Технологические карты по ремонту редукторов

Стенд для проверки газовой аппаратуры автомобилей К-278, приспособление для разборки и сборки редуктора высокого давления, тиски слесарные с ручным приводом ГОСТ 4045-75, ключи гаечные открытые 14,17,19, 22, 27,32 мм ГОСТ 2839-80, ключ редуктора высокого давления, головка сменная 27 мм ГОСТ 25604-83, ключ с присоединительным квадратом ГОСТ 25601-83, пистолет воздушный С-417, оправка для выпрессовки клапана редуктора (0 = 12 мм, d=4 мм, L=80 мм, I = 30 мм), оправка для выворачивания гайки входного штуцера редуктора (D = 2,5 мм, L=50 мм), емкость с ацетоном, емкость с дисульфидом молибдена, емкость с мыльной эмульсией, кисть КФК-14 ГОСТ 10597-80, шило тупое, лопатка деревянная

РАЗБОРКА РЕДУКТОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Трудоемкость —11,0 чел. мин

1. Вывернуть из корпуса редуктора 6 (рис. 1) входной 3 и выходной штуцеры, предохранительный клапан, датчик аварийного давления, пробку и вынуть из штуцера 3 прокладки 5. (Ключи гаечные 14, 17, 19 мм, шило).

2. Установить редуктор в приспособление и закрепить. (Приспособление, тиски).

3. Ослабить контргайку 14 (рис. 2) и вывернуть регулировочный винт 15 из крышки редуктора 12. (Ключи гаечные 17, 22 мм).

4. Отвернуть круглую гайку 13 и снять крышку редуктора 12, опорную шайбу, пружину 11, нажимной диск 10, мембрану 9 и толкатель 8. (Ключ редуктора).

5. Вывернуть седло клапана 7 в сборе из корпуса редуктора 1 и вынуть его. (Головка сменная 27 мм, ключ).

6. Вывернуть корпус редуктора 1 из приспособления. (Приспособление, тиски).

7. Отвернуть колпачок 2 редуцирующего узла. (Ключи гаечные 19, 27 мм).

8. Снять фильтрующий элемент 6, вывернуть пружину 3 и клапан 4 из седла клапана редуцирующего узла. При необходимости вытолкнуть клапан из седла оправкой. (Оправка для выпрео-совки клапана редуктора высокого давления Д=12 мм d=4 мм L=80 мм I = 30 мм).

9. Ослабить контргайку 12 (рис. 1) и отвернуть регулировочную гайку 13 предохранительного клапана. (Ключ гаечный 19 мм).

10. Вывернуть из корпуса клапана 8 пружину 11 и клапан 10. При необходимости вытолкнуть клапан из корпуса оправкой. (Оправка для выпрессовки клапана редуктора высокого давления Д=12 мм d=4 мм !_=80 мм I=30 мм).

11. Отвернуть гайку 1 крепления магистрального фильтра 2 и вынуть фильтр из входного штуцера 3. (Оправка для выворачивания гайки входного штуцера редуктора высокого давления Д=2,5 мм L=50 мм).

МОЙКА ДЕТАЛЕЙ РЕДУКТОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

12. Промыть детали и продуть их сжатым воздухом. Промыть детали до полного удаления смолистых отложений. (Емкость с ацетоном, пистолет для .обдува деталей сжатым воздухом, кисть).

ДЕФЕКТОВКА ДЕТАЛЕЙ РЕДУКТОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

13. Проверить состояние деталей редуктора в соответствии с картой дефектовки № 2.20. и заменить изношенные детали

СБОРКА РЕДУКТОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Трудоемкость —16,0 чел. мин
14. Установить магистральный фильтр 2 (рис. 1) що входной штуцер 3 и завернуть прижимную гайку 1 с прокладкой в сборе. (Оправка для выворачивания гайки входного штуцера редуктора высокого давления Д=2,5 мм L=50 мм).

15. Вставить клапан 10 с уплотнителем 9 в сборе в корпус предохранительного клапана 8. Клапан должен ходить в корпусе свободно. Поверхность резинового уплотнителя клапана покрыть дисульфидом молибдена ТУ 48-19-133-75. (Емкость, лопатка).

16. Вставить пружину 11 в клапан, навернуть контргайку 12 и регулировочную гайку 13 на корпус предохранительного клапана 8. Контргайку не затягивать. (Ключ гаечный 19 мм).

17. Установить корпус редуктора 6 в приспособление и закрепить. (Приспособление, тиски).

18. Установить прокладки и ввернуть в корпус редуктора 6 в сборе с гайкой 4 входной 3 и выходной штуцеры, предохранительный клапан, датчик аварийного давления, пробку и затянуть до упора. Прокладки устанавливать только новые. (Ключи гаечный 14, 17, 19 мм).

19. Вставить в седло клапана 7 (рис. 2) клапан 4 с уплотнителем 5 в сборе, пружину 3 и одеть фильтрующий элемент 6. Клапан должен ходить в седле свободно.

20. Навернуть колпачок 2 на седло клапана 7. Затянуть колпачок так, чтобы фильтрующий элемент не проворачивался от усилия руки. (Ключи гаечные 19, 27 мм).

21. Ввернуть редуцирующий узел в корпус редуктора 1. (Головка сменная 27 мм, ключ).

22. Ввернуть регулировочный винт 15 с контргайкой 14 в крышку редуктора 12.

23. Вставить в отверстие редуцирующего узла толкатель 8.

24. Установить на корпус редуктора 1 мембрану 9, нажимной диск 10, пружину 11, опорную шайбу и крышку редуктора 12.

25. Навернуть и затянуть круглую гайку 13 на корпус редуктора 1 до упора. (Ключ редуктора).

26. Вынуть редуктор из приспособления. (Приспособление, тиски).

27. Установить редуктор на стенд. (Стенд, ключи гаечные 22, 27, 32 мм).

28. Отрегулировать давление газа на выходе из редуктора и срабатывание предохранительного клапана. При вращении регулирующего винта или регулировочной гайки предохранительного клапана по часовой стрелке, давление газа должно увеличиваться, при вращении против часовой стрелки — уменьшаться. После выполнения регулировки затянуть контргайки. Давление газа на выходе должно быть не более 1,1 МПа (11 кгс/см2) при давлении газа на выходе не более 20 МПа (200 кгс/см2). Давление срабатывания предохранительного клапана Должно быть не более 1,6 МПа (16 кгс/см*). (Стенд, ключи гаечные 17, 19, 22 мм).

Читайте также: Ч 100 редуктор характеристики технические характеристики

29. Проверить редуктор на герметичность. Проверить герметичность редуктора при давлении не более 20 МПа (200 кгс/см2). Нарушение герметичности не допускается. (Стенд, ключи гаечные 14, 17, 19, 32 мм, ключи редуктора, емкость с мыльной эмульсией, кисть).

30. Снять редукторы высокого давления со стенда. (Стенд, ключи гаечные 22, 27, 32 мм).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2.20.

ДЕФЕКТОВКА ДЕТАЛЕЙ РЕДУКТОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Общая трудоемкость — 0,11 чел. час (6,5 чел. мин)

. Исполнитель — слесарь по ремонту топливной аппаратуры 4 разряда

Видео:Ремонт промышленных редукторов всех типовСкачать

Технологическая карта «Техническое обслуживание редуктора»

Новые аудиокурсы повышения квалификации для педагогов

Слушайте учебный материал в удобное для Вас время в любом месте

Выдаем Удостоверение установленного образца:

Технологическая карта № 33

Техническое обслуживание редуктора РЦД-400, ленточного тормоза и тормоза механизма поворота.

Инструмент и приспособления: ключи гаечные 10х12 мм, 17 мм и 19 мм, отвертка, линейка, плоскогубцы.

Время на регулировку: 10 мин.

Регулирование и настройка КС-3572.

Р егулирование редуктора РЦД-400.

Регулирование осевого зазора конечных подшипников и редуктора производить следующим образом:

Затянуть предварительно отвернутые регулировочные винты до отказа, после чего, начиная с быстроходного вала, отвернуть их на 0,5-1 шаг отверстий на торцах регулировочных винтов и надежно закрепить замками.

Регулирование тормоза грузовой лебедки.

Регулирование тормоза производить в такой последовательности:

установить гайками рабочую длину пружины, равную 100 + ₁₀ 1 мм;

ввернуть болт до упора тормозной ленты в шкив, а затем отвернуть на 1…1,5 оборота и застопорить.

Фрикционные накладки могут эксплуатироваться до тех пор, пока их толщина не уменьшится до половины первоначальной (первоначальная толщина накладки 6 мм). При неравномерном износе накладки толщина её в средней части должна быть не менее ½, а в крайней части – не менее 1/3 первоначальной толщины. При уменьшении толщины накладки до размеров, оговоренных выше, а также при износе до головок заклепок накладку заменить. После замены накладки отрегулировать тормоз.

Примечание: при замене гидроразмыкателя новым после регулировки длину пружины L необходимо установить размер L =30 + 2 мм, ввертывая или вывертывая вилку на штоке гидроразмыкателя.

Регулирование тормоза механизма поворота.

Р егулирование тормоза производить в такой последовательности:

установить гайкой рабочую длину пружины, равную 90 + 1 мм, и законтрить;

установить при разомкнутом тормозе равномерные зазоры между накладками и шкивом, изменяя длину тяг за счет положения гаек;

при отсоединенном штоке с рычагом ввернуть тягу в вилки и до момента начала выдвижения штока и законтрить её гайками.

По мере износа фрикционных накладок необходимо регулировать положение рычага и длины пружины.

Регулирование положения рычага производится при уменьшении зазора между осью, соединяющей рычаг с размыкателем и пазом вилки до 0,5-1 мм. Нормально ось должна находиться посередине паза, как показано.

При отсутствии зазора, тормоз не затормозит механизм поворота.

Фрикционные накладки могут эксплуатироваться до величин указанных выше.

После замены накладок произвести полное регулирование тормоза.

Техническое обслуживание редуктора РЦД-400, ленточного тормоза и тормоза механизма поворота.

Инструмент и приспособления: ключ гаечный 19 мм, отвертка, линейка, плоскогубцы, щуп.

Время на регулировку: 15 мин.

Регулирование и настройка КС-2573.

Регулирование тормоза грузовой лебедки.

Регулирование тормоза необходимо производить в такой последовательности:

установить гайками рабочую длину пружины, равную 89-1 мм;

ввернуть болт до упора тормозной ленты в шкив, а затем отвернуть на 0,5…1 оборот и законтрить;

У
становить выход штока L =30 + 2 мм, передвигая кронштейн.

Примечание: фрикционные накладки могут эксплуатироваться до тех пор, пока их толщина не уменьшится до половины первоначальной (первоначальная толщина накладки 6 мм). При неравномерном износе накладки толщина её в средней части должна быть не менее ½, а в крайней части – не менее 1/3 первоначальной толщины. При уменьшении толщины накладки до размеров, оговоренных выше, а также при износе до головок заклепок накладку заменить. После замены накладки отрегулировать тормоз.

Проверить надежность удержания одним тормозом номинального груза. Контроль вести по рискам, нанесенным мелом на шкиве и тормозной ленте. Для проверки необходимо открыть вентиль ВНЗ, соединяющий напорную и сливную магистрали гидромотора, и растормозить поочередно по одному из тормозов с помощью монтажки.

Примечание: при замене гидроразмыкателя новым необходимо отрегулировать размер h =20 _-3 +5 , передвигая кронштейн, длину пружины L, выход из штока l . Установочный размер (расстояние между центрами отверстий корпуса размыкателя и винта), равный (328 + 0,5) мм.

Регулирование тормоза механизма поворота.

Регулирование тормоза производить в такой последовательности:

установить гайкой рабочую длину пружины, равную 88 + 1 мм, и законтрить второй гайкой;

ввернуть тяги и вилки при соединенном штоке гидроразмыкателя с рычагом 32 до момента начала выдвижения штока и законтрить гайками.;

проверить величину хода тяги (растормаживанием тормоза вручную с помощью монтажки), которая должна быть не менее 4 мм, что обеспечивает отход колодок от шкива на 1-1,5 мм.

Читайте также: Номера подшипников среднего редуктора 5320

По мере износа фрикционных накладок уменьшается зазор между осью, соединяющий рычаг с гидроразмыкателем, и пазом вилки, при достижении зазора h =0,5-1 мм требуется регулирование положения рычага и длины пружины. Контроль ведется по размеру Г, который должен быть 11,5 мм. При отсутствии зазора тормоз не затормозит механизм поворота.

Фрикционные накладки могут эксплуатироваться до величин износа. После замены накладок или после полной разборки механизма необходимо дополнительно установить равные плечи тяг и угол между ними примерно 120 о , при этом тяга должна перемещаться в отверстии кронштейна свободно, без заеданий.

Видео:Принцип работы редуктора. Виды редукторов. Курсовая.Скачать

Техническая карта ремонта. Редуктор специальный РЦС-1,53

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Карта содержит нормы времени на выполнение работ по текущему и капитальному ремонтам редуктора специального РЦС-1,53, предназначенного для комплектования приводов буровых установок.

Видео:Редуктор. Устройство. Конструкция. Виды и типы редукторовСкачать

Оглавление

2 Технологическая карта текущего и капитального ремонтов редуктора специального РЦС-1,53

3 Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов

3.1 Нарезание резьбы на стержнях плашкой

3.2 Калибровка резьбы на стержнях плашкой

3.3 Нарезание резьбы в сквозных отверстиях вручную

3.4 Калибровка резьбы в сквозных отверстиях вручную

3.5 Вырубка прямоугольных, фасонных и круглых прокладок

3.6 Пробивка отверстий в прокладках

3.7 Удаление сломанных шпилек, болтов

3.8 Шабрение разъемного корпуса

3.11 Восстановление деталей редуктора наплавкой электродами

3.12 Покраска редуктора после ремонта

Этот документ находится в:

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»

ТЕХНИЧЕСКАЯ КАРТА РЕМОНТА РЕДУКТОР СПЕЦИАЛЬНЫЙ РЦС-1,53

2 Технологическая карта текущего и капитального ремонтов редуктора специального РЦС-1,53. 4

3 Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов. 16

3.1 Нарезание резьбы на стержнях плашкой. 16

3.2 Калибровка резьбы на стержнях плашкой. 17

3.3 Нарезание резьбы в сквозных отверстиях вручную. 18

3.4 Калибровка резьбы в сквозных отверстиях вручную. 20

3.5 Вырубка прямоугольных, фасонных и круглых прокладок. 21

3.6 Пробивка отверстий в прокладках. 22

3.7 Удаление сломанных шпилек, болтов. 23

3.8 Шабрение разъемов корпуса. _ 23

3.9 Подгонка и установка призматических шпонок. 24

3.11 Восстановление деталей редуктора наплавкой электродами. 26

3.12 Покраска редуктора после ремонта. 26

11аименованис операции и содержание работы

Норма времени на выполнение работы, чел. час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

1 Ipottnecm механическую обработку и (ношенных деталей (обработка поверхностей деталей после наплавки; обработка новых шпоночных палов, смещенных относительно дефектных пазов и ТА)

металл орежушие Станочные приспособления и инструменты Комплект слесарных инструментов

Изготовить новые детали взамен изношенных

В соответствии с требованиями технологического процесса на изготовление деталей

Зачистить шейки вала-шестерни и вала

Комплект слесарных инструментов

11ологнать новую или отремонтированную полумуфту но валу-шестерне

См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов»

Комплект слесарных инструментов Измерительные инструменты

Подогнать новое или отремонтированное колесо по валу

Подогнать новую или отремонтированную планшайбу по валу

Зачистить шпоночные пазы ва.за-шесгсрни, ваза колеса полумуфты и планшайбы

Подогнать новые шпонки по пазам

Пришабрить разъемы корпуса и крышки редуктора

Казибровать резьбы в деталях

Нарезать резьбы в деталях

Наименование операции и содержание работы

Норма времени на выполнение работы, чел.- час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

Наготовить новые прокладки

См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов»

Комплект слесарных инструментов Шаблон Пробойник

Пробить отверстия в прокладках

Править вал-гасстсрню и вал (при необходимости)

Всего норма времени на проведение ремонтных работ

Кран-балка Таль электрическая канатная ГОСТ 22584-96

Установить в корпус пот. 1 змеевик поз. 7, трубы поз. 13, пробки поз. 11 с гайками и прокладками

Комплект слесарных инструментов

Собрать вал I: на вал-шестерню поз. 3 напрессовать подшипники поз. 2 и установил, в корпус поз. 1

Пресс гидравлический Комплект слесарных инструментов

Собрать вал 11: на пал поз. 10 напрессовать колесо поз. 12, подшипники поз. 2 и установить в корпус поз. 1

Проверить зацепление колоса поз. 12 с валом-шестерней поз. 3 и легкость вращения вала-шестерни поз. 3 и вала поз. 10

Сурик СВИНЦОВЫЙ марки М-1 ГОСТ 19151-73 Ветошь обтирочная ТУ 63-632-15-89

Наименование операции и содержание работы

Норма времени на выполнен не работы, чел.- час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

Установить крышку редуктора на корпус поз. 1 н закрепить

Комплект слесарных инструментов

Установить и закрепить крышки сквозные и глухую поз. 6 и 9 с прокладками, манжеты поз. 4, кольца нажимные поз. 5

Манжеты (6 шт.) Сурик свинцовый марки М-1 ГОСТ19151-73 Прокладки (4 шт.) Олифа оксоль марки В ГОСТ 190-78

Читайте также: Передний редуктор mazda mpv

Ввернуть пробку поз. 8 и маслоуказатсль

Залить в корпус редуктора масло, проверяя его уровень по маслоухжзателю

Установить и закрепить коллах вентиляционный

Установить и закрепить полумуфту и планшайбу на валу-тсстсрне поз. 3 и валу поз. 10

Переместить редуктор к месту испытания (обкатки); испытал, редуктор

Стенд для испытания редуктора

Произвести покраску редуктора

См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов»

Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82 Эмаль ПФ-133 ГОСТ 926-82 Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82 Ветошь обтирочная ТУ 63-032-15-89

Наименование операции и содержание работы

Норма времени на выполнение работы, чел. час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

Всею норма времени на проведение работ по сборке редуктора

Подготовить фундамент (раму) к монтажу редуктора

Комплект слесарных инструментов

Ветошь обтирочная ТУ 63-032-15-89

Погрузить редуктор на транспортное средство, переместить к фундаменту, установить редуктор

Центровать вал-шсстсрню редуктора и злсктродвитагсля, соединить муфты

Приспособление для центровки валов Комплект слесарных инструментов

Опробовать редуктор в работе

Всего норма времени на проведение работ по монтажу редуктора

Всею норма времени на проведение работ но капитальному ремонту редуктора

1. Комплект слесарных ииструментон: тиски слесарные ГОСТ 4045-75. ГОСТ 28241-89. машина пневматическая шлифовальная, круги шлифовальные для ручных машин ГОСТ 23182-78, машина пневматическая сверлильная, ключи гаечные ГОСТ 2838-80, ГОСТ 24372-80, отвертки ГОСТ 10754-80, ГОСТ 17199-88. гайковерты ручные ГОСТ 10210-83, кернеры ГОСТ 7213-72, чертилки ГОСТ 24473-80, линейки ГОСТ 427-75. молотки ГОСТ 2310-77, зубила ГОСТ 7211-86, напильники ГОСТ 1465-80, надфили ГОСТ 1513-77, шабер, притир, полото ножовочное ГОСТ 6645-86. ножницы ГОСТ 7210-75, коловорот ГОСТ 25602-83, вороток ГОСТ 22401-83. плоскогубцы ГОСТ 5547-93, плашки ГОСТ 9740-71. метчики ГОСТ 3266-81, клещи ГОСТ 11384-75. выколотки, оправки, струбцины, шетки металлические

2. И (мерительные инструменты: штатив ГОСТ 10197-70, индикатор ГОСТ 577-68, микрометры ГОСТ 4381-87, ГОСГ 6507-90, нутромеры

ГОСТ 10-75, ГОСТ 868-82, уровни ГОСТ 9392-89. щупы ТУ2-034-225-87. штангенциркули ГОСТ 166-89. калибры-пробки гладкие ГОСТ 14810-69, ГОСТ 14807-69, калибры резьбовые ГОСТ 17756-72 • ГОСТ 17767-72, угольники поверочные ГОСТ 3749-77. плиты поверочные ГОСТ 1090S-86. меры длины ГОСТ 9038-90._

Наименование операции и содержание работы

Норма времени на выполнение работы, чел.-час

Механизмы, инструмент, приборы и приспособления

3. Сварочные приспособления: очки защитные бесцветные типа 311 ГОСТ 12.4.013-97, электро до держатель типа ЭД ГОСТ 14651-78. щиток защитный типа НН ГОСТ 12.4.035-78.

4. Приспособления и инструменты, используемые при механической обработке: патроны трехкулачковые ГОСТ 2675-80. люнет станочный, центры станочные вращающиеся ГОСТ 8742-75. центры упорные ГОСТ 2575-79, хомутики для шлифовальных работ ГОСТ 16488-70, грути шлифовальные ГОСТ 2424-83, резцы токарные ГОСТ 18885-73; фрезы шпоночные ГОСТ 9140-78.

3 СКВОЗНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫ!- ПРИ РЕМОНТЕ РЕДУКТОРОВ

3.1 Нарезание резьбы на стержнях плашкой (6,-40-60 кг/мм 2 )

Состав звена: слесарь 2 разряда — 1 чел.

Содержание работы: установить и закрепить летать в тисках; взять вороток с плашкой, смазать плашку, нарезать резьбу, очистить плашку и детшть от стружки; открепить и снять деталь.

Таблица 1 — Нормы времени на нарезание резьбы иа стержнях

Примечание — В зависимости от материала стержня время определять с поправочным коэффициентом, приведенным в Таблице 2.

Таблица 2 — Коэффициент, учитывающий материал стержня

1.1 в настоящей «Технологической карте ремонта. Редуктор специальный РЦС-1,53» (далее — Карта ремонта) включены нормы времени на выполнение работ по текущему и капитальному ремонтам редуктора специального РЦС-1.53 (далее — редуктор), предназначенного для комплектования приводов буровых установок.

1.2 При разработке настоящей Карты ремонта использована следующая действующая нормативно-техническая документация:

— «Отраслевые нормативы времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности», утвержденные приказом Министерства нефтяной промышленности СССР от 04.07.88 г. №330;

— «Единые нормы времени на слесарный ремонт нефтепромыслового оборудования и инструмента», утвержденные приказом Министерства нефтяной и газовой промышленности СССР от 08.04.91 г. №128;

— ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 г. № 56;

— технический паспорт, рабочие чертежи, технические условия на капитальный ремонт редуктора.

1.3 Нормы времени на выполнение работ по ремонту редуктора учитывают суммарную трудоемкость следующих затрат:

— на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места;

— на выполнение робот по видам ремонта,

— на отдых и личные надобности.

1.4 Нормы времени установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ по ремонту редуктора с учетом;

— выполнения робот рабочими соответствующей квалификации;

— обеспечения рабочих соответствующей документацией и материалами;

— оснащения рабочих мест необходимым вспомогательным инструментом, приспособлениями, подъемными механизмами и оборудованием;

— соблюдения правил промышленной безопасности, охраны труда и санитарной гигиены.

1-5 В таблицах Карты ремонта нс учтены роботы по изготовлению деталей и прокладок, калибровке резьбы, удалению сломанных шпилек, болтов и другие работы.

Нормы времени работ по изготовлению прокладок, нарезке и калибровке резьбы, удалению сломанных шпилек, болтов н других работ приведены в разделе 3 «Сквозные работы, выполняемые при ремонте редукторов».

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/tehnologicheskie-karty-po-remontu-reduktorov

  🔍 Видео

  Ремонт редуктора DAF 105. Простой стенд для сборки редуктора.Скачать

  

  Ремонт редуктора автобетоносмесителя | Разборка сборка | Часть №2Скачать

  

  ремонт редуктора в гаражных условияхСкачать

  

  Ремонт мостового крана (ремонт редуктора хода моста рцд400) Часть 2 сборкаСкачать

  

  Ремонт редуктора автобетоносмесителяСкачать

  

  Капитальный ремонт промышленных редукторов.Скачать

  

  Ремонт редуктора автобетоносмесителяСкачать

  

  Отличия редукторов давления #shortsСкачать

  

  Ремонт редуктора газонокосилок Al-KOСкачать

  

  Регулировка редуктора ведущего мостаСкачать

  

  Установка 2-х редукторов хода с гидромоторами на Hyundai R220LC-9S (редуктор-хода.рф)Скачать

  

  Ремонт редуктора БМВ Е90 (передаточное число 3.91, 168-й корпус) после 200 тыс.км без замены маслаСкачать

  

  Калина 2 (локальный ремонт),продолжение...Скачать

  

  редуктор масляных насосовСкачать

  

  Почему трещит шуруповерт? Ремонт редуктора шуруповерта, как починить редуктор на шуруповерте?Скачать

  

  Ремонт углекислотного редуктораСкачать

  

  Ремонт редукторов КамазСкачать