Укажите марку кислородного редуктора согласно гост 13861 89

Видео:Как отремонтировать редукторСкачать

ГОСТ 13861-89 Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕДУКТОРЫ
ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННО Й ОБРАБОТКИ

Regulators for gasflame workin g .

Настоящий стандарт распространяется на газовые редукторы, используемые для понижения давления рабочих газов, поступающих в редуктор из баллона, рампы или газопровода распределительного коллектора, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления этих газов при питании постов и установок газовой сварки, резки, пайки, наплавки, нагрева и других процессов газопламенной обработки и изготовляемые для нуж д народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на редукторы, являющиеся составными частями машин и установок.

Видео:КАК своими руками доработать КИСЛОРОДНЫЙ редуктор на УГЛЕКИСЛОТНЫЙ баллонСкачать

1 . ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Типы и основные параметры редукторов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Наибольшая пропускная способность V , м 3 /ч

Наибольшее Давление газа на входе, P ₁ , МПа (кгс/см 2 )

Наибольшее рабочее давление Р₂ , МПа (кгс/см 2 )

первая бу к ва обозначает назначение редуктора: Б — баллонный, С — сетевой, Р — рамповы й, вторая — редуцируемый газ: А — ацетилен, В — водород, К — кислород, М — метан, П — пропан, третья — число ступеней редуцирования и способ задания рабочего давления: О — одна ступень с пружинным заданием, Д — две ступени с пружинным заданием, З — одна ступень с пневматическим задатчиком, цифры — наибольшую пропускную способность редуктора в м 3 /ч.

Каждому типу реду к тора соответствует одна или несколько марок.

Видео:💥Углекислотный редуктор из кислородного.💥Скачать

2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Редукторы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Редукторы, предназначенные для экспорта в районы с тропическим климатом, должны изготавливаться, кроме того, в соответствии с требованиями ГОСТ 15151.

2.2 . Редукторы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ или Т по ГОСТ 15150 , но для работы при температуре:

от минус 25 до плюс 50 °С — баллонные и сетевые редукторы для кислорода, водорода и ацетилена;

от минус 15 до плюс 45 ° С — баллонные и сетевые редукторы для пропана и метана;

от плюс 5 до плюс 50 °С — рампов ы е редукторы.

2.3 . Редукторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008 и ГОСТ 12.2.052 .

2.4 . Характеристика изменения рабочего давления при изменении давления газа на входе для всех типов редукторов может быть возрастающей и падающей (черт. 1 ).

А — возрастающая характеристика; В — падающая характеристика; Р₁ — наибольшее давление на входе; Р ₂ — наибольшее рабочее давление; Р₃ — наименьшее давление газа на входе; Р₄ — наибольшее рабочее давление при прекращении отбора газа через редуктор; Р ₅ — наибольшее (возрастающая характеристика А ) или наименьшее (падающая характеристика В ) рабочее давление при изменении давления газа на входе в редуктор от наибольшего ( P ₁ ) до наименьшего (Р ₃ ) давления

2.5 . Редукторы должны обеспечивать наибольшую пропускную способность V при наибольшем рабочем давлении Р ₂ (табл. 1 ) и наименьшем входном давлении Р ₃ .

Наименьшее входное давление Р ₃ в МПа редукторов определяют п о формуле

где K = 0,1 — для редукторов типа САО-10 , K = 1 ,3 — для остальных с етевых редукторов;

K = 2 — д ля баллонных и рамповых редукторов.

2.6 . Коэффициент неравномерности рабочего давления должен находиться в пределах:

от минус 0,15 до плюс 0,15 включ . — для баллонных редукторов;

от минус 0,1 до плюс 0,1 включ. — для сетевых редукторов;

от минус 0,2 до плюс 0,2 включ. — для рамповых редукторов.

Примечан ие . Коэффициент неравномерности рабочего давления определяют по формуле

2.7 . Рабочее давление после прекращения отбора газа Р ₄ должно быть ниж е давления начала открытия предохранительного клапана.

2.8 . Материалы деталей редукторов, вступающих в соприкосновение с рабочими газами, должны быть стойкими к химическому, механическому или термическому воздействию этих газов при всех режимах работы редуктора.

Читайте также: Замена редуктора чайзер 100

2.9 . Детали кислородных редукторов должны быть обезжирены.

2.10 . Редукторы должны иметь показывающие приборы или устройства для определения давления газа, входящего и выходящего из редуктора.

Баллонные пропанов ы е и все сетевые редукторы должны иметь показывающие приборы или устройства только для определения давления газа, выходящего из редуктора.

2.11 . Редукторы должны иметь предохранительные клапаны, установленные в рабочей камере редуктора. У двухступенчатых редукторов допускается устанавливать предохранительные клапаны после первой ступени редуцирования.

Предохранительные клапаны не устанавливают на сетевые редукторы и редукторы, рабочая камера которых рассчитана на прочность при наибольшем входном давлении Р ₁ .

Предохранительные клапаны должны обеспечивать пропускную способность не ниже 1/2 V при давлении 2Р₂ для редукторов с наибольшим рабочим давлением свыше 0,3 МПа (3 к гс/см 2 ) и при давлении 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ) — для редукторов с наибольшим рабочим давлением ниже или равном 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ).

Давление начала открытия предохранительных клапанов должно быть выше Р ₄ , но не более 2 Р ₂ для редукторов с наибольшим рабочим давлением Р ₂ > 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ) и не более 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ) для редукторов с наибольшим рабочим давлением Р₂ 2 ).

2.12 . Показатели надежности редукторов должны соответствовать указанным в табл. 2 .

Значение показателя для редукторов

95-процентная наработка до отказа, ч

Полный 95-процентный срок службы, г

Критерии отказа редукторов — нарушение герметичности уплотняющих поверхностей клапана и седла, разрыв мембраны, критерии предельного состояния — выход из строя корпусных деталей.

2.13 . Комплектность редуктора должна быть установлена в нормативно-технической документации на редуктор конкретной марки.

2.14 . На редукторе должна быть следующая маркировка:

товарный знак предприятия-изготовителя (на редукторы, предназначенные для экспорта не наносят );

буква Т (наносят после марки редуктора в климатическом исполнении Т );

год выпуска (на редукторы, предназначенные для экспорта не наносят );

надпись «Сделано в СССР» на языке, указанном в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией (на редукторах, предназначенных для экспорта ).

2.15 . Транспортная маркировка редукторов должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14192 , а редукторов, предназначенных для экспорта, кроме того, должна соответствовать указанной в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.16 . На таре должны быть нанесены основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционн ы е знаки:

2.17 . Упаковку редукторов производят в соответствии с ГОСТ 23170 и нормативно-технической документацией на редуктор конкретной марки.

Видео:Ремонт кислородного редуктораСкачать

3 . ПРИЕМКА

3. 1 . Для к онтроля соответствия редукторов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточны е, периодические и типовые испытания.

3.2 . При приемо-сдаточн ы х испытаниях у каждого редуктора контролируют герметичность соединений, герметичность сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующих клапанов и седел, повышение рабочего давления после прекращения отбора газа, давление начала открытия предохранительного клапана, кроме редукторов, на которых предохранительный клапан не устанавливается (п. 2.11 ).

3.3 . Периодическим испытаниям подвергают редукторы, прошедшие приемо-сдаточные испытания. При этом контролируют коэффициент неравномерности рабочего давления, наибольшую пропускную способность редуктора, пропускную способность предохранительного клапана, прочность камер высокого и низкого давлений, работоспособность редукторов в заданном интервале температур, надежность редукторов.

Испытаниям подвергают не менее 3 редукторов один раз в год, испытаниям на надежность — не менее 5 баллонных и сетевых редукторов и не менее 3 рампов ы х редукторов один раз в три года.

Если в процессе испытаний хотя бы один из контролируемых параметров испытуемого редуктора (кроме надежности) не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, проводят повторные испытания удвоенного числа редукторов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Требования к надежности считаются подтвержденными, если результаты испытаний каждого редуктора соответствуют требованиям п. 2.12.

Читайте также: Смазка для углового редуктора триммера

3.4 . Типовые испытания проводят при изменении конструкции редуктора или технологии изготовления, если эти изменения могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики редуктора.

Типовые испытания проводят по программе периодических испытаний.

Видео:Ремонт кислородного редуктора.Скачать

4 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4. 1 . Все испытания редукторов проводят азотом или сжатым воздухом, очищенным от пыли, влаги и масла.

4.2 . Перед началом испытаний следует присоединить редуктор к источнику газопитания, обеспечивающему редуктор газом, исходя из наибольших входного давления Р₁ ± 10 % и пропускной способности V . К выходному штуцеру редуктора присоединяют запорное устройство с расходной шайбой в соответствии с табл. 3 и черт. 2 .

4.3 . Герметичность соединений редуктора ( ГОСТ 12.2.008 , разд. 8) контролируют подавая газ под наибольшим давлением P ₁ ± 10 % . В рабочей камере редуктора при расходе газа через запорное устройство устанавливают наибольшее рабочее давление Р₂. Соединения смачивают мыльной эмульсией, при отриц а тельных температурах — мыльной эмульсией на антифризе или другой незамерзающей жидкости. Время выдержки под давлением для баллонных и сетевых редукторов — не менее 3 с, для рампов ы х редукторов — не менее 10 с.

Рост пузырьков газа в местах соединений не допускается.

4.4 . Для контроля герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и с едла ( ГОСТ 12.2.008 , разд. 8) одноступенчатых редукторов с пружинным способом задания рабочего давления нажимной винт редуктора необходимо вывернуть до освобождения регулирующей пружины, на вход редуктора подать газ под наибольшим входным давлением P ₁ ± 10 % , открыть запорное устройство и его выход смочить мыльной эмульсией. Время выдержки под давлением — в соответствии с п. 4.3 . Рост пузырьков газа на выходе запорног о устройства не допускается.

Допускается запорное устройство не устанавливать. В этом случае мыльной эмульсией смачивают выходное отверстие редуктора.

4.5 . При контроле герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла ( ГОСТ 12.2.008 , разд. 8) двухступенчатых редукторов с пружинным способом задания рабочего давления раздельно проверяют редуцирующие клапаны 1 и 2-й ступеней редуцирования.

Редуцирующий клапан первой ступени проверяют до сборки клапана второй ступени редуцирования.

Вторую ступень редуцирования проверяют на полностью собранном редукторе по методике п. 4.4.

4.6 . При контроле герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла ( ГОСТ 12.2.008 , разд. 8) одноступенчатых редукторов с пневматическим задатчиком рабочего давления предварительно проверяют на герметичность клапан и седло задатчика по методике п. 4.4 .

Редуцирующий клапан и седло основного редуктора проверяют при наибольшем входном давлении Р ₁ ± 10 % , вывернутом нажимном винте задатчика и смоченным мыльной эмульсией выходе из основного редуктора. Отсутствие роста пузырьков газа на выходе из основного редуктора в течение 10 с свидетельствует о герметичности редуцирующего клапана основного редуктора.

4.7 . Испытания редукторов на прочность камер низкого и высокого давления ( ГОСТ 12.2.008 разд. 8) проводят со снятыми редуцирующими клапанами, вместо которых устанавливаются специальные заглушки.

Камеры высокого и рабочего давления поочередно заполняют водой и раздельно проверяют на прочность при давлениях в соответствии с ГОСТ 12.2.008 , разд. 8. Время выдержки под давлением — не менее 5 мин. На наружных поверхностях редуктора не должно быть следов потения и течи.

4.8 . Для контроля наибольшей пропускной способности редуктора (п. 2.5 ) и коэффициента неравномерности рабочего давления (п. 2.6 ) редуктор подключают к источнику газопитания, обеспечивающему подачу газа к редуктору под давл е нием P ₁ ± 1 0 % . После редуктора устанавливают расходную шайбу (табл. 3 ).

При истечении газа в атмосферу через расходную шайбу устанавливают наибольшее рабочее давление Р ₂ и при снижении давления газа на входе с Р ₁ до Р ₃ измеряют рабочее давление на выходе редуктора. Наименьшее давление газа на входе Р ₃ определяют по формуле ( 1) . П о полученным данным проводят построение графика изменения рабочего давления в зависимости от изменения давления газа на входе в редуктор (черт. 1).

Читайте также: Главная пара редуктора передаточное число

По полученной характеристике (черт. 1) определяют значение наибольшего (или наименьшего) значения рабочего давления Р ₅ и по формуле ( 2) коэффициент неравномерности рабочего давления i .

Редуктор считается выдержавшим испытание на наибольшую пропускную способность и неравномерность рабочего давления, если значение коэффициента i соответствует требованиям п. 2.6.

4.9 . Для определения повышения рабочего давления после прекращения отбора газа (п. 2.7 ) к редуктору подается газ под наибольшим входным давлением Р ₁ ± 10 % и при установленной после ре дуктора расходной шайбе (см. табл. 3 ) устанавливают при расходе газа наибольшее рабочее давление Р ₂ . Затем закрывают запорное устройство после редуктора, смачивают выход предохранительного клапана мыльной э мульсией. Рост пузырьков газа на выходе предохранительного клапана не допускается.

4.10 . Проверка предохранительных клапанов на пропускную способность и начало открытия (п. 2.11 ) проводится отдельно от редуктора на специальном стенде по методике, утвержденной в установленном порядке.

4. 11 . Контроль показателей надежности редукторов (п. 2.12 ) проводят по методике, утвержденной в установленном порядке.

4.12 . Контроль работоспособности редукторов в заданном интервале температур (п. 2.2 ) проводят как при максимальной, так и при минимальной температуре окружающего воздуха.

Редуктор помещают в климатическую камеру и нагревают или охлаждают до заданной температуры.

После выдержки при заданной температуре в течение 2 ч контролируют герметичность соединений, редуцирующих клапанов и седел.

Видео:Как настроить редукторы кислород, пропан и какое давление выставитьСкачать

5 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. 1 . Редукторы, упакованные в тару, могут транспортироваться любым видом транспорта в крытых транс портных средствах и универсальных контейнерах.

При транспортировании железнодорожным транспортом отправка повагонная и мелкая.

5.2 . Условия транспортирования редукторов должны соответствовать группе условий хранения 5 ( О Ж4) ГОСТ 15150 — для районов с умеренным климатом и группе условий хранения 3 (Ж3) ГОСТ 15150 — для районов с тропическим климатом.

5.3 . При транспортировании должны соблюдаться правила, установленные для конкретного вида транспорта.

5.4 . При отправке в адрес одного потребителя двух и более грузовых мест последние укладывают в пакет по ГОСТ 26663 с обвязкой стальной проволокой по ГОСТ 3282 или стальной лентой по ГОСТ 3560 .

Основные параметры и размеры пакетов — по ГОСТ 24597.

При мелких отправках в вагонах ящики из гофрированного картона формируют в пакеты на стоечных поддонах по ГОСТ 9570.

5.5 . Редукторы должны храниться в соответствии с группой условий хранения 2 (С) ГОСТ 15150 — в районах с умеренным и холодным климатом и группой условий хранения 3 (Ж3) ГОСТ 15150 — в районах с тропическим климатом.

Видео:Новый кислородный редуктор СССР-Интрига? Меняю все редуктора! Почему?Скачать

6 . УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Редукторы должны эксплуатироваться в соответствии с прилагаемой к редуктору эксплуатационной документацией.

Видео:Fubag IR 220. Ремонт методом чистки и продувкиСкачать

7 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 . Изготовитель гарантирует соответствие редукторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2 . Гарантийный срок эксплуатации редукторов — 12 м ес со дня ввода их в эксплуатацию.

Видео:Кислород и редуктор, миф или реальность!Скачать

ПРИЛОЖЕНИЕ

Видео:Реставрация кислородного редуктора.#сварка #reelsСкачать

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ РЕДУКТОРОВ ПРИ РАБОТЕ НА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ РЕЖИМАХ

1 . Наименьшее давление газа на входе P _{3 x} в МПа для промежуточного значения рабочего давления Р _2х в МПа определяют по формуле

2 . Наибольшая пропускная способность редуктора V _х в м 3 /ч для любого промежуточного входного давления Р _3х в МПа определяется по формуле

где V — наибольшая пропускная способность редуктора при наибольшем рабочем давлении, м 3 /ч ;

Р ₃ — наименьшее давление газа на входе в редуктор, при наибольшем рабочем давлении, МПа.

3 . При измерении пропускной способности редуктора или предохранительного клапана показание тарированного по воздуху расходомера следует умножить на поправочный коэффициент, взятый из табл. 4 для того газа, для которого предназначен редуктор или предохранительный клапан.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/ukazhite-marku-kislorodnogo-reduktora-soglasno-gost-13861-89

  📸 Видео

  Редуктор кислородный БКО 50 ДМСкачать

  

  Газовый редуктор. Возможные неисправности.Скачать

  

  Ремонт Редуктора Баллона ГазовогоСкачать

  

  Как сделать надёжное уплотнительное кольцо для углекислотного редуктора.Скачать

  

  Настройка редуктора Сварог У 30 5 Р для полуавтоматаСкачать

  

  Ремонт углекислотного редуктора ур 6-6Скачать

  

  Ремонт углекислотного редуктораСкачать

  

  ОБЗОР РЕДУКТОРА MICRO MATIC, РАЗБОРКАСкачать

  

  ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОКЛАДКИ ДЛЯ КИСЛОРОДНОГО РЕДУКТОРАСкачать