Центробежный компрессор та 3000 (3 видео)

Использование сайта, в том числе подача объявлений, означает согласие с пользовательским соглашением.

Содержание

Серия ТА
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ПРЕИМУЩЕСТВА CAMERON СЕРИИ ТА
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
Центробежный компрессор: устройство, принцип действия
🎥 Видео

Видео:Пятиступенчатые центробежные компрессоры Dresser RandСкачать

Серия ТА

Компрессоры CAMERON серии ТА (Turbo Air) – специально разработаны и предназначены для максимального удовлетворения потребностей промышленных предприятий использующих сжатый воздух среднего давления.

При создании серии ТА, для нахождения лучшего технического решения, по всему миру, было опрошено более 10 000 технических специалистов из самых различных отраслей промышленности.
На основании собранной информации, в результате многолетнего труда свет увидели полюбившиеся заказчикам компрессоры ТА2000 – ТА9000.

Видео:Центробежный компрессорСкачать

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Давление до 12 бар, 100% безмасляный воздух, непрерывный режим работы

Стекольные и цементные заводы
Машиностроение
Химическая промышленность
Металлургия
Шахты
Пищевая промышленность

Видео:Как работает центробежный газовый компрессорСкачать

ПРЕИМУЩЕСТВА CAMERON СЕРИИ ТА

Предельно высокая эффективность

Применение самых современных производственных технологий и собственные системы математического моделирования CAMERON обеспечивают рекордно высокие показатели энергоэффективности
Высокоточные, динамически сбалансированные импеллеры, с минимальной степенью загромождения, обеспечивают движение газа между лопатками с минимальными потерями
Специально разработанные теплообменники, обладают большим запасом мощности, обеспечивают эффективное сжатие даже при самых тяжелых условиях эксплуатации.

Проверенная временем надежность и невероятно низкая стоимость технического обслуживания.

Запатентированная CAMERON конструкция гидростатических подшипников, с неограниченным ресурсом работы, гарантирует минимальный уровень вибраций при любых нагрузках и минимальную нагрузку на масло
Для увеличения надежности и упрощения конструкции осевая нагрузка компенсируется на низкоскоростной шестерне
Срок службы воздушных уплотнений более 20 лет.

Простота монтажа и подключения

Компактный дизайн
Все элементы компрессора собраны на единой раме – дополнительная экономия на монтаже

Простота эксплуатации

Уникальная система управления с Maestro Universal от CAMERON.
Самодиагностика
Для получения оптимального режима работы система одновременно измеряет и анализирует более 20 различных параметров
Полностью автоматический режим работы
Точность поддержания давления 0,1 бар

100% безмасляный воздух

Специальный дизайн компрессоров CAMERON обеспечивает 100% безмасляный воздух. Класс 0 по содержанию масла в сжатом воздухе согласно ISO8573-1,

Минимальный период окупаемости

Предельно низкое энергопотребление, низкая стоимость технического обслуживания и высочайшая степень надежности обеспечивает самый быстрый период окупаемости по сравнению с конкурентными продуктами.

Видео:Курс ""Турбомашины" Глава 3.2 Рабочий процесс центробежного компрессора. ч. 1 (лектор Батурин О.В.)Скачать

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

ТА2000
ТАС2000*

Видео:Компрессор центробежный, конструкция (Павлов) продолжениеСкачать

Центробежный компрессор: устройство, принцип действия

Производительность по сжатому воздуху

Центробежные компрессоры CENTAC (стандартное давление от 3,0 до 11,5 бар (изб.)

Центробежные компрессоры CENTAC (низкое давление от 0,5до 2,5 бар (изб.)

Центробежные компрессоры CENTAC (высокое давление от 2,0 до 50,0 бар (изб.)

Каждый центробежный компрессор, поставляемый в каталоге компании «НПО «ЦВЭРТ» в рамках ведения работ по монтажу и оптимизации пневмосистем предприятий — уникальный механизм от ведущих мировых производителей. Цена такого компрессора вполне оправдана высокой степенью функциональности, качества, надёжности. Полный перечень оборудования приведён в каталоге турбокомпрессоров, размещённом на нашем сайте.

Безусловным и признанным лидером мирового компрессоростроения является компания Ingersoll Rand. Первый центробежный компрессор этого производителя увидел свет в 1912 году. Спустя чуть более полвека, в 1968 году, результатом совмещения инженерной мысли, передовых технологий и мастерства специалистов стал первый многовальный моноблочный агрегат CENTAC с тем же принципом действия. Несмотря на простоту конструкции, компрессор центробежный представляет собой совокупность совершенных аэродинамических решений высокого качества, чрезвычайной надёжности при минимуме технического обслуживания. На сегодняшний день более 17 тысяч установок CENTAC безупречно работают в самых разных условиях на предприятиях многих стран мира. В стремлении удержать завоёванные позиции производитель продолжает обновлять и совершенствовать технические параметры центробежных компрессоров, подтверждая своё лидерство в этой области.

Компрессор центробежный такого типа представляет собой единый блок, собранный и протестированный в заводских условиях. Комплект CENTAC поставляется полностью готовым к эксплуатации и включает в себя:

компрессор большой производительности;
электродвигатель;
системы охлаждения воздуха и масла;
замкнутую систему смазки;
воздушный фильтр с электроподогревом (входной);
коробку приводов;
систему управления и блокировок.

Все элементы CENTAC, кроме фильтра, монтируются на стальной платформе с компоновкой, обеспечивающей лёгкий доступ персонала для ремонта и профилактики. Конструкцией CENTAC предусмотрен широкий диапазон регулирования производительности (от 60 до 100%) без остановки работы и сброса давления, вместе с этим меняется и потребляемая мощность. Надёжность CENTAC такова, что вполне реальна безостановочная работа оборудования в течение нескольких лет (!) и неограниченное количество циклов включения/выключения. Несмотря на большую мощность, уровень шума центробежных компрессоров CENTAC (с кожухом) даже в режиме полной нагрузки составляет не более 75 дБ (А), в чем проявляется забота о здоровье обслуживающего персонала и состоянии окружающей среды. Кинематическая схема агрегата идеально сбалансирована, при работе практически отсутствует вибрация. Это позволяет производить монтаж оборудования CENTAC на простой ровной бетонной площадке.

Приведённые в каталоге турбокомпрессоры, входящие в серию CENTAC, представляют собой многоступенчатые, многовальные установки центробежного типа. Забор воздуха осуществляется через входной направляющий аппарат (ВНА) и поступает в блок первой ступени сжатия, где рабочее колесо разгоняет его до определённой скорости. При прохождении воздушной массы через диффузор создаётся давление, сопровождающееся выделением тепла. Воздухозаборник выполняет двойственную функцию — управление подачей и оптимизацию потока при входе в полость с рабочим колесом. Встроенный в систему охладитель доводит параметры сжатого на первом этапе воздуха до нормы. Далее сепаратор, изготовленный из нержавеющей стали, отделяет влагу, содержащуюся в сжатой воздушной среде. При работе компрессоров большой производительности серии CENTAC такой технологический процесс повторяется по числу ступеней сжатия до получения требуемых эксплуатационных параметров и подаётся на точки потребления. Автоматическая система позволяет беспроблемно осуществлять управление агрегатом и вести постоянный контроль над основными параметрами и режимами.

Принцип работы компрессора CENTAC заключается в преобразовании некоторых видов энергии в энергию сжатого воздуха. В данном случае конечный результат является следствием прямой передачи вращательного движения с вала электродвигателя на главную шестерню редуктора, включающего в себя шестерни валов роторов каждой ступени сжатия. Привод CENTAC спроектирован так, что роторы каждой ступени вращаются со своей собственной скоростью, обусловленной максимальной эффективностью работы оборудования.

Каждая ступень сжатия в компрессоре большой производительности имеет:

собственный ротор с шестерёнчатой передачей;
съёмное рабочее колесо;
упорное кольцо.

Конструкция устройства максимально сбалансирована и кинематически связана с главной шестерней редуктора. Роль упорного кольца в системе — компенсирование осевого аэродинамического давления, снижение нагрузок на зубчатую передачу, оно съёмное. Оригинальная геометрия элементов рабочего колеса — продукт инженерной мысли специалистов компании «Ингерсолл Рэнд». Его профиль, прочный корпус из высокопрочной нержавеющей стали обеспечивает оптимальные характеристики газодинамического цикла. Шлицевые сопряжения надёжно фиксируют колесо и другие элементы на валу, их конструкция исключает применение шпонок или горячей посадки.

Подшипники и уплотнения, применяемые в компрессорах CENTAC.

Конструктивные особенности компрессорного оборудования данного типа предполагают значительное количество узлов вращения. Оптимальные условия работы обеспечены использованием подшипников скольжения с наклонным вкладышем из высокотемпературного баббита в стальной оправке. Характеристики каждого подшипника для стабильной, безаварийной эксплуатации в компрессорах CENTAC определяются расчётом. Для предотвращения утечек сжатого воздуха и попадания в него масла применяются самоцентрирующиеся уплотнения-картриджи с графитовыми кольцами, образующие единый узел с подшипниками. В процессе работы эти элементы изнашиваются, однако конструкцией предусмотрена возможность быстрой и несложной их замены.

Промежуточный (промежуточные) и концевой охладители.

В состав компрессоров большой производительности после каждой ступени сжатия включён водо-воздушный теплообменник (охладитель) с сепаратором влаги и конденсатоотводчиком. Уникальная конструкция системы позволяет эффективно и с минимальными энергетическими затратами выполнять своё предназначение. Нержавеющая сталь, олово и медь, используемые при изготовлении элементов охладителей компрессоров, обеспечивают высокую теплопередачу, коррозийную стойкость и простоту обслуживания (очистки).

Для эффективной работы оборудования CENTAC специалистами компании «Ингерсолл Рэнд» разработана и применена автономная замкнутая система смазки с давлением 2 бара. Давление создаёт масляный насос с приводом от собственного электродвигателя и поддерживает другой насос, связанный с валом ротора.

В зависимости от условий эксплуатации оборудование этого типа предусматривает несколько режимов управления. Доступ к системе осуществляется через панель микропроцессорного типа, размещённую на раме-основании компрессора. Функция самодиагностики, наличие блокировок и возможность подключения управления центробежным компрессором к компьютерной сети предприятия делают использование механизма безопасным и эффективным, вполне оправдывающим его цену. Система диагностирования способна самостоятельно передавать информацию о техническом состоянии на диспетчерский пульт, в сервисный центр или непосредственно на завод-изготовитель.

Каждый включённый в каталог турбокомпрессор по своим техническим характеристикам соответствует современным требованиям эксплуатации и способен выполнить своё предназначение в любом регионе Российской Федерации.

источники:

https://evakuatorinfo.ru/tsentrobezhnyy-kompressor-ta-3000