Исходные данные: втулку запрессовывают на сплошной вал, диаметр соединения Ø40 Н7/р6, наружный диаметр втулки d2 = 60 мм, материал вала и втулки – сталь 45, длина соединения L= 30 мм.
Справочные данные: коэффициент трения f = 0,1; модули упругости Е1 = Е2 = 2·10 11 Н/м 2 ; коэффициенты Пуассона µ1 = µ2 = 0,3; размер вала d = , размер отверстия d = 40 Н7 (+0,025) .
Максимальный натяг в соединении определяем по формуле:
При сплошном вале С1 = 0,7. Отношение d/d2 = 40/60 = 0,66. Следовательно, С2 = 2,9.
Давление на поверхности контакта рассчитываем по формуле:
Необходимое усилие запрессовки:
Необходимое усилие пресса:
Принимаем пресс П6320 с номинальным усилием 100 кН. Характеристики сборочных инструментов и оборудования приведены в приложении.
Возможное увеличение наружного диаметра d2 втулки:
Видео:Допуски и посадки на примере втулокСкачать
37Сборка соединения с нагревом или охлаждением. Пример
Сборка соединения с нагревом или охлаждением охватываемой детали применяют как при относительно больших, так и при небольших натягах.
Для нагрева деталей используют следующие средства: кипящую воду (t ≤ 100 ̊C), масляную ванну (t =100 – 130 ̊C),газовые горелки, нагревательные шкафы или печи, установки ТВЧ (токи высокой частоты). Во избежание структурных изменений металла не рекомендуется нагревать детали выше 400 ̊C.
Сборка с охлаждением охватываемой детали уступает способу с нагревом, так как в этом случае возможно сборка с меньшими натягами из-за ограничения температур охлаждения. Для охлаждения используют сухой лёд (t = — 79̊C), сухой лёд с эталоном (t = — 100̊C), жидкий азот (t = — 196̊C). Этот способ преимущественно применяют при сборке тонкостенных деталей (втулок) с массивными корпусами.
Температуру нагрева охватывающей детали рассчитывают по формуле:
Где – максимальный натяг в соединении, мм;
– минимально необходимый зазор при сборке, который принимают равным в посадке Н7/g6, мм (таблица 1)
Читайте также: Гибкие валы для моторов
– коэффициент линейного расширения материала детали, град -1
– температура в помещении сборки, град
Коэффициент линейного расширения основных используемых в машиностроении материалов приведены в таблице 2
Температуру охлаждения детали рассчитывают по формуле:
Пример.Сборка вала и втулки с нагревом втулки. Исходные данные: втулка Ø40 Н7/р6 закалённая (α = 12·10 -6 град -1 ), = 0,042мм, = + 20̊C, = 0,009 мм
Необходимую температуру нагрева втулки рассчитываем по формуле
Видео:✅КАК РАССЧИТАТЬ ЗАЗОР, НАТЯГ // ДОПУСКИ И ПОСАДКИ // ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ // min..maxСкачать
38Сборка соединений с переходными посадками
Особенность сборки соединений с переходными посадками состоит в том, что в соединениях могут получаться либо зазоры, либо натяги. Стандартом установлены четыре такие посадки: Н/js, Н/к, Н/т, Н/n. Они применяются для неподвижных, но разъемных соединений, и обеспечивают хорошее центрирование деталей. Натяги, получающиеся в переходных посадках, имеют относительно малую величину и обычно не требуют проверки деталей на прочность.
Переходные посадки имеют разную вероятность получения натягов или зазоров в соединениях.
Посадка Н/js обеспечивает наиболее вероятное получение зазора, хотя возможны и небольшие натяги (до половины допуска вала). При сборке и разборке таких соединений необходимо предусматривать применение небольших усилий. Обычно достаточно использования деревянного молотка. ЯЩШ
Посадка Н/к является наиболее распространенной. Она обеспечивает примерно равные вероятности получения зазоров и натягов. Сборка и разборка таких соединений выполняется с помощью ручных молотков.
Посадка Н/т обеспечивает преимущественно натяги. Вероятность получения зазоров мала. Для сборки и разборки деталей требуются значительные усилия: применяют прессы, распрессовочные приспособления. Посадка Н/n является наиболее прочной. Зазоры при сборке практически не возникают. Сборку выполняют с использованием прессов или термических методов сборки.
Видео:4.1 Расчет посадок с натягомСкачать
Расчет усилия запрессовки деталей
Усилие запрессовки при сборке посадки с натягом определяется для того, чтобы выбрать оборудование (пресс) и оснастку.
Читайте также: Люфт карданного вала дастера
Определим усилие запрессовки Pn по формуле:
, (2.13)
где fn — коэффициент трения при запрессовке,
, (2.14)
; (2.15)
Nmax — максимальный натяг выбранной посадки, Nmax =26 мкм
,
.
2.4
Расчет деформаций сопрягаемых деталей
При расчете посадок с натягом, после выбора посадки по стандарту, в необходимых случаях производят расчет деформаций сопрягаемых деталей.
Величину деформации определим по формуле:
; (2.16)
Выбор посадки для гладкого соединения и расчет рабочих и контрольных калибров
Выбор посадки для сопряжения «вал — втулка»
Для сопряжения вал — втулка (б) выбираем посадку Æ45 , исходя из того, что данную посадку применяют для неподвижно закрепленных деталей при невысоких требованиях к точности механизмов, небольших нагрузках и необходимости обеспечить легкую сборку (распорная втулка между подшипниками на валу).
Расчет исполнительных размеров калибров
Исполнительным размером калибра называется размер, который проставляется на рабочем чертеже калибра. Исполнительный размер скобы — ее наименьший предельный размер с положительным отклонением, для пробки и контрольного калибра — их наибольший предельный размер с отрицательным отклонением.
Размеры калибров определяются по формулам приложения А7 [1].
Æ45 .
1. Калибр — пробка (проходной, непроходной) для отверстия Æ45H 11.
По ГОСТ 25346-89 (прил. Е[1]) определим отклонения отверстия и вычислим предельные размеры отверстия.
По ГОСТ 24853-81 (прил. А6 [1]) определим данные для расчета исполнительных размеров калибра-пробки.
Вычислим исполнительные размеры проходного и непроходного калибров:
; (3.1) 
;
; (3.2)
;
(3.3)
;
(3.4)
; (3.5)
.
Исполнительные размеры калибров:
ПРисп 45,0275-0,011 мм.
НЕисп 45,215-0,011 мм
2. Калибр-скоба для вала Æ45d 11.
По ГОСТ 25346-89 (приложение Е, Ж [1]) определим отклонения вала и вычислим предельные размеры вала.
Æ45d11: IT11=160 мкм ; es=-80 мкм ;
По ГОСТ 24853-81 (прил. А6 [1]) определим данные для расчета исполнительных размеров и контроля вала Æ45d 11 и контрольных калибров для контроля рабочих калибров-скоб:
Читайте также: Валы это детали предназначенные для
; (3.6)
;
; (3.7)
;
; (3.8)
;
; (3.9)
;
; (3.10)
Исполнительные размеры калибров:
НЕисп 44,760 +0,011 мм
3. Контркалибры к скобам для вала Æ45d 11
; (3.11)
;
; (3.12)
Исполнительный размер калибра К-ПР 44.89925-0,0025 мм
(3.13)
(3.14)
Исполнительный размер калибра К-НЕ 44.76125-0,0025 мм
(3.15)
(3.16)
Исполнительный размер калибра К-И 44.92125-0.0025 мм
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Механика © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер🌟 Видео
Допуски и посадки для чайников и начинающих специалистовСкачать
Монтаж при помощи зажимной втулки XTСкачать
Посадка подшипника на вал: самый полный обзор методов и стандартовСкачать
Как быстро рассчитать температуру нагрева детали для посадки с натягомСкачать
Посадки. Как выглядят сотки на деле.Скачать
Дырокол для запрессовки втулок боковин Гофмана, для рамок ульевСкачать
ДВЕ СОТКИ что это Посадка от рукиСкачать
Выбор посадки подшипников качения Качество поверхностей для запрессовки. Правило выбора допусковСкачать
11 Посадка втулки на вал с натягомСкачать
Сделал втулки под горячую посадку на вал. Полуоси для трактора.Скачать
Как правильно заменить и развернуть втулки ВГШ.Скачать
Допуски и посадки под подшипникСкачать
Лабораторная работа №5. Изучение соединений с натягомСкачать
ЗАПРЕССОВКА ВТУЛКИ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКЕ ПРИ ПОМОЩИ ЖИДКОГО АЗОТАСкачать
Вот почему Новый подшипник ступицы гудит уже спустя 10-30 тыщ.Скачать
Замена сайлентблоков рычагов. Как нельзя затягивать сайлентблоки на автоСкачать
Убьет ли подшипник избыточная смазка? Проводим эксперимент!Скачать
