ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕДУКТОРЫ
ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННО Й ОБРАБОТКИ
Regulators for gasflame workin g .
Настоящий стандарт распространяется на газовые редукторы, используемые для понижения давления рабочих газов, поступающих в редуктор из баллона, рампы или газопровода распределительного коллектора, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления этих газов при питании постов и установок газовой сварки, резки, пайки, наплавки, нагрева и других процессов газопламенной обработки и изготовляемые для нуж д народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на редукторы, являющиеся составными частями машин и установок.
Видео:💥Углекислотный редуктор из кислородного.💥Скачать
1 . ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Типы и основные параметры редукторов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Наибольшая пропускная способность V , м 3 /ч
Наибольшее Давление газа на входе, P 1 , МПа (кгс/см 2 )
Наибольшее рабочее давление Р2 , МПа (кгс/см 2 )
первая бу к ва обозначает назначение редуктора: Б — баллонный, С — сетевой, Р — рамповы й, вторая — редуцируемый газ: А — ацетилен, В — водород, К — кислород, М — метан, П — пропан, третья — число ступеней редуцирования и способ задания рабочего давления: О — одна ступень с пружинным заданием, Д — две ступени с пружинным заданием, З — одна ступень с пневматическим задатчиком, цифры — наибольшую пропускную способность редуктора в м 3 /ч.
Каждому типу реду к тора соответствует одна или несколько марок.
Видео:КАК своими руками доработать КИСЛОРОДНЫЙ редуктор на УГЛЕКИСЛОТНЫЙ баллонСкачать
2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 . Редукторы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Редукторы, предназначенные для экспорта в районы с тропическим климатом, должны изготавливаться, кроме того, в соответствии с требованиями ГОСТ 15151.
2.2 . Редукторы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ или Т по ГОСТ 15150 , но для работы при температуре:
от минус 25 до плюс 50 °С — баллонные и сетевые редукторы для кислорода, водорода и ацетилена;
от минус 15 до плюс 45 ° С — баллонные и сетевые редукторы для пропана и метана;
от плюс 5 до плюс 50 °С — рампов ы е редукторы.
2.3 . Редукторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008 и ГОСТ 12.2.052 .
2.4 . Характеристика изменения рабочего давления при изменении давления газа на входе для всех типов редукторов может быть возрастающей и падающей (черт. 1 ).
А — возрастающая характеристика; В — падающая характеристика; Р1 — наибольшее давление на входе; Р 2 — наибольшее рабочее давление; Р3 — наименьшее давление газа на входе; Р4 — наибольшее рабочее давление при прекращении отбора газа через редуктор; Р 5 — наибольшее (возрастающая характеристика А ) или наименьшее (падающая характеристика В ) рабочее давление при изменении давления газа на входе в редуктор от наибольшего ( P 1 ) до наименьшего (Р 3 ) давления
2.5 . Редукторы должны обеспечивать наибольшую пропускную способность V при наибольшем рабочем давлении Р 2 (табл. 1 ) и наименьшем входном давлении Р 3 .
Наименьшее входное давление Р 3 в МПа редукторов определяют п о формуле
где K = 0,1 — для редукторов типа САО-10 , K = 1 ,3 — для остальных с етевых редукторов;
K = 2 — д ля баллонных и рамповых редукторов.
2.6 . Коэффициент неравномерности рабочего давления должен находиться в пределах:
от минус 0,15 до плюс 0,15 включ . — для баллонных редукторов;
от минус 0,1 до плюс 0,1 включ. — для сетевых редукторов;
от минус 0,2 до плюс 0,2 включ. — для рамповых редукторов.
Примечан ие . Коэффициент неравномерности рабочего давления определяют по формуле
2.7 . Рабочее давление после прекращения отбора газа Р 4 должно быть ниж е давления начала открытия предохранительного клапана.
2.8 . Материалы деталей редукторов, вступающих в соприкосновение с рабочими газами, должны быть стойкими к химическому, механическому или термическому воздействию этих газов при всех режимах работы редуктора.
Читайте также: Замена редуктора чайзер 100
2.9 . Детали кислородных редукторов должны быть обезжирены.
2.10 . Редукторы должны иметь показывающие приборы или устройства для определения давления газа, входящего и выходящего из редуктора.
Баллонные пропанов ы е и все сетевые редукторы должны иметь показывающие приборы или устройства только для определения давления газа, выходящего из редуктора.
2.11 . Редукторы должны иметь предохранительные клапаны, установленные в рабочей камере редуктора. У двухступенчатых редукторов допускается устанавливать предохранительные клапаны после первой ступени редуцирования.
Предохранительные клапаны не устанавливают на сетевые редукторы и редукторы, рабочая камера которых рассчитана на прочность при наибольшем входном давлении Р 1 .
Предохранительные клапаны должны обеспечивать пропускную способность не ниже 1/2 V при давлении 2Р2 для редукторов с наибольшим рабочим давлением свыше 0,3 МПа (3 к гс/см 2 ) и при давлении 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ) — для редукторов с наибольшим рабочим давлением ниже или равном 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ).
Давление начала открытия предохранительных клапанов должно быть выше Р 4 , но не более 2 Р 2 для редукторов с наибольшим рабочим давлением Р 2 > 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ) и не более 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ) для редукторов с наибольшим рабочим давлением Р2 2 ).
2.12 . Показатели надежности редукторов должны соответствовать указанным в табл. 2 .
Значение показателя для редукторов
95-процентная наработка до отказа, ч
Полный 95-процентный срок службы, г
Критерии отказа редукторов — нарушение герметичности уплотняющих поверхностей клапана и седла, разрыв мембраны, критерии предельного состояния — выход из строя корпусных деталей.
2.13 . Комплектность редуктора должна быть установлена в нормативно-технической документации на редуктор конкретной марки.
2.14 . На редукторе должна быть следующая маркировка:
товарный знак предприятия-изготовителя (на редукторы, предназначенные для экспорта не наносят );
буква Т (наносят после марки редуктора в климатическом исполнении Т );
год выпуска (на редукторы, предназначенные для экспорта не наносят );
надпись «Сделано в СССР» на языке, указанном в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией (на редукторах, предназначенных для экспорта ).
2.15 . Транспортная маркировка редукторов должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14192 , а редукторов, предназначенных для экспорта, кроме того, должна соответствовать указанной в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией.
2.16 . На таре должны быть нанесены основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционн ы е знаки:
2.17 . Упаковку редукторов производят в соответствии с ГОСТ 23170 и нормативно-технической документацией на редуктор конкретной марки.
Видео:Как отремонтировать редукторСкачать
3 . ПРИЕМКА
3. 1 . Для к онтроля соответствия редукторов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточны е, периодические и типовые испытания.
3.2 . При приемо-сдаточн ы х испытаниях у каждого редуктора контролируют герметичность соединений, герметичность сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующих клапанов и седел, повышение рабочего давления после прекращения отбора газа, давление начала открытия предохранительного клапана, кроме редукторов, на которых предохранительный клапан не устанавливается (п. 2.11 ).
3.3 . Периодическим испытаниям подвергают редукторы, прошедшие приемо-сдаточные испытания. При этом контролируют коэффициент неравномерности рабочего давления, наибольшую пропускную способность редуктора, пропускную способность предохранительного клапана, прочность камер высокого и низкого давлений, работоспособность редукторов в заданном интервале температур, надежность редукторов.
Испытаниям подвергают не менее 3 редукторов один раз в год, испытаниям на надежность — не менее 5 баллонных и сетевых редукторов и не менее 3 рампов ы х редукторов один раз в три года.
Если в процессе испытаний хотя бы один из контролируемых параметров испытуемого редуктора (кроме надежности) не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, проводят повторные испытания удвоенного числа редукторов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Требования к надежности считаются подтвержденными, если результаты испытаний каждого редуктора соответствуют требованиям п. 2.12.
Читайте также: Смазка для углового редуктора триммера
3.4 . Типовые испытания проводят при изменении конструкции редуктора или технологии изготовления, если эти изменения могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики редуктора.
Типовые испытания проводят по программе периодических испытаний.
Видео:Новый кислородный редуктор СССР-Интрига? Меняю все редуктора! Почему?Скачать
4 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4. 1 . Все испытания редукторов проводят азотом или сжатым воздухом, очищенным от пыли, влаги и масла.
4.2 . Перед началом испытаний следует присоединить редуктор к источнику газопитания, обеспечивающему редуктор газом, исходя из наибольших входного давления Р1 ± 10 % и пропускной способности V . К выходному штуцеру редуктора присоединяют запорное устройство с расходной шайбой в соответствии с табл. 3 и черт. 2 .
4.3 . Герметичность соединений редуктора ( ГОСТ 12.2.008 , разд. 8) контролируют подавая газ под наибольшим давлением P 1 ± 10 % . В рабочей камере редуктора при расходе газа через запорное устройство устанавливают наибольшее рабочее давление Р2. Соединения смачивают мыльной эмульсией, при отриц а тельных температурах — мыльной эмульсией на антифризе или другой незамерзающей жидкости. Время выдержки под давлением для баллонных и сетевых редукторов — не менее 3 с, для рампов ы х редукторов — не менее 10 с.
Рост пузырьков газа в местах соединений не допускается.
4.4 . Для контроля герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и с едла ( ГОСТ 12.2.008 , разд. 8) одноступенчатых редукторов с пружинным способом задания рабочего давления нажимной винт редуктора необходимо вывернуть до освобождения регулирующей пружины, на вход редуктора подать газ под наибольшим входным давлением P 1 ± 10 % , открыть запорное устройство и его выход смочить мыльной эмульсией. Время выдержки под давлением — в соответствии с п. 4.3 . Рост пузырьков газа на выходе запорног о устройства не допускается.
Допускается запорное устройство не устанавливать. В этом случае мыльной эмульсией смачивают выходное отверстие редуктора.
4.5 . При контроле герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла ( ГОСТ 12.2.008 , разд. 8) двухступенчатых редукторов с пружинным способом задания рабочего давления раздельно проверяют редуцирующие клапаны 1 и 2-й ступеней редуцирования.
Редуцирующий клапан первой ступени проверяют до сборки клапана второй ступени редуцирования.
Вторую ступень редуцирования проверяют на полностью собранном редукторе по методике п. 4.4.
4.6 . При контроле герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла ( ГОСТ 12.2.008 , разд. 8) одноступенчатых редукторов с пневматическим задатчиком рабочего давления предварительно проверяют на герметичность клапан и седло задатчика по методике п. 4.4 .
Редуцирующий клапан и седло основного редуктора проверяют при наибольшем входном давлении Р 1 ± 10 % , вывернутом нажимном винте задатчика и смоченным мыльной эмульсией выходе из основного редуктора. Отсутствие роста пузырьков газа на выходе из основного редуктора в течение 10 с свидетельствует о герметичности редуцирующего клапана основного редуктора.
4.7 . Испытания редукторов на прочность камер низкого и высокого давления ( ГОСТ 12.2.008 разд. 8) проводят со снятыми редуцирующими клапанами, вместо которых устанавливаются специальные заглушки.
Камеры высокого и рабочего давления поочередно заполняют водой и раздельно проверяют на прочность при давлениях в соответствии с ГОСТ 12.2.008 , разд. 8. Время выдержки под давлением — не менее 5 мин. На наружных поверхностях редуктора не должно быть следов потения и течи.
4.8 . Для контроля наибольшей пропускной способности редуктора (п. 2.5 ) и коэффициента неравномерности рабочего давления (п. 2.6 ) редуктор подключают к источнику газопитания, обеспечивающему подачу газа к редуктору под давл е нием P 1 ± 1 0 % . После редуктора устанавливают расходную шайбу (табл. 3 ).
При истечении газа в атмосферу через расходную шайбу устанавливают наибольшее рабочее давление Р 2 и при снижении давления газа на входе с Р 1 до Р 3 измеряют рабочее давление на выходе редуктора. Наименьшее давление газа на входе Р 3 определяют по формуле ( 1) . П о полученным данным проводят построение графика изменения рабочего давления в зависимости от изменения давления газа на входе в редуктор (черт. 1).
Читайте также: Главная пара редуктора передаточное число
По полученной характеристике (черт. 1) определяют значение наибольшего (или наименьшего) значения рабочего давления Р 5 и по формуле ( 2) коэффициент неравномерности рабочего давления i .
Редуктор считается выдержавшим испытание на наибольшую пропускную способность и неравномерность рабочего давления, если значение коэффициента i соответствует требованиям п. 2.6.
4.9 . Для определения повышения рабочего давления после прекращения отбора газа (п. 2.7 ) к редуктору подается газ под наибольшим входным давлением Р 1 ± 10 % и при установленной после ре дуктора расходной шайбе (см. табл. 3 ) устанавливают при расходе газа наибольшее рабочее давление Р 2 . Затем закрывают запорное устройство после редуктора, смачивают выход предохранительного клапана мыльной э мульсией. Рост пузырьков газа на выходе предохранительного клапана не допускается.
4.10 . Проверка предохранительных клапанов на пропускную способность и начало открытия (п. 2.11 ) проводится отдельно от редуктора на специальном стенде по методике, утвержденной в установленном порядке.
4. 11 . Контроль показателей надежности редукторов (п. 2.12 ) проводят по методике, утвержденной в установленном порядке.
4.12 . Контроль работоспособности редукторов в заданном интервале температур (п. 2.2 ) проводят как при максимальной, так и при минимальной температуре окружающего воздуха.
Редуктор помещают в климатическую камеру и нагревают или охлаждают до заданной температуры.
После выдержки при заданной температуре в течение 2 ч контролируют герметичность соединений, редуцирующих клапанов и седел.
Видео:Fubag IR 220. Ремонт методом чистки и продувкиСкачать
5 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5. 1 . Редукторы, упакованные в тару, могут транспортироваться любым видом транспорта в крытых транс портных средствах и универсальных контейнерах.
При транспортировании железнодорожным транспортом отправка повагонная и мелкая.
5.2 . Условия транспортирования редукторов должны соответствовать группе условий хранения 5 ( О Ж4) ГОСТ 15150 — для районов с умеренным климатом и группе условий хранения 3 (Ж3) ГОСТ 15150 — для районов с тропическим климатом.
5.3 . При транспортировании должны соблюдаться правила, установленные для конкретного вида транспорта.
5.4 . При отправке в адрес одного потребителя двух и более грузовых мест последние укладывают в пакет по ГОСТ 26663 с обвязкой стальной проволокой по ГОСТ 3282 или стальной лентой по ГОСТ 3560 .
Основные параметры и размеры пакетов — по ГОСТ 24597.
При мелких отправках в вагонах ящики из гофрированного картона формируют в пакеты на стоечных поддонах по ГОСТ 9570.
5.5 . Редукторы должны храниться в соответствии с группой условий хранения 2 (С) ГОСТ 15150 — в районах с умеренным и холодным климатом и группой условий хранения 3 (Ж3) ГОСТ 15150 — в районах с тропическим климатом.
Видео:Ремонт кислородного редуктораСкачать
6 . УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Редукторы должны эксплуатироваться в соответствии с прилагаемой к редуктору эксплуатационной документацией.
Видео:Ремонт кислородного редуктора.Скачать
7 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1 . Изготовитель гарантирует соответствие редукторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2 . Гарантийный срок эксплуатации редукторов — 12 м ес со дня ввода их в эксплуатацию.
Видео:Как настроить редукторы кислород, пропан и какое давление выставитьСкачать
ПРИЛОЖЕНИЕ
Видео:Газовый редуктор. Возможные неисправности.Скачать
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ РЕДУКТОРОВ ПРИ РАБОТЕ НА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ РЕЖИМАХ
1 . Наименьшее давление газа на входе P 3 x в МПа для промежуточного значения рабочего давления Р 2х в МПа определяют по формуле
2 . Наибольшая пропускная способность редуктора V х в м 3 /ч для любого промежуточного входного давления Р 3х в МПа определяется по формуле
где V — наибольшая пропускная способность редуктора при наибольшем рабочем давлении, м 3 /ч ;
Р 3 — наименьшее давление газа на входе в редуктор, при наибольшем рабочем давлении, МПа.
3 . При измерении пропускной способности редуктора или предохранительного клапана показание тарированного по воздуху расходомера следует умножить на поправочный коэффициент, взятый из табл. 4 для того газа, для которого предназначен редуктор или предохранительный клапан.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
🎥 Видео
Кислород и редуктор, миф или реальность!Скачать
Ремонт Редуктора Баллона ГазовогоСкачать
Реставрация кислородного редуктора.#сварка #reelsСкачать
Редуктор кислородный БКО 50 ДМСкачать
Как сделать надёжное уплотнительное кольцо для углекислотного редуктора.Скачать
ОБЗОР РЕДУКТОРА MICRO MATIC, РАЗБОРКАСкачать
Настройка редуктора Сварог У 30 5 Р для полуавтоматаСкачать
Ремонт углекислотного редуктора ур 6-6Скачать
Ремонт углекислотного редуктораСкачать
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОКЛАДКИ ДЛЯ КИСЛОРОДНОГО РЕДУКТОРАСкачать
