1. Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения элементов, приборов и устройств газовой системы хроматографов в схемах.
2. Размеры обозначений стандартом не устанавливаются.
3. Обозначения сосудов и их элементов приведены в табл. 1.
1. Корпус баллона, сосуда закрытого
2. Корпус баллона, сосуда вакуумного
3. Корпус баллона, сосуда с газом-носителем
4. Корпус баллона, сосуда с продуктом для анализа
5. Корпус баллона, сосуда с продуктом для анализа и газовым подпором
6. Горловина баллона, сосуда
7. Горловина баллона, сосуда с вентилем и выходом к присоединительному штуцеру
8. Горловина баллона, сосуда с двумя вентилями и двумя автономными выходами к присоединительным штуцерам
9. Горловина баллона, сосуда с одним общим вентилем и двумя выходами к присоединительным штуцерам
4. Условные графические обозначения корпусов баллонов и закрытых сосудов строят из корпуса баллона, горловин, вентилей и выходов к присоединительным штуцерам.
Примеры построения условных графических обозначений корпусов баллонов и сосудов приведены в табл. 2.
1. Баллон с газом-носителем одногорловой с одним вентилем и выходом к присоединительному штуцеру.
2. Сосуд с продуктом для анализа и газовым подпором одногорловой с двумя вентилями и двумя автономными выходами к присоединительным штуцерам
3. Сосуд вакуумный двухгорловой с вентилем и двумя выходами к присоединительным штуцерам и баллонным редуктором
5. Общие обозначения детекторов приведены в табл. 3.
6. Условные графические обозначения детекторов строят из общего обозначения детектора и мест присоединения линий связи.
Примеры построения условных графических обозначений детекторов приведены в табл. 4.
1. Детектор теплопроводности (катарометр), детектор термохимический (теплоты сгорания)
2. Детектор плотности (денситометр)
3. Детектор пламенно-ионизационный или термоионный
4. Детектор пламенно-ионизационный (двойной)
5. Детектор электронно-захватный с поддувом
6. Детектор гелиевый разрядный.
Примечания к пп. 1 — 6. Надписи у входов и выходов детекторов приведены для пояснений.
7. Обозначения испарителей и дозаторов приведены в табл. 5.
б) для ручного дозирования
в) для подачи дозы непосредственно в колонку
2. Дозатор. Общее обозначение
3. Дозатор, устанавливаемый на испаритель:
а) для подачи доз газов и жидкостей под давлением
б) для подачи доз жидкостей в паровой фазе под давлением и при высокой температуре
г) дробящий ротационный (кассетный)
а) со сменной дозой и ручным управлением
б) ротационный многодозовый
5. Микродозатор для газов и жидкостей
8. Условные графические обозначения устройств для ввода проб строят из обозначения испарителя, элементов и устройств дозирования, приводов управления и мест присоединения линий связи.
Примеры построения условных графических обозначений устройств для ввода проб приведены в табл. 6.
1. Общее совместное обозначение дозатора для подачи газовых проб и испарителя
Читайте также: Фильтр в газовом редукторе метан
2. Испаритель с дозатором для подачи дозы жидкости под давлением при высокой температуре, с водяным охлаждением крышки и пневматическим поршневым приводом
3. Испаритель препаративный с препаративным дозатором с пневматическим мембранным приводом
4. Испаритель для ручного дозирования, соединенный последовательно с газовым дозатором со сменной дозой и ручным управлением
9. Обозначения колонок и камер приведены в табл. 7.
10. Обозначения сборников фракций приведены в табл. 8.
Условные обозначения схем редукторов
О Б О З Н А Ч Е Н И Я
НА ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ СХЕМАХ*
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ,
ПРИНЯТЫЕ В ЗАРУБЕЖНОЙ И ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ [1]
* С Х Е М А в конструкторской документации — документ, на котором условными графическими обозначениями показаны составные части изделия (или установки) и соединения или связи между ними. Схемы выполняются, как правило, без учёта масштаба и действительного пространственного расположения составных частей изделия.
В зависимости от типа элементов изделий и вида связей между ними схемы подразделяют на:
- электрические,
- пневматические,
- гидравлические,
- кинематические и
- комбинированные.
В соответствии с назначением различают схемы:
- структурные,
- функциональные,
- принципиальные,
- соединений,
- подключений,
- общие,
- расположения.
Структурная схема (блок-схема) определяет основные функциональные части изделия (установки), их назначение и взаимосвязи; она разрабатывается при проектировании (конструировании) изделия, раньше схемы др. типов, и используется при изучении структуры изделия и программы его работы, а также во время его эксплуатации.
Функциональная схема раскрывает процессы, протекающие в изделии и его отдельных частях; используется при изучении функциональных возможностей изделий, а также при их наладке, регулировке, контроле и ремонте.
Принципиальная схема определяет полный состав элементов изделия и связей между ними и, как правило, даёт детальное представление о принципе работы изделия; служит основанием для разработки др. конструкторских документов, например электромонтажных чертежей, спецификации.
Схемы соединений (внутренних и внешних) отображает связи составных частей изделия, способы прокладки, крепления или подсоединения проводов, кабелей или трубопроводов, а также места их присоединения или ввода.
На схеме подключений показывают внешние подключения изделия; эти схемы используют при монтаже и эксплуатации комплексов. Общая схема определяет составные части комплекса (сложного изделия) и соединения их между собой на месте эксплуатации; предназначена преимущественно для общего ознакомления с комплексами.
На схеме расположения показывается относительное размещение (местоположение) составных частей установки или комплекса. В СССР порядок оформления схем устанавливается ГОСТами.
Литература:
1. Монтаж холодильных установок и машин /А.А. Полевой. — СПб.: Профессия, 2007. — с. 224-232.
ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ СХЕМ
На рис. 2 и 3 показаны наиболее употребительные в станкостроении условные обозначения для кинематических схем:
1 — общее обозначение двигателя без уточнения типа; 2 — общее обозначение электродвигателя ; 3 — электродвигатель на лапах; 4 — электродвигатель фланцевый; 5 — электродвигатель встроенный; 6 — вал, ось, стержень, шатун и т. п.; 7 — конец шпинделя для центровых работ; 8 — конец шпинделя для патронных работ; 9 — конец шпинделя для работ с цанговым патроном ; 10 — конец шпинделя для сверлильных работ; 11 — конец шпинделя для расточных работ с планшайбой; 12 — конец шпинделя для фрезерных работ; 13 — конец шпинделя для кругло -, плоско — и резьбошлифовальных работ; 14 — ходовой винт для передачи движения; 15 — неразъемная маточная гайка скольжения; 16 — неразъемная маточная ганка с шариками; 17 — разъемная маточная гайка скольжения; 18 — радиальный подшипник без уточнения типа; 19 — радиально-упорный односторонний подшипник без уточнения типа; 20 — радиально-упорный двусторонний подшипник без уточнения типа; 21 — упорный односторонний подшипник без уточнения типа; 22 — упорный двусторонний подшипник без уточнения типа; 23 — радиальный подшипник скольжения; 24 — радиальный самоустанавливающийся подшипник скольжения; 25 – радиально-упорный односторонний подшипник скольжения; 26 — радиально-упорный двусторонний подшипник скольжения: 27 и 28 — упорные односторонние подшипники скольжения; 29 и 30 — упорные двусторонние подшипники скольжения; 31- радиальный подшипник качения (общее обозначение); 32 — радиальный роликовый подшипник; 33 — радиальный самоустанавливающийся подшипник качения; 34 и 35 — радиально·упорные односторонние подшипники качения; 36 и 37 — радиально-упорные двусторонние подшипники качения; 38 — радиально-упорный роликовый односторонний подшипник;
Читайте также: Производство редукторов в россии список
39 и 40 — упорные односторонние подшипники качения;
41 — упорный двусторонний подшипник качения; 42 — свободное для вращения соединение детали с валом 43 — подвижное вдоль оси соединение детали с валом; 44 — соединение детали. с валом посредством вытяжной шпонки;
45 – глухое, неподвижное соединение детали с валом; 46 — глухое жесткое соединение двух соосных валов;
47 — глухое соединение валов с предохранением от перегрузки;
48 — эластичное соединение двух соосных валов; 49 — шарнирное соединение валов;
50 — телескопическое соединение валов.;
51 — соединение двух валов посредством плавающей муфты; 52 — соединение двух валов посредством зубчатой муфты; 53 — соединение двух валов предохранительной муфтой;
54 — кулачковая односторонняя муфта сцепления;
.55 — кулачковая двусторонняя муфта сцепления;
56 — фрикционная муфта сцепления (без уточнения вида и типа);
57- фрикционная односторонняя муфта (общее обозначение) ;
58 — фрикционная односторонняя электромагнитная муфта; 59 — фрикционная односторонняя гидравлическая или пневматическая муфта (общее обозначение);
60 — фрикционная двусторонняя муфта (общее обозначение); 61 — фрикционная двусторонняя электромагнитная муфта; 62 — фрикционная двусторонняя гидравлическая или пневматическая муфта (общее обозначение);
63 — фрикционная конусная односторонняя муфта; 64 — фрикционная конусная двусторонняя муфта; 65 — фрикционная дисковая односторонняя муфта; 66 — фрикционная дисковая двусторонняя муфта; 67 — фрикционная муфта с колодками;
68 — фрикционная муфта с разжимным кольцом;
69 — самовыключающая односторонняя муфта обгона; 70 — самовыключающая двусторонняя муфта обгона; 71 — самовыключающая центробежная муфта;
При наличии на схеме электродвигателей и генераторов к условному обозначению соответственно добавляются буквы М и Г.
76 – тормоз дисковый электромагнитный
77—тормоз дисковый гидравлический или пневматический:
78—шарнирное соединение стержня с неподвижной опорой
с движением только в плоскости чертежа;
79 — соединение стержня с опорой шаровым шарниром;
80- маховик, жестко установленный на валу;
81 —эксцентрик, установленный на конце пала;
82 — конец вала под съемную рукоятку;
84 – рукоятка, закрепления на конце вала;
85—маховичок, закрепленный на концевала;
87а и87 б-шарнирное соединение кривошипа постоянного радиуса с шатуном;
87б и 87г-шанирноерное соединение кривошипа переменного радиуса шатуна;
Читайте также: Масло для редукторов бмв х5 е53
88а -шарнирное соединение одноколенного вала;
88б — шарнирное соединение многоколенного вала с шатуном;
88в — коленвал с жестким противовесы;
88г — коленвал с маятниковым противовесом;
89а — кривошипно-кулисный механизм с поступательно ,движущейся кулисой;
89б — кривошипно-кулисный механизм с вращающейся кулисой;
89в — кривошипно-кулисный механизм с качающейся кулисой;
90 — односторонний храповой зубчатый механизм с наружным зацеплением;
91- двусторонней храповой зубчатый механизм с наружным зацеплением;
92 — односторонний храповой зубчатый механизм с внутренним зацеплением;
93 — мальтийский механизм с радиальным расположением пазов с наружным зацеплением
94 — мальтийский механизм с радиальным расположением пазов с внутренним зацеплением;
95 — фрикционная передача с цилиндрическими роликами наружного зацепления (контакта);
96 — фрикционная передача с цилиндрическими роликами внутреннего зацепления (контакта);
97 — фрикционная передача с коническими роликами наружного зацепления;
98 — регулируемая фрикционная передача с коническими роликами внутреннего зацепления;
99 — регулируемая фрикционная передача с коническими шкивами и промежуточным кольцом;
100 — регулируемая фрикционная передача с подвижными коническими шкивами и клиновым ремнем4
101- регулируемая фрикционная передача с тороиднными шкивами и поворотными сферическими роликами;
102—регулируемая фрикционная передача с полутороидными шкивами (типа Светозарова);
103 — регулируемая торцовая фрикционная передача;
104 — регулируемая фрикционная передача со сферическими и коническими роликами;
105 — регулируемая фрикционная передача со сферическими и цилиндрическими роликами;
106 — фрикционная передача с цилиндрическими роликами;
107 — фрикционная передача с гиперболоидными роликами;
108 — шкив ступенчатый, закрепленный на валу;
109 — шкив холостой на валу;
110 — шкив рабочий, закрепленный на валу;
111 — указатели вращения вала соответственно: по часовой стрелке, против часовой стрелки и в обе стороны;
112 — открытая передача плоским ремнем;
113 — открытая передача плоским ремнем с натяжным роликом;
114 — перекрестная передача плоским ремнем;
115 — полуперекрестная передача плоским ремнем;
116 — угловая передача плоским ремнем;
117 — отводка ремня плоскоременной передачи:
118 – передача клиновидными (текстропными) ремнями;
119 — передача круглым ремнем или шнуром;
120 — общее обозначение цепной передачи без уточнения типа;
121 — роликовая цепная передача;
122 — бесшумная (зубчатая) цепная передача;
123 — цилиндрическая зубчатая передача с внешним зацеплением (общее обозначение);
124 — цилиндрическая зубчатая передача с внешним зацеплением между параллельными валами, соответственно с косыми, прямыми и шевронными зубьями;
125 — цилиндрическая зубчатая передача с внутренним зацеплением между параллельными валами (общее обозначение) ;
126а — коническая зубчатая передача между пересекающимися валами (общее обозначение без уточнения типа);
126б — коническая зубчатая передача соответственно прямыми спиральными и круговыми зубьями;
127 — коническая гипоидная зубчатая передача;
128 — зубчатая реечная передача, соответственно с шевронными, косыми и прямыми зубьями;
129 — общее обозначение зубчатой реечной передачи;
130 — реечная передача с червячной рейкой и червяком;
131 — реечная передача с зубчатой рейкой и червяком;
132 — винтовая зубчатая передача соответственно под прямым или острым углом;
133а — червячная глобоидная передача;
133б — червячная передача с цилиндрическим червяком.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
