Типы компрессоров для холодильного оборудования

В этой статье вы узнаете об основных типах холодильных компрессоров:

Где купить холодильный компрессор в вашем регионе вы найдете в справочнике холодильных компаний или разместите тендер на сайте:

Каталог производителей холодильных компрессоров

Видео:Выбираем КОМПРЕССОР ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКАСкачать

Холодильные компрессоры

Холодильные компрессоры обеспечивают циркуляцию хладагента в системе и, в отличие от газовых компрессоров, самостоятельно вне холодильных машин не применяются.

Отличия условий работы компрессоров в составе холодильных машин от условий работы компрессорных машин общего назначения:

работают в широком диапазоне изменения давлений всасывания и нагнетания;

часто хладагенты растворяют масла и условия смазки компрессора ухудшаются;

всасываемый пар имеет низкую температуру и часто несет капли жидкости;

может наблюдаться конденсация хладагента в цилиндре (при интенсивном охлаждении);

часто хладагенты очень текучи и обладают высокой проницаемостью;

к холодильным компрессорам предъявляются повышенные требования: большая надежность, значительный моторесурс, высокий КПД и т.д.

В холодильной технике используются компрессоры нескольких типов объемного типа (поршневые, винтовые, спиральные) и кинетического действия (турбокомпрессоры, эжекторы).

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры для холодильных машин, работающие на хладонах и аммиаке, с электрической мощностью больше 5 кВт, выпускаются в соответствии с ГОСТ 6492-84. Этим ГОСТом предусмотрены ограничения на степень повышения давления (Рк/Р0

портал о холодильной технике и бизнесе

© 2005-2021 «Бизнес Маркетинг»

При использовании нашего сайта Вы принимаете правила передачи и обработки персональных данных.

Видео:⚠️ КАК РАБОТАЕТ КОМПРЕССОР ⚠️ для ХОЛОДИЛЬНИКА ❄️Скачать

Основные типы компрессоров

Малые холодильные компрессоры относятся к объемным машинам, в которых пары хладагента сжимаются в результате уменьшения замкнутого объема. Объемные машины подразделяются на поршневые и ротативные (рис.1).

Классификация малых холодильных компрессоров включает:

• принцип действия;
• тип механизма движения;
• тип электродвигателя;
• схема расположения цилиндров;
• вид хладагента;
• диапазон температур кипения;
• условия эксплуатации.

По принципу действия различают:

• поршневые (с возвратно-поступательным движением поршня);
• ротационные, винтовые (с вращательным движением роторов);
• спиральные (с плоскопараллельным движением спирального элемента).

Поршневые компрессоры имеют вращательный или колебательный привод; в последних вместо асинхронного двигателя и кривошипно-шатунного механизма применяют электромагнит, взаимодействующий с постоянным магнитом. Их подразделяются на непрямоточные, у которых всасывающий и нагнетательный клапаны расположены в крышке цилиндра, и прямоточные, всасывающий клапан которых установлен в дне поршня.

Современные малые компрессоры являются непрямоточыми, за исключением с колебательным приводом. Поршневые компрессоры являются наиболее распространенным типом в области холодильных установок производительностью до 2÷3 кВт (бытовые холодильники и морозильники, торговые холодильные установки и системы кондиционирования воздуха). Ограниченное применение прямоточных компрессоров связано с наличием целого ряда недостатков. Усложнение конструкции поршня приводит к увеличению его массы, появлению дополнительных сил инерции и ограничению частоты вращения коленчатого вала; повышению мощности трения из-за увеличения длины поршня; недоступности всасывающего клапана, установленного на поршне, для управления при регулировании производительности; снижению прочности стенки гильзы цилиндра из-за наличия в ней отверстий; расположению поршневого пальца выше маслосъемных колец, что ухудшает условия его смазывания и увеличивает унос масла из картера.

Ротационные компрессоры (РК) подразделяются на пластинчатые и с катящимся ротором.

Читайте также: Компрессор шмель 2 лс

Пластинчатый ротационный компрессор (ПРК) имеет ротор, в котором радиально перемещаются разделительные пластины, а в компрессорах с катящимся ротором (ККР) последний расположен эксцентрично относительно цилиндра, по поверхности которого он перемещается с небольшим зазором.

Преимущества этих машин следующие:

• небольшое число деталей, простота конструкции, относительно низкая стоимость изготовления;
• надежность в эксплуатации, простое обслуживание;
• хорошие массогабаритные показатели, особенно у пластинчатых (ПРК);
• отсутствие клапанов на всасывании, а в некоторых типах и на линии нагнетания, что снижает суммарные газодинамические потери.

Недостатки этих РК заключаются в изнашивании движущихся частей; пластин у ПРК и разделительной лопасти у ККР. Поэтому при изготовлении этих деталей необходимо выбирать

• возможность работы в цикле с дозаправкой рабочим веществом;
• реализация работы в холодильных циклах с одно- и двухкратным дросселированием;
• работа на любых хладагентах и газах;
• плавность изменения рабочих характеристик при изменении частоты вращения электродвигателя или степени повышения давления;
• независимость степени повышения давления от частоты вращения ротора;
• отсутствие зон неустойчивой работы (компажа);
• полная уравновешенность роторов (статистическая и динамическая);
• отсутствие клапанов и других деталей, часто выходящих из строя.

К недостаткам винтовых компрессоров следует отнести сложность изготовления винтов (ведущего и ведомого), тонкость поддержания необходимых зазоров, обеспечивающих нормальную работу, наличие шума при работе.

Спиральные холодильные компрессоры относятся к одновальным машинам объемного принципа действия. Эти машины могут работать в режиме сжатия паров хладагента (компрессоры), так и их расширения (детандеры).

Они имеют следующую классификацию: маслозаполненные, с впрыском капельной жидкости (хладагента); сухого сжатия; одно- и двухступенчатые с различным расположением ступеней по отношению к электродвигателю.

В зависимости от рода хладагента, мощности и других условий: герметичные, бессальниковые и сальниковые.

По типу применяемых спиралей: с эвольвентными спиралями, со спиралями Архимеда, с кусочно-окружными и другими.

По расположению вала: вертикальные и горизонтальные.

Основные преимущества спиральных компрессоров следующие:

• высокая надежность и долговечность благодаря небольшому количеству деталей, участвующих в процессе сжатия хладагента;
• хорошая уравновешенность, незначительное изменение
• крутящего момента на валу компрессора, малые скорости движения газа (пара) в машине — все это обеспечивает спокойный
• ход машины с низким уровнем шума;
• высокая энергетическая эффективность;
• их эффективный КПД достигает 80÷86%;
• высокая быстроходность — число оборотов вала составляет от 1000 до 13000 об/мин, и этот диапазон расширяется;
• отсутствие мертвого пространства, малая доля перетечек паров хладагента, более высокий коэффициент подачи и индикаторный КПД, всасываемый компрессором пар не соприкасается со стенками деталей;
• отсутствие клапанов на всасывании, а часто и на нагнетании;
• процессы всасывания, сжатия и нагнетания растянуты по углу поворота вала, и поэтому скорости пара невелики, даже при большой частоте вращения;
• спиральный может работать на любом хладагенте и даже с впрыском капельной жидкости, например, в маслозаполненном варианте, как и винтовой.

По сравнению с поршневым компрессором одинаковой мощности спиральные имеют следующие преимущества:

• более высокий КПД — на 10÷15%;
• более высокий коэффициент подачи λ — на 20÷30%;
• меньшие размеры — на 30÷40%;
• меньшая масса — на 15÷18%;
• уровень шума ниже на 5÷7 дБ;
• отсутствуют детали, часто выходящие из строя — поршневые кольца и клапаны;
• имеет меньшее число деталей, а следовательно, и более низкую стоимость производства;
• количество движущихся частей спирального компрессора снижено на 80% по сравнению с поршневым герметичным аналогом (с 15 у поршневого до 3 у спирального).

Читайте также: Масло кипит в компрессоре

Это приводит к уменьшению вибрации и уровня шума, повышает надежность. Благодаря этому также достигается несколько большая компактность спирального компрессора и его меньшая масса. Ввиду отсутствия клапанов более устойчив в случае попадания в него жидкого хладагента и загрязнений, чем поршневой.

Согласованно-спиральный компрессор сочетает в себе почти 100%-ную объемную эффективность (вследствие расширения пара хладагента из «мертвого пространства») с крайне низкими тепловыми потерями, имеет лучшую организацию движения газового потока, отсутствуют потери в клапанах, теплообмен между линиями всасывания и нагнетания, которые в спиральном размещены раздельно. Все это способствует увеличению эффективности по сравнению с поршневым.

Центробежная сила обеспечивает хороший боковой контакт между спиралями. Надежный контакт между спиралями и отсутствие зазоров в осевом и радиальном направлениях исключают перетечки паров хладагента и максимально увеличивают объемную эффективность (производительность) спирального компрессора. В нем достигнуто полное осевое и радиальное согласование спиральных элементов благодаря их совершенной конструкции, допуски при изготовлении спиралей не превышают 1/10 4 дюйма. Между спиральными элементами не требуются какие-либо специальные уплотнительные приспособления.

Согласованно-спиральный компрессор сохраняет высокую эффективность работы в течение всего срока службы независимо от степени износа спиралей.

Холодильный коэффициент при работе в стандартном европейском режиме кондиционирования воздуха достигает значения 3,37 против 2,75-2,95 у поршневого герметичного. Движущая спираль совершает весьма плавное движение, так как она хорошо сбалансирована. Поэтому движение потока паров хладагента на линиях всасывания и нагнетения имеет непрерывный характер, причем пульсации давления пара, а значит, и гидравлические потери крайне малы по сравнению с поршневыми аналогами. В результате для такого компрессора отпадает дополнительная установка внешнего или встроенного глушителя.

Кроме того, при отсутствии клапанов не возникает специфического шума, нет здесь и механизмов, совершающих возвратно-поступательные движения, заметно влияющих на уровень шума при эксплуатации. Он в 8 раз «тише», чем его поршневой аналог, особенно при переменных режимах работы.

В поршневом компрессоре при пуске и остановке наблюдаются всплески уровня шума, что объясняется в том числе «влажным» ходом. У спирального подобного эффекта не наблюдается.

Согласованно-спиральный компрессор «Copeland» имеет ряд преимуществ и с экономической точки зрения. Они проявляются как при установившемся режиме работы, так и в моменты пуска и остановки.

Для спирального «Copeland» не требуется подогреватель картера для большинства случаев применения, так как он не боится «влажного» хода.
Во-вторых, пуск происходит без нагрузки и поэтому для него не требуется разгрузочного устройства, независимо от типа дросселирующего вентиля холодильной системы.
В-третьих, обладая большей энергетической эффективностью, чем поршневой аналог, позволяет при конструировании холодильных машин несколько сократить расходы на теплообменную аппаратуру.

Читайте также: Малый компрессор для краскопульта

Благодаря отработанной за многие годы производственной программе, компрессоры «Copeland» имеют наименьший процент отказов по сравнению с любыми другими компрессорами в холодильной отрасли в мире. Надежность и технические стандарты наибольшим образом соответствуют высоким требованиям, предъявляемым сегодня к производителям холодильного оборудования во всем мире.

К недостаткам спиральных компрессоров относятся:

• более высокий технологический уровень изготовления и организации производства;
• сложность изготовления спиралей, использование более точной технологии в машиностроении;
• на подвижную спираль действует сложная система сил: осевых, тангенциальных, центробежных, требующих грамотного расчета и уравновешивания, а следовательно, и балансировки ротора. При отсутствии нагнетательного клапана индикаторная диаграмма спирального компрессора по виду такая же, как и у винтового с возможными эффектами «недожатия» и «пережатия» пара, т.е. с дополнительными потерями.

В настоящее время используют в основном в бытовых и транспортных системах кондиционирования воздуха, тепловых насосах, холодильных машинах малой и средней мощности до 50 кВт.

По принципу расположения электродвигателя различают следующие компрессоры: герметичные (со встроенным электродвигателем в неразъемном корпусе), бессальниковые (с электродвигателем в разъемном корпусе со съемными крышками цилиндров) и открытые или сальниковые с отдельным электродвигателем, соединенным с компрессором муфтой или клиноременной передачей.

Промежуточное положение занимает экранированный компрессор: между ротором и статором его электродвигателя установлен тонкий герметичный экран из нержавеющей стали; ротор омывается парами хладагента, а статор — наружным воздухом. Компрессоры со встроенным электродвигателем сложней в изготовлении, чем открытые, но компактней, легче, надежней. Бессальниковые и экранированные компрессоры дороже, чем герметичные, но более ремонтопригодны.

По пусковому (начальному) вращающему моменту встроенного электродвигателя малые компрессоры делятся на компрессоры с повышенным пусковым моментом (для холодильных машин с терморегулирующим вентилем) и с пониженным (для холодильных машин с капиллярной трубкой); по частоте используемого тока — для сетей с частотой 50, 60 и 400 Гц; по частоте вращения вала электродвигателя — на обычные и высокооборотные (n>30 с -1 ).

По принципу механизма движения различают поршневые с коленчатым валом и разъемным шатуном, с эксцентриковым валом и неразъемным шатуном, с кривошипно-кулисным механизмом и аксиальные (с косой шайбой).

Так, бытовые типа ДХ имеют кривошипно-шатунный механизм, горизонтальный вал и наружную подвеску, а компрессоры типов ФГ, ХКВ КС — кривошипно-кулисный механизм, вертикальный вал и внутреннюю подвеску.

По расположению цилиндров бессальниковые и открытые могут быть вертикальные (с вертикальной осью рабочих цилиндров) и угловые (U-образные). В герметичных компрессорах оси рабочих цилиндров обычно горизонтальные, расположение угловое, рядное и оппозитное или крестообразное (с четырьмя цилиндрами) с осями под прямым углом.

По типу хладагента различают хладоновые, аммиачные, хлорметиловые и сернисто-ангидридные. Наиболее распространены в настоящее время в основном только хладоновые малые компрессоры.

По условиям применения различают эксплуатируемые в обычных условиях, и специальные — в тропическом исполнении.

По диапазону температур кипения хладагента различают: низкотемпературные (номинальная температура кипения t₀= −35°С); среднетемпературные (номинальная температура кипения t₀= −15°С); высокотемпературные (номинальная температура кипения t₀ = +5°С).

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/tipy-kompressorov-dlya-holodilnogo-oborudovaniya

  🎦 Видео

  Холодильный компрессор | Как это устроено? | DiscoveryСкачать

  

  Холодильный компрессор. Виды. ДиагностикаСкачать

  

  Пусковое реле холодильника. Виды пусковых реле. Устройство и принцип работы. Работа токовой защиты.Скачать

  

  Какой компрессор для холодильника лучше?Скачать

  

  ХОЛОДИЛЬНИК С КАКИМ КОМПРЕССОРОМ ЛУЧШЕСкачать

  

  Как проверить компрессор холодильника.Позваниваем обмотки.Скачать

  

  Центробежный компрессорСкачать

  

  Курсы холодильщиков подробно 11 Диагностика компрессораСкачать

  

  Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать

  

  Структура поршневого холодильного компрессора BitzerСкачать

  

  Как выбрать компрессор?Скачать

  

  Холодильник с Инверторным КомпрессоромСкачать

  

  ЛУЧШИЙ КОМПРЕССОР ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКАСкачать

  

  Что нужно знать про компрессора с холодильных установокСкачать

  

  Лекция 5. Компрессоры кондиционеровСкачать

  

  Линейный и инверторный компрессорыСкачать

  

  Какой компрессор лучше? Достоинства, недостатки, сравнение компрессоров.Скачать

  

  Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать