Температура сжатого воздуха после компрессора

Сжатый воздух на сегодняшний день является важнейшим и незаменимым источником энергии для промышленных предприятий, сравнимым по важности разве что с электричеством.

В данной статье мы подробно расскажем о том, что же такое сжатый воздух, какие он имеет особенности и характеристики при сжатии, и как следует с ним обращаться в рамках рабочего процесса.

По своей сути, сжатый воздух представляет собой воздух под давлением, которое превышает атмосферное, то есть сжатый атмосферный воздух. Состав атмосферного воздуха известен, это сочетание следующих газов:

• азот в концентрации около 78%;
• кислород в концентрации около 21%;
• остальные газы в общем соотношении около 1%.

Основными параметрами описания состояния воздуха являются следующие:

• давление (bar);
• температура (°C);
• удельный объем (л. или м3).

Последний параметр (удельный объем) обычно используется для расчета объема ресивера или расхода сжатого воздуха компрессором.

В процессе сжатия воздух проходит следующие этапы:

• Атмосфера;
• Компрессор;
• Пневмомагистраль;
• Потребитель.

Основной процесс сжатия воздуха происходит в компрессоре, после него по пневмомагистрали сжатый воздух поступает к потребителю. Для задач сжатия воздуха наибольшее распространение получили поршневые, винтовые и турбокомпрессоры.

Далее посмотрим, как меняются параметры воздуха в процессе сжатия.

Температура

После всасывания воздуха в компрессор, он начинает сжиматься. При сжатии воздуха в компрессоре температура может повыситься до 180 градусов, но после попадания в ресивер, температура снижается примерно до 40 градусов. В течение процесса понижения температуры начинает образовываться конденсат, то есть выпадение влаги.

Особенности сжатия воздуха:

• в процессе сжатия воздуха его температура всегда повышается, поскольку молекулы начинают двигаться быстрее, и выделяется тепло, при этом существует прямая зависимость повышения температуры от степени сжатия. Другими словами, чем сильнее мы сжимаем воздух, тем больше становится его температура. Это справедливо и для небольших величин давления.
• пары воды также сжимаются и впоследствии конденсируются
• конденсат представляет собой загрязнение, аккумулирующее в себе частицы пыли, масла, окалины и т.д.
• Конденсат и прочие загрязнения необходимо удалять, иначе они могут повредить пневмосистеме, являясь причиной коррозии, повышенного износа и поломки.

Состав сжатого воздуха

Поступающий в компрессор воздух может содержать до 2 миллиардов частиц пыли, что уже является загрязнением в виде твердых частиц. Далее к ним прибавляется влага, масляные пары и частицы углерода. Масляный туман может повредить компрессор во время работа, а если мы эксплуатируем компрессор в условиях медицинского, фармацевтического производства или при производстве продуктов питания, вредные вещества могут попасть в организм человека или в продукты. Масляный туман сложно отделить от основного потока воздуха. Соответственно, для предотвращения износа оборудования и обеспечения его долгосрочной работы, воздух необходимо очищать. Кроме того, важным моментом является обеспечение соответствия качества сжатого воздуха нормам и стандартам DIN ISO 8573-1:2001 или ГОСТ 17433-80.

Очистка сжатого воздуха

Для соответствия высоким требованиям к сжатому воздуху, предъявляемым современными производствами, и, как следствие, к продукту, необходимо использовать комплексные системы подготовки и очистки воздуха.
В последнее время производство качественного сжатого воздуха приобрело особое значение, так как современная промышленность предъявляет высокие требования к оборудованию, а потребитель — к качеству выпускаемой продукции.

В связи с этим существуют комплексные системы подготовки и очистки сжатого воздуха. Например, для удаления влаги применяются охладители воздуха, которые способствуют выпадению конденсата путем охлаждения воздуха примерно до 10 градусов относительно температуры окружающей среды. Далее используются осушители воздуха для получения сжатого воздуха с требуемым содержанием влаги (точкой росы). Чтобы удалить примеси и загрязнения, например пыль, окалину, ржавчину, масляные пары необходимо использовать фильтры очистки.

Видео:Фильтры сжатого воздуха после компрессора, фильтры магистральные и сепараторыСкачать

АПС Инжиниринг

Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

Сжатый воздух

сжатый воздух, состав воздуха, свойства воздуха, единицы измерения

Сжатый воздух — это воздух, находящийся под давлением, превышающим атмосферное давление.

Сжатый воздух является уникальным энергоносителем наряду с электроэнергией, природным газом и водой. В производственных условиях сжатый воздух, в основном, используется для привода в действие устройств и механизмов с пневматическим приводом (пневмопривод).

С изобретением компрессора настала эпоха индустриального использования сжатого воздуха. И вопрос: « что же представляет собой Воздух, и какими свойствами он обладает?» — стал далеко не праздным.

Приступая к проектированию новой пневмосистемы или модернизации уже существующей, нелишне будет вспомнить и о некоторых свойствах воздуха, терминах и единицах измерения.

Воздух это смесь газов, главным образом состоящая из азота и кислорода.

Состав воздуха

Обозначение

По массе, %

Средняя относительная молярная масса -28,98 . 10 -3 кг/моль

*Состав воздуха может меняться. Как правило, в промышленных зонах воздух содержит посторонние примеси.

** Воздух всегда содержит пары воды. Так, при температуре 0 °C 1 м³ воздуха может вмещать максимально около 5 граммов воды, а при температуре +10 °C — уже около 10 граммов.

давление воздуха

Давление — это сила, действующая на единицу площади перпендикулярно к ней. Всякое тело, находящееся в неподвижном воздухе, испытывает со стороны последнего давление, одинаковое со всех сторон. Атмосферное давление объясняется тем, что воздух подобно всем другим веществам обладает весом и притягивается землей.

Атмосферным давлением (Ратм.), называется давление вызываемое весом вышележащих слоев воздуха и ударами его хаотически движущихся молекул. За единицу давления принята техническая атмосфера (атм.) — давление, равное одному килограмму силы на один квадратный сантиметр (кгс/см 2 ). Давление обозначается буквой Р, на уровне моря — Р₀.

Барометрическое давление это давление, измеренное в миллиметрах ртутного столба (мм рт. ст). Обозначается буквой В, на уровне моря — В₀.

Стандартным барометрическим давлением называется давление на уровне моря в мм рт. ст. Оно в зависимости от температуры и влажности колеблется от 700 до 800 мм рт. ст. и в среднем равно 760 мм. рт. ст. В физике под барометрическим давлением 1 атм. подразумевается давление воздуха, равное 1,0332 кгс/см 2 или стандартному барометрическому давлению 760 мм рт. ст.

Избыточное давление (Ризб.) или Давление сжатого воздуха — давление, превышающее атмосферное давление. Давление сжатого воздуха можно считать также мерой запасённой в сплошной среде потенциальной энергии на единицу объёма. В технических характеристиках пневматического оборудования, как правило, указывается именно избыточное давление (давление сжатого воздуха).

Читайте также: Шнур питания для автомобильного компрессора

Рекомендованной единицей измерения давления, по международной системе измерений (СИ), является Паскаль (Па). Внесистемная единица измерения давления — бар: 1 бар = 10 5 Па = 0,1 Мпа

В технологии сжатия воздуха, рабочее давление является давлением сжатия и выражается в барах или атмосферах (1 атм = 0,981 бар)

Ратм.= 1013 мбар = 1,01325 бар = 760 мм. ртутного столба = 101325 Па.

Абсолютное давление (Рабс.) — сумма атмосферного и избыточного давлений.

температура сжатого воздуха

Температура сжатого воздуха — величина, характеризующая степень теплового состояния тела (воздуха) или скорость хаотического движения молекул (чем выше температура, тем больше скорость их движения, и наоборот). Изменение объёма данной массы газа при постоянном давлении прямо пропорционально изменению температуры. (В процессе сжатия температура сжатого воздуха возрастает, с понижением давления температура сжатого воздуха понижается.)

По системе СИ, единица измерения температуры — градус Кельвина (°К). Соотношение градус Кельвина (°К ) с градусом Цельсия (°С): (°K) = t(°C) + 273,15.

плотность воздуха

Сжимаемость — свойство воздуха изменять свою плотность при изменении давления и температуры (для замкнутого объема).

Упругость — свойство воздуха возвращаться в исходное состояние после прекращения действия сил, вызвавших его деформацию (изменение объема при сжатии).

Плотность воздуха — количество воздуха содержащегося в 1 м 3 объема. В физике существует понятие двух видов плотности — весовая (удельный вес) и массовая.

Весовая плотность (удельный вес) воздуха — это вес воздуха в объеме 1 м 3 . Обозначается буквой g . При стандартных атмосферных условиях по ISO 2533 (барометрическое давление 760 мм рт.ст., t = +15 о С) весовая плотность (удельный вес) 1м 3 объема воздуха равна g = 1,225 кгс/м 3 .

Массовая плотность воздуха — это масса воздуха в объеме 1 м 3 . Обозначается греческой буквой ρ. Масса воздуха равна его весу, деленному на ускорение свободного падения. При стандартных атмосферных условиях массовая плотность воздуха равна: 0,1250 кг с 2 /м 4 .

В данном разделе мы напомнили лишь о некоторых свойствах воздуха.

Следует заметить, что при использовании сжатого воздуха в качестве энергоносителя необходимо учитывать реальные термодинамические процессы, возникающие при сжатии атмосферного воздуха. От этого во многом зависит эффективность работы Вашей пневмосистемы.

По всем вопросам, связанным с производством и использованием сжатого воздуха Вы можете обращаться к специалистам «АПС-Инжиниринг». Мы всегда готовы поделиться своими знаниями и помочь Вам в решении «Воздушных« задач.

Видео:Удаление влаги из сжатого воздуха. Доработка компрессора.Скачать

Принципы сжатия воздуха (стр. 6 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8

Рассмотрим практические аспекты теоритических основ приведенных в Части 1:

Для правильной очистки, важно отличие между капельной влагой и в виде пара. Сначала отделяют капельную влагу, содержащуюся в сжатом воздухе, это происходит в циклонном сепараторе, установленном на выходе из компрессора. Естественно, он должен быть оснащён конденсатоотводчиком с электронным управлением.

Для удобства проведения технического обслуживания и осмотра, циклонный сепаратор должен быть легкодоступен.

Примечания для проектирования:

Вы должны обратить внимание на соответствие типоразмера циклонного сепаратора инструкции производителя; правильная скорость течения потока очень важна для полного удаления конденсата!

Располагайте циклонный сепаратор так, чтобы он был легкодоступен при техническом обслуживании.

Оборудуйте циклонный сепаратор автоматическим конденсатоотводчиком с электронным управлением — это надёжно предотвратит переполнение ёмкости для слива конденсата и утечку сжатого воздуха.

3.1. Осушение сжатого воздуха

После того, как сжатый воздух выходит из циклонного сепаратора, он теоретически содержит только остаточную влагу в виде пара, так как она не может быть механически отделена, и проходит через циклонный сепаратор вместе со сжатым воздухом.

О характерных технологических процессах:

Рефрижераторный осушитель выбирается в соответствии со следующими основными критериями:

Температура окружающей среды/хладагента

Обратите внимание на следующие аспекты:

Зачастую, рефрижераторные осушители запрашивают для большого диапазона температур (от -10 ºС до +50 ºС). B этих условиях использование рефрижераторного осушителя – нецелесообразно:

Во-первых, только адсорбционный осушитель может использоваться при отрицательных температурах. Только так можно надёжно защитить от замерзания трубопроводы и клапаны, если температура окружающей среды ниже температуры замерзания воды.

Во-вторых, в случае очень высокой температуры окружающей среды, сжатый воздух должен предварительно охлаждаться в теплообменниках воздух/воздух или вода/воздух, перед входом в рефрижераторный осушитель, т. к. при температуре окружающей среды +50 ºС, температура сжатого воздуха на входе в осушитель будет по крайней мере +60 ºС.

При том же объёмном расходе осушитель нужен:

меньше с ростом рабочего давления, так как количество 100% насыщенного влагой воздуха снижается с увеличением давления

меньше с ростом точки росы сжатого воздуха; при повышении точки росы сжатого воздуха энергопотребление осушителя снижается

больше с ростом температуры сжатого воздуха на входе, так как фактическое влагосодержание сжатого воздуха увеличивается с ростом температуры до 100% насыщения

больше с ростом температуры окружающей среды, так как производительность холодильного компрессора уменьшается с ростом температуры.

Снижение температуры охлаждения не должно приводить к конденсации охлаждаемого сжатого воздуха, так как конденсированная влага переносится вместе со сжатым воздухом и должна отделяться в рефрижераторном осушителе. Однако сепараторы не обладают 100% эффективностью, определённое количество конденсированной влаги снова превращается в пар. Только измеритель точки росы может дать точную информацию о содержании влаги в сжатом воздухе.

В процессе проектирования вентиляции и аэрации компрессорных помещений, про рефрижераторные осушители часто забывают. Температура окружающей среды внутри компрессорных помещений становится слишком высокой и осушители не могут достичь заданной производительности.

Экономическая эффективность рефрижераторных осушителей зависит от того, насколько быстро они достигают своей расчётной производительности с момента включения и от того, как работают их блоки управления в случае неполной нагрузки. Под неполной нагрузкой подразумевается меньший объём сжатого воздуха, пониженные температуры окружающей среды и т. д.

При использовании регулируемого фреонового компрессора (осушители серии DV), осушитель в режиме холостого хода потребляет порядка 60% энергии, потребляемой им при полной нагрузке. Блок управления снижает производительность фреонового компрессора экономя большое количество энергии.

В основном, доступны два процесса: холодная и горячая регенерация.

При холодной регенерации, часть потока отделяется от общего потока осушенного воздуха; он используется в качестве очищающего и регенерирующего воздуха. Регенерирующий воздух не может быть возвращён в основной поток сжатого воздуха и после выхода из осушителя он сбрасывается в атмосферу и считается утечкой. При проектировании компрессорной станции вы должны учитывать потребность осушителя в воздухе для регенерации как дополнительного потребителя.

Читайте также: Поршневой или мембранный компрессор для аквариума

Поскольку равновесие между насыщенностью адсорбента влагой и парциальным давлением потока регенерирующего воздуха наступает довольно быстро, — холодная регенерация требует автоматической смены циклов регенерация/осушение и длится от 3 до 10 минут.

При горячей регенерации, горячий воздух используется для десорбции. Он нагревается внешним источником тепла. В отличие от холодной регенерации, вам не надо учитывать дополнительный расход сжатого воздуха для адсорбционного осушителя с горячей регенерацией.

Время между автоматическими циклами регенерации составляет от 4 до 8 часов, в зависимости от условий эксплуатации.

Срок службы адсорбента от 2000 до 4000 циклов регенерации. Уменьшение площади гранулированной поверхности в результате постоянного износа и загрязнения аэрозолями масла, содержащимися в сжатом воздухе, может снижать способность адсорбента поглощать влагу.

Выбор адсорбционного осушителя

Для правильного выбора адсорбционного осушителя, вы всегда должны определить следующие эксплуатационные параметры:

необходимая точка росы под давлением

максимальная температура сжатого воздуха на входе

максимальный объёмный расход

минимальное рабочее давление

Далее следуют несколько примечаний по определению параметров:

Определив это значение, вы определяете не только качество сжатого воздуха, но и основную составляющую общей стоимости сжатого воздуха. Это потому, что чем ниже точка росы – тем больше энергии требуется для её достижения. Можно считать, что точка росы –20 ºС вполне достаточна для большинства применений. В конце концов, при снижении температуры точки росы с –20 до –30 ºС, только на 0,55 г. воды на 1 м3 сжатого воздуха конденсируется больше. Вряд ли, такое незначительное количество повлияет на производственный процесс. Естественно, исключением являются те случаи, когда для самого сжатого воздуха необходима более низкая температура точки росы.

Температура сжатого воздуха на входе в осушитель

Помните, что “количество влаги” в сжатом воздухе зависит от температуры. Чем выше температура сжатого воздуха на входе в осушитель, тем больше влаги он должен будет поглотить.

В этом отношении, температура окружающей среды очень важна. Хороший компрессор работает с Δt

10 ºС; следовательно, производимый им сжатый воздух выходит из компрессора с температурой, выше окружающей среды на 10 ºС.

— При температуре окружающей среды 25 ºС и температуре сжатого воздуха 35 ºС, сжатый воздух содержит влаги 39 г/м3.;

— При температуре окружающей среды 35 ºС и температуре сжатого воздуха 45 ºС, сжатый воздух содержит влаги 65 г/м3.!

Следовательно, возрастание температуры окружающей среды только на 10 ºС, приводит к увеличению влаги в сжатом воздухе на 70%.

На этом примере вы можете видеть, насколько важна правильная аэрация компрессорного помещения для экономической эффективности системы в целом. Высокие температуры, помимо прочего, означают более высокое содержание влаги и резко повышают потребление энергии на регенерацию в осушителе!

Адсорбционные осушители выбираются не только по температурным условиям, но также и по параметрам потока. Выбор слишком маленького осушителя приводит к тому, что при больших потоках сжатого воздуха в осушителе возникают большие потери давления! Хотя вы учитывали потери давления около 0,3 бар, при выборе осушителя правильного размера, это значение может возрасти на 25% до 0,5 бар если осушитель будет слишком мал.

Параметром для определения производительности осушителя всегда является объёмный расход, т. е. общее количество сжатого воздуха, которое проходит через осушитель. При низком давлении, должен осушаться больший объём воздуха, чем при высоком давлении. Таким образом, при меньшем давлении вам необходим больший осушитель, а при большем давлении требуется меньший осушитель при одинаковом количестве воздуха.

3.2. Основные правила выбора подходящего типа адсорбционного осушителя

Адсорбционные осушители с холодной регенерацией

С точки зрения стоимости оборудования, адсорбционные осушители с холодной регенерацией дешевле, чем другие. Их конструкция надежна, проста в эксплуатации и не подвержена неисправностям. Они могут использоваться при более высоких температурах окружающей среды, чем адсорбционные осушители с горячей регенерацией: верхний экономический предел использования при температурах сжатого воздуха 45 – 50 ºС.

Однако, они потребляют для регенерации большие объёмы сжатого воздуха, это приводит к увеличению эксплуатационных расходов (больше размеры компрессоров, больше расходы на техническое обслуживание компрессора и фильтров).

Насколько увеличивается фактически потребность в сжатом воздухе? Это зависит, в основном от трёх факторов:

— наличия или отсутствия общего управления осушителем и компрессором

— физически необходимого минимального объёма регенерирующего воздуха

О первом факторе: связи осушителя и компрессора.

Если сжатый воздух не производится, то осушитель не должен работать. Следовательно, целесообразно устанавливать осушитель после каждого компрессора и выключать его, при остановках или работе компрессора в режиме холостого хода. Если это не сделано, то осушитель постоянно продувается регенерирующим сжатым воздухом. Это приводит к расходу сжатого воздуха осушителем, даже если он не требуется непосредственным потребителям. Важно учитывать при проектировании: в случае использования адсорбционных осушителей с холодной регенерацией, нецелесообразно использовать осушитель для подготовки потока сжатого воздуха от нескольких компрессоров (исключение составляет осушитель, оборудованный измерителем точки росы; см. стр. 2 – 23). Устанавливайте осушитель после каждого компрессора и объединяйте их управление

О втором факторе: физически необходимое количество регенерирующего воздуха.

Допустим, что осушитель с рассчитанным значением регенерирующего воздуха, работает при номинальной производительности. При этом условии, вы должны работать со следующими количествами регенерирующего воздуха (см. Таблицу):

Потребность в регенерирующем воздухе, (%)

Таблица: Соотношение между временем остановки компрессора и потребности в регенерирующем воздухе

О третьем факторе: эффективности блока управления Ultraconomy.

Для того, чтобы свести фактический расход сжатого воздуха к упомянутым выше минимальным значениям, осушителю также необходим блок управления. Измеряя температуру точки росы получаемого сжатого воздуха, осушитель с контролем точки росы переключает адсорберы только тогда, когда температура точки росы осушенного воздуха поднимается до определенного заранее запрограммированного уровня. За счет этого, перерасход воздуха на регенерацию адсорбента, зачастую имеющий место при работе осушителя в таймерном режиме, исключен.

Кроме датчика точки росы, адсорбционные осушители могут комплектоваться другими опциональными устройствами и поставляться в специальных исполнениях, например:

Читайте также: Что за емкость над компрессором холодильника

— для установки на открытой площадке

— с подключением для удаленного мониторинга работы осушителя

— с пусковым устройством (работающим аналогично клапану минимального давления у компрессоров)

— с нагревателем для установки в месте с низкой температурой окружающей среды и пр.

Адсорбционные осушители с горячей регенерацией

Адсорбционные осушители с горячей регенерацией, как правило, имеют собственную регенерационную систему. Следовательно, для них не требуется дополнительный сжатый воздух. Конечно, дополнительное оборудование требует более сложного блока управления, более строгих мер безопасности, затрат на материалы и соответственно, повышения стоимости. Осушающее вещество также отличается от того, которое используется в осушителях с холодной регенерацией. Тогда как алюмогель обычно используется в осушителях с холодной регенерацией, осушители с горячей регенерацией используют силикаты, также называемые силикагель или двуокись кремния. Так как обычно силикаты более чувствительны к повышению температур, вы должны обратить внимание на информацию производителя о максимальной температуре сжатого воздуха на входе в осушитель, при выборе его расположения; вы также должны убедиться, что температура не будет превышена, даже при экстремальных климатических условиях. Верхний экономический предел использования осушителей с горячей регенерацией по температуре сжатого воздуха на входе, составляет 40 – 45 ºС.

Не смотря на специфические особенности, описанные выше, эксплуатация адсорбционных осушителей с горячей регенерацией может быть более экономичной, по сравнению с холодно регенерируемыми, в случае больших расходов (начиная с 700 – 1000 м3/мин) и менее экономичной в диапазонах средних давлений.

Для облегчения понимания, опишем этот процесс более подробно:

На этапе адсорбции, поток сжатого воздуха, проходит через одну из двух колонн осушителя снизу вверх. Таким образом, влага задерживается в адсорбенте.

При десорбционном процессе, осушитель переключается на другую колонну. В то время как сжатый воздух проходит через одну из колонн, другая отключается от сети сжатого воздуха и давление в ней снижается до атмосферного.

После окончания сброса давления, начинается процесс нагревания: воздуходувка всасывает атмосферный воздух, он проходит через фильтр, внешний нагреватель и адсорбер, регенерируя его. Поток горячего воздуха, проходящий через адсорбент, имеет температуру, необходимую для его регенерации. Вода, накопившаяся в адсорбенте, испаряется и выходит из сосуда вместе с обдувающим адсорбент потоком горячего воздуха.

После десорбции, которая контролируется при помощи термостата, блок управления начинает процесс охлаждения. Воздоходувка продолжает работать без нагревания воздуха, определённый период времени. При этом холодный атмосферный воздух охлаждает адсорбент и сосуд. Влага, содержащаяся в атмосферном воздухе, может осаждаться в адсорбенте, поэтому для охлаждения используют минимальный объём атмосферного воздуха. Процесс охлаждения заканчивается при достижении адсорбентом температуры 60 – 70 ºС.

Время между окончанием регенерации и переключением в рабочий режим (около 10 минут), используется для нагнетания давления. Это позволяет переключить сосуд без скачка давления в системе.

В настоящее время, адсорбционные осушители с горячей регенерацией используются при объёмных расходах до 13600 м3/час. Также существуют модели во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, электрический нагреватель регенерирующего воздуха может быть заменён паровым теплообменником или может использоваться горячий воздух от компрессора, который забирается до концевого охладителя (только для безмаслянных компрессоров).

Области применения при тяжёлых условиях эксплуатации: запылённые производственные помещения и климатические районы с высокой относительной влажностью.

Основные правила корректного выбора блоков управления

В общем случае, существуют две концепции управления: таймерные блоки управления и контроллеры точки росы.

Таймерные блоки управления включают осушитель только когда компрессор работает под нагрузкой, т. е. производит сжатый воздух. Периодичность циклов регенерации фиксированная. Фактически, регенерация осуществляется только непосредственно компрессором. Этот тип блока управления не пригоден для осушителей с частичной загрузкой.

Контроллеры точки росы определяют качество сжатого воздуха при помощи измерителя точки росы. Если температура точки росы возрастает, регулятор переключает поток сжатого воздуха на другой сосуд. К тому же, принудительное переключение осуществляется каждые 96 часов. Этот тип блока управления существенно более экономичен, по сравнению с таймерными блоками управления с фиксированными циклами регенерации, так как они обеспечивают требуемое качество сжатого воздуха. Контроллеры точки росы также могут использоваться в других устройствах в качестве энергосберегающих блоков управления.

Вариант 1: После ресивера сжатого воздуха

— Осушитель может работать с частичной загрузкой; возможно применение осушителя с меньшей производительностью.

— Температура сжатого воздуха на входе в осушитель – понижается, вследствие охлаждения воздуха в ресивере.

— Большая часть содержащегося в сжатом воздухе конденсата, осаждается в ресивере.

— Вследствие буферного эффекта ресивера, нагрузка на осушитель выравнивается. Это стабилизирует температуру точки росы.

— Непредвиденные (пиковые) или просто очень большие потребления сжатого воздуха в сети, могут привести к перегрузке осушителя.

— Конденсат в ресивере сжатого воздуха, вызывает его коррозию

Расположение осушителя после ресивера сжатого воздуха рекомендуется:

— при наличии в системе нескольких небольших потребителей,

— когда производительность осушителя соответствует среднему расходу в этой системе,

— когда не ожидается, что потребление сжатого воздуха превысит производительность осушителя.

Вариант 2: Перед ресивером сжатого воздуха

— Осушитель не может быть перегружен непредвиденным большим потреблением сжатого воздуха.

— В ресивере сжатого воздуха не образуется конденсат; это минимизирует опасность образования коррозии.

— Осушитель должен быть рассчитан на максимальный расход компрессора(ов); следовательно, может понадобиться осушитель большего размера.

— Температура сжатого воздуха на выходе из компрессора соответствует температуре на входе в осушитель; это также может потребовать выбора большего размера осушителя.

В зависимости от размера ресивера, большие объёмы осушенного воздуха могут потребляться на короткое время. В эти моменты расход в системе может превышать производительность компрессора(ов), кроме того, пульсации давления могут привести к неустойчивой работе осушителя.

3.3. Фильтрация сжатого воздуха

Этот раздел предназначен для определения того, какие загрязняющие частицы содержатся в сжатом воздухе и, следовательно, какая степень фильтрации необходима для различных применений сжатого воздуха.

В принципе, вы можете удалить из сжатого воздуха все эти загрязняющие частицы. Вопрос только в том, всегда ли стоит это делать. Следовательно, при выборе фильтров, и других очищающих материалов, всегда придерживайтесь экономического правила:

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/temperatura-szhatogo-vozduha-posle-kompressora

  🎬 Видео

  Без кратеров! Подготовка воздуха от бытового компрессора за не дорого, для покраски в гараже.Скачать

  

  Ремонт осушителя воздуха COMPRAGСкачать

  

  Конденсата больше не будет!Скачать

  

  Концевой Охладитель для удаления влаги из сжатого ВоздухаСкачать

  

  ПОДГОТОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА для покраски - фильтры, шланги, компрессор.Скачать

  

  Модернизация компрессора. Система охлаждения и очистки воздуха. Обзор.Скачать

  

  Осушитель воздуха своими руками! Итоги после пол года эксплуатации!!!Скачать

  

  Фильтры (очистка) сжатого воздуха после компрессора фирмы Omi (Оми) ИталияСкачать

  

  Подготовка, настройка и запуск компрессора. Как не допустить ошибокСкачать

  

  Осушитель Сжатого Воздуха Рефрижераторного ТипаСкачать

  

  Общий принцип работы рефрижераторного осушителяСкачать

  

  Осушители воздуха рефрижераторного и адсорбционного типа | КАК СПАСТИ ПРОИЗВОДСТВОСкачать

  

  ПРОПАН + СЖАТЫЙ воздух! Доработка ацетиленовой горелки своими руками.Скачать

  

  Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать

  

  Забудьте всё что слышали про бензин! Это прорыв! Двигатель на нагретом бензопаре!Скачать

  

  Конденсат в компрессоре? Решение рабочее 100Скачать

  

  Магистральный фильтр сжатого воздуха для компрессора. Что это, и зачем он нужен?Скачать