Уровень шума поршневого компрессора в дб (8 видео)

ШУМ ПРИ РАБОТЕ КОМПРЕССОРОВ И МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЕГО СНИЖЕНИЮ

Одним из основных источников нарушения комфортного состояния персонала, находящегося непосредственно рядом с работающим компрессорным оборудованием является шум. Именно поэтому, очень часто учет шумовых характеристик необходим при разработке, выборе и размещении оборудования компрессорных станций. Откуда же берутся шумы? Причиной появления шумов являются звуковые волны, возникающие при сжатии и расширении в воздухе и других средах. Так, например, скорость распространения звука в воздухе составляет примерно 330 м/с. Основным параметром оценки шума является его частота. Она соответствует количеству колебаний звуковых волн в единицу времени, а в качестве единицы измерения частоты используется герц (Гц). 1 герц (Гц) равен 1 колебанию звуковой волны за 1 секунду. Непосредственное измерение силы шума представляет собой достаточно сложную техническую задачу. Кроме того, дополнительной проблемой является существенное различие (в тысячи раз) в силе шума, например, при тихом разговоре и при взлете самолета. Поэтому, для широкого использования в технических расчетах ввели специальную логарифмическую величину — децибел (дБ), которая позволила представить наиболее используемые шумовые характеристики в сопоставимых и удобных для сравнения величинах. Для справки, в таблице 1 приведены величины уровня шума, соответствующие различным источникам.

Таблица 1. Величина уровня шума

Уровень шума, дБ

Телевизор, музыкальный центр на средней мощности

Существуют еще два важных параметра оценки шума: уровень мощности звука (шума) и уровень звукового давления.
1. Уровень мощности звука.
При работе компрессора часть подводимой энергии обязательно переходит в энергию звука. Так вот, мощность звука и есть энергия, передаваемая оборудованием в виде шума в единицу времени. Мощность звука (Lw) представляет собой отношение мощности звука вблизи источника (W, Вт) к базовому уровню, за который принята мощностьвука Wo = Ю-12 Вт и определяется по следующей формуле:
Lw=10 1g(W/Wo), (дБ).
Например, если мощность звука W вблизи установки равна 1 Вт, соответствующий ей уровень мощности звука будет равен:
Lw= 10 lg (1/10-12) = 10 lg 1012= 120 дБ.
Уровень мощности звука не зависит от особенностей помещения, в котором установлен компрессор, а представляет собой постоянную величину, связанную с техническими параметрами оборудования. Поэтому, величины уровня мощности звука удобно использовать при сравнении акустических характеристик различных компрессоров.
2. Уровень звукового давления.
Давление звука — это ощущение звука на слух, т.к. наши уши воспринимают колебания давления, как звук. Уровень давления звука (LP) также выражается в дБ, а его расчет можно произвести по формуле: LP = 20 lg (p/ po), (дБ), где
р — давление звука вблизи источника, Па;
ро = 2 х 10-5 Па — базовая величина звукового давления (порог слышимости).
Уровень давления звука является переменной величиной и зависит от большого числа различных внешних факторов, а также от условий измерения. В первую очередь, на величину звукового давления влияет расстояние до оборудования и наличие отражающих поверхностей. Кроме того, большое значение имеет и место расположения шумомера, с помощью которого производятся измерения. Например, в открытом пространстве уровень звукового давления снижается примерно на 6 дБ при каждом удвоении расстояния от источника шума. В помещении же аналогичное снижение давления звука составляет уже 3-4 дБ. Допустимые уровни звукового давления для помещений различного назначения определены санитарными нормами.
В технической документации шумовые характеристики оборудования, в соответствии со стандартом CAGI PNEUROP, должны представлены в виде уровня звукового давления в дБ (А), измеренного на расстоянии 1 м от источника (компрессора). Говоря о компрессорах BOGE Kompressoren, можно отметить следующее: среди винтовых компрессоров наименьший уровень звукового давления на расстоянии 1 м имеют компактные компрессоры серии C — 59 дБ (А) и CL — 59 дБ (А), а наибольший -промышленные компрессоры серии S – 68-86 дБ (А). Среди поршневых компрессоров наименьшие показатели у компрессоров серии SRDL — 66 дБ (А), а наивысшие у компрессоров серии RH-85дБ(A).
Как уже говорилось, мощность звука уменьшается по мере удаления от источника шума. Это уменьшение можно рассчитать по формуле, связывающей уровень мощности и уровень звукового давления. При заданном уровне мощности звука (Lw), уровень звукового давления (LP) на расстоянии г от источника звука определяется по формуле:
LP = Lw — lg r — 11, (дБ)
. Например, если мощность звука установки составляет 75 дБ и необходимо определить уровень звукового давления на расстоянии 10м, то он составит:
LP = Lw — lg r — 11 = 75 — lg 10 — 11 = 63 дБ.
Еще один важный вопрос касается оценки шума при установке в одном помещении нескольких компрессорных установок. В этом случае суммарный шум от нескольких источников не будет соответствовать сумме шумов от каждого источника, а определится в соответствии с тремя основными правилами:
1. Если показатели уровня шума у двух установок одинаковы, то их суммарный уровень шума превысит уровень шума каждой установки на 3 дБ.
2. Если показатели уровня шума у двух установок отличаются более чем на 10 дБ, то их суммарный уровень шума будет соответствовать значению большего уровня шума.
3. Если показатели уровня шума у двух установок отличаются менее чем на 10 дБ — порядок расчета следующий:

— вычисляется разность уровней шума установок;
при помощи таблицы 2 определяется специальная величина, которая затем добавляется к значению большего уровня шума.

Таблица 2. Величины корректирующих коэффициентов

Разница уровней шума, дБ

Добавляемая величина, дБ

Пример 1.
В помещении установлены две винтовые компрессорные установки, уровень шума которых 67 дБ и 70 дБ, соответственно. Необходимо определить суммарный уровень шума.
В этом случае, разность уровней шума составит: 70 — 67 = 3 дБ, а общий шум от двух установок 70 + 1,8 = 71,8 дБ.
Если же установок более двух, порядок расчета не меняется, а установки рассматриваются парами, начиная с двух, имеющих наименьший уровень шума.
Пример 2.
В помещении установлены три винтовые компрессорные установки уровень шума которых 67 дБ, 69 дБ и 73 дБ, соответственно. Необходимо определить суммарный уровень шума.
В этом случае порядок расчета такой:
— для первых двух установок разность уровней шума составит 2 дБ, а суммарный шум 69 + 2,1 =71,1 дБ;
— для трех установок разность уровней шума составит 73 — 71,1 = 1,9 дБ (округлим до 2 дБ), а суммарный шум 73 + 2,1 = 75,1 дБ.
Таким образом, общий уровень шума трех компрессорных установок равен 75,1 дБ.

Ну и в заключение, несколько слов о мероприятиях по снижению шума при работе компрессорного оборудования. Все их можно условно разделить на два вида:
— мероприятия, относящиеся к снижению шума самого компрессора;
— мероприятия, относящиеся к снижению шума в зависимости от способа установки компрессора.
Снижение уровня шума компрессорной установки достигается, как правило, использованием специального шумоизолирующего материала. У винтовых компрессоров BOGE Kompresoren серий С/S им обклеены внутренние панели корпуса, а со стороны забора воздуха установлена усиленная звукоизоляция. Поршневые компрессоры также выпускаются в шумозащитном исполнении. Гашение вибраций и шумов, генерируемых механизмами, в винтовых компрессорах BOGE дополнительно происходит благодаря бесклапанной схеме циркуляции масла, отсутствию обратных и запорных клапанов в масляном контуре
Иногда, потребители для снижения шума от поршневых установок «просто» устанавливают вокруг компрессорной группы шумозащитные панели. К этому надо относиться очень осторожно, т.к. такая установка обязательно должна сопровождаться параллельным решением вопроса об обеспечении компрессорной группы приточным воздухом и отвода тепла.
Говоря о снижении шума в зависимости от способа установки компрессора, можно отметить, что в общем случае существуют три основных способа установки:
— в центре помещения;
— у стены;
— в углу, между двух стен.
Так вот, минимальный уровень шума будет при установке в центре помещения (одна отражающая поверхность — пол); более шумной будет установка у стены (две отражающие поверхности — стена и пол); и самым шумным будет третий вариант в углу (три отражающие поверхности — пол и две стены). Если принять уровень шума компрессора, измеренный в свободном пространстве, за некий номинал, то при установке первым способом он увеличится на 3 дБ, вторым способом на 6 дБ, третьим способом на 9 дБ. Именно по этой причине рекомендуется избегать установки оборудования рядом со стенами.
Таким образом, решения для снижения уровня шума есть, а комплекс мер, позволяющий сделать это, достаточно широк. И в зависимости от типа используемого оборудования, условий его размещения и эксплуатации, а также особенностей производства всегда можно устранить, или минимизировать вредное воздействие шумовых факторов и создать комфортные рабочие условия для персонала.

Представительство «BOGE Kompressoren»
350020, Россия, г.Краснодар, ул. Коммунаров, д. 266
тел./факс (861) 255–08–48, 251-87-43
e-mail: info@boge.biz
http://boge.energotechnica.ru

Размер 235 х 235 px

Стоимость 4900 руб. в месяц.

пластиковый клапан, нормально закрытый двухходовой клапан прямого действия. Диаметр рабочего отверстия клапана -1,9mm. Сопротивление обмотки эл-магнита -26,4 Ohm. Срабатывает от напряжения 7V при токе 0,26А. Надёжно удерживается в открытом состоянии при снижении напряжения до 2,5V при токе около 100mA.

Напряжение: 12VDC
Размер: 1/4″
Диапазон давления: 0

Содержание

Как выбрать бесшумный компрессор
Рекомендации по выбору бесшумных компрессоров
Расчет производительности помпы
Расчет объема ресивера
🎦 Видео

Видео:Уровень шума работающего поршневого компрессора для прудаСкачать

Как выбрать бесшумный компрессор

Видео:Шумоизоляция поршневого компрессора Remeza | Эксперимент | ЗамерыСкачать

Рекомендации по выбору бесшумных компрессоров

Многие виды технологического оборудования требуют подачи сжатого воздуха. Компрессоров для этой цели, в том числе и бесшумных, выпускается огромное количество. Задача выбора подходящей по параметрам модели на практике оказывается гораздо сложнее, чем может показаться на первый взгляд. Попробуем разобраться, какие бывают компрессоры и как правильно выбрать оптимальную модель, на примере британских бесшумных компрессоров BAMBI.

Выбор компрессора, как правило, начинается с выбора его типа. Для оборудования с небольшим потреблением воздуха подходят традиционные поршневые компрессоры с электродвигателем малой и средней производительности: масляные и безмасляные. Масляные модели, как правило, тише и подвержены меньшему износу. Помпа масляного компрессора обычно установлена в металлическом кожухе, заполненном маслом, что снижает шум до уровня современного бытового холодильника. При этом такой компрессор обеспечивает достаточную производительность: около 50 л/мин. при давлении до 8 бар. Стоит отметить, что производительность можно увеличить каскадированием двух и более помп, уровень шума при этом увеличится незначительно: на 2-3 дБ.

Рис. 1. Бесшумный масляный компрессор ВВ15

Рис. 2. Воздушный фильтр 10 мкм,
объединенный с регулятором давления

Масляные компрессоры (рис. 1) широко используются в тех случаях, когда нужно обеспечить тишину и комфорт в рабочей зоне, при этом они очень надежны и недороги. Однако наличие масла в картере накладывает некоторые ограничения в применении компрессора, и связано это с тем, что масло, хоть и в незначительных дозах, но все-таки попадает в сжатый воздух. Стандартный воздушный фильтр (рис. 2), которым комплектуются все компрессоры, задерживает частицы масла в значительной мере, но и это не гарантирует абсолютно чистый воздух на выходе. Небольшое содержание масла в воздухе абсолютно безвредно для промышленного применения, но может быть проблемой для медицинского оборудования, оптических приборов и некоторых исследовательских лабораторий. Кроме того, масляные компрессоры требуют постоянного контроля уровня масла (рис. 3) и периодического обслуживания, связанного с его регулярной, как правило, ежегодной заменой. По этой причине их не рекомендуется использовать с полностью автоматизированным оборудованием, там, где совсем исключено участие персонала.

Рис. 3. Прозрачное окошко контроля уровня масла

В подобных случаях целесообразно применять безмасляные компрессоры. В модельном ряду BAMBI они представлены сериями HT и VT. Помпа таких компрессоров имеет производительность от 100 до 300 л/мин., но производительность значительно снижается с ростом рабочего давления. Помпа не требует контроля и обслуживания, попадание масла в воздух полностью исключено. При этом компрессоры работают относительно тихо: уровень шума — всего 53 дБ. Компрессоры серии НТ (рис. 4) имеют компактные размеры, а самый большой ресивер — 24 л. Это делает их оптимальными для оборудования с небольшим потреблением воздуха.

Рис. 4. Компрессоры серии НТ

Серия VT (рис. 5) представлена моделями большей производительности — от 120 до 440 л/мин. на холостом ходу. Они также не требуют обслуживания и рассчитаны на длительную безотказную работу. Это большие промышленные компрессоры, и бесшумными их можно назвать лишь условно и только в сравнении с большинством подобных систем других производителей. Более правильным будет определение «малошумящие», учитывая их уровень шума 72-76 дБ. И все равно это достаточно низкий уровень шума для компрессоров такой производительности, и достигается он благодаря уникальному сдвоенному модулю помпы с V-образным расположением рабочих цилиндров (рис. 6). Компрессоры этой серии снабжены специальным электрическим клапаном, который снижает давление в камере сжатия после выключения системы. Это обеспечивает плавный старт двигателя, снижение нагрузки на все механические части помпы и продлевает срок службы компрессора. Есть возможность оборудовать компрессор автоматической системой слива конденсата в специальную емкость (рис. 7).

Рис. 5. Безмасляный компрессор промышленного класса

Рис. 6. Блок помпы с V-оброзным расположением цилиндров компрессора

Рис. 7. Емкость для слива конденсата из фильтра-водоотделителя

Если пневматическому оборудованию требуется сухой воздух, то любую модель серии VT можно укомплектовать уникальной системой осушки воздуха. Воздух сначала охлаждается (рис. 8), затем в фильтре осушителя задерживаются микро капли воды (меньше 0,01 мкм). Таким образом удаляется 99% влаги до того, как начнет работать влагоноглотитель. Встроенный микрофильтр удаляет все возможные остаточные загрязнения. Модуль осушки сделан из нержавеющей стали и самоочищается при каждом цикле работы компрессора, поэтому он не требует никакого обслуживания.

Рис. 8. Радиатор охлаждения системы осушения воздуха компрессора VT250D

Рис. 9. Бесшумный масляный компрессор MD35-20

Рис. 10. Помпрессор VTS250 со звукопоглощающим кожухом

Итак, в выборе компрессора всегда нужно находить компромисс между производительностью и уровнем шума и учитывать требования к чистоте сжатого воздуха. По существуют поршневые компрессоры бесшумные, производительные и дающие идеально очищенный от масла воздух. В первую очередь, это специальные медицинские масляные компрессоры BAMBI серии ML) (Medicine and Dentistry — медицина и стоматология), обладающие максимально высокими характеристиками при минимальном уровне шума и компактности. Серия разработана для случаев, когда необходимы особо чистый сжатый воздух и тишина в помещении. «Сердцем» компрессоров MD (рис. 9) является воздушный модуль 175, который на 50% более производительный, чем другие системы с таким же уровнем шума. Это единственный в мире масляный компрессорный блок, имеющий специальный поршень с уникальными поршневыми кольцами, исключающими попадание масла в сжатый воздух (рис. 10). Так как компрессоры серии MD имеют уровень звука всего 40 дБ и в них практически полностью отсутствует вибрация, их можно располагать в непосредственной близости от персонала: они не создают для людей никаких шумовых проблем.

Вторым решением, обеспечивающим одновременно отсутствие масла и низкий уровень шума, является применение звукопоглощающего кожуха. Так, например, в небольшой модели HTS5 благодаря кожуху шум по сравнению с другими компрессорами серии НТ снижен на 7 дБ и составляет всего 46 дБ — это рекордно низкий показатель для безмасляного компрессора.

Аналогичное решение есть для компрессоров более высокой производительности. В тех случаях, когда компрессор высокой производительности необходимо установить рядом с местом работы персонала, рекомендуется серия VTS. Модели этой серии построены на базе компрессоров VT, но снабжены кожухом, значительно снижающим уровень шума (рис. 11) и позволяющим лучше вписать устройство в интерьер лаборатории или рабочего места. Корпус компрессоров VTS снабжен системой вентиляции с датчиками температуры, охлаждающей все работающие части, так что с применением кожуха эта серия не потеряла в надежности и эксплуатационных характеристиках.

Любые бесшумные или малошумящие поршневые компрессоры состоят из помпы с электродвигателем и ресивера. Скорее всего, вы уже можете определить, какой вам нужен тип компрессора. Осталось разобраться, какой вам необходим объем ресивера и какова должна быть производительность помпы. Выбрать модель с наиболее подходящими параметрами довольно просто.

Рис. 11. Компрессор VTS250D со звукопоглощающим кожухом

Рис. 12. Ресивер в виде изогнутой замкнутой трубы
на 3 л компрессора НТЗ

Расчет производительности помпы

Поршневые компрессоры рассчитаны на непродолжительную работу с определенным коэффициентом внутрисменного использования или рабочим циклом, обычно не превосходящим 50%. То есть помпа должна отдыхать столько же или дольше, чем качать воздух в ресивер. Суммарное среднее потребление воздуха всех подключенных потребителей должно быть как минимум в два раза меньше производительности помпы на рабочем давлении:

где G_n — потребление несжатого воздуха;
К_иn — коэффициент использования каждого потребителя, подключенного к компрессору;
К_ви — коэффициент внутрисменного использования компрессора: эта величина индивидуальна для каждого компрессора.
У всех компрессоров BAMBI К_ви равен 0,5. В этом случае помпа будет работать в правильном режиме, а давление на выходе компрессора гарантированно не упадет ниже требуемого для вашего пневмоинструмента.

Например, вы хотите подключить пневмоотвертку. В технических характеристиках указано, что она потребляет 10 cfm или 280 л/мин. при давлении 6 бар. И монтажник будет с ней работать на сборочной линии, закручивая винты в корпуса изделия. Монтажник получает новое изделие каждые 5 мин. и закручивает 10 винтов по 2 с каждый. Получается, что отвертка потребляет 280 л/мин. всего 20 с каждые 5 мин., а в среднем 280×20/300 = 18,7 л/мин. Сделаем небольшой запас, округлив это значение до 20 л/мин. Получается, что нам нужен компрессор с производительностью помпы не меньше 40 л/мин. при давлении 6 бар. В эти параметры не укладываются компрессоры с одной помпой серии ВВ, по подойдет, например, масляный компрессор MD75/80 или безмасляный НТ15-2Р.

При работе с поршневыми компрессорами необходимо помнить, что любая, даже самая надежная модель, работая больше установленного лимита или непрерывно, неизбежно перегревается. Перегрев, в зависимости от степени, веде! к повышенному износу цилиндропоршневой группы, и компрессор может быстро выйти из строя. Если вы не установили точных условий работы компрессора, то запас производительности нужно сделать как можно больше.

Расчет объема ресивера

Объем ресивера (рис. 12) влияет на запас воздуха, которого вам хватит для непрерывной работы инструмента без падения давления ниже рабочего:

где G_n — потребление несжатого воздуха;
t_нрn — требуемое время непрерывной работы каждого потребителя, подключенного к компрессору;
ΔР—диапазон регулировки давления в ресивере, бар.

Помпа компрессора настроена так, что двигатель прекращает свою работу при достижении давления в ресивере 8 бар и начинает качать воздух, когда давление снизится до 6 бар. Шести бар обычно достаточно для любого инструмента, применяемого при работе с электроникой, и следует рассчитывать именно на это рабочее давление.

Опуская уточнения, можно положить, что при заполненном на 100% ресивере вы имеете запас воздуха в два объема ресивера до того момента, как давление упадет ниже 6 бар. Объем воздуха, потребляемый вашим пневмоинструментом за время непрерывной работы, должен быть меньше двух объемов ресивера. Если вы будете работать на меньшем давлении, то и воздуха, запасенного в ресивере, будет больше.

Для пневмоотвертки из нашего примера потребуется объем ресивера не меньше чем 280×20/2 = 47 л. Для такого времени работы нужен большой ресивер, например, BAMBI BB50D, MD150, или любые компрессоры из старших линеек — VT и VTS. Однако, если бы отвертка работала при давлении 3 бар, то хватило бы ресивера в 19 л.

Надеемся, что данные в статье рекомендации по выбору компрессора помогут вам разобраться в многообразии параметров пневматического оборудования и выбрать оптимальную модель для вашей задачи. Это не только сэкономит ваши деньги, но и обеспечит долгую и безотказную работу компрессора, а значит, и самого оборудования.

источники:

https://evakuatorinfo.ru/uroven-shuma-porshnevogo-kompressora-v-db