Транспортер ленточный мотор с редуктором

Одним из самых распространённых механизмов, оснащённых редукторным приводом, является конвейер. В данной статье рассматривается приблизительный вариант расчёта данного привода с его установкой непосредственно на приводной вал конвейера.

Единицы измерения

Обозначение

(при горизонтальном расположении угол = 0°)

Общая масса загрузки конвейера

Масса погонного метра ленты конвейера

Линейная скорость конвейера

Для предварительного расчёта принимаются значения: время разгона = 0,5 с; коэффициент трения = 0.08; КПД привода без учёта мотор-редуктора (η) = 0,94.

Расчёт начинается с определения частоты вращения выходного вала редуктора – n₂ по формуле 1.

(1)

Далее необходимо определить общую массу загрузки конвейера — m. Она либо уже известна как часть исходных данных, либо рассчитывается по формуле 2 исходя из производительности оборудования.

(2)

После этого определяют общую массу ленты – m_л по формуле 3.

(3)

Следующим этапом расчёта является расчет общего момента инерции привода (I₂), приведённого к приводному валу конвейера, по формуле 4.

(4)

Проделанные расчёты дают возможность посчитать моменты сопротивления перемещению (М_г), подъёму (М_в) (в случае если конвейер наклонный), вращению (пусковой момент) (М_п) и, в конечном итоге — требуемый момент (М_тр), по которому можно сделать выбор редуктора. Для этого используются формулы 5-8.

(5)

(6-8)

После получения всех значений выбирается требуемый момент (М_тр), который равен максимальному значению между М_общ и М_мах/k, где k — коэффициент влияния преобразователя частоты (если ПЧ используется k = 1.5; если нет – k = 2)

Исходя из найденных параметров — М_тр и n₂, а также учёта требуемого сервис-фактора, производится выбор конкретного мотор-редуктора. Принцип определения сервис-фактора можно найти в каталоге НТЦ Приводная Техника, либо в одной из наших статей на сайте.

Для примера сделаем подбор привода горизонтального конвейера под следующие данные:

Видео:Ленточный конвейер желобчатого типа 8 метров. Двухсекционный транспортер, для сыпучих грузов.Скачать

Редуктор конвейера

Мотор-редуктор конвейера может иметь компоновку с перпендикулярными валами на базе цилиндро-конической схемы или с параллельными валами – с только цилиндрическими зубчатыми колесами. Этот случай представляет собой, пожалуй, наиболее распространенный вид привода конвейера. В данном случае редуктор, как правило, имеет полый вал и монтируется на вал барабана конвейера, хотя это вовсе необязательно. Типоразмерный ряд мотор-редукторов для привода конвейера в данном случае позволяет применять их при мощностях примерно от 0,55 кВт до 200 кВт. Цена мотор-редукторов зависит в основном от типоразмера редуктора, который, в свою очередь, определяется сервис-фактором (коэффициентом запаса). Для разных условий, для разных конвейеров этот коэффициент разный.

Помимо мотор-редукторов передаваемыми мощностями до 90 кВт мы также поставляем и решения для более высоких мощностей. Это также редукторы в чугунном корпусе, с коническо-цилиндрической или цилиндрической компоновкой.

Если требуемая мощность для привода конвейера существенная, и речь идет о магистральных ленточных конвейерах, то к редуктору таких конвейеров предъявляются повышенные требования по надежности и ресурсу. Чаще всего за эталонный ресурс принимается 100 000 часов наработки, однако, при выборе редуктора для конвейеров в таком случае заказчик сам предоставляет требования по ресурсу, они могут отличаться в зависимости от пожеланий, и исходя из заданного ресурса, мы предлагаем типоразмер редуктора. Часто такие конвейеры работают в тяжелых климатических условиях, что обуславливает применение устройств подогрева масла в редукторе и/или его охлаждения. Как правило, такие конвейеры в силу компактности корпуса редуктора оснащаются вентилятором на входном валу, наши редукторы данной серии имеют также оребренную поверхность, для лучшего теплоотвода. Для надежной работы в условиях повышенной запыленности рекомендуется применение таконитовых манжет на входном и выходном валах, гарантирующих, что масло не покинет редуктор со временем, как случается при износе кромки стандартной манжеты, в случае попадания абразивных частиц. Для плавного пуска конвейера используются гидромуфты или устройства плавного пуска на базе электроники. Наша компания поставляет не только редукторы как отдельный сборочный узел, но и собранные приводные блоки, включающие редуктор с двигателем на фланце, либо смонтированное на раме устройство. Типоразмерный ряд наших редукторов для конвейеров практически не имеет ограничений в плане передаваемой мощности, максимальная мощность для самого большого типоразмера в линейке может доходить до 13 856 кВт. К сожалению формат данной статьи нашего блога не способен уместить более подробный рассказ об этой серии редукторов для конвейеров, поскольку цель данной статьи – сделать обзор всех поставляемых нами редукторов для привода любых конвейеров.

Поэтому когда мы качнем маятник в другую сторону, то рассмотрим червячные редукторы, применяемые на малых конвейерах. Они просты и имеют низкую стоимость, при небольшом передаточном отношении обеспечивают приемлемый КПД. Червячные редукторы также используются там, где нужно разместить двигатель вдоль конвейера из компоновочных соображений. Существует большое количество разновидностей червячных мотор-редукторов (редукторов). Наиболее часто встречается «стандарт NMRV», ставший уже нарицательным. Передаваемая мощность в данном случае ограничена 15 кВт, и типоразмером редуктора 150, означающим межосевое расстояние между осями червяка и червячного колеса.

Если же по условиям работы, или исходя из личных предпочтений заказчику требуется именно червячный редуктор, но большей мощности – у нас есть такие, передаваемой мощностью до 320 кВт. Чаще всего привод таких редукторов осуществляется от электродвигателя посредством ременной передачи, хотя и фланцевый монтаж электродвигателя на небольших типоразмерах возможен.

Помимо общемашиностроительных конвейеров и редукторов для их привода, существуют и нами с успехом поставляются также и специальные серии. Они более дороги, нежели общепринятые «универсальные» редукторы, но если специфика применения диктует свои правила, их необходимо учитывать. В частности, выше мы коснулись специальных редукторных приводов для магистральных ленточных конвейеров, но помимо них, на пищевых производствах, в условиях воздействия агрессивных сред, нами могут быть предложены редукторы и мотор-редукторы для привода конвейеров, выполненные из нержавеющей стали. В поставляемой нами номенклатуре для таких условий подходят цилиндро-конические и червячные мотор-редукторы. Более подробно приводы из нержавеющей стали описаны в соответствующей статье нашего блога – Нержавеющий редуктор. Мощность в нержавеющем варианте может доходить до 7,5 кВт.

Визитной карточкой одного из наших партнеров – шведской компании Benzlers является другой специфический тип привода конвейера – цилиндрические навесные редукторы SALA. Они достаточно подробно рассмотрены сразу в нескольких статьях нашего блога, потому что обладают поистине интересными преимуществами для эксплуатационщика, обусловленными их конструкцией. Рассмотрим, что они могут дать пользователю конвейерного привода.

Читайте также: Бортовой редуктор мтз 3022

Они предназначены для привода конвейеров в среднем диапазоне мощностей, при скорости на выходе около 20-30 об/мин передаваемая мощность может составлять до 120 кВт, минимального порога мощности формально не существует, но самый маленький типоразмер конвейерного редуктора SALA логично использовать для передачи примерно 1,5 кВт. Передача крутящего момента через ременную передачу обеспечивает проскальзывание и предохранительную функцию, предотвращающую механические поломки, а также дает возможность заменять электродвигатель и редуктор отдельно друг от друга, что сложнее сделать в случае общепринятых мотор-редукторов. Разъемная конструкция корпуса обеспечивает легкий ремонт, а запатентованное решение монтажа редуктора на резьбовые втулки (поставляются вместе с редуктором, лишь необходимо упомянуть, что редуктор предполагается использовать в конвейерах на открытом воздухе) позволяет легко демонтировать редуктор с вала барабана конвейера, что не такая простая задача, если говорить о продолжительной эксплуатации на открытом воздухе, где обычный вид монтажа «намертво приваривает» обычные валы с цилиндрической посадкой и призматической шпонкой. Применение редукторов SALA в конвейерной технике подробно рассмотрено в статье Применение навесных редукторов Нории, а их преимущества перед цилиндро-коническими мотор-редукторами – в статье Плоские редукторы Benzlers SALA.

Существует еще один тип редуктора для конвейера – это соосные редукторы, или, вернее, мотор-редукторы, так как передаваемая мощность в конвейерах, где используются соосная компоновка – как правило не велика. Мощность электродвигателей наших соосных мотор-редукторов составляет около 200 кВт. Чаще всего для передачи крутящего момента с редуктора на конвейер в таких случаях используется цепная передача, а сам мотор-редуктор расположен под ставом конвейера, но это вовсе необязательно: вариантов исполнения великое множество.

Однако есть и тип конвейера, где соосная компоновка является скорее достоинством, это шнековый конвейер – или, иначе называемый еще – винтовой конвейер. Винтовые конвейеры чаще всего предназначены для перемещения сыпучих смесей, и, поскольку в смесях может присутствовать неоднородность, камни, комки, и пр., то редуктор винтового конвейера должен обладать высокой стойкость к ударным перегрузкам. В таких условиях обычные цилиндрические редукторы с эвольвентным зацеплением потребуют заложить большой коэффициент запаса, то есть для маленького электродвигателя потребуется большой редуктор – ведь в зацеплении находятся всего пара зубьев, и одним из критериев разрушения любой зубчатой передачи как раз и является – ударная нагрузка в приводе. Но в поставляемой нами номенклатуре конвейерных редукторов также присутствуют японские циклоидные мотор-редукторы, которые благодаря многопарности зацепления легко выдерживают кратковременные перегрузки по крутящему моменту, пятикратно превосходящему номинальное значение! Подробно преимущества циклоидной передачи рассмотрены в соответствующей статье нашего блога – Принцип работы планетарно-цевочного редуктора, а номенклатура циклоидных редукторов представлена в соответствующем разделе нашего каталога. В каталоге представлены варианты монтажа как на лапах, так и на двух вариантах фланцев.

Довольно сложно в одной статье коснуться всех типов конвейеров и всего многообразия поставляемой нами продукции, с учетом особенностей и пожеланий заказчиков, часто весьма специфических. Поэтому главное, что мы можем предложить – компетенции и опыт.

Видео:Транспортер ленточный/конвейер ленточныйСкачать

Оставить заявку на поставку оборудования

Для оформления заявки вам необходимо заполнить опросный лист. Вы можете сделать это онлайн или скачать в формате doc, заполнить на собственном компьютере и отправить нам почтой или через сайт. После оформления заявки вы сразу получите расчетный лист.

Для оформления заявки вам необходимо заполнить опросный лист. Вы можете сделать это онлайн, открыв сайт на компьютере, или скачать его формате doc, заполнить, и отправить нам почтой или через сайт. После оформления заявки вы сразу получите расчетный лист.

Видео:Видео-обзор "Как выбрать мотор редуктор"Скачать

Различия в применении мотор-барабанов и мотор-редукторов в приводах конвейеров пищевой промышленности | Атанор Инжиниринг

Продукция

Производители

Видео:ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕРСкачать

Различия в применении мотор-барабанов и мотор-редукторов в приводах конвейеров пищевой промышленности

В традиционных конвейерах пищевой и упаковочной промышленности используются мотор-редукторы с внешним подключением. Вместе с тем, в качестве альтернативного приводного решения все чаще начинают использоваться мотор-барабаны. Рассмотрим сильные и слабые стороны обоих выборов.

Каталог мотор-барабанов

В пищевой промышленности находят широчайшее применение ленточные конвейеры. Выбор для них приводов все время находится в поле зрения специалистов.

Вместе с тем, предметом рассмотрения и дискуссий остается соответствие используемых мотор-барабанов и мотор-редукторов санитарным нормам, вопросы повышения эффективности работы и снижения производимого шума, параметры выделения тепла. И в этом аспекте, как мы увидим дальше, применение мотор-барабанов для ленточных конвейеров дает определенный выигрыш.

Санитарные нормы и шаговые конвейеры прямого действия

Рассмотрим два наиболее распространенных типа промышленных конвейеров. Первый вид предназначен для перемещения не очень тяжелых, сыпучих материалов таких как зерно, соль, уголь, руда и песок. Второй тип конвейеров используется в различных погрузочно-разгрузочных операциях (например, переместить груз с улицы внутрь помещения и т. п.).

Самым распространенным типом конвейеров являются ленточные конвейеры. Как правило они состоят из двух шковов (барабанов или роликов), вокруг которых перемещается закольцованная конвейерная лента. Один из них отвечает за перемещение конвейерной ленты и расположенных на ней грузов, а второй осуществляет проворот ленты.

Ленточные конвейеры широко распространены в пищевой промышленности, где используются для транспортировки сырья, пищевых ингредиентов, конечных продуктов, пищевых отходов, упаковки и пр. Их работа должна соответствовать специальным разработанным нормам. Например, в Европейском Союзе действуют специальные гигиенические требования к пищевому оборудованию: регламент ЕС 852/2004, директива 2006/42/EC, и другие. Эти правила оговаривают специальные требования к оборудованию, вступающему в контакт с пищевыми продуктами. Европейский комитет по стандартизации (CEN) и Международная организация по стандартизации (ISO) также разработали стандарты EN 1672-2 и ISO 14159, в которых детально прописаны все санитарные нормы, обязательные на территории Европы.

Соблюдение этих требований (как и требований к технике безопасности производства) является обязательным условием для всего оборудования, работающего в пищевой промышленности. Но помимо этих правил, при подборе необходимого оборудования вступают в силу и другие факторы: простота обслуживания, производимый шум, необходимое для размещения оборудования пространство, энергоэффективность, опасность перегрева оборудования.

Читайте также: Если газовый редуктор холодный

Соответствие конвейера безопасности рабочего процесса и его влияние на состояние перемещаемых им продуктов, зависит как от самого типа продуктов, а также от таких условий, как:

• Общая площадь производства, где работает конвейер
• Как разделена территория производства на сектора и как они отделены друг от друга

Из всего выше сказанного мы можем заключить, что работа ленточного конвейера на производстве пищевой промышленности должна отвечать целому ряду обязательных требований.

Две приводных технологии для ленточных конвейеров

Мотор-редуктор состоит из мотора и собственно редуктора. Вращающий момент передается передается к приводному ролику (или барабану) через вал, на котором он установлен.

Слева мотор-редуктор, справа мотор-барабан. Оба варианта применяются на конвейерах пищевой промышленности.

Три варианта установки мотор-редуктора на конвейере

Варианты установки мотор-барабана на ленточном конвейере

В отличии от разных методов установки мотор-редукторов, мотор-барабаны обычно устанавливаются на конце ленточного конвейера. Есть и вариант расположения мотор-барабана под конвейерной лентой (на концах устанавливаются ролики).

Стандартом является горизонтальная установка мотор-барабанов, но возможны и варианты их размещения под наклоном (стоит только иметь в виду, что при установке в наклонном положении мотор-барабану может потребоваться больше смазки; в этом случае также рекомендуется использовать герметичные мотор-барабаны).

Пример того, как продукт питания непосредственно контактирует с лентой конвейера, так как требуется его постоянная промывка

Оборудование конвейерных приводов

Первый вариант: применение в зоне, не связанной с продуктами питания

В этом сравнительном тесте рассматривается ленточный конвейер пищевой промышленности, где продукты питания не подвергаются непосредственному воздействию окружающей среды (то есть продукты питания в герметичных упаковках). Тем не менее, следует отметить, что даже в этом случае является обязательным соблюдение надлежащего разбития рабочего пространства на зоны, чтобы избежать вероятности перекрестного загрязнения от непродовольственных товаров к продовольственным. Будет сравниваться использование в этом случае мотор-редуктора и мотор-барабана от известных европейских производителей.

Второй вариант: продуктовая зона

В этом тестовом случае рассматривается применение, при котором пищевой продукт подвергается воздействию окружающей среды, а сам конвейер используется в операциях сухой очистки и ручной очистки.

Третий вариант: зона с постоянной промывкой продуктов питания

В этом варианте мы будем рассматривать оборудование, непосредственно участвующее в обработке пищевых продуктов (промывка водным раствором, очистка давлением, пеной или гелем). В этих условиях оборудование должно быть максимально чистым, выдерживать условия водной обработки продуктов. Демонтаж оборудования для обслуживания или замены должен быть сведен к минимуму. В сравнительном испытании участвуют мотор-редуктор и мотор-барабан от европейских производителей.

Давайте рассмотрим, как работают мотор-редуктора и мотор-барабаны в этих трех сравнительных испытаниях.

Итак, мы рассматриваем три сравнительных тестовых случая:

1) Ленточный конвейер работает в непищевой зоне, используясь для транспортировки уже упакованных продуктов.
2) Ленточный конвейер задействован в пищевой зоне, применяется в операциях сухой и ручной очистки.
3) Ленточный конвейер в пищевой зоне, в условиях постоянной промывки пищевых продуктов.

Наиболее важным критерием является гигиена, но в полную оценку будут входить и несколько других критериев.

Каталог мотор-барабанов

Установка и обслуживание

Простота установки отдельных видов оборудования непосредственно влияет на настройку всего агрегата, а также на безопасность и удобство работы оператора. Сравнительная оценка применения мотор-барабанов и мотор-редукторов (включая вес и размеры) показывает основные различия. Выбор громоздких и тяжелых приводов транспортных конвейеров делает их установку не таким простым делом. В полный анализ будет также входить подсчет количества составных элементов приводного механизма, так как это также непосредственно влияет на время, необходимое на его установку.

Техническое обслуживание оборудования имеет первостепенное значение в пищевой промышленности, так непосредственно влияет на эффективность работы всего производственного комплекса, обеспечение техники безопасности работ и качество конечных продуктов. Анализ операций по техническому обслуживанию обоих рассматриваемых приводных технологий (на основе мотор-барабанов, и на основе мотор-редукторов) показывает, что операции по замене компонентов или всего оборудования влияют на общую пригодность привода.

Гигиена привода в трех рассматриваемых случаях

Есть общие действующие нормативы по гигиене оборудования, но вместе с тем, эти требования варьируются в зависимости от конкретного применения.

В первом рассматриваем примере (непродовольственная зона пищевого производства) ленточный конвейер находится в сухом состоянии и его не подвергают специальной санитарной обработке. Но также известно, что на многих заводах пищевой промышленности оборудование располагается в той же производственной зоне, где происходит обработка и упаковка продуктов, то есть продукты подвергаются воздействию окружающей среды, а значит не обеспечиваются достаточной защитой. Таким образом, в этих условиях конечное оборудование может быть источником перекрестного загрязнения продуктов.

Конвейеры, вступающие в прямой в контакт с пищей, нуждаются в регулярной промывке. В этих условиях, мотор-барабаны обеспечивают лучшую гигиены, чем обычные мотор-редукторы.

Для снижения риска перекрестного загрязнения необходимо, чтобы конечное оборудование соответствовало хотя бы таким минимальным требованиям, как:

• Исключить попадание земли или частиц грязи, так как это источник перекрестного загрязнения и привлечения вредных микроорганизмов.
• Узлы оборудования должны быть доступны для необходимой ручной очистки
• Взаимодействие с пищевой зоной должно быть минимизированным

Кроме того, конструкция оборудования должна предотвращать загрязнение пищевых контейнеров смазочными материалами. Это обычно не является проблемой безопасности, потому что пищевые контейнеры уже запечатаны, но потребителям нежелательно прикасаться к пищевому контейнеру, несущем на себе следы смазки, и, возможно, загрязнять другие продукты во время покупки продуктов или во время приготовления пищи дома.

Что касается второго рассматриваемого случая (зона пищевого производства, оборудование которой подлежит очистке сухим методом или ручным способом), то директива ЕС по машинному оборудованию (2006/42/CE) требует, чтобы оборудование здесь было изготовлено из соответствующих требованиям материалов; легко очищалось и осушалось; не допускало накопления частиц почвы или грязи; и не допускало загрязнения смазочными материалами. Также не допустимо возникновение ситуации, когда инородные предметы могут попасть в конечные продукты питания.

Таким образом, при сравнении применения в ленточных конвейерах мотор-барабанов и мотор-редукторов надо учитывать вероятность попадания в них частиц грязи; доступность обоих видов изделий для осмотра и ручной чистки; опасность попадания инородных тел в продукты питания при их работе; и их общую пригодность для контакта с пищевыми продуктами.

Читайте также: Редуктор для колеса мотоблока

Мотор-барабан, разработанный специально для рынка США, на основе рекомендаций по переработке мяса, птицы и молочных продуктов, изложенных Министерством сельского хозяйства США.

В третьем рассматриваемом сценарии (ленточные конвейеры в пищевой зоне, работающие в условия постоянной промывки продуктов) в дополнение к критериям, перечисленным выше, существуют еще требования к легкой очистке оборудования (подразумевающие и применение специальных конструктивных решений, например, таких, как использование в соединениях узлов муфт с эластичным элементом). Эти требования огавариваются документами экспертного общества для производителей машин и компонетов (European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG), Европейскими гармонизированными стандартами (European Harmonised Standards), Санитарными стандартами 3-А (3-A Sanitary Standards), и стандартами NSF.

Таким образом, при сравнении для этого случая применения мотор-барабанов и мотор-редукторов должно учитываться соответствие рекомендациям EHEDG, включая пригодность для дренажа; опасность утечки смазки и загрязнение продукта; опасность выделения инородных тел; и пригодность для контакта с пищевыми продуктами.

Вероятность утечки масла является потенциальным недостатком мотор-барабанов. Для решения этих проблем в некоторых моделях мотор-барабанов делается специальный маслоулавливающий, отводной ствол в валу.

Пространство для установки и энергопотребление

При сравнении использования мотор-барабанов и мотор-редукторов еще одним важным критерием оценки являются занимаемое изделием рабочее пространство и потребление им энергии. Были сделаны соответствующие замеры в трех рассматриваемых сценариях применения и результаты были представлены в диаграмме. Были измерены активная мощность, среднеквадратичный ток при различных значениях тормозного момента.

Оценка риска перегрева и шума привода

Перегрев может возникать при неисправностях в работе как мотор-барабанов, так и мотор-редукторов. Чтобы избежать этой опасности, в мотор-редукторы часто включают вентилятор охлаждения. Проблема состоит в том, что такое решение отрицательно влияет на общую гигиену. Этот вопрос стоит достаточно остро, поэтому в области мотор-редукторов для конвейеров пищевой промышленности часто отказываются от установки вентилятора.

Если мы рассматриваем работу мотор-барабанов, то, так как они являются замкнутыми системами, генерируемое ими тепло рассеивается только по поверхности корпуса.

Чтобы предотвратить опасность отказа двигателя, необходимо, чтобы температура обмотки не превышала допустимого уровня безопасности, поэтому в двигатели включается система безопасности, которая отключает ток, если возникает угроза его перегрева. В наших исследованиях мотор-барабана и мотор-редуктора оценивалась температура обмотки, на основании расчета по соотношению между известным сопротивлениями статора и его температурой. Среднюю температуру обмотки можно вычислить по формуле:

Где T-температура обмотки, RT — сопротивление обмотки при температуре Т, T1 — температура окружающей среды, а R1 — сопротивление обмотки при температуре T1.
Замеры проводились во всех трех рассматриваемых сценариях применения, в условиях непрерывной работы ленточного конвейера, на 2-х различных скоростях и при высоком выходном крутящем моменте.

Затем, мы сравнили измерения мощности звука, проведенные по стандарту ISO 9614-2 (определение уровней мощности звука источников шума с использованием интенсивности звука — Часть 2: измерение путем сканирования). Эти измерения интенсивности звука показывают не уровень звукового давления, а уровень его интенсивности. Эти измерения могут быть использованы для расчета уровня мощности звука (Вт) по формуле:

Где In — интенсивность звука на n-поверхности, а Sn — площадь измеряемой n-ой поверхности. В этой рассчитываемой акустической модели огибающий параллелепипед получался с помощью размещенной вокруг двигателя проволочной сетки.

Затем, была измерена мощность, производимая каждым испытуемым агрегатом, с помощью сканирования его поверхности. Так как измерялась суммарная мощность звука, в результат вошли все элементы изделий. То есть в случае мотор-барабана, — звук всей приводной связки мотор-барабана, установленного на конвейер. В случае мотор-редуктора — мощность звука, получаемая работой мотор-редуктора, шестерней, приводного ролика. Полученные результаты имеют только сравнительный смысл, так как не являются значениями отдельно взятых двигателей изделий.

Мотор-барабаны показывают лучшие показатели по гигиеническим и другим критериями

Выбор в сторону конкретного продукта может также повлиять на общую производительность оборудования и вот некоторые, связанные с этим моменты.

Приводы с мотор-барабаном обеспечивают наилучшие показатели в области общего, гигиенического состояния оборудования, что играет важнейшую роль в области пищевой промышленности. Также, их более компактная конструкция позволяет превзойти мотор-редукторы еще по ряду показателей. Риск попадания земли и грязи и дальнейшее перекрестное загрязнение продуктов питания также значительно меньше в случае использования мотор-барабанов.

В третьем, рассматриваемом нами сценария применения, связанном с условиями постоянной промывки конечных продуктов, конвейерные мотор- барабаны имеют лучшую очищаемость. Это объясняется тем, что все элементы мотор-барабана находятся внутри его корпуса и отсутствует необходимость в дополнительных защитных утсройствах.

Единственным недостатком мотор-барабанов с гигиенической точки зрения является потенциальный риск загрязнения смазкой. Несмотря на то, что в них используется синтетическое пищевое масло, это может быть критично, поэтому требуется их тщательная проверка и контроль.

Как показали проведенные исследования, мотор-барабаны показали и целый ряд других преимуществ перед мотор-редукторами, и являются в некоторых случаях единственным возможным выбором. Меньшее количество агрегатов в конструкции мотор-барабана также означает, что его установка проще и быстрее, чем в случае с мотор-редуктором. Значительно более легкий вес мотор-барабанов способствуют их лучшей эргономике и снижает риск травм при работе с ними операторов и техников.

Технические обслуживание оборудования на местах применения становится все менее практичным вариантом, так как оборудование становится все более сложным и специализированным. Именно такое специализированное оборудование и используется в пищевых зонах промывки продуктов. Таким образом, в этом случае уже исчезает существенная разница между использованием мотор-редукторов и мотор-барабанов.

Что же касается других полученных данных (энергопотребление, шум и перегрев), стоит отметить, что в проведенном сравнительном испытании использовались конвейерные мотор-барабаны и мотор-редуктора с конкретных производств пищевой промышленности. Результаты могут сильно зависеть от выбора конкретных моделей для испытаний.

Мотор-редуктора и мотор-барабаны различаются по шести показателям, включая гигиенический критерий. Обратите внимание на сравнение обоих приводных технологий для каждого применения конвейера пищевой промышленности. Оранжевые квадраты соответствуют условиям, в которых работают мотор-редуктора. Зелёные квадраты соответствуют условиям, где мотор-барабан показывает лучшую применимость или преимущества. Один (+) — указывает на незначительное преимущество, и (+++) — указывает на значительные преимущества.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/transporter-lentochnyy-motor-s-reduktorom-2

  📽️ Видео

  Инструкция по сборке ленточного конвейераСкачать

  

  Краткий обзор ленточного транспортера 6мСкачать

  

  Ленточный транспортер Аркон | L-образный конвейер с гофробортомСкачать

  

  Мини-конвейер ленточный для станка 24 Вольта. 40 Ватт. 0709,0710Скачать

  

  видео подбор мотор- редуктораСкачать

  

  Варианты применения мотор-редукторов.Скачать

  

  Ленточный транспортёр CronverСкачать

  

  Ленточный конвейер L 4MСкачать

  

  6е75пф1 покупка мотор-редуктор.Скачать

  

  Шнековый транспортер с мотором-редукторомСкачать

  

  Червячные редукторы. Применения червячных редукторов и как правильно их подобратьСкачать

  

  Ленточный транспортер своими рукамиСкачать

  

  Шнековый транспортерСкачать

  

  Устройство мотор-барабана ленточного конвейераСкачать

  

  Краткий обзор мотор редукторов для любых проектов.Скачать

  

  Мотор редуктор скребкового конвейера КС07Скачать