Удлинение вала электродвигателя для наждака

Видео:Удлинение вала асинхронного двигателя ( переделка мотора от KÄRCHER в наждак)Скачать

Как удлинить короткий вал электродвигателя без сварки и токари

С обратной стороны большинства электромоторов вал обрезан, но бывают ситуации, когда он нужен. В таком случае его можно нарастить. Это делается доступным способом, не подразумевающим сварку или использование токарного станка. Все возможно провести в домашних условиях, и результат будет более чем приемлемым с минимальным биением.

Видео:Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка своими рукамиСкачать

Что потребуется:

Видео:Как удлинить вал электродвигателя?Скачать

Процесс наращивания вала электродвигателя

Для наращивания нужно просверлить в валу отверстие, чтобы нарезать резьбу и вкрутить шпильку. Сверлить нужно при включенном двигателе, сверло же подставляется просто для удобства зажатое в дрель, его вращение не требуется. Чтобы сверление получилось, требуется, чтобы вал вращался по направлению на витки сверла. Если он крутится в обратную сторону, то нужно временно поменять полярность подключения двигателя, чтобы изменить направление.

После сверления стружка вычищается из отверстия, и в нем нарезается резьба под шпильку. Метчик удерживается неподвижно, вращать нужно вал за шкив с обратной стороны мотора. После нарезки резьба обезжиривается.

В вал закручивается шпилька, смазанная эпоксидным клеем.

На нее до упора наворачивается удлиненная гайка, также с нанесением смолы на резьбу.

После схватывания эпоксидки, лишняя длина вала срезается. Далее нужно запустить двигатель и сточить грани на удлиненной гайке болгаркой с зачистным кругом. После этого можно устанавливать на новый вал шкив, диск или фланец, и затем поджать оснастку гайкой.

Если же требуется вал с отверстием под болт, то изначально используется короткая шпилька. Она должна доходить только до середины удлиненной гайки.

Видео:Как удлинить вал электродвигателяСкачать

Смотрите видео

Видео:Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка.Скачать

Как удлинить вал электрического двигателя без токарного станка

Видео:Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка Подробно!Скачать

Удлиняем вал с помощью сварочного аппарата

Рассказываем способ, как в условиях домашней мастерской (и без токарного станка!) удлинить ведущий вал электродвигателя. Этим способом поделился автор YouTube канала GOOD_WOOD.

Первым делом необходимо будет жестко зафиксировать электромотор на ровной поверхности.

Для этого с помощью металлических уголков крепим двигатель к деревянному щиту или фанере. Это основание потом нужно прикрутить на саморезы или с помощью струбцин к верстаку.

Основные этапы работ

На следующем этапе с помощью болгарки необходимо будет обрезать лишнюю часть вала электродвигателя — то есть укоротить его до нужной длины.

На валу делаем проточку диаметром 8 мм и на глубину 6 мм. Для этого мастер использует болгарку и напильник по металлу.

В качестве удлинителя вала автор использует рулевой палец. Снимаем на нем фаску, и насаживаем потом на вал. Обвариваем.

После сварочных работ останется только проточить вал болгаркой. Все неровности убираем при помощи напильника.

Идеального результата добиться, конечно, не получится — биение будет, но небольшое. На работе это особо не скажется.

Подробно о том, как удлинить вал электродвигателя без токарного станка, можно посмотреть на видео ниже. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала GOOD_WOOD.

Видео:Как просверлить вал электродвигателя. Удлиняю вал двигателя от стиралки.Скачать

Как «нарастить» вал электродвигателя без сварки

Если на электродвигателе установлен короткий вал и его нужно удлинить, но в мастерской нет токарного станка, то можно решить данную проблему другим способом — при помощи самой обычной электродрели и болгарки. Причем с этой задачей легко справится даже неопытный в токарных делах человек.

Основные этапы работ

Для начала в торцевой части вала электродвигателя строго по центру необходимо просверлить отверстие сверлом на 8,5 мм, предварительно просверлив вал сверлом меньшего диаметра.

Сделать это очень просто — нужно зажать сверло в шуруповерте или сетевой дрели, вставить его в центр вала, затем включить электродвигатель и, слегка надавливая (но без чрезмерных усилий), постепенно загонять сверло в вал на глубину примерно 20 мм.

Затем в полученном отверстии нарезаем резьбу при помощи метчика. Далее нужно закрутить в отверстие шпильку М10, предварительно смазав ее конец эпоксидкой, а затем накрутить на нее удлиненную гайку М10, тоже для надежности «посадив» ее на эпоксидную смолу, разведенную с отвердителем.

На следующем этапе работ (после полного высыхания эпоксидного клея) нужно обработать гайку — для этого включаем двигатель и при помощи болгарки придаем «наращенному» валу желаемый диаметр.

Подводим итоги

Вот таким простым способом можно удлинить вал электродвигателя в домашних условиях, если в мастерской нет токарного станка или не получается по каким-то причинам обратиться за помощью к профессиональному токарю. Подробный процесс работ смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Видео:Двигатель для слесарных работ удлиненный вал. На этом двигателе можно сделать нож без гриндера.Скачать

Способ наращивания без сварки с доработкой

В данном обзоре автор показывает, как удлинить вал электродвигателя, если нет возможности выполнить эту работу на токарном станке. Информация пригодится всем мастерам-самодельщикам.

В качестве «подопытного» используется электромотор от стиральной машины — один из самых доступных двигателей на сегодняшний день.

Первым делом мастер перепаивает провода, чтобы вал двигателя вращался в обратную сторону. Потом включаем мотор, и с помощью сверла диаметром 5 мм сверлим отверстие по центру вала (глубина — не менее 30 мм).

Постепенно рассверливаем отверстие, доводя его до 8,5 мм в диаметре. Далее нужно будет нарезать резьбу под болт М10.

Закручиваем болт до упора, а потом откручиваем его на один виток назад. Для этого необходимо зафиксировать второй конец вала.

Основные этапы работ

На следующем этапе размечаем и сверлим в болте М10 (или шпильке) сквозное отверстие. На торце вала необходимо сделать две канавки друг напротив друга глубиной примерно 1,5-2 мм.

Затем укорачиваем болт до нужной длины, и получаем шпильку, которая является продолжением вала двигателя.

Вкручиваем ее в вал (можно просто так, можно на эпоксидный клей). Даже можно фиксатор резьбы использовать.

Подробно о том, как удлинить вал электромотора своими руками, можно увидеть в видеоролике на нашем сайте.

Видео:Патрон на наждак без токарки на Китайский станок.Скачать

Как удлинить вал электромотора своими руками

Видео:Сделали удлинитель валаСкачать

Как удлинить вал электродвигателя?

• Am 12 Jun 2016 veröffentlicht
• В этом ролике я покажу один из вариантов, как можно удлинить вал электродвигателя.
• Praktische Tipps & Styling

KOMMENTARE • 123

У меня проблема. Делаю самодельный напольный сверлильный станок. Двигатель коллекторный от стиральной машины indezit с регулятором оборотов на симисторе ку 208Г.Стойка станка вращается на платформе с хомутом. С одной стороны пиноль с патроном 16мм для сверления 1000 об/мин, а сдругой такой же патрон для шлифования 10000 об/мин на валу ротора двигателя.Мне пришлось удлинить вал двигателя на стороне таходатчика и сделать втулку под сверлильный патрон. Так вот это и была проблема. Спасибо за подсказку и совет.

Хороший у Вас станочек! Приятно что пригодилось. Благодарю.

Я сделал привод через шкивы нормас получилось

А без токарки? Подбераем ДУБОВОЕ СТАРОЕ ПОЛЕНО,делаем примерный размер,сверлим,сажаем на эпокситку на вал,на этом же валу вытачиваем то что нам нужно!

А гуженчики можно было и покороче,почти заподлицо,красивее и безопаснее!

Добрый день! У меня электро двигатель такой же, а шильдика нет, скажите пожалуйста его характеристики и какой конденсатор нужен.

Добрый. 1300обмин 25W конденсатор 2мкф 400 вольт

А как на гладкий вал приспособить?

Да, вполне достаточно 2 мм, главное сделать маленькое углубление чтобы винт в него слегка вошёл.

@GOOD_WOOD у меня вал 5 мм, сверло брать 2мм?

За сверлить не глубокое отверстие в валу, остальное по видео.

Китайцы продают подобные переходники. Но, к сожалению, другого “болгарошного” формата – с более тонким валом.
А токарных на производстве, практически нигде не осталось. Их “оптимизировали” в металлом в первую очередь.

С токарным станком можно и чёрта сделать.

Скажите пожалуйста, какие параметры вашего двигателя, у меня такой же, но табличка затерлась?

Двигатель асинхронный ТМП 4АА М. 190 ватт 1350 об, мин. при 3х фазном подключении.

А как можно закрепить конусный патрон.

Найти хорошего токаря, там без подготовки трудно будет.

У меня похожий двиг. на 1300 об/мин приблизительно, маловато оборотов для наждака. Ваш двигатель тоже на такие обороты? Как это влияет при заточке?

Это зависит от марки камня. Благодарю.

Но говорят, камень очень быстро изнашивается. Наверно трёхтысячник всё же лучше для наждака. Хотя, это уже другая тема, а за переходник-удлинитель спасибо. Хорошая идея!

Меньше оборотов, меньше скорость съёма материала. Но есть положительная сторона, меньше шансов перегреть материал.

это не удлинение вала а всего лишь насадка на вал ты же пишеш как удлинить вал както не вяжется.

Что вал остался той-же длины?

ятак понял этот удлинитель вы сами делали или купить можно?

Спасибо за ответ) Может тогда удлинять не буду

Вал от пылесоса опасно удлинять, двигатель его развивает около 32000 оборотов и тонкий очень. Малейший дисбаланс и начнется вибрация, да и погнуть может его от этого.

Спасибо!! ОК посмотрю..Мне надо удленнить вал от ПЫЛЕСОСА) Он там тонкий, но с резьбой

Я его у токаря заказал. Может пригодится информация, на рынках бывает продают уже готовые удлинители вала. Особенно часто встречаются для советских двигателей от стиральных машин. И у меня на канале есть ещё новый ролик как я удлинил без токарного станка вал двигателя от стиральной машины.

Да,ооооочень информативное видео. Особенно для токаря. ?

Есть биения . насадки делал дилитант. но в целом обтачивать придется много 2 -2,5 милиметра в худшем. 7 из 10 оценка. недурно.

Это наждак получился? А как же вал все таки удлинить?

Отличный вариант,мне устраивает. Только нужно напильником слегка отшлифовать биение переходника при вращение валика и биение легко можно устранить. Спасибо.

Отличное приспособление!Был бы и ещё универсальный.

А с другой стороны поставить не получится: там нужно делать левую резьбу иначе гайка будет откручиваться.

Анатолий Сужаев почему не получится? У меня с левой стороны стоит резиноалмазный круг. резьба правая
м27/1.5. не откручивается. ну возьми приклепай последние два витка резьбы. желаю удачи.

както пытался удлинить вал на станочке Умелые руки . что то биение там жуткое получается

Там стоят втулки от них биение. Надо ставить подшипники туда, тогда будет проще.

Для устранения биения в твоем случае рекомендую :1)снять противоположный болтик ,2) проделать то же самое по оси канавки,чтоб оба болта отталкивались упором,а где гладкая сторона вала двигуна оставить без изменения,там итак гладко
Результаты тебя,уверяю,по радуют. )) Удачи!

а такарные станки у всех стоят по твоим словам , сварки нет а станки есть , супер

Спасибо. Воспользовался вашим советом. На заказ в стандартном болте 22х60 сделали отверстия под вал и крепежные ботики м4. Теперь двигатель готов к работе со стандартными кругами для болгарки. Жаль нельзя прикрепить фото.

Приятно что пригодилось. Спасибо.

кондер ЛСЕ? ты в курсе что они очень ядовиты из за содержания совтола, если рванет вдруг, в гараж лучше не заходить потом вообще никогда.
а дома их хранить категорически нельзя.
во нашел:
“Совтол относится группе полихлорированных бифенилов (ПХБ), которые по степени токсичности входят в 1-й класс опасных веществ. Они крайне опасны для человека и способны нанести непоправимый вред окружающей среде. Совтол стойкий органический загрязнитель, который в недалёком прошлом массово применялся при производстве конденсаторов, трансформаторов и прочего электротехнического оборудования, большинство которых эксплуатируется по сей день. В то время не было известно об огромной опасности совтола для человека и природы.”

Если память не подводит то ПОМ или как-то похоже.

Читайте также: Валов дмитрий анатольевич росатом

Идея не плохая, делал тоже так сам. Но..При такой длине вала и такой мощности двигателя на него не оденешь камень, диаметром больше 125мм. Учитывая, что диаметр самого двигателя почти такой же, получается полезная площадь у точила остается только торцевая, а это огромный минус.

Такой метод можно и на большем двигателе применить. У меня на этом двигателе так и есть, стоит торцевая насадка для наждачки с липучкой на 125. Выручает. Спасибо.

Хорошо получилось для домашней мастерской. Я сделал по другому. Вынул из ротора родной вал, упросил токаря выточить новый с двумя консолями и запрессовал его в ротор. Все прекрасно работает.

Цена вопроса? И как садился ротор? С хорошим усилием?

Многие так делают, жаль не всем это доступно. По этому и показал такой подход.

отличная идея, обязательно сделаю так же, спасибо.

Видео:Удлиняю вал мотора от стиралки с заменой шкивов.Скачать

Как удлинить вал электродвигателя?

Показать панель управления

• Опубликовано: 12 июн 2016 veröffentlicht
• В этом ролике я покажу один из вариантов, как можно удлинить вал электродвигателя.
• Хобби

Комментарии • 123

У меня проблема. Делаю самодельный напольный сверлильный станок. Двигатель коллекторный от стиральной машины indezit с регулятором оборотов на симисторе ку 208Г.Стойка станка вращается на платформе с хомутом. С одной стороны пиноль с патроном 16мм для сверления 1000 об/мин, а сдругой такой же патрон для шлифования 10000 об/мин на валу ротора двигателя.Мне пришлось удлинить вал двигателя на стороне таходатчика и сделать втулку под сверлильный патрон. Так вот это и была проблема. Спасибо за подсказку и совет.

Хороший у Вас станочек! Приятно что пригодилось. Благодарю.

Я сделал привод через шкивы нормас получилось

А без токарки? Подбераем ДУБОВОЕ СТАРОЕ ПОЛЕНО,делаем примерный размер,сверлим,сажаем на эпокситку на вал,на этом же валу вытачиваем то что нам нужно!

А гуженчики можно было и покороче,почти заподлицо,красивее и безопаснее!

Добрый день! У меня электро двигатель такой же, а шильдика нет, скажите пожалуйста его характеристики и какой конденсатор нужен.

Добрый. 1300обмин 25W конденсатор 2мкф 400 вольт

А как на гладкий вал приспособить?

Да, вполне достаточно 2 мм, главное сделать маленькое углубление чтобы винт в него слегка вошёл.

@GOOD_WOOD у меня вал 5 мм, сверло брать 2мм?

За сверлить не глубокое отверстие в валу, остальное по видео.

Китайцы продают подобные переходники. Но, к сожалению, другого “болгарошного” формата – с более тонким валом.
А токарных на производстве, практически нигде не осталось. Их “оптимизировали” в металлом в первую очередь.

С токарным станком можно и чёрта сделать.

Скажите пожалуйста, какие параметры вашего двигателя, у меня такой же, но табличка затерлась?

Двигатель асинхронный ТМП 4АА М. 190 ватт 1350 об, мин. при 3х фазном подключении.

А как можно закрепить конусный патрон.

Найти хорошего токаря, там без подготовки трудно будет.

У меня похожий двиг. на 1300 об/мин приблизительно, маловато оборотов для наждака. Ваш двигатель тоже на такие обороты? Как это влияет при заточке?

Это зависит от марки камня. Благодарю.

Но говорят, камень очень быстро изнашивается. Наверно трёхтысячник всё же лучше для наждака. Хотя, это уже другая тема, а за переходник-удлинитель спасибо. Хорошая идея!

Меньше оборотов, меньше скорость съёма материала. Но есть положительная сторона, меньше шансов перегреть материал.

это не удлинение вала а всего лишь насадка на вал ты же пишеш как удлинить вал както не вяжется.

Что вал остался той-же длины?

ятак понял этот удлинитель вы сами делали или купить можно?

Спасибо за ответ) Может тогда удлинять не буду

Вал от пылесоса опасно удлинять, двигатель его развивает около 32000 оборотов и тонкий очень. Малейший дисбаланс и начнется вибрация, да и погнуть может его от этого.

Спасибо!! ОК посмотрю..Мне надо удленнить вал от ПЫЛЕСОСА) Он там тонкий, но с резьбой

Я его у токаря заказал. Может пригодится информация, на рынках бывает продают уже готовые удлинители вала. Особенно часто встречаются для советских двигателей от стиральных машин. И у меня на канале есть ещё новый ролик как я удлинил без токарного станка вал двигателя от стиральной машины.

Да,ооооочень информативное видео. Особенно для токаря. ?

Есть биения . насадки делал дилитант. но в целом обтачивать придется много 2 -2,5 милиметра в худшем. 7 из 10 оценка. недурно.

Это наждак получился? А как же вал все таки удлинить?

Отличный вариант,мне устраивает. Только нужно напильником слегка отшлифовать биение переходника при вращение валика и биение легко можно устранить. Спасибо.

Отличное приспособление!Был бы и ещё универсальный.

А с другой стороны поставить не получится: там нужно делать левую резьбу иначе гайка будет откручиваться.

Анатолий Сужаев почему не получится? У меня с левой стороны стоит резиноалмазный круг. резьба правая
м27/1.5. не откручивается. ну возьми приклепай последние два витка резьбы. желаю удачи.

както пытался удлинить вал на станочке Умелые руки . что то биение там жуткое получается

Там стоят втулки от них биение. Надо ставить подшипники туда, тогда будет проще.

Для устранения биения в твоем случае рекомендую :1)снять противоположный болтик ,2) проделать то же самое по оси канавки,чтоб оба болта отталкивались упором,а где гладкая сторона вала двигуна оставить без изменения,там итак гладко
Результаты тебя,уверяю,по радуют. )) Удачи!

а такарные станки у всех стоят по твоим словам , сварки нет а станки есть , супер

Спасибо. Воспользовался вашим советом. На заказ в стандартном болте 22х60 сделали отверстия под вал и крепежные ботики м4. Теперь двигатель готов к работе со стандартными кругами для болгарки. Жаль нельзя прикрепить фото.

Приятно что пригодилось. Спасибо.

кондер ЛСЕ? ты в курсе что они очень ядовиты из за содержания совтола, если рванет вдруг, в гараж лучше не заходить потом вообще никогда.
а дома их хранить категорически нельзя.
во нашел:
“Совтол относится группе полихлорированных бифенилов (ПХБ), которые по степени токсичности входят в 1-й класс опасных веществ. Они крайне опасны для человека и способны нанести непоправимый вред окружающей среде. Совтол стойкий органический загрязнитель, который в недалёком прошлом массово применялся при производстве конденсаторов, трансформаторов и прочего электротехнического оборудования, большинство которых эксплуатируется по сей день. В то время не было известно об огромной опасности совтола для человека и природы.”

Если память не подводит то ПОМ или как-то похоже.

Идея не плохая, делал тоже так сам. Но..При такой длине вала и такой мощности двигателя на него не оденешь камень, диаметром больше 125мм. Учитывая, что диаметр самого двигателя почти такой же, получается полезная площадь у точила остается только торцевая, а это огромный минус.

Такой метод можно и на большем двигателе применить. У меня на этом двигателе так и есть, стоит торцевая насадка для наждачки с липучкой на 125. Выручает. Спасибо.

Хорошо получилось для домашней мастерской. Я сделал по другому. Вынул из ротора родной вал, упросил токаря выточить новый с двумя консолями и запрессовал его в ротор. Все прекрасно работает.

Цена вопроса? И как садился ротор? С хорошим усилием?

Многие так делают, жаль не всем это доступно. По этому и показал такой подход.

отличная идея, обязательно сделаю так же, спасибо.

Видео:Как удлинить вал электромотора стиральной машинки.Скачать

Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка.

Oynatıcı kontrollerini göster

• katma 14 May 2018
• Покажу ещё один вариант, как удлинить вал электродвигателя без токарного станка в домашних условиях.
  Как удлинить вал электродвигателя? trclips.com/video/_Ma_E–cU3s/video.html
  Как удлинить вал электродвигателя? Вариант 2й. trclips.com/v/>Nasıl Yapılır ve Stil

YORUMLAR • 368

*Полезно посмотреть! Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка. Подробно!* trclips.com/video/HqOEWA9LnKY/video.html

Вал двигателя из алюминия?

Я не первый раз в этих двигателях сверлю отверстия, проблем не было.

@GOOD_WOOD – просверлился, как по маслу и резьба легко нарезалась. Обычно такие валы калённые ТВЧ, и чтобы расточить его на пару миллиметров, приходится сломать пару резцов.

Вместо эпоксидки можно фиксатор резьбы.

Пробовал -отличный вариант только я использовал холодную сварку

Холодная сварка на основе эпоксидного клея. Благодарю.

Конечно понравилось я уже поставил лайк молодец

спирт не правильно использован

Иногда получаю хорошую информацию! Но мне восьмой десяток и меня выводит из равновесия эти бессмыслицы типа лайКи! Кто такая лайка? Это че, которая лаит? Кончайте лаит лучше матом. Будет все понятно. Выходите из стада.

Лайки (одобрительные пальцы вверх) в интернете, это одобрение видео и благодаря им видео чаще показывается пользователям. Благодаря тому что на этом видео в знак благодарности, люди поставили много лайком, за счёт этого его и Вам предложил ютуб посмотреть. Было-бы мало лайков (пальцев вверх), вы-бы вряд-ли его увидели. Так что увы они в интернете имеют большое значение.

at 5:35. the threaded rod is not true to the shaft of the motor. You drilled and tapped cross and not true .

А почему отрезным камнем,есть ведь другие?

Можно зачистным, но он даёт не такую чистоту поверхности. Отрезной работает чище, просто им надо работать осторожнее.

Это шедевр, особенно пиление , и то и другое в одну сторону, я думаю а где искры? А откуда они когда всё в одну сторону крутится идея норм, исполнение прокачай.

Искры есть, просто их изобилия нет, тут нельзя спешить и сильно давить и тогда меньше искрение.

Через некоторое,в самый не подходящий момент вся эта эпоксидка благополучно развалится. (знаю точно).Клей хорош,когда нет на него како-либо нагрузки.

Хорошо для старых советских двигунов,а для современных буржуйских не прокатывает, вал подкален да и диаметр его 10(редко 12) мм. Движки от стиралок имеются ввиду.

Это ведь не единый способ как удлинить вал, на канале есть и другие варианты и в дальнейшем планирую ещё показать другие методы.

Надо точить вал не отрезным дисков, а шливовальным толщиной 5 и более мм

Если не хочеш потратиться пару сотни на токаря,то как вариант годиться. И с качеством ролика надо что-то делать,в некоторых местах не видно,потому камера постоянно в одном ракурсе! Былобы не плохо периодические падносит камеру по ближе. В целом ролик отличный.

Да с камерой проблема. Работая близко от работающих станков, сварочного аппарата и других инструментов, её оптика страдает от пыли стружки и брызг. Она очень страдает. Вот по этому с ней проблема. Из-за этого авто фокус у неё не работает как положено, из-за этого страдает качество картинки. Поменять камеру можно, но она не так дёшево стоит, что-бы её менять раз в несколько месяцев. Благодарю.

Молодец! Спасибо, лайк, подписка.

резьбу лучше соединить специальным клеем для соединений труб

Он называется *Фиксатор резьбы или анаэробный клей*

А если ось тонкая, есть варианты?

Есть, в будущем сниму и про этот момент видео.

А нельзя было двигатель на край стола подвинуть. Тогда и метчик бы полнстью крутился и болгарка хорошо шла.

К сожалению нет. Тогда надо было найти вторые руки, что-бы камеру для съёмки не подвешенный штатив держал, а чьи то руки.

Читайте также: Центросместитель коленчатых валов это

А если будет смещение по горизонтали отверстия в вале, и, как следствие, биение, то что тогда делаете ? И возможно ли такое ?

Теоретически может получиться биение, но оно обычно не больше миллиметра. На таком малом радиусе это биение особо не на чём не скажется. Возможно появится незначительная вибрация, но так как смещение по отношению к оси минимальное, его будет практически не заметно, естественно если Ваш двигатель не развивает большие обороты ( 30000 или более). А в остальных случаях будет только незначительный эстетический недостаток, от незначительного биения прижимной гайки.

Видео:Насадка-переходник на вал от стиралки.Скачать

Как увеличить мощность электродвигателя от стиральной машины

Подключение двигателя стиральной машины

Для подключения двигателя к переменному току, выполняем следующие действия:
1. Для начала нужно приготовить тестер – это специальное устройство, служащее для определения проводов обмотки.
2. Для определения пары проводов щуп тестера подключаем на любой провод и один за другим проверяем все остальные. Если во время подключения тестером было обозначено соединение, то это и будет парой проводов. Соответственно другие два провода будут также составлять пару.
3. Измеряем уровень сопротивления двух обмоток. Обмотка с большим показателем – пусковая.
4. От разных обмоток провода соединяются попарно, затем подключаются к сети 220 В.
5. Выключатель рекомендуется устанавливать на провод пусковой обмотки.

В некоторых случаях направление, в котором вращается мотор, следует изменить. Здесь мы меняем местами выводы пусковой обмотки.

Двигатель от старой стиральной машины для токарного станка

Самостоятельно собрать токарный станок – это дело не сложное. Требуется лишь на основе вала мотора от старой стиральной машинки зафиксировать переходник. Переходник не стоит закреплять капитально. Лучше, чтобы он был съемным, поскольку так токарный станок станет многофункциональным, с возможностью вытачивать детали, точить ножи – точильным кругом, заниматься резкой металла и пластиковых труб с помощью отрезного круга, пользоваться другими насадками. На фото представлены возможные насадки.

Не стоит фиксировать данную самоделку на прочной основе. Чтобы работа была более удобной, ее рекомендуется сделать переносной. Основой послужит толстая прочная доска. Для закрепления получившегося токарного станка рекомендуется использовать скобы, которые прикручиваются на основу с помощью болтов от стиральной машины. Может использоваться обычный выключатель, или от стиральной машинки.

Зернодробилка из стиральной машины

С этой полезной самоделкой можно существенно сэкономить на заготовке кормов для домашней живности. Если подобрать двигатель достаточной мощности, вполне реально собрать корморезку, зернодробилку и траворезку, которая в работе не будет уступать заводским моделям. В этом случае рекомендуется использовать двигатель от автоматической стиральной машины – они как раз отличаются более высокой мощностью.

Чтобы превратить старую стиральную машинку в корморезку, не нужны длительные работы. Требуется взять двигатель от машины-автомат и корпус от другой старой стиральной машинки – с верхней загрузкой. Такой корпус найти достаточно просто – в пункте приема металлолома такой стоит гроши.

Пошаговое описание создания корморезки своими руками:
1. Лопасти с ножами должны иметь такой диаметр, при котором они не будут совсем немного доходить до краев корпуса.
2. Проделываем в нижней части отверстие, чтобы удалять готовый корм.
3. Устанавливаем одну лопасть с ножами в нижней части корпуса, другую – на 40–50 см от верхнего края; чтобы качество помола было лучше, для ножей нужно применять 2 разных вала, они должны вращаться в разные стороны.
4. Прикручиваем двигатель на крышку стиральной машинки и присоединяем его к валам.
5. Вырезаем в крышке отверстие, чтобы засыпать сырье.
6. Устанавливаем крышку на место и тестируем самоделку в деле.

Такой самодельный аппарат будет функционировать не хуже, чем заводской, и позволит получать качественно перемолотый корм.

Наждак из двигателя от стиральной машины

Наждачный станок пригодится практически для любого хозяйства.

Он может быть изготовлен в простой способ – для этого достаточно приготовить двигатель от автоматической стиральной машинки в рабочем состоянии.
Когда вы будете крепить точильный камень на двигатель, могут возникнуть некоторые трудности – отверстие камня может не совпадать с диаметром вала электрического мотора.

В таком случае нужно брать дополнительную деталь, которую нужно будет специально выточить. Этот переходник легко делается любым токарем, нужно только сообщить ему диаметр вала.

Помимо переходника, в наличии нужно иметь специальный болт, гайку, шайбу.

Резьба на гайке должна нарезаться зависимо от того, в какую сторону будет вращаться мотор.

Чтобы двигатель вращался по часовой стрелке, должна быть нарезана левосторонняя резьба, для вращения против часовой – резьба должна быть правосторонней.

Если делать наоборот, то в работе камень будет постоянно раскручиваться и слетать.

Может быть так, что у вас есть гайка, но направление резьбы – неподходящее. Тогда мы изменяем направление вращения. В этом случае мы меняем местами провода обмотки.

Подключаем рабочую обмотку к сети 200 В, подключаем пусковую пару к рабочей катушке.

Второй конце на короткое время прикладываем к выводу обмотки. Коллекторный электрический мотор начнет двигаться в одну из сторон.

Когда места выводов пусковой обмотки сменятся, направление движения мотора поменяется на противоположное.

Направление вращения мотора можно изменить без использования конденсатора. Здесь после подключения рабочей обмотки к 220 В камень резко прокручиваем в нужную сторону.

После этого мотор запускается и станок начинает работать.

Газонокосилка из мотора стиральной машины

Газонокосилка является другим примером, как можно грамотно использовать мотор от стиральной машины. Этот агрегат будет очень полезным, если у вас есть дачный или приусадебный участок. Чтобы изготовить газонокосилку, не нужно много деталей, все материалы найдутся среди домашних запасов в гараже или мастерской.

Двигатель от стиралки для бетономешалки

Во время строительных или ремонтных работ часто нужно изготовлять бетонную смесь, при этом аренда бетономешалки становится невыгодной. В таком случае есть смысл собрать бетономешалку своими руками – она будет отлично делать замес.

Вибростол своими руками

Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.

Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.

Прекрасный для самоделок мотор от стиральной машины имеет слишком высокие обороты, и малый ресурс на максимальных оборотах. Поэтому я применяю простой самодельный регулятор оборотов (без потери мощности). Схема опробована и показала прекрасный результат. Обороты регулируются примерно от 600 до max.

Потенциометр электрически изолирован от сети, что повышает безопасность пользования регулятором.

Симистор необходимо поставить на радиатор.

Оптопара (2 шт) практически любая, но EL814 имеет внутри 2 встречных светодиода, и просится в эту схему.

Высоковольтный транзистор можно поставить, например, IRF740 (от БП компьютера), но жалко такой мощный транзистор ставить в слаботочную цепь. Хорошо работают транзисторы 1N60, 13003, КТ940.

Вместо моста КЦ407 вполне подойдет мост из 1N4007, или любой на >300V, и ток >100mA.

Печатка в формате .lay5. Печатка нарисована «Вид со стороны М2 (пайка)», так что при выводе на принтер ее надо зеркалить. Цвет М2 = черный, фон = белый, остальные цвета не печатать. Контур платы (для обрезки) выполнен на стороне М2, и будет указателем границ платы после травления. Перед запайкой деталей его следует удалить. В печатку добавлен рисунок деталей со стороны монтажа для переноса на печатку. Она тогда приобретает красивый и законченный вид.

Регулировка от 600 оборотов подходит для большинства самоделок, но для особых случаев предлагается схема с германиевым транзистором. Минимальные обороты удалось снизить до 200.

Минимальные обороты получил 200 об/мин (170-210, электронный тахометр на низких оборотах плохо меряет), транзистор Т3 поставил ГТ309, он прямой проводимости,и их много. Если поставить МП39, 40, 41, П13, 14, 15, то обороты должны еще снизиться, но уже не вижу надобности. Главное, что таких транзисторов как грязи, в отличие от МП37 (смотри форум).

Плавный пуск прекрасно работает, Правда на валу мотора пусто, но от нагрузки на валу при пуске, подберу R5 при необходимости.

R5 = 0-3к3 в зависимости от нагрузки;; R6 = 18 Ом — 51 Ом — в зависимости от симистора, у меня сейчас этого резистора нет;; R4 = 3к — 10к — защита Т3;; RР1 = 2к-10к — регулятор скорости, связан с сетью, защита от сетевого напряжения оператора обязательна. Есть потенциометры с пластмассовой осью, желательно использовать. Это большой недостаток данной схемы, и если нет большой необходимости в малых оборотах, советую использовать V17 (от 600 об/мин).

С2 = плавный пуск, = время задержки включения мотора;; R5 = заряд С2, = наклон кривой заряда, = время разгона мотора;; R7 — время разряда С2 для следующего цикла плавного пуска (при 51к это примерно 2-3 сек)

Всем здрасте. Выкладываю свою очередную работу.

Все рукастые люди используют в своих самоделках двигатели от старых советских стиральных машин. Но здесь есть одно но. Оборотов у них 1250 и мощность всего 180 Вт. Из такого мотора даже нормального наждака не получится. Обороты маленькие и камень очень быстро изнашивается. Сейчас в наличии появляется очень много двигателей от современных стиральных машин автомат. Они на порядок мощнее и диапазон оборотов очень большой от 0 до 15000 оборотов. Но есть одна проблема. Если его подключить напрямую к сети, то он он сразу же раскручивается до максимальных оборотов, которые не всегда нужны. В этой статье мы соберем с вами регулятор для такого мотора. На данный момент есть три варианта управления такими двигателями.
Вариант 1. Заказать в интернете плату на микросхеме тда 1085. Но их становится всё меньше. так как эта это микросхема снята с производства.
Вариант 2. Братья китайцы уже давно наладили выпуск готовых регуляторов. Его можно заказать на AliExpress.
Вариант 3. Самому собрать регулятор, который будет выполнен на микроконтроллере Arduino, он будет поддерживать мощность на любых оборотах, а также его можно будет настроить под любой станок, куда будет устанавливаться мотор.
Вот поэтому не простому пути мы с вами и пойдём. В конце статьи я оставлю ссылки на компоненты которые я заказывал.Так же будет ссылка на архив со всеми необходимыми программами, схемами и прочими полезностями.
Приступим. Для начала соединим наш LSD дисплей с платой Arduino по этой схеме.

Видео:Как выправить вал на наждаке.Скачать

Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка.

Покажу ещё один вариант, как удлинить вал электродвигателя без токарного станка в домашних условиях.
Как удлинить вал электродвигателя? bgplayer.info/show/X01hX0UtLWNVM3M.html
Как удлинить вал электродвигателя? Вариант 2й. bgplayer.info/show/ODFMakZQdks0NkE.html

Коментари

*Полезно посмотреть! Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка. Подробно!* bgplayer.info/show/SHFPRVdBOUxuS1k.html

Вал двигателя из алюминия?

Я не первый раз в этих двигателях сверлю отверстия, проблем не было.

@GOOD_WOOD – просверлился, как по маслу и резьба легко нарезалась. Обычно такие валы калённые ТВЧ, и чтобы расточить его на пару миллиметров, приходится сломать пару резцов.

Вместо эпоксидки можно фиксатор резьбы.

Пробовал -отличный вариант только я использовал холодную сварку

Холодная сварка на основе эпоксидного клея. Благодарю.

Читайте также: Пожелания с днем рождения женщине вале

Конечно понравилось я уже поставил лайк молодец

спирт не правильно использован

Иногда получаю хорошую информацию! Но мне восьмой десяток и меня выводит из равновесия эти бессмыслицы типа лайКи! Кто такая лайка? Это че, которая лаит? Кончайте лаит лучше матом. Будет все понятно. Выходите из стада.

Лайки (одобрительные пальцы вверх) в интернете, это одобрение видео и благодаря им видео чаще показывается пользователям. Благодаря тому что на этом видео в знак благодарности, люди поставили много лайком, за счёт этого его и Вам предложил ютуб посмотреть. Было-бы мало лайков (пальцев вверх), вы-бы вряд-ли его увидели. Так что увы они в интернете имеют большое значение.

at 5:35. the threaded rod is not true to the shaft of the motor. You drilled and tapped cross and not true .

А почему отрезным камнем,есть ведь другие?

Можно зачистным, но он даёт не такую чистоту поверхности. Отрезной работает чище, просто им надо работать осторожнее.

Это шедевр, особенно пиление , и то и другое в одну сторону, я думаю а где искры? А откуда они когда всё в одну сторону крутится идея норм, исполнение прокачай.

Искры есть, просто их изобилия нет, тут нельзя спешить и сильно давить и тогда меньше искрение.

Через некоторое,в самый не подходящий момент вся эта эпоксидка благополучно развалится. (знаю точно).Клей хорош,когда нет на него како-либо нагрузки.

Хорошо для старых советских двигунов,а для современных буржуйских не прокатывает, вал подкален да и диаметр его 10(редко 12) мм. Движки от стиралок имеются ввиду.

Это ведь не единый способ как удлинить вал, на канале есть и другие варианты и в дальнейшем планирую ещё показать другие методы.

Надо точить вал не отрезным дисков, а шливовальным толщиной 5 и более мм

Если не хочеш потратиться пару сотни на токаря,то как вариант годиться. И с качеством ролика надо что-то делать,в некоторых местах не видно,потому камера постоянно в одном ракурсе! Былобы не плохо периодические падносит камеру по ближе. В целом ролик отличный.

Да с камерой проблема. Работая близко от работающих станков, сварочного аппарата и других инструментов, её оптика страдает от пыли стружки и брызг. Она очень страдает. Вот по этому с ней проблема. Из-за этого авто фокус у неё не работает как положено, из-за этого страдает качество картинки. Поменять камеру можно, но она не так дёшево стоит, что-бы её менять раз в несколько месяцев. Благодарю.

Молодец! Спасибо, лайк, подписка.

резьбу лучше соединить специальным клеем для соединений труб

Он называется *Фиксатор резьбы или анаэробный клей*

А если ось тонкая, есть варианты?

Есть, в будущем сниму и про этот момент видео.

А нельзя было двигатель на край стола подвинуть. Тогда и метчик бы полнстью крутился и болгарка хорошо шла.

К сожалению нет. Тогда надо было найти вторые руки, что-бы камеру для съёмки не подвешенный штатив держал, а чьи то руки.

А если будет смещение по горизонтали отверстия в вале, и, как следствие, биение, то что тогда делаете ? И возможно ли такое ?

Теоретически может получиться биение, но оно обычно не больше миллиметра. На таком малом радиусе это биение особо не на чём не скажется. Возможно появится незначительная вибрация, но так как смещение по отношению к оси минимальное, его будет практически не заметно, естественно если Ваш двигатель не развивает большие обороты ( 30000 или более). А в остальных случаях будет только незначительный эстетический недостаток, от незначительного биения прижимной гайки.

Хоть спирт, хоть растворитель.

МНЕ ПОНРАВИЛОСЬ . ГЛАВНОЕ ВОВРЕМЯ УВИДЕЛ ____ ТОЖЕ ХОЧУ УДЛЕНИТЬ ВАЛ . СПАСИБО .

Видео:Как удлинить вал электродвигателя? Плюсы в использовании.Скачать

Как сделать простейший электродвигатель своими руками?

Многие радиолюбители всегда не прочь смастерить какой-нибудь декоративный прибор исключительно в демонстративных целях. Для этого используются простейшие схемы и подручные средства, особенно большим спросом пользуются подвижные механизмы, способные наглядно показать воздействие электрического тока. В качестве примера мы рассмотрим, как сделать простой электродвигатель в домашних условиях.

Что понадобится для простейшего электродвигателя?

Учтите, что изготовить рабочую электрическую машину, предназначенную для совершения какой либо полезной работы от вращения вала в домашних условиях довольно сложно. Поэтому мы рассмотрим простую модель, демонстрирующую принцип работы электрического двигателя. С его помощью вы можете продемонстрировать взаимодействие магнитных полей в обмотке якоря и статоре. Такая модель будет полезной в качестве наглядного пособия для школы или приятного и познавательного времяпрепровождения с детьми.

Для изготовления простейшего самодельного электродвигателя вам понадобится обычная пальчиковая батарейка, кусочек медной проволоки с лаковой изоляцией, кусочек постоянного магнита, по размерам не больше батарейки, пара скрепок. Из инструмента хватит кусачек или пассатижей, кусочка наждачной бумаги или другой абразивный инструмент, скотч.

Процесс изготовления электродвигателя состоит из таких этапов:

• Намотайте на пальчиковую батарейку от 10 до 15 витков медной проволоки – это и будет ротор мотора. Можно использовать не только батарейку, но и любое круглое основание.
• Снимите намотку с батарейки, постарайтесь не сильно нарушать диаметр витков. Зафиксируйте всю катушку двумя диаметрально противоположными витками, как показано на рисунке ниже. Рис. 1: зафиксируйте обмотку витками
• При помощи мелкого наждака зачистите концы якоря электродвигателя. Ваша задача – удалить слой изоляции, так как через эти концы будет осуществляться токосъем.
• При помощи пассатижей согните две скрепки таким образом, чтобы получились круглые петли посредине скрепки. В качестве основания для перегиба петли можно использовать любой твердый предмет, к примеру, спичку. Рис. 2: согните скрепку
• Зафиксируйте скотчем обе скрепки на выводах пальчиковой батарейки, важно добиться плотного прилегания. Если нужно, намотайте несколько слоев скотча.
• Поместите в петли концы ротора, он же будет выступать и валом электродвигателя. Зачищенные концы провода должны располагаться на скрепках. Рис. 3: поместите ротор в петли
• Зафиксируйте под катушкой на поверхности пальчиковой батарейки постоянный магнит.

Простой электродвигатель готов – достаточно толкнуть пальцем катушку и она начнет вращательное движение, которое будет продолжаться до тех пор, пока вы не остановите вал мотора или не сядет батарейка.

Рис. 4: запустите катушку

Если вращение не происходит, проверьте качество токосъема и состояние контактов, насколько свободно ходит вал в направляющих и расстояние от катушки до магнита. Чем меньше расстояние от магнита до катушки, тем лучше магнитное взаимодействие, поэтому улучшить работу электродвигателя можно за счет уменьшения длины стоек.

Одноцилиндровый электродвигатель

Если предыдущий вариант никакой полезной работы не выполнял в силу его конструктивных особенностей, то эта модель будет немного сложнее, зато найдет практическое применение у вас дома. Для изготовления вам понадобится одноразовый шприц на 20мл, медная проволока для намотки катушки (в данном примере используется диаметром 0,45мм­), проволока из меди большего диаметра для коленвала и шатуна (2,5 мм), постоянные магниты, деревянные планки для каркаса и конструктивных элементов, источник питания постоянного тока.

Из дополнительных инструментов понадобится клеевой пистолет, ножовка, канцелярский нож, пассатижи.

Процесс изготовления электродвигателя заключается в следующем:

• При помощи ножовки или канцелярского ножа обрежьте шприц, чтобы получить пластиковую трубку.
• Намотайте на пластиковую трубку тонкую медную проволоку и зафиксируйте ее концы клеем, это будет обмотка статора. Рис. 5: намотайте проволоку на шприц
• С толстой проволоки удалите изоляцию при помощи канцелярского ножа. Отрежьте два куска проволоки.
• Согните из этих кусков проволоки коленчатый вал и шатун для электродвигателя, как показано на рисунке ниже. Рис. 6: согните коленвал и шатун
• Наденьте кольцо шатуна на коленчатый вал, чтобы обеспечить его плотную фиксацию, можно надеть кусок изоляции под кольцо. Рис. 7: наденьте шатун на коленвал
• Из деревянных плашек изготовьте две стойки для вала, деревянное основание и ушко для неодимовых магнитов.
• Склейте неодимовые магниты вместе и приклейте к ним ушко при помощи клеевого пистолета.
• Зафиксируйте второе кольцо шатуна в ушке при помощи шплинта из медной проволоки. Рис. 8: зафиксируйте второе кольцо шатуна
• Вставьте вал в деревянные стойки и наденьте втулки для ограничения перемещения, сделайте их из кусочков родной изоляции провода.
• Приклейте статор с обмоткой, стойки с шатуном на деревянное основание, кроме дерева можете использовать и другой диэлектрический материал. Рис. 9: приклейте стойки и статор
• При помощи саморезов с плоской шляпкой зафиксируйте выводы на деревянном основании. Два контакта должны иметь достаточную длину, чтобы касаться вала электродвигателя – один выгнутой части, другой прямой. Рис. 10: точки касания вала
• Наденьте на вал с одной стороны маховик для стабилизации вращения, а с другой крыльчатку для вентилятора.
• Припаяйте один вывод обмотки электродвигателя к контакту колена, а второй к отдельному выводу. Рис. 11: припаяйте выводы обмотки
• Подключите электродвигатель к батарейке при помощи крокодилов.

Одноцилиндровый электродвигатель готов к эксплуатации – достаточно подключить питание к его выводам для работы и прокрутить маховик, если он находится в том положении, с которого сам стартовать не может.

Рис. 12: подключите питание

Чтобы прекратить вращение вентилятора, отключите электродвигатель посредством снятия крокодила хотя бы с одного из контактов.

Электродвигатель из пробки и спицы

Также представляет собой относительно простой вариант самоделки, для его изготовления вам понадобится пробка от шампанского, медная проволока в изоляции для намотки якоря, вязальная спица, медная проволока для изготовления контактов, изолента, деревянные заготовки, магниты, источник питания. Из инструментов вам пригодятся пассатижи, клеевой пистолет, мелкий натфиль, дрель, канцелярский нож.

Процесс изготовления электродвигателя будет состоять из таких этапов:

• Обрежьте края пробки, чтобы получить две плоских поверхности, на которых будет располагаться провод.
• Просверлите сквозное отверстие в пробке и проденьте в него спицу. С одной стороны намотайте изоленту. Рис. 13: вставьте спицу и намотайте изоленту
• В торце пробки вставьте два отрезка проволоки и приклейте их.
• Намотайте обмотку ротора из тонкой проволоки в одном направлении. Сделайте перемотку якоря изолентой, чтобы витки в электродвигателе не распустились во время работы.
• Зачистите надфилем концы обмотки электродвигателя и выводы на пробке и соедините их.

Рис. 14: соедините концы обмотки и выводы

Для лучшего контакта можно припаять. Выводы следует согнуть так, чтобы они буквально лежали на спице.

Рис. 15: согните выводы

• Сделайте деревянное основание, две опоры для вала и две стойки для магнитов. Высверлите в опорах отверстия под спицу.
• Приклейте опоры на основание и вставьте в них ротор электродвигателя. Зафиксируйте подвижный элемент ограничителями, наиболее просто сделать их из изоленты. Рис. 16: установите вал на стойки
• Из двух концов проволоки изготовьте щетки для электродвигателя и зафиксируйте их саморезами на основании. Рис. 17: щетки для электродвигателя
• На стойки приклейте два магнита и разместите их с двух сторон от ротора с минимальным зазором.

Рис. 18: установите магниты

Наденьте крыльчатку вентилятора на вал и подключите к источнику питания – при протекании электрического тока по катушке произойдет магнитное взаимодействие с полем постоянных магнитов, благодаря чему и возникнет вращательное движение. Простейший электродвигатель готов, запитать его можно и от переменного тока в сети, но вместо батарейки вам придется использовать блок питания.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/udlinenie-vala-elektrodvigatelya-dlya-nazhdaka

  📺 Видео

  ремонт лопнувшего вала электродвигателяСкачать

  

  Зоновской двигатель для изготовления ножей. ОБЗОР # НОЖ ПОД ЗАКАЗ# КАК В ЗОНЕ #ШУРША # МУСОРАСкачать

  

  ПЕРЕХОДНИК насадка НА ТОЧИЛО для ПОЛИРОВКИ из болта! Фланец на наждак своими рукамиСкачать