Циркуляционные компрессоры’ — наиболее ответственное оборудование. От их бесперебойной работы зависит нормальная/ эксплуатация установки. До выбора типа компрессора определяется его максимальная производительность и ожидаемый перепад давления в системе.
Циркуляционные компрессоры— поршневые с электроприводом, марки 2М16М-20/42-60.
Циркуляционные компрессоры — поршневые с электроприводом, марки 2М16М-20/42-60.
циркуляционные компрессоры, предназначающиеся для циркуляции водородсодержзщего газа в цикле реакции и регенерации;
Циркуляционные компрессоры — ответственное оборудование установки. От его стабильной и надежной работы зависит получение на установках риформинга нефтепродуктов с необходимыми показателями качества и высокиими технико-экономическими показателями.
В тех случаях, когда циркуляционные компрессоры участвуют при операциях регенерации катализатора, они проверяются из условий обеспечения подачи инертных или дымовых газов в требуемом количестве на различных ступенях регенерации катализатора- и заданного давления. Кратность циркуляции при операциях выжига кокса обычно рекомендуется выбирать в пределах 500—1000 м3/ч на 1 м3 регенерируемого катализатора. Особое внимание следует обращать также на наличие в циркулирующих дымовых газах компонентов, вызывающих нарушение прочностных характеристик компрессоров, таких как сернистый ангидрид, хлористый водород, особенно в присутствии влаги. В последних случаях в проектах закладываются мероприятия по очистке и осушке циркулирующих дымовых газов.
5 Циркуляционные компрессоры имеют ряд блокировок технологических параметров обеспечивающих безаварийную работу. При достижении критических показателей этих параметров компрессоры останавливаются.
Одна из первоначальных схем подачи кислородсодержащего газа при регенерации платинового катализатора представлена на рис. 5.1. Воздух и инертный газ смешивали на входе в сепаратор 13. Смесь проходила последовательно по межтрубному пространству теплообменников 5,7, 9 и 11 через секции печи и реакторов 4, затем по трубному пространству этих же теплообменников и через холодильники 1 и 3 при 35 °С поступала в сепаратор 2. Далее смесь через колонну 6, адсорбер 8, заполненный оксидом алюминия, и сепаратор 10 подавали в циркуляционные компрессоры 12.
Высота отдельного реактора высокого давления редко превышает 18—20 м, поэтому реакционный узел в этом случае представлял бы собой 15 последовательно соединенных колонн, подобно схеме на заводе в г. Хёхсте. Целесообразность реализации такой схемы для крупнотоннажного производства глицерина и гликолей весьма сомнительна; к тому же в системе из 15 реакторов общей высотой 276 м и холодильника не меньшей длины практически невозможно осуществить эффективную циркуляцию водорода, так как современные циркуляционные компрессоры работают при перепаде давлений всего 2,5—3 МПа .
5 —воздушные холодильники; 6 — водяные холодильники; 7—циркуляционные компрессоры; 8 — насосы; 9 — газосепаратор.
Аварийные блокировки. На установках плдтформинга имеется ценное оборудование — циркуляционные компрессоры, а в реакторы загружен дорогой катализатор. Поэтому предусматривается система автоматических блокировок для предотвращения порчи оборудования и катализатора в аварийных ситуациях. Если падает давление газа, повышается его температура на приеме компрессора или прекращается подача воды на охлаждение в компрессоры, то компрессор и сырьевой насос автоматически останав- . ливаются, одновременно прекращается подача топлива в печь. При повышении температуры газо-сырьевой смеси на входе в реактор до 525 °С автоматически отключается сырьевой насос и установка переводится на горячую циркуляцию водородсодержащего газа.
При известной производительности и ожидаемом перепаде давления выбор компрессора зависит от мощности установки и характеристик сжимаемых газов. Для укрупненных и, особенно, крупнотоннажных комбинированных установок большое значение приобретает надежность работы циркуляционных компрессоров. При высоких температурах и давлениях из-за прекращения подачи водо-родсодержащего газа могут возникнуть аварийные ситуации , приводящие к остановкам и ухудшению экономических показателей установок.
Для циркуляционных компрессоров гидроочистки имеются также ограничения по температуре газа на входе из-за конструктивных особенностей.
Смесь сырых спиртов и избыточного водорода после выхода из нижней части колонны гидрирования проходит теплообменник 21, холодильник 24 и поступает в сепаратор высокого давления 25, где от гидрогенизата отделяется основное количество водородаг направляемого на вход циркуляционных компрессоров 26.
Газ на регенерацию подается в реактор циркуляционными компрессорами процесса гидроочистки. Требуемая мощность циркуляционных компрессоров составляет Л^ц = 245 098-400/850 = = 115294 м3/ч.
Читайте также: Откачка масла через щуп своими руками компрессором
ВСГ из сепаратора С-1 направляется на осушку от влаги в адсорбер К-1 /К-2/, и далее поступает в приемный сепаратор циркуляционных компрессоров С-5.
попадание жидкости на прием циркуляционных компрессоров ПК-1, 4, 6, 7;
Далее газ компримируется на IV—V и VI ступенях до 320 am и поступает в отделение синтеза аммиака. Синтез аммиака из азота и водорода проводится при 500° С и давлении 320 am на железном катализаторе. Так как конверсия за один проход составляет 10—13%, то синтез-газ циркулирует в системе с помощью центробежных циркуляционных компрессоров.
Блок предварительной гидроочистки выполнен с циркуляцией водородсодержащего газа, что обеспечивает достаточные хорошие условия для очистки бензиновых фракций от серы. При остановке циркуляционных компрессоров блока предварительной гидроочистки установка может работать по схеме на «проток» водородсодержащего газа: межтрубное пространство Т-1 — П-1 ——- Р-1 -v трубное пространство Т-1 — Х-1 — С-1 — К-2 — выход с установки. В этом случае избыточный водородсодержащий газ выводится с установки при пониженном давлении .
В сепараторе риформинга С-4 водородсодержащий газ отделяется от жидкой фазы и через сепаратор поступает на прием циркуляционных компрессоров, сжимается до 3,0 МПа. Большая часть водородсодержащего газа после компрессоров возвращается на рециркуляцию, а избыток подается на смешение с сырьем гидроочистки.
недоотпуску товарной продукции. Учитывая последнее обстоятельство число устанавливаемых циркуляционных компрессоров выбирается из следующих условий: 1) при применении поршневых машин обеспечивается 50—100%-ный резерв; 2) при применении центробежных машин безостановочный пробег должен быть не менее безрегенерационного цикла катализатора.
Гндрогенизаты холодного и горячего сепаратора смешиваются и направляются на стабилизацию, циркулирующий водородсо-держзщий газ подвергается очистке от сероводорода и возвращается в цикл на прием циркуляционных компрессоров.
Видео:Центробежный компрессорСкачать
Для чего нужен циркуляционный насос
Системы отопления способны работать на естественной циркуляции жидкости. В этих условиях монтаж осуществляется таким образом, что разогретый теплоноситель уходит в систему, а после отдачи энергии возвращается в котел остывшим. Повысить эффективность данной схемы удастся при помощи монтажа в цепь циркуляционного гидронасоса.
Исходя из этого насос циркуляционный – это важный компонент системы отопления и горячего водоснабжения. За счет его применения рабочая жидкость с большей интенсивностью перемещается по магистралям от теплогенератора (котла любого типа) до потребителей (радиаторов или системы теплый пол). Благодаря замкнутости контура и интенсивности работы насоса теплоотдача возрастает.
Видео:На какой скорости должен работать циркуляционный насос отопленияСкачать
Основные параметры
Современный циркуляционный насос – это аппарат схожий по принципу работы с дренажным насосом. При этом в большинстве моделей корпус выполнен из таких материалов:
Использование данных веществ снижает влияние коррозии на процесс эксплуатации. Вращающийся ротор часто изготавливают с применением керамических материалов. На роторном валу располагается колесо с лопастями – крыльчатка.
Принцип работы циркуляционного насоса для отопления или любого другого типа заключается в том, что во время старта, благодаря вращению крыльчатки, формируется область с пониженным давлением около входного патрубка. Такое разряжение втягивает определенную порцию теплоносителя, а избыточное давление нагнетается на выходном патрубке. Этому способствует центробежная сила, формирующаяся во время вращения крыльчатки. Благодаря этой компрессии происходит перемещение жидкости по замкнутой системе отопления или горячего водоснабжения.
Для эффективной работы гидравлического аппарата необходимо наличие таких конструктивных элементов:
- корпус с двумя патрубками входным и выходным;
- крыльчатка с лопастями;
- электродвигатель постоянного тока.
Разновидности устройств
Чтобы разобраться, какой циркуляционный насос лучше, необходимо знать их разновидности. Существует две крупных группы, на которые делятся все приспособления этого типа. Бывают циркуляционные насосы с мокрым ротором или сухим. В каждом случае они обладают своими позитивными и негативными свойствами. Компании-производители постоянно работают над повышением эксплуатационных характеристик моделей всех типов.
Агрегаты с мокрым ротором
В аппаратах этого типа ротор располагается в жидкотсти. Контакты спрятаны в специальную гильзу, изготовленную из нержавеющей стали.
Во время работы двигателя осуществляется дополнительная притирка колец, что лишь повышает герметичные свойства узла.
Такое инженерное решение использует теплоноситель в виде смазочного материала. Насос циркуляционный с мокрым ротором может быть оснащен одним из типов электромоторов:
Читайте также: Пневмоинструмент для компрессора в новосибирске
Мощность электроприбора подбирается соответственно конструкционным особенностям аппарата. Входной и выходной патрубок оснащается резьбовыми соединениями либо фланцевыми, позволяющими в быстрый срок легко монтировать схему подключения циркуляционного насоса.
Принцип работы оборудования с мокрым ротором
Позитивными свойствами данной конструкции являются такие характеристики:
- небольшие параметры и масса;
- низкие шумовые свойства;
- минимальное потребление напряжения;
- длительное время бесперебойной эксплуатации;
- простота настройки и высокая степень ремонтопригодности.
Если не работает циркуляционный насос в системе отопления, то это легко исправить заменой поврежденного модуля.
Главным минусом аппарата с мокрым ротором является небольшой КПД, который не всегда достигает 50%. Эта проблема в большей степени характерна для крупногабаритных аппаратов с роторами больших диаметров.
При монтаже циркуляционных насосов должна соблюдаться строгая горизонтальность роторного вала. Данное правило обеспечит равномерное распределение водной смазки по гильзе к подшипникам качения.
ВИДЕО: Монтаж циркуляционного насоса Grundfos с мокрым ротором
Использование сухих роторов
Ротор в насосах этого типа инженеры конструкционно отделили уплотнительными кольцами из керамики или металла с высокими фрикционными свойствами. Во время эксплуатации происходит вращение колец относительно друг друга. В узком промежутке между двух поверхностей колец остается тончайшая водяная пленка. Она способствует герметизации узла от остальной конструкции. За счет разности давления жидкость не поступает к ротору.
Постоянное притирание колец повышает их износ, но снизить этот фактор помогает блок из пружин, регулярно прижимающих их друг к другу, минимизируя зазоры.
Данный тип аппаратов имеет более высокий КПД, который доходит до 80%. Однако, конструкция не лишена определенных недостатков:
- насосы с мокрым двигателем более шумные, чем их аналоги, поэтому часто нуждаются в дополнительной звукоизоляции;
- особые требования к чистоте используемой жидкости, так как любые загрязнения способны нарушить герметичность сопряжения колец.
Схема работы «сухого» ротора
Встречаются следующие разновидности сухих насосов:
- вертикальные, при которых электромотор установлен вертикально, а рабочие патрубки установлены в единой оси;
- горизонтальные, у которых мотор смонтирован в горизонтальной плоскости, выходной патрубок установлен радиально, а входной – с торцевой стороны улитки;
- блочные, в них теплоноситель заводится по оси, а выходит в радиальном направлении.
ВИДЕО: Разборка и ремонт насоса для повышения давления Оазис CNP 15/9
Особенности монтажа циркуляционных насосов
В большинстве случаев монтаж этого гидравлического оборудования проводится специалистами. Однако, такой подход не мешает самостоятельно установить аппарат в схему отопления или горячего водоснабжения. При этом необходимо соблюдать определенные правила.
.jpg)
Для установки выбирается наименее нагретая область с теплоносителем – обратная магистраль, возвращающая остывшую жидкость в котел. Для небольших помещений, площадью 200 квадратных метров и меньше, данное правило является скорее условностью, так как температура жидкости на входе и выходе отличается лишь на 2-3 0 С.
Обязательно в схеме соблюдается направление потока при монтаже. Его на корпусе насоса обозначает стрелка. С обеих сторон от насоса монтируются запорные краны, а также перед входным патрубком устанавливается фильтр грубой очистки. Надежность резьбовых соединений дополняется герметиками. После монтажа насоса в горизонтальном положении в корпус заливается теплоноситель, а излишек воздуха удаляется при помощи центрального винта.
Во время монтажа циркуляционного насоса в системы отопления, использующие комбинированную циркуляцию, обязательно устанавливается байпас (труба с запорной арматурой). Он поможет при необходимости ремонта или профилактического обслуживания насоса пустить теплоноситель по системе за счет естественной циркуляции жидкости.
Стоимость насосов часто зависит от их мощностных характеристик. Примерная цена составляет 65-215 $. Наиболее популярными моделями является продукция торговых марок Wester, Grundfos, Pedrollo, Halm. Практически все они обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Отечественные производители бытовые аппараты не выпускают, а делают упор на продукции промышленного производства.
Читайте также: Подшипник муфты компрессора кондиционера ниссан x trail t31
ВИДЕО: Установка циркуляционного насоса GRUNDFOS в систему отопления. Монтаж байпаса
Видео:Как работают циркуляционные насосы IMP Pumps для систем отопления и водоснабжения?Скачать
Зачем нужны циркуляционные насосы?
Для обогрева различных помещений мы используем самые разнообразные системы отопления, от пассивного нагрева солнечным теплом, до прямого обогрева огнем и дымом, как например бани «по-черному». Есть централизованные системы отопления, которые мы имеем в городских многоквартирных домах, где один крупный источник тепловой энергии, теплостанция, передает тепло в множество удаленных помещений, и индивидуальные, где один источник тепла на одно помещение или здание.
Там, где требуется равномерно распределить тепло от одного источника по определенной площади, по нескольким помещениям, в большинстве случаев используются трубы и теплоноситель. Трубы проводим во все помещения, которые хотим обеспечить теплом, замыкаем их в единый контур, заполняем теплоносителем и получаем систему трубопровода. Теплоносителем может служить как простая вода, так и другие жидкости, например антифриз. Включив в систему трубопровода источник тепловой энергии, то, что будет нагревать теплоноситель в системе, мы получаем уже систему отопления. Теплоноситель будет забирать тепло от источника и, перемещаясь по трубопроводу, отдавать тепло в отапливаемом помещении, а затем, остыв, возвращаться обратно по трубам к источнику, циркулируя таким образом по трубопроводу.
На помощь приходит специальное устройство – циркуляционный насос. Когда необходимо обеспечить непрерывное движение жидкости в замкнутой системе трубопровода, нужен циркуляционный насос.
Нет, не всегда. Некоторые системы отопления, которые называют «открытыми», функционируют без применения циркуляционных насосов на одном только принципе конвекции: теплое поднимается, холодное опускается. Выглядит это так: нагретая теплонесущая жидкость (теплоноситель) поднимается наверх по трубам, а более холодный, остывший теплоноситель опускается в нижнюю часть трубопровода. Недостатком этого метода является ограничение по масштабам, его нельзя использовать в помещениях более 100 м2 и многоэтажных домах.
 |  |
Система отопления без циркуляционного насоса
Система отопления с циркуляционным насосом
Итак, циркуляционный насос — это механизм, заставляющий двигаться теплонесущую жидкость в пределах замкнутого контура определенной системы трубопровода.
Циркуляционный насос непрерывно перегоняет через себя жидкость с заданной скорость, благодаря чему происходит равномерный нагрев системы отопления всего здания, и тепло проникает во все находящиеся там помещения.
Основу циркуляционного насоса составляет электродвигатель, сквозь который проходит вал ротора, на который надето рабочее колесо с лопастями. При помощи этих лопастей насос производит движение теплоносителя. Под воздействием циркуляционного насоса жидкость продвигается по трубам, преодолевая возникающее в трубопроводе сопротивление.
Существуют различные конструкции циркуляционных насосов. В системах отопления используют компактные прямоточные насосы, которые представляют собой закрытое устройство в цельном металлическом корпусе 120-150 мм диаметром, имеющим входное и выходное соединение одного диаметра, обычно с внешней резьбой.
На корпусе насоса всегда имеется маркировка, указывающая направление движения жидкости в насосе. Циркуляционный насос подбирается с тем же диаметром входа и выхода, что диаметр трубопровода, в который он устанавливается. Насос устанавливается таким образом, что поток теплонесущей жидкости находится на одной линии с входом и выходом насоса. Чтобы в случае необходимости демонтаж циркуляционного насоса осуществлялся проще, в системе трубопровода на входе и выходе насоса устанавливаются запорные краны.
На корпусе насоса имеется клемная коробка для подключения электропитания. В некоторых моделях на коробке устанавливается выключатель или переключатель мощности работы насоса, часто с указанием потребляемой мощности для каждого режима.
В центре цилиндрической части корпуса циркуляционного насоса всегда имеется винт, иногда скрываемый под пластиковой крышкой. Такой винт предназначен для ручного прокручивания рабочего колеса насоса. Это может понадобится в случае его заклинивания и закоксовывания отложениями теплоносителя, вызванного продолжительным простоем в работе циркуляционного насоса.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
🎬 Видео
Как и зачем стравливать воздух с циркуляционного насосаСкачать
Как и зачем стравливать воздух из циркуляционного насоса / Воздух в циркуляционном насосеСкачать
На какой скорости должен работать циркуляционный насос.Скачать
Как работает центробежный насос? Основные типы конструкций центробежных насосовСкачать
Циркуляционный насос отопления, рассчитываем правильно.Скачать
Частотный или обычный циркуляционный насос?Скачать
Какой напор воды создаёт циркуляционный насосСкачать
Вихревые насосы. Устройство и принцип работыСкачать
Как проверить циркуляционный насос ??? ЛЕГКО И ПРОСТО !!!Скачать
Mezler Lux - Два в Одном | Объединяем насосную и компрессорную станцииСкачать
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОССкачать
НАСОС Как выбрать циркуляционный насос для отопления? Простой подбор насоса в дом Продажи насосовСкачать
Мифы частотного управления насосамиСкачать
На какой скорости (1-2-3) должен работать циркуляционный насос в системе отопленияСкачать
Водяные насосы. Их виды и различия.Скачать
#211 Что делать, если гудит циркуляционный насос?Скачать
Как выбрать и установить циркуляционный насос для котла отопления. Рекомендации от "Горняк"Скачать
