванна для обезжиривания деталей | Подванна для обезжиривания | |
| 6 | Подготовительная. Заизолировать места не подлежащие осталиванию. | Кисть для изоляции | ||
| 7 | Осталивание. Нарастить шейку до необходимого размера. | Ванна для обезжиривания деталей | Подванна для обезжиривания | |
| 8 | Моечная. Промыть деталь от остатков электролита и просушить. | Моечная ванна | Подванна для мойки | |
| 9 | Наплавочная. Наплавить шейку под распределительную шестерню с учетом допусков на обработку. | Переоборудованный станок 1К62 | Наплавочная головка А-547 | |
| 10 | Шлифование(обдирочное). Шлифовать шейку до размера по рабочему чертежу. | Станок шлифовальный 3Б151 | Патрон с поводком | Шлиф куруг ПП-600х40х305 24А 40П СМ 26К5 |
| 11 | Токарная. Обработка торца и фасок. | Станок 1К26 | Двух по водковый патрон с новыми центрами | Резец пра вый проходной с пластиной Т15К6 |
| 12 | Шлифование. Шлифовать шейку «как чисто» | Станок шлифовальный 3Б151 | Патрон с поводком | Шлиф куруг ПП-600х40х305 24А 25-П СМ2 5К8 |
| 13 | Шлифовальная. Шлифовать осталенные шейку до размера по рабочему чертежу. | Станок 3Б151 | Патрон с поводком | Шлифовальный круг ПП600х40х305 24А4СП СМ 25К8А |
| 14 | Моечная. Промыть и просушить деталь. | Ванна для мойки деталей |
Читайте также: Ремонт карданных валов для иномарок
3. Разработка технологических операций
Разработка технологических операций восстановления деталей заключается в следующем.
1. Определение с исходными данными.
3. Определение припусков на обработку.
4. Расчет режимов обработки.
По результатам проведенного анализа и расчету необходимых нормативов составляется операционно-технологическая карта на обработку, которая является определяющей для рабочего, который проводит восстановление детали, а именно операцию, рассмотренную в технологической карте.
Видео:Технология восстановления вала и вклеивания подшипникаСкачать
3.1 Разработка механизированной электронаплавки
1. Наименование операции: вибродуговая наплавка резьбовой шейки распределительного вала ЗИЛ 130.
2. Толщина наплавляемого слоя – 0,5 мм (с D1=34 до D2=36 мм на длине 18 мм).
3. Станок модели: переоборудованный 1К62.
4. Передаточное число редуктора: 40.
5. Обороты детали: n = 5…6 мин –1 .
6. Шаг наплавки S = 2,1…2,3 мм/об.
Наплавить при помощи переоборудованного станка под вибродуговую наплавку распределительный вал автомобиля ГАЗ-24с начальным диаметром D1=34 мм до необходимого диаметра D2=36 мм на длине 18 мм.
Определение толщины, которую необходимо наплавить. Определим диаметр, до которого необходимо произвести наплавку вала.
, мм (3)
Видео:Как разработать технологический процесс изготовления детали. 9 основных этаповСкачать
где ДН – диаметр, полученный после проточки резьбовой шейки;
h – толщина слоя, необходимого для наплавки под нарезание резьбы;
zшлиф – припуск на шлифовальную обработку после наплавки;
мм
3.1.4 Определение режимов обработки
Обработку (наплавку) производят при следующих условиях:
1. Материал вала: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
2. Марка электрода ИП-30ХГСА (твердость после наплавки 34…36 HRC).
3. Передаточное число редуктора: 40
4. Обороты детали: n = 5…6 мин –1 .
Видео:Чертеж. Технологический процесс и операционные эскизы изготовления деталиСкачать
, мин. (4)
где l – длина поверхности, мм;
nФ – частота вращения детали.
В соответствии с технической характеристикой станка 1Е61М выбираем nФ = 6 мин –1 .
S – продольная подача (шаг, мм/об)
мин.
* на установку и снятие детали
, мин (5)
Видео:Восстановление вала напылением с оплавлениемСкачать
м (6)
Читайте также: Дейдвудный сальник гребного вала
КМ =0,7 мин на 1 погонный метр
мин.
мин. (7)
мин (8)
3.2. Разработка операции осталивания распределительного вала автомобиля ГАЗ-24
Видео:Ремонт вала типографского оборудования методом напыленияСкачать
Материал: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Площадь покрываемой поверхности Fд =0,561 дм 2 .
Плотность осаждаемого металла г = 7,8 г/см 3
Электрохимический эквивалент С=1,042 є/А·ч.
Вывод металла по току з = 52 %.
Плотность тока ДК = 50 А/дм 2 .
Оборудование: ванна для обезжиривания и осталивания, выпрямитель тока, электропечь.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Механика © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характеристочники:Видео:Восстановление вала гидромолота методом газопорошковой наплавкиСкачать
https://evakuatorinfo.ru/tehnologicheskaya-karta-vosstanovleniya-valov
🎬 Видео
Что такое технологический процесс? Введение.Скачать
РЕМОНТ ШЕЙКИ КОЛЕНВАЛА: СВАРКА + ШЛИФОВКА. Минск. AvtoPro.byСкачать
Ремонт ( шлифовка ) коленвала после неправильной установки упорных полу колец ( боковых вкладышей )Скачать
Как проводится дефектовка коленчатых валовСкачать
Восстановление вала, замена хрома на нержавейку.Скачать
Восстановление валов металлизацией (металлизатор ЭДМ-5У)Скачать
Ремонт поверхностей валов и штоковСкачать
Восстановление валов и отверстий мобильными комплексами.Скачать
Восстановление и упрочнение вала малогабаритной буровой установки методом газопламенного напыленияСкачать
Восстановление вала тормозного BPW на поворотную осьСкачать
Восстановление распредваловСкачать
Восстановление вала диаметром 160 мм переносным станкомСкачать
Восстановление анилоксовых валовСкачать
Восстановление шеек коленвала наплавкойСкачать
