Вам нужно упаковать крупногабаритные материалы: трубы, пенопласт, вагонку, пиломатериалы, утеплитель и т.д.? Все это успешно выполняет термоусадочный упаковочный аппарат. Он предназначен для упаковки изделий шириной более 600 мм в термоусадочный полиэтилен. Возможности аппарата обеспечивают как фронтальную, так и боковую подачу товара. Производительность подобного термоусадочного упаковочного аппарата составляет до 70 упаковок в час.
Для обеспечения работы аппарата требуется сжатый воздух под давлением 5 бар. Расход воздуха составляет примерно 250 л/мин. На входе сжатого воздуха в аппарат установлен фильтр-влагомаслоотделитель с регулятором давления. Он обеспечивает и необходимое качество сжатого воздуха и рабочее двление. А в качестве источника сжатого воздуха подойдет промышленный поршневой компрессор АВ 100/360 с производительностью на всасывании 360 л/мин. Причем, в зависимости от особенностей предприятия, можно установить как компрессор с питанием 220В, так и компрессор с питанием 380В.
Для обеспечения работы машины требуется сжатый воздух под давлением 4-6 бар. Расход воздуха составляет примерно 100 л/мин, что позволяет использовать в качестве источника сжатого воздуха коаксиальный поршневой серии GM. На входе сжатого воздуха в аппарат установлен фильтр-влагомаслоотделитель с регулятором давления. Он удаляет капли масла и влаги, а также твердые частицы, обеспечивая тем самым, требуемые параметры качества сжатого воздуха.
Небольшие размеры компрессора GM дают возможность устанавливать его в непосредственной близости от упаковочной машины экономя, тем самым, рабочее пространство.
Фасовка вязких (пастообразных) продуктов(пищевых, технических, медицинских и косметических) в тубы (тюбики) различных размеров с последующим укупориванием туб и нанесением даты изготовления осуществляется на тубонаполнительных машинах. Одна и та же машина за счет переналадки и установки комплекта сменных частей может фасовать продукты в тубы различного диаметра (от 13,5 до 50 мм) и длины (от 45 до 170 мм). На машине можно фасовать кетчупы, соусы, горчицу, кремы, мази, зубную пасту и многое другое. Фасовка производится по объему в пластиковую и жестяную тубу. В зависимости от вязкости продукта и от объема тубы, машина способна наполнять от 2000 до 3500 туб.
Для работы тубонаполнительной машины необходимо подвести к ней питание 380В и сжатый воздух под давлением 4-6 бар. Потребность в сжатом воздухе составляет примерно 150 л/мин, поэтому в качестве источника сжатого воздуха подойдет полупрофессиональный компрессор 50GM244 с производительностью на всасывании 260 л/мин и объемом ресивера 50 л. Сжатый воздух идет на управление дозатором и поршнем забора продукта, а также управляет процессом загрузки и выгрузки тубы.
Мобильное исполнение компрессора 50GM244 позволяет устанавливать его в любом удобном месте рядом с тубонаполнительной машиной.
Контрольно-динамические весы (или чеквейер) – это система, которая взвешивает продукты, движущиеся по технологической линии, классифицирует их согласно весовым зонам и сортирует эти продукты в соответствии с их классификацией. По сути, чеквейер может являться одним из заключительных элементов на этапе упаковки товара. Взвешивая каждую единицу продукта на производственной линии, он обеспечивает контроль продукции по массе, и удаляет отбракованный (недовес/перевес) товар. Обладая широким диапазоном взвешивания (от 500 г до 6000 г), чеквейер может контролировать весовые параметры 300 упаковок (единиц товара) в минуту.
Одно из основных узлов чеквейера – удаляющее устройство – имеет пневматический привод. Работу удаляющего устройства обеспечивает пневматический цилиндр, на который подается сжатый воздух. А производство сжатого воздуха обеспечивает безмасляный поршневой компрессор типа ECU 201 HP 1,5 с производительностью на всасывании 205 л/мин и с объемом ресивера 6 л.
Для подключения к чеквейеру можно использовать и компрессор AIRBAG HP 1,5. Он точно также имеет объем ресивера 6 л, а его производительность на всасывании составляет 192 л/мин. Отличительной конструктивной особенностью компрессора AIRBAG HP 1,5 является пластиковый шумозащитный корпус, который обеспечивает минимальный уровень звукового давления – 65 дБ(А). Кроме того, в комплекте с компрессором поставляется спиральный шланг, который дает возможность подключиться к чеквейеру.
Видео:Вакуумная упаковка продуктов питания с помощью компрессораСкачать
Упаковка компрессоров и модульных компрессорных станций
Чтобы получить надежную качественную упаковку груза или оборудования по ГОСТ 15846-2002, ГОСТ 26653-85 и по действующим международным стандартам HPE, обращайтесь в компанию ТПК НОМЕКС РУС. Наши сотрудники имеют опыт более 10 лет подобных упаковок, в срок выполнят все поставленные задачи! Работаем по всей России. Звоните!
Металлизированная защитная пленка NR-M имеет широкую сферу применения. Весьма часто она используется для упаковки и консервации компрессорного оборудования, модульных компрессорных станций и различных компрессорных установок. Трехслойная алюминиево-барьерная пленка позволяет защитить оборудование от воздействий влаги, паров, пыли, конденсата при перевозке и перепаде температур, снизить до минимума паро- и газопроницаемость, а также обеспечить полную консервацию упаковки от любых внешних факторов.
Читайте также: Qxas h49sn345 компрессор gree
Для у паковки компрессоров и модульных компрессорных станций, не подходят стандартные материалы, например термоусадочная пленка, т.к. влага в любом случае, при перепаде температур, будет естественным путем образовываться в виде конденсата. Данный конденсат не сможет поглотить силикагель и это гарантировано вызовет образование коррозии на металле. Решить эту задачу возможно только герметичной упаковкой, с обязательной откачкой воздуха и созданием внутри упаковки вакуумированной среды. Металлизированная вакуумная пленка имеет высокие показатели герметичности и прочности. Поверхность ее обладает отличной отражающей способностью. Благодаря ей, техника не пострадает от воздействия солнечных лучей и ультрафиолетового излучения.
Многослойная упаковочная пленка NR-M не только защищает от внешних факторов, но и улучшает внешний вид упаковки, придает ей жесткость, отличается от других методов упаковки своей индивидуальностью, солидностью, что конечно повышает доверие и всегда работает на торговую марку клиента.
Процесс упаковки обычно начинается со спайки подложки из металлизированной пленки NR-M и перемещение на данную подложку компрессорного оборудования. Для предотвращения повреждений, истираний, проколов, порезов, на пленку лучше всего настилать дополнительную подложку из вспененного полиэтилена. Особое внимание уделяем герметизации креплений и болтов на паллете. (подробную консультацию можете получить у наших специалистов) Далее необходимо подготовить сам компрессор к упаковке, необходимо выявить и упаковать все острые части и углы оборудования. На первый взгляд данный процесс выглядит непосредственно, но это совсем не так. Процесс подготовки оборудования крайне важен и требует от упаковщика особого внимания к мелочам. Почти 80% развакуумированных упаковок происходят именно из-за не правильной или не должным образом произведенной подготовки оборудования. Мы рекомендуем использовать все тот же вспененный полиэтилен или плотный стрейч.
Исходя из габаритов компрессорного оборудования, высчитываем нужное количество металлизированной пленки и спаиваем из ее чехол. Для спайки хорошо подходит специальный запайщик постоянного нагрева (тип клещи FKR). Пленка спаивается при температуре 200°С. Швы спаиваются обязательно внахлест, а ширина шва должна быть не мене 10мм. (наш стандартный запайщик арт.N-400, переходите по ссылке )
Далее, одеваем сваренный чехол на оборудование. Обязательно перед этим закладывает силикагель КСМГ, который после полной герметизации компрессорного модуля поглотит остаточную влагу. Силикагель высчитывается из расчета 1кг на м3, выкладывается или подвешивается в верхнюю часть оборудования.
* Все материалы и оборудование, используемые в данной упаковке Вы можете приобрести, перейдя по ссылке
Спаиваем готовый чехол и подложку нашей упаковки. Швы свариваются внахлест 10-15 мм. Время сваривания при 200°С — 2сек. Особое внимание при спаивании упаковки уделяем углам. (подробную консультацию можете получить у наших специалистов) Оставляем небольшое отверстие и откачиваем в оздух из внутреннего объема упаковки промышленным пылесосом. Когда металлизированная пленка примет форму оборудования, следует прекратить откачку воздуха и запаять отверстие запайщиком. После этого со всех сторон обматываем плотно стрейч пленкой в 2-3 слоя.
В итоге мы получаем абсолютно герметичную упаковку, способную противостоять любым погодным факторам (влага, перепад температур — конденсат, УФ-излучение), способную защитить от грязи, пыли, царапин, сколов и статических воздействий.
*Фото наших упаковок можете увидеть в Instagram (значок в верхнем правом углу сайта)
Герметичная упаковка в металлизированную защитную пленку не только защищает от внешних факторов, но и улучшает внешний вид упаковки, придает ей жесткость, отличается от других методов упаковки своей индивидуальностью, солидностью, что конечно повышает доверие и всегда работает на торговую марку клиента.
Более подробную информацию о материале, вы можете увидеть перейдя по ссылке
Видео:установка фитингов на компрессор, и способы уплотнения резьбыСкачать
Упаковка компрессоров и модульных компрессорных станций в металлизированную пленку NR-M
Вакуумная упаковочная металлизированная пленка применяется во многих сферах промышленного производства. Благодаря своим
Видео:Бросьте пластиковую бутылку в унитаз! Трюк, в который трудно поверитьСкачать
Характеристика
Преимущества использования герметичной металлизированной пленки упаковочной:
Невысокая стоимость самого материала;
Производство согласно европейским стандартам качества;
Благодаря низкой удельной массе, не добавляет оборудованию дополнительного веса;
Исключает возможность контакта с влагой, маслами, газами и другими токсическими веществами;
Предотвращает появление конденсата, в отличии от термоусадочных пленок;
При упаковке визуально не искажает форму объекта. Напротив, придает компактный и аккуратный вид изделию;
Консервация компрессорного оборудования и компрессорных станций
Ни одно производство не обходится без консервации своего оборудования. Такие ситуации возникают в следствие закрытия, переорганизации предприятия, а также при необходимости транспортировки и капитального ремонта. Процесс упаковки с целью сохранности объекта называется консервацией.
Читайте также: Как часто ломается компрессор
Одним из распространенных видов упаковок на промышленных предприятиях являются упаковка компрессоров и компрессорных станций в герметичную металлизированную пленку NR-M. Защитить компрессорное устройство от механических повреждений, загрязнения и губительного воздействия окружающей среды можно используя метод консервации металлизированной вакуумной пленкой NR-M (пр-ва НОМЕКС РУС)
Технология упаковки не требует трудозатрат. Из инструментов задействуется только запайщик постоянного нагрева и пылесос. Чтобы упаковать компрессорную станцию в металлизированную пленку NR-M необходимо создать чехол. Затем поставить компрессор на поддон, оснащенный подложкой. После этого внутри необходимо разместить силикагель КСМГ, который после герметизации впитает остатки влаги. Далее, компрессорную установку накрывают чехлом. Имеющиеся швы нужно запаять посредством применения специального запайщика постоянного нагрева. На последнем этапе необходимо откачать из упаковки воздух.
Продукция компании ТПК НОМЕКС РУС, ООО изготовляется из качественного сырья с помощью современного оборудования. Поэтому пленка соответствует всем существующим международным нормам и стандартам. Использование трехслойной обмотки позволит сохранить электрические устройства в целости и сохранности в момент консервации или во время транспортировки.
В таком виде оборудование может храниться в течении длительного времени, сохраняя при этом первоначальный вид.
Правильная упаковка защищает оборудование от воздействия влаги, температуры (от -40оС до +50оС), газов, жиров, УФ-излучения и будущих поломок. Металлизированная герметичная пленка NR-M является наиболее прочным, износостойким, гибким и весьма необходимым материалом для консервации оборудования. В больших масштабах использование такого вида упаковки позволяет сократить затраты на дорогостоящие аналогичные услуги, свести к минимуму внешнее механическое воздействие и предотвратить износ токарных станков во время вынужденного простоя.
Производим упаковку в металлизированную пленку любой сложности по всей России!
Тип предложения: предлагаю продукцию, услугу
Видео:Как выбрать компрессор?Скачать
Тара для упаковки компрессоров
Тара предназначена для упаковки и транспортирования компрессоров бытовых холодильников и морозильников. Тара содержит коробку, выполненную, например, из картона, и три вкладыша, размещенных горизонтально внутри коробки. Верхний и нижний вкладыши выполнены из амортизирующего сотового заполнителя, а средний — из картона или аналогичного легко деформируемого материала. В нижнем и среднем вкладышах имеются ячейки, выполненные с учетом формы и размеров нижней части и крышки компрессоров соответственно. Ячейки среднего вкладыша выполнены с возможностью взаимодействия с буртиком крышки компрессора и имеют отогнутые ушки, которые контактируют с крышкой компрессора и с верхним вкладышем. Изобретение обеспечивает надежную фиксацию компрессоров в таре. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к упаковочной технике и применяется при транспортировке компрессоров бытовых холодильников и морозильников.
В настоящее время на практике для транспортировки компрессоров бытовых холодильников и морозильников используют деревянные ящики. Такая тара очень дорогая.
Так как заявителю не известна из источников информации тара для перевозки бытовых холодильников и морозильников, то заявляемое изобретение может быть отнесено к числу пионерных.
Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, заключается в том, чтобы тара была дешевой в изготовлении, легко утилизируемой и при этом надежной, обеспечивающей фиксацию компрессора в горизонтальной и вертикальной плоскостях и гашение механических нагрузок, действующих в любом направлении на опорные поверхности компрессора в процессе его транспортировки.
Указанная задача решается за счет того, что тара содержит коробку, изготовленную из картона или аналогичного легко собирающегося полужесткого листа, и по меньшей мере три размещенных горизонтально вкладыша, нижний и верхний из которых выполнены из амортизирующего сотового заполнителя, причем нижний вкладыш имеет ячейки, выполненные с учетом формы нижней части компрессора, средний вкладыш выполнен из картона или аналогичного легко собирающегося полужесткого листа с загнутыми по контуру краями таким образом, что они повторяют контур стенок коробки, при этом средний вкладыш имеет ячейки, каждая из которых по форме и размеру соответствует крышке компрессора и имеет отогнутые ушки, причем ячейки среднего вкладыша выполнены с возможностью взаимодействия с буртиком крышки компрессора, а отогнутые ушки — с крышкой компрессора и верхним вкладышем, расположенным сверху указанной крышки. Техническая задача решается также тем, что ячейки нижнего вкладыша образованы по меньшей мере двумя горизонтальными плоскостями, одна из которых имеет форму четырехугольника, размеры которого не меньше размеров опор компрессора, а другая плоскость имеет форму круга, размер которого не меньше размера компрессора в местах крепления к нему опор, а расстояние между плоскостями не меньше размера выступающей за опоры части компрессора. Выполнение нижнего и верхнего вкладыша из сотового материала (в дальнейшем сотовый картон), а также выполнение специальных ячеек в нижнем вкладыше позволяет гасить вертикальные нагрузки, действующие на компрессор, так как сотовый картон является достаточно жестким материалом и амортизационные свойства проявляет при значительных механических нагрузках. Кроме того, загиб краев второго вкладыша и выполнение в его ячейках отогнутых ушей позволяют защитить его от выпадания и гасить вертикальные нагрузки, действующие на компрессор. Для более надежной фиксации компрессора при сильных вертикальных нагрузках сверху установлен третий вкладыш из сотового заполнителя, который позволит гасить сильные вертикальные нагрузки.
Читайте также: Компрессор кондиционера ниссан мурано z51 не включается
Таким образом использование трех горизонтальных вкладышей позволяет жестко транспортировать компрессор при перевозках, а изготовление тары из картона позволяет сделать упаковку экономичной, экологичной.
На фиг. 1 показан внешний вид тары для упаковки компрессоров; на фиг. 2 — тара для упаковки компрессоров в разрезе, узел А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид компрессора, размещенного на нижнем вкладыше; на фиг. 5 — вид сверху фрагмента нижнего вкладыша; на фиг. 6 — вид сверху фрагмента второго вкладыша.
Предложенная тара представляет собой ящик 1, выполненный из картона.
В него помещены вкладыши 2, 3, 4. Нижний вкладыш 4 выполнен из сотового заполнителя, обладающего хорошими амортизирующими характеристиками. В нижнем вкладыше 4 имеются ячейки 5 для установки в них компрессоров 6. Ячейки 5 образованы двумя плоскостями, одна из которых Б — четырехугольник, размеры которого не меньше размеров опор 7 компрессора, а другая В — окружность, радиус Rя которой не меньше радиуса Rк.к. компрессора 6 в местах крепления к нему опор 7, а расстояние между плоскостями не меньше размера выступающей за опоры hв части компрессора 6. Второй вкладыш 3 изготовлен из картона. Края его 8 загнуты по контуру, таким образом, что они повторяют контур коробки 1, в которую помещен вкладыш 3. В нем имеются ячейки 9, выполненные по форме и размеру крышки компрессора 10 и имеющие отогнутые ушки 11, взаимодействующие с крышкой компрессора 10 и крышкой коробки. Второй вкладыш 3 ячейками 9 взаимодействует с буртиком 12 крышки компрессора 10. Сверху крышек 10 установлен верхний вкладыш 2, изготовленный из амортизирующего сотового заполнителя.
Пример. Для перевозки компрессоров используют картонную коробку 1 с внутренними размерами 1174х784х215 мм или 1174х784х240. Вкладыши 2, 4 (если требуется) выполнены из сотового заполнителя ГОСТ 23233-78 «Заполнитель сотовый бумажный». Коробка 1 и вкладыш 3 выполнены соответственно из картона П32В и Т11С. Ячейки 5 в нижнем вкладыше 4 изготавливают на прессе путем надреза по контуру плоскостей (четырехугольник и окружность) и последующим прессованием сот внутри надрезанного контура. Ячейки 9 второго вкладыша 3 и ушки 11 получают путем штамповки. Ячейки 9 второго вкладыша 3 выполняют в виде окружности, радиус которой равен радиусу Rкр. крышки 10 компрессора. Ушки 11 выполняют из частей окружности с возможностью отгиба вверх для предохранения вкладыша 3 от соскальзывания с крышки компрессора 10. Сверху компрессоров 6 при сильных вертикальных нагрузках может быть размещен верхний вкладыш 2, который плотно укладывается на верх крышек 10 компрессоров. После укладки в коробку компрессоров коробку закрывают и сшивают металлическими скобами.
Многократные испытания тары для упаковки компрессоров показали ее технологичность, надежность при использовании и экономичность, а так как тара не является возвратной, то и ее экологичность, так как картон легко утилизируется или подлежит переработке.
1. Тара для компрессоров, характеризующаяся тем, что содержит коробку, изготовленную из картона или аналогичного легко собирающегося полужесткого листа, и по меньшей мере три размещенных горизонтально вкладыша, нижний и верхний из которых выполнены из амортизирующего сотового заполнителя, причем нижний вкладыш имеет ячейки, выполненные с учетом формы нижней части компрессора, средний вкладыш выполнен из картона или аналогичного легко собирающегося полужесткого листа с загнутыми по контуру краями таким образом, что они повторяют контур стенок коробки, при этом средний вкладыш имеет ячейки, каждая из которых по форме и размеру соответствует крышке компрессора и имеет отогнутые ушки, причем ячейки среднего вкладыша выполнены с возможностью взаимодействия с буртиком крышки компрессора, а отогнутые ушки — с крышкой компрессора и верхним вкладышем, расположенным сверху указанной крышки.
2. Тара по п.1, отличающаяся тем, что ячейки нижнего вкладыша образованы по меньшей мере двумя горизонтальными плоскостями, одна из которых имеет форму четырехугольника. размеры которого не меньше размеров опор компрессора, а другая плоскость имеет форму круга, размер которого не меньше размера компрессора в местах крепления к нему опор, а расстояние между плоскостями не меньше размера выступающей за опоры части компрессора.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
🌟 Видео
Упаковка и отправка воздушного компрессора DENAIRСкачать
Работа конвейера с режимом протрудинг в цеху упаковки уткиСкачать
Бокс для компрессора. Шумоподавление, вентиляция, термозащита.Скачать
Упаковка дымогнераторов СМОКФУД. Это интересно. Показательно.Скачать
Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать
Винтовая пара (винтовой блок) компрессора: что это и принцип работы. Компрессор ABAC SPINN 15-10.Скачать
Какой компрессор лучше: безмасляный, ременный или коаксиальныйСкачать
#Лайфхак Компрессор сталь Как красить компрессорами на 50л. Сталь-50 Честный отзыв.Скачать
Центробежный компрессорСкачать
Компрессор Jas 1211. Обзор компрессора, распаковка, принцип работы.Скачать
НИКОГДА НЕ ПОКУПАЙТЕ КОМПРЕССОР ПОКА НЕ ПОСМОТРИТЕ ЭТО ВИДЕОСкачать
Воздушный ресивер для компрессоров. Кратко о том, что такое воздухосборник и для чего он нужен.Скачать
Безмасляный компрессор DENZEL 🔧Скачать
Компрессор Jas 1214. Обзор компрессора, распаковка, принцип работы.Скачать
Безмасляный воздушный компрессор от DENZEL 😎Скачать
турба или компрессор? что круче?Скачать
