В настоящем издании нет информации о том, как фотографировать в ночном клубе.
Торцовые уплотнения вращающихся валов являются наиболее распространенными. Это объясняется их преимуществами по сравнению с уплотнениями других видов: герметичностью, износостойкостью, универсальностью. Торцовые уплотнения применяют практически во всех областях техники, где требуется герметизация валов машин и механизмов для предотвращения утечки жидкостей или газов из их рабочего объема.
В книге обобщены отечественные и зарубежные материалы по расчету, конструированию, испытанию и применению торцовых уплотнений, предназначенных для установки на валы различных машин, аппаратов и механизмов (в основном насосов химической, нефтяной и других отраслей промышленности). Значительное внимание уделено рабочему процессу торцовых уплотнений.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занимающихся вопросами уплотнительной техники в народном хозяйстве.
1. Авдеенко М. А., Белогорский В. Д. и др. Конструкционные материалы и изделия на основе углерода. Справочник. М., «Металлургия», 1970, с. 23, 10.
2. Аврух В. Ю. Реконструкция масляно-водородных уплотнений турбогенераторов. М., «Энергия». Библиотека электромонтера, вып. 293, 1970, с. 9, 25.
3. Аитифрикциониые самосмазывающиеся материалы типа АМАН. Производственный опыт. Новые материалы, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, № 10, 621.893, 1968.
4. Белецкий Д. Г. Прогрессивная технология насосостроения. М., «Машиностроение», 1970, с. 223, 229, 209.
5. Буяновский А. М. Торцовые уплотнения центробежных нефтяных насосов. Труды семинара «Конструирование и эксплуатация торцовых уплотнений центробежных нефтяных насосов», ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, ХМ-4, «Насосостроение и промышленная арматура», Москва, 1968, с. 15.
6. Бэтч Б. А., Ини Е. Х. Давление в жидкостной пленке торцовых уплотнений. В сб. «Проблемы современной уплотнительной техники». М., «Мир», 1967, с. 441.
7. Голубев А. И. Трение в торцовых уплотнениях. 11. Полужидкостное трение. АН СССР, Сер. «Машиноведение», № 5, 1966, с. 81.
8. Голубев А. И. Трение в торцовых уплотнениях. 1. Жидкостное тренне. АН СССР, Сер. «Машиноведение», № 4, 1966, с. 114.
9. Голубев А. И. Торцовые уплотнения. «Исследование гидромашин», Труды ВИГМ, вып. XXIV, 1959, с. 121.
10. Голубев А. И. Трение в торцовых уплотнениях. 111. Сухое трение АН СССР. Сер. «Машиноведение», № 6, 1966, с. 97.
11. Голубев А. И. О влиянии тепла на жидкостное трение в ненагруженном кольцевом слое смазки. Сб. «Трение и износ в машинах», № XII, Изд-во АН СССР, 1958, с. 181.
12. Голубев Г. А., Кукии Г. М. Уплотнения вращающихся валов. М., «Наука», 1966, с. 33.
13. Грискин Е. Н. Исследование работы торцовых уплотнений электробуров. Автореферат кандидатской диссертации. Ордена Ленина Харьковский политехнический ин-т им. Ленииа. Харьков, 1968.
Видео:Как работает торцевое уплотнение? / Центробежный насосСкачать
Торцовые уплотнения валов справочник
Торцовые уплотнения вращающихся валов являются наиболее распространенными. Это объясняется их преимуществами по сравнению с уплотнениями других видов: герметичностью, износостойкостью, универсальностью. Торцовые уплотнения применяют практически во всех областях техники, где требуется герметизация валов машин и механизмов для предотвращения утечки жидкостей или газов из их рабочего объема.
В книге обобщены отечественные и зарубежные материалы по расчету, конструированию, испытанию и применению торцовых уплотнений, предназначенных для установки на валы различных машин, аппаратов и механизмов (в основном насосов химической, нефтяной и других отраслей промышленности). Значительное внимание уделено рабочему процессу торцовых уплотнений.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занимающихся вопросами уплотнительной техники в народном хозяйстве.
Читайте также: Поршневой компрессор remeza сб4 с 50 lb40 инструкция
Основные обозначения.
Введение.
Глава I. Конструкции торцовых уплотнений и их классификация.
Принцип действия торцовых уплотнений.
Классификация торцовых уплотнений.
Конструкции торцовых уплотнений.
Уплотнения для неагрессивных сред.
Уплотнения для агрессивных сред.
Уплотнения для сред с большим содержанием твердых примесей.
Специальные уплотнения.
Глава II. Теория и расчет торцовых уплотнений.
Определение силовых и гидродинамических характеристик пары
трения при неподвижном вале.
Определение силовых и гидродинамических характеристик пары
трения при вращающемся вале.
Обыкновенные пары трения.
Теория термогидродинамического расклинивания пары трения.
Гидродинамические пары трения.
Пары трения с волнистой поверхностью.
Пары трения с рабочей поверхностью в форме гидродинамического подпятника.
Пары трения с термогидродинамическим расклиниванием поверхностей.
Пары трения с гидростатическим уравновешиванием трущихся поверхностей.
Пары трения с гидростатически-гидродинамическим уравновешиванием трущихся поверхностей.
Принцип минимальной мощности прн расчете гидродинамических и гидростатических пар трения.
Баланс тепла и температуры пары трения.
Режимы трения и температурное растрескивание колец пары трения.
Деформации колец пары трения.
Силовые деформации.
Температурные деформации.
Остаточные напряжения и деформации.
Влияние неточностей установки, изготовления, биений вала и других факторов на работу пары трения.
Колебания торцовых уплотнений.
Глава III. Конструкция, материалы и технология изготовления элементов торцовых уплотнений.
Конструкция, материалы и технология изготовления пар трения.
Материалы колец пары трения.
Особенности обработки и контроля колец пары трения.
Конструирование пар трения.
Конструкция, материалы и технология изготовления упругих элементов уплотнений.
Пружины.
Уплотнительные кольца, манжеты, мембраны, сильфоны.
Устройства для передачи момента от подвижного в осевом направлении кольца пары трения (поводки, шпонки и пр.).
Глава IV. Экспериментальные исследования торцовых уплотнений.
Исследование гидродинамических, тепловых и других процессов в парах трения.
Исследование трения и подбор материалов пар трения.
Исследования износостойкости упругих элементов.
Ресурсные испытания.
Глава V. Вспомогательные системы и особенности эксплуатации торцовых уплотнений.
Снижение давления перед уплотнением.
Охлаждение уплотнений.
Защита уплотнений от абразивных взвесей.
Системы подачи в уплотнения затворных жидкостей.
Видео:Самое простое обьяснение.Механический сальник 2.0 Как работает механическое торцевое уплотнение.Скачать
Торцевые уплотнения
Торцевые уплотнения принадлежат к числу контактных уплотнений. Схема торцевого уплотнения изображена на рис. 654, I. На валу установлен диск (а), которому не дают вращаться относительно вала торцовые зубья (б). Диск постоянно прижимается пружиной к укрепленной на корпусе неподвижной шайбе (в).
Читайте также: Замена сальника первичного вала кпп рено флюенс
Уплотняемая среда (жидкость, газ) может просачиваться через уплотнение в двух направлениях (указаны на рисунке стрелками); через торец диска и через кольцевой зазор между диском и валом. Просачиванию через торец диска препятствует уплотнение контактом между деталями (а) и (в); просачиванию через зазор — уплотнение резиновыми кольцами (г).
Очевидно, торцевое уплотнение должно состоять из двух уплотнений; торцевого и радиального .
Радиальное уплотнение работает в гораздо более легких условиях, чем торцевое, так как диск имеет крайне незначительные перемещения вдоль вала. Здесь пригодно любое уплотнение — резиновыми кольцами, разрезными пружинными кольцами, сальниками, манжетами и т. д. Просачивание через радиальный зазор можно исключить полностью, уплотнив зазор мембраной, сильфоном и т. п. (см. рис. 658, 659). В инвертированной схеме торцового уплотнения (см. рис. 654, II) диск (а) зафиксирован от вращения относительно корпуса с помощью торцовых зубьев (б). Диск постоянно прижимается пружиной к диску (в), укрепленному на валу. Торцевое уплотнение достигается контактом между дисками (а) и (в), радиальное — кольцами (г).
Основное достоинство торцевых уплотнений заключается в том, что износ трущихся поверхностей компенсируется перемещением уплотняющего диска в осевом направлении под действием пружины. Торцевое уплотнение обладает свойством самоприрабатываемости; при правильном выборе материала трущихся поверхностей и подводе незначительного количества смазки уплотнение может работать в течение долгого времени при хорошем состоянии поверхностей контакта, обеспечивающем надежное уплотнение.
При наличии давления в уплотняемой полости контактирующие поверхности нагружены не только силой пружины, но и силами давления. В специальных случаях используют системы, разгруженные от сил давления.
Для поверхностей трения применяют антифрикционные пары: сталь — баббит, закаленная или азотированная сталь — бронза, графитовые и угольные композиции, пластики.
В наиболее ответственных случаях применяют твердые сплавы (литые и металлокерамические) в паре друг с другом или с более мягкми материалами из числа указанных выше. Поверхности трения обрабатывают до шероховатости Ra = 0,16—0,32 мкм.
Для улучшения уплотнения на поверхностях трения иногда выполняют мелкие кольцевые канавки (см. рис. 662).
Подвижные уплотняющие диски должны быть хорошо направлены по цилиндрическим поверхностям, причем должны быть обеспечены строгая перпендикулярность торцовой поверхности относительно цилиндрической направляющей поверхности, а также параллельность торцов подвижного и неподвижного дисков. Применяемая система самоустанавливающихся подвижных дисков обеспечивает более надежный контакт между уплотняющими поверхностями.
На рис. 655 изображены распространенные виды торцовых уплотнений с уплотнением радиального зазора резиновыми манжетами. В конструкции на рис. 655, I подвижный диск (а) зафиксирован от поворота относительно вала торцовыми зубьями промежуточной втулки (б). На наружную поверхность втулки (б) плотно посажена резиновая манжета (в), осуществляющая радиальное уплотнение; торец манжеты прижат пружиной через металлическую шайбу (г) к торцу диска (а). Осевые перемещения диска и обеспечиваются силами упругости манжеты. Диск — самоустанавливающийся.
Читайте также: Спорт распределительные валы нуждин
На рис. 655, II приведено аналогичное уплотнение с втулкой (б) другой конструкции.
В инвертированной схеме (рис. 655, III) уплотняющий диск зафиксирован относительно корпуса. В случае, изображенном на рис. 655, IV, введение зегера (а) превращает уплотнение в самостоятельный узел (агрегатированный), который можно целиком установить в корпусе. На рис. 656 показано компактное агрегатированное уплотнение с применением конической витой пружины.
На рис. 657 изображены торцовые уплотнения с полной герметизацией радиального зазора с помощью резиновой гофрированной манжеты. Конструкция применима при отсутствии давления в уплотняемой полости.
На рис. 658 приведены торцовые уплотнения с герметизацией радиального зазора сильфонами; в уплотняющие диски встроены вставки из синтетического материала. Уплотнения агрегатированы: уплотнение I — установкой кольцевого стопора (а), уплотнение II — ограничительного штифта (а), входящего в прорезь на диске. Концы сильфона заделывают обычными способами — с помощью колец (б).
На рис. 659 показано мембранное торцовое уплотнение агрегатированного типа; на рис. 660, 661 — торцовые уплотнения с герметизацией радиального зазора сальниками.
В конструкции на рис. 660 сальники работают в незатянутом состоянии.
Совершеннее конструкции с сальниками, постоянно затягиваемыми пружиной (рис. 661, I, II).
В конструкции на рис. 662, I, II герметизация радиального зазора достигается с помощью манжет.
На рис. 663, I, II показано уплотнение с герметизацией радиального зазора резиновыми кольцами, на рис. 664 — разрезными пружинными кольцами.
На рис. 665 изображено торцовое уплотнение с разгрузкой диска от сил давления в уплотняемой полости.
Конструкция требует применения ступенчатого вала; наружный и внутренний диаметры ступеньки должны быть соответственно равны наружному и внутреннему диаметрам уплотняющей поверхности.
В ряде случаев достаточно применения простейших торцевых уплотнений в виде пластмассового диска, устанавливаемого в замкнутой кольцевой полости и прижимаемого к стенкам полости действием разности давлений по обе стороны уплотнения (рис. 666, I, II) или пружины (рис. 666, III).
На рис. 667 изображены многодисковые уплотнения I, II подобного типа со сжатием дисков пружинами.
В торцевом уплотнении (рис. 668) с зафиксированной в корпусе втулкой (а), нагруженной пружинами, радиальное уплотнение обеспечивается кольцевыми канавками на наружной и внутренней поверхностях втулки.
В конструкции на рис. 669 уплотнение осуществляется двумя втулками, разжимаемыми пружинами.
Втулки зафиксированы друг относительно друга штифтами и свободно «плавают» на валу. Лучше конструкция, показанная на рис. 670, где втулки смонтированы в кольцевом неподвижном корпусе; уплотнение по валу осуществляется цилиндрическими поверхностями втулок.
К правой втулке подводится давление, более низкое по сравнению с давлением перед уплотнением.
В конструкции на рис. 671 втулки разжимаются браслетной пружиной, действующей на конические наружные поверхности втулок.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
📸 Видео
Вебинар KSB - Уплотнения в центробежных насосахСкачать
Монтаж торцевого уплотнения на насосСкачать
уплотнение валаСкачать
Какие факторы следует учитывать при выборе двойных торцевых уплотнений и уплотнений типа тандемСкачать
Сальниковое уплотнениеСкачать
Торцевые уплотнения для насосов. www.avtokomtg.com. Аналоги торцевых уплотнений.Скачать
Торцевые уплотненияСкачать
Торцевое уплотнениеСкачать
Герметичность торцевого уплотнения насухуюСкачать
Как устроен и работает механический сальник. Механическое уплотнение и почему протекает сальник.Скачать
Торцевые уплотненияСкачать
Торцевое Уплотнение Насоса НЦС 12-10Скачать
Какие функции выполняет бачок торцовых уплотненийСкачать
2901056100 Набор уплотнения вала винтового блока С55Скачать
Нанесение покрытия на торцевые уплотнения для насоса, валаСкачать
Торцевое уплотнение вала для Corken FD-150 (5242-1Х-6)Скачать
Торцевое уплотнение 59UСкачать
Двойное торцовое уплотнение насоса (конструкция) Х 80-50-200 - 1Скачать
