Центробежные компрессоры в нефтегазовой отрасли

Основными областями применения компрессорных машин являются следующие:

— подача газа (смеси газов, воздуха) в аппараты, печи и машины, закачка воздуха в пласт для создания внутрипластового давления;

— перемещение газа, сбор природного газа из газовых скважин с пониженным давлением и нефтяного газа из нефтяных скважин с перекачиванием его на головную компрессорную станцию, дальнейшее транспортирование по магистральным газопроводам;

— аккумулирование газа в пластах – для подземного хранения, поддержания и восстановления пластового давления; в сосудах – для хранения и перевозки в газообразном или жидком виде; в сосудах для питания пневматических систем воздухом силового назначения (привод промысловых грузоподъемных и транспортных машин, различных инструментов и приспособлений);

— удаление газа — создание вакуума в сосудах; вентиляция помещений; отсасывание продуктов сгорания из печей и топочных устройств;

— создание потока для транспортирования твердых тел или жидкости (вынос выбуренной породы при бурении скважины и ремонте скважины; извлечение жидкости из скважины при компрессорном способе добычи нефти; пневматический транспорт сыпучих материалов); для теплопередачи (в охладителях, охлаждающих рубашках машин, подогревателях, холодильных установках); для других целей (например, создание газового затвора в уплотнительном устройстве вала компрессора).

Дата добавления: 2015-07-10 ; просмотров: 1049 ;

Видео:Многоступенчатый центробежный компрессорСкачать

Компрессоры для нефтегазовой промышленности

Компрессоры активно применяются для нужд нефтегазовой промышленности. В силу повышенных нагрузок и сложных условий эксплуатации, в сфере нефте- и газодобычи используют наиболее мощное и высококачественное пневматическое оборудование, компрессоры высокого давления (с рабочим давлением 10-100 МПа) с улучшенными дополнительными характеристиками.

Видео:Как работает центробежный газовый компрессорСкачать

Сфера применения компрессоров в нефтегазовой промышленности

Компрессоры в нефтегазовой промышленности применяют для:

• бурения;
• обеспечения пневмосистем грузоподъемных механизмов, станций откачки;
• транспортировки газа в установке, трубопроводе;
• закачивания газа в подземные хранилища, нефтяные пласты;
• для опрессовки трубопровода, резервуаров для хранения;
• при освоении новых участков.

На предприятиях газо- и нефтедобычи от работы компрессора зависит не только производительность предприятия или качество конечного продукта, но и жизни людей, если речь идет, например, об откачке опасных нефтяных газов. Компрессорное оборудование шведской компании Atlas Copco – это инновационные решения, обеспечивающие высокоэффективную работу, комфорт и безопасность предприятия нефтегазовой промышленности.

Выбирая лучшие компрессоры для нефтегазовой промышленности, обратите внимание на серию безмасляных зубчатых компрессоров класса 0 Atlas Copco ZT ZR, а также безмасляные центробежные турбокомпрессоры Atlas Copco ZH+. Помимо высокой производительности, это оборудование является энергоэффективным, а шумопоглощающий корпус добавляет комфорта эксплуатации.

Видео:Центробежный компрессорСкачать

Осушители для нефтегазовой промышленности

Сухость сжатого воздуха регламентируется ГОСТом и ISO: влага конденсатом осядет в механизме и приведет к коррозии. Вот почему при работе компрессорного оборудования используют осушитель – внутренний и наружный. Внутренний способен осушать подаваемый воздух до показателей примерно 80%. Для достижения большей сухости добавляют наружный.

Для нефтегазовой промышленности рекомендованы высокопроизводительные адсорбционные осушители. Именно этот тип оборудования способен работать в экстремальных условиях и обеспечивает осушение высокой степени. Такие осушители могут вызывать потерю воздуха, однако, адсорбционные осушители Atlas Copco серии XD+ не потребляют сжатого воздуха. Кроме того, это оборудование не нуждается в применении тенов для обогрева – регенерация адсорбирующего вещества производится за счет тепла, вырабатываемого в процессе сжатия воздуха.

Планируете купить компрессор для нефтегазовой промышленности? Мы предлагаем лучшие цены на компрессорное оборудование Atlas Copco. Наш прайс ниже рыночного! Пришлите заявку и получите персональное предложение! На любые вопросы ответит отдел продаж Atlas Copco +7(903)651-63-89.

Видео:Как работает торцевое уплотнение? / Центробежный насосСкачать

Применение компрессоров в нефтяной промышленности

Рекомендуем осуществлять поиск компрессорного оборудования в сети.

По теме

Пневматическое оборудование используется повсеместно. От его качества, мощности и надёжности зависят такие промышленные сферы как нефте-, газодобыча. Напомним, что компрессор — это оборудование, используемое для транспортировки или же сжатия таких рабочих сред, как воздух, различные газы. Не удивительно, что при столь очевидной универсальности, пневматические установки нашли свое место в процессе модернизации предприятий. В данном обзоре мы поговорим об использовании компрессоров в нефтяной и газодобывающих отраслях.

Читайте также: Ремонт компрессоров зеленоград поршневых

Видео:Пуск насосаСкачать

Главные функции пневматического оборудования

1. Являются главным добычным оборудованием.

2. Обеспечивают сжатым воздухом пневмосистемы, таких механизмов, как: грузоподъемные машины, буровые установки, станции по откачке нефтяных газов.

3. Отвечают за транспортировку газа в установках, ответственных за переработку газа и нефти.

4. Выполняют транспортировочные функции, перегоняя газ по магистральным трубопроводам.

5. Закачивают газ в подземные хранилища.

6. Закачивают газ в нефтяные пласты с целью регуляции давления.

7. Выполняют операцию опрессовки трубопроводов, емкостей для хранения газа и нефти.

8. Выступают главной силой при освоении новых месторождений.

Видео:Центробежные компрессоры SeAH в РоссииСкачать

Какие компрессоры используются в нефтегазовой отрасли?

Как правило, это агрегаты, обладающие рабочим давлением в пределах 10-100 МПа. Такие агрегаты называют компрессорами высокого давления.

Особенности работы агрегатов высокого давления

процесс сжатия воздуха выполняется за счет движения поршня;

во избежание возгорания смазочного материала, в такого рода оборудовании применяется воздушное/водяное охлаждение;

диапазон производительности: от 0,5 до 1,65 кубических метров воздуха в минуту;

производительность регулируется автоматически;

простой ремонт и обслуживание;

работа с загрязненным воздухом в условиях резких температурных перепадов.

В завершении нашего обзора хочется сделать акцент на таком применении компрессоров, как откачка нефтяных газов. Содержание газа в воздухе в пределах 1-18% способно спровоцировать взрыв, поэтому очень важно обеспечить беспрерывную откачку опасного газа.

Рекомендуем осуществлять поиск компрессорного оборудования в сети. Очевидно, что специфика промышленных компрессоров делает их редким товаром, который можно приобрести только через официальных представителей на территории РФ. Выбирая пневматические установки, обратите внимание на предложения от шведской компании Atlas Copco.

Видео:Как работает центробежный насос? Основные типы конструкций центробежных насосовСкачать

Применение центробежных компрессоров

Центробежные компрессоры, также называемые радиальными компрессорами, являются критичным оборудованием для многих применений в различных областях промышленности.

Эти машины предоставляют надежное сжатие в очень компактных конфигурациях. Центробежные компрессоры различают между собой по типу конструкции (горизонтальные или вертикальные), по профилю лопаток на рабочем колесе, по толщине стенок частей под определенное рабочее давление.

Их прямое назначение заключается в сжатии жидкости, газа или смеси газа и жидкости в небольшой объем с одновременным увеличением давления и температуры сжимаемой среды.

Центробежные компрессоры относятся к классу динамических машин или турбокомпрессорам. Прогресс в производственных методах стал ключевым фактором в развитии современных высокотехнологичных турбомашин. Основные динамические компоненты в центробежном компрессоре – это направляющие лопасти, рабочее колесо, диффузор, спиральная камера и боковой выход. Импеллеры отвечают за всю работу, производимую с потоком среды и поэтому невозможно достичь эффективности во всем компрессоре или ступени компрессора без рабочего колеса, спроектированного надлежащим образом.

Центробежные компрессоры используются в большом количестве различных применений, где требуется процесс сжатия:

• нефтегазовая промышленность
• установка для разделения воздуха
• металлургия
• горнодобывающая промышленность

Центробежные компрессоры используются:

• в химической и нефтехимической промышленности при производстве этилена и пропилена, ароматических углеводородов, при сжижении газа, для сжатия водорода, СО, метанола, аммиака и тд.
• в переработке нефти на установках каталитического крекинга, печах риформинга, при сероочистке.
• при переработке природного газа на установках для сжижения газа, газоперерабатывающих установках.
• для механического сжатия паров (для уплотнения паров создаваемых маточной жидкостью, повышая и давление, и температуру) при опреснении морской воды и в целлюлозно-бумажной промышленности.
• для улавливания и хранения углекислого газа. СО2 улавливают непосредственно у источника, не допуская выброса в атмосферу, а затем транспортируют в заданное место.
• в энергетике для нагнетания топливных газов, удаление серы из топочных газов, подачи воздуха при продувке сажи, для подачи технологического воздуха, в качестве воздушных компрессоров пневмораспыла для газовых турбин.

Читайте также: Проток масла в винтовом компрессоре

Компрессоры центробежного типа используют для тех областей применения, где сжимается нефтяной попутный газ. На скважинах имеется смесь углеводородов, и задача состоит в разделении нефти от летучих компонентов. На нефтепромысловых объектах также есть ряд областей, где требуется применение компрессоров. Наиболее типичным является рекомпрессия выделяемого газа и подача в газопровод. Сжатие газа также может потребоваться для компримирования в пласт как временная мера перед продажей или для поддержания давления газа в пласте.

Центробежные компрессоры используют также на установках улавливания газов, где газ c газовых месторождений сжимается, либо подается на газовые установки или трубопроводы. Газ обычно идет из нескольких скважин с разным уровнем давлений. Газ сжимается примерно до 70-100 бар. Обычно небольшие компрессоры устанавливают в непосредственной близости от скважины, которые подают газ в газовую станцию. На некоторых газовых месторождениях понижают уровень давления входного газа, чтобы разделить газ и жидкость.

На газовых установках, которые производят сухой газ и продукты сжиженного нефтяного газа (пропан, этан, бутан) центробежные компрессоры участвуют в следующих процессах сжатия:

• вспомогательное сжатие (на входе) подогнать давление подаваемого газа на вход под давление установки.
• рекомпрессия, когда давление природного газа с установки подгоняют под давление трубопровода.

Газовые центробежные компрессоры используются для впрыска газа из трубопроводов в подземные газовые хранилища и наоборот. Природный газ с содержанием H2S и СО2 (кислый газ) в некоторых случаях сжимают необработанным.

Центробежные компрессоры приходят на смену поршневым компрессорам для подачи СО2 при производстве удобрений (в частности мочевины).

Компрессоры этого типа также используются в небольших двигателях газовых турбин вспомогательных источников энергии и небольших авиационных газовых турбинах.

Воздушные центробежные компрессоры

Многие химические процессы требуют сжатый газ. Типичный пример аммиачные установки и установки по разделению воздуха. Сжатый воздух используется для работы механического оборудования. Он также используется для вентиляции шахт.

Центробежные компрессоры увеличивают давление воздуха при помощи импеллеров – вращающихся дисков, а также диффузора, чтобы превратить энергию скорости в энергию давления. Ступени сжатия нужны для создания избыточного давления воздуха до желаемого уровня, с приводом от электродвигателя, газовой или паровой турбины. Т.к сжатие в центробежном компрессоре происходит в ступенях, воздух остается холоднее и воздушный компрессор более эффективен, как механически, так и в плане потребления энергии.

На некоторых интегрированных газифицированных установках с комбинированным циклом требуются большие компрессоры. Зачастую здесь находят применение многоступенчатые компрессоры с приводом от электродвигателя.

Центробежные компрессоры используют также на установках по разделению воздуха. Воздух состоит из многих компонентов. Все процессы по разделению начинаются со сжатия воздуха.

Среди прочих преимуществ центробежных воздушных компрессоров – возможность производить безмасляный воздух для пищевой промышленности, а также их возможность производить большие объемы воздуха.

В последние годы усилия многих производителей нацелены на сокращение капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Так многие производители в последние годы предлагают центробежные компрессорные системы, которые состоят из серии типовых, предварительно собранных модулей. Использование этих модульных компонентов сокращает общее количество компонентов, затраты и соответственно ускоряет последующую сборку агрегата. Пользователям удобнее проводить техническое обслуживание.

Видео:Пятиступенчатые центробежные компрессоры Dresser RandСкачать

Центробежные компрессоры нефтегазовой промышленности

Центробежный компрессор К 354-101-1 предназначен для сжатия попутного нефтяного газа на газоперерабатывающих заводах.

Компрессорный агрегат состоит из собственно компрессора в двухцилиндровом исполнении, двух мультипликаторов, приводного электродвигателя, промежуточного газоохладителя и систем: масляной, управления, защиты, контроля и сигнализации.

Читайте также: Стоимость ремонта компрессора сплит системы

Компрессор и все комплектующее оборудование взрывозащищены. Допускается их эксплуатация во взрывоопасном помещении класса В-1А с категорией и группой взрывоопасной смеси 2Т-2.

Компрессор — двухцилиндровый, двухсекционный, десятиступенчатый. В каждом цилиндре компрессора размещается по одной пятиступенчатой секции.

Газ после сжатия в первом цилиндре охлаждается в промежуточном газоохладителе. Герметичность цилиндров компрессора обеспечивается с помощью масляных концевых уплотнений.

Привод компрессора осуществляется от синхронного электродвигателя СТДП-6300-2УХЛ4. Электродвигатель и возбудитель — взрывобезопасные, продуваемые под избыточным давлением по замкнутому циклу вентиляции. Между цилиндрами компрессора и приводным электродвигателем установлены мультипликаторы.

Компрессорный агрегат оснащен системами управления, защиты, контроля и сигнализации, защиты от обратного потока газа из сети в компрессор, помпажа, осевого сдвига роторов всех цилиндров, повышения температуры вкладышей подшипников агрегата, понижения давления масла в системе смазки.

Рис. 4.5. Цилиндр низкого давления компрессора центробежного К 354-101-1

Рис. 4.6. Цилиндр высокого давления компрессора центробежного К 354-101-1

Центробежный нагнетатель 415-61-1 предназначен для сжатия сырого нефтяного газа плотностью от 0,824 до 1,12 кг/м3на промысловых компрессорных станциях и подачи его в общий коллектор.

Компрессорный агрегат состоит из собственно нагнетателя, мультипликатора, приводного электродвигателя, смазочной системы, системы регулирования, комплекта технических средств контроля, управления, защиты и сигнализации, а также вспомогательного оборудования.

Нагнетатель поставляется укрупненными блоками, включающими в себя блок нагнетателя и блок маслоснабжения. Остальное оборудование поставляется в виде отдельных сборочных единиц.

Блок нагнетателя включает в себя цилиндр нагнетателя и мультипликатор, смонтированные на фундаментной раме (рис. 4.7). На раме смонтирована также часть труб маслопровода и газопровода перетечек. Собственно нагнетатель представляет собой одноцилиндровую шестиступенчатую центробежную компрессорную машину (рис. 4.8).

Корпус нагнетателя имеет горизонтальный разъем. Всасывающий патрубок нагнетателя направлен вверх, нагнетательный — в бок. Нагнетатель снабжен герметичными концевыми уплотнениями торцевого типа.

Между нагнетателем и приводным электродвигателем установлен мультипликатор. Нагнетатель поставляется с двумя зубчатыми парами мультипликатора, рассчитанными на работу на газе с двумя из следующих плотностей, кг/м3: 0,824; 0,91; 1,02; 1,12. Работа на газе с остальными плотностями обеспечивается установкой сменных зубчатых пар.

Приводом нагнетателя служит синхронный электродвигатель. Агрегат оснащен системой регулирования, противопомпажной защитой и комплектом технических средств управления нагнетателем.

Установка нагнетателя показана на рис. 4.9.

Рис. 4.8. Нагнетатель центробежный 415-61-1 (продольный разрез)

Рис. 4.9. Установка нагнетателя 415-61-1 (вид в плане)

Компрессор типа К 890-122-1 предназначен для сжатия сырого нефтяного газа на газоперерабатывающих заводах и промысловых компрессорных станциях и подачи его в общий коллектор.

Компрессорный агрегат состоит из собственно центробежного компрессора в двухцилиндровом исполнении, двух мультипликаторов, приводного электродвигателя, смазочной системы, системы регулирования, комплекта технических средств контроля, управления, защиты и сигнализации, вспомогательного оборудования.

Для удобства и сокращения сроков монтажа компрессор поставляется укрупненными блоками, включающими в себя блоки ЦНД, ЦВД, маслоснабжения. Остальное оборудование имеет вид отдельных сборочных единиц.

Блоки ЦНД и ЦВД включают в себя цилиндр компрессора и мультипликатор, собранные на общей фундаментной раме.

Собственно компрессор представляет собой двухцилиндровую двенадцатиступенчатую машину. В каждом цилиндре по шесть ступеней. Ротор каждого цилиндра имеет свою оптимальную частоту вращения. Герметичность цилиндров компрессора обеспечивается концевыми уплотнениями торцевого типа.

Мультипликаторы установлены между ЦНД и приводным электродвигателем, а также между цилиндрами.

Приводом компрессора является синхронный электродвигатель СТДП-12500-2УХЛ4. Охлаждение газа и масла осуществляется в аппаратах воздушного охлаждения.

Рис. 4.10. Цилиндр низкого давления компрессора К 890-122-1 (продольный разрез)

Рис. 4.11. Цилиндр высокого давления компрессора К 890-122-1 (продольный разрез)

Рис. 4.12. Установка компрессора К 890-122-1

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/tsentrobezhnye-kompressory-v-neftegazovoy-otrasli

  📹 Видео

  Центробежные компрессоры Danfoss Turbocor: комфорт и энергосбережениеСкачать

  

  Учебный фильм "Трубопроводный транспорт газа" - Часть 2Скачать

  

  Все о компрессорахСкачать

  

  Пуск и эксплуатация компрессоровСкачать

  

  Видеоурок "Классификация компрессоров"Скачать

  

  Центробежный компрессорСкачать

  

  ТУРБОВОЗДУХОДУВКА - устройство и принцип действияСкачать

  

  Курс ""Турбомашины" Глава 3.2 Рабочий процесс центробежного компрессора. ч. 1 (лектор Батурин О.В.)Скачать

  

  Центробежные компрессоры Danfoss Turbocor (без перевода)Скачать

  

  Компрессор центробежный, конструкция (Павлов)Скачать

  

  Производство центробежных компрессоров DENAIRСкачать

  

  Как работаетй осевой компрессор или вентиляторСкачать