Вентили клапаны запорные проходные гост (5 видео)

1 . Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и устанавливает строительные длины:

клапанов запорных фланцевых, муфтовых и под приварку на условное давление Р_у от 0,63 до 80 МПа (от 6,3 до 800 кгс/см 2 ) и условный проход Д _y от 3 до 400 мм;

клапанов обратных фланцевых, муфтовых и под приварку на условное давление Р_у от 0,63 до 32 МПа (от 6,3 до 320 кгс/см 2 ) и условный проход Д _y от 10 до 400 мм;

затворов обратных фланцевых и под приварку на условное давление Р_у от 0,63 до 16 МПа (от 6,3 до 160 кгс/см 2 ) и условный проход Д_у от 40 до 1400 м.

Строительные длины клапанов запорных, клапанов и затворов обратных под приварку установлены без учета длины приварных патрубков.

Стандарт не распространяется на клапаны диафрагмовые, футерованные, с электромагнитным приводом, специального назначения и для атомных электростанций.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2131-80 в части правил определения и предельных отклонений строительных длин, СТ СЭВ 2132-80, СТ СЭВ 2133-80, СТ СЭВ 2137-80, СТ СЭВ 2138-80, СТ СЭВ 3249-81, СТ СЭВ 3251-81 в части размеров строительных длин (см. приложение).

2 . Термины и определения — по ГОСТ 24856-81 .

Примечание. Строительные длины вентилей, клапанов обратных подъемных и клапанов обратных поворотных соответствуют строительным длинам, указанным в таблицах настоящего стандарта соответственно как для клапанов запорных, клапанов обратных и затворов обратных.

3 . Строительные длины литых проходных и угловых фланцевых клапанов запорных и клапанов обратных из серого и ковкого чугуна и стали с креплением крышки на болтах (шпильках) должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 .

Клапаны запорные и клапаны обратные угловые

Содержание

Вентили клапаны запорные проходные гост
Вентили клапаны запорные проходные гост
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
4 Технические требования
Вентили клапаны запорные проходные гост
ГОСТ 5761-74 Клапаны (вентили) на условное давление Ру 25 МПа. Общие технические условия
📺 Видео

Видео:Вентили (клапаны запорные). Обзор классификации.Скачать

Вентили клапаны запорные проходные гост

КЛАПАНЫ ЗАПОРНЫЕ, КЛАПАНЫ И ЗАТВОРЫ ОБРАТНЫЕ

Stop valves, check lift and swing valves. Overall dimensions

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1986 г. N 432 дата введения установлена 01.07.87

1. Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и устанавливает строительные длины:

клапанов запорных фланцевых, муфтовых и под приварку на условное давление от 0,63 до 80 МПа (от 6,3 до 800 кгс/см ) и условный проход от 3 до 400 мм;

клапанов обратных фланцевых, муфтовых и под приварку на условное давление от 0,63 до 32 МПа (от 6,3 до 320 кгс/см ) и условный проход от 10 до 400 мм;

затворов обратных фланцевых и под приварку на условное давление от 0,63 до 16 МПа (от 6,3 до 160 кгс/см ) и условный проход от 40 до 1400 м*.

* Соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

2. Термины и определения — по ГОСТ 24856-81*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

3. Строительные длины литых проходных и угловых фланцевых клапанов запорных и клапанов обратных из серого и ковкого чугуна и стали с креплением крышки на болтах (шпильках) должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Клапаны запорные и клапаны обратные проходные

Клапаны запорные и клапаны обратные угловые

Видео:Что означают надписи на задвижках, клапанах и проч.?Скачать

Вентили клапаны запорные проходные гост

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. КЛАПАНЫ ПОЖАРНЫЕ ЗАПОРНЫЕ.

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire valves. General technical requirements. Test methods

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Видео:Клапан запорный(вентиль)Скачать

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на клапаны пожарные запорные, которые применяются в пожарных кранах и устанавливаются в системе внутреннего противопожарного водопровода сооружений.

Видео:⛲️🔷 Вентиль запорный фланцевый Genebre 2231. 🎥 Клапан запорный проходной фланцевый | АРМАШОПСкачать

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.302 (ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82, ИСО 2128-76, ИСО 2177-85, ИСО 2178-82, ИСО 2360-82, ИСО 2361-82, ИСО 2819-80, ИСО 3497-76, ИСО 3543-81, ИСО 3613-80, ИСО 3882-86, ИСО 3892-80, ИСО 4516-80, ИСО 4518-80, ИСО 4522-1-85, ИСО 4522-2-85, ИСО 4524-1-85, ИСО 4524-3-85, ИСО 4524-5-85, ИСО 8401-86) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 12.2.047-86 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника. Термины и определения

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1412 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 2822 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования

ГОСТ 6357 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 6527 Концы муфтовые трубной цилиндрической резьбой. Размеры

ГОСТ 9544 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Читайте также: Механическое приспособление для притирки клапанов rockforce rf 62114a

ГОСТ 15527 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 18922 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром 1/16« до 4«. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18929 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16« до 3 3/4«. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 21752 Система «человек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 26349 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды

ГОСТ 28338 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ Р 15.201 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ Р 52760 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске

Действует ГОСТ 4666-2015 «Арматура трубопроводная. Требования к маркировке».

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пожарный кран: Комплект, состоящий из клапана, установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом.

3.2 клапан пожарного крана: Запорный клапан, который входит в комплект пожарного крана и предназначен для открытия потока воды в пожарном кране.

3.3 запорный клапан: Запорная арматура, конструктивно выполненная в виде клапана.

3.4 запорная арматура: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.

3.5 условный проход (номинальный диаметр): Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фитингов и арматуры. Условный проход (номинальный диаметр) не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.

3.6 номинальное давление PN: Наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 293 К (20°С), при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 293 К (20°С).

3.7 пробное давление ; : Избыточное давление, при котором следует проводить гидравлическое испытание арматуры на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5°С) и не более 343 К (70°С), если в документации не указана другая температура.

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 52720-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

Видео:ВЕНТИЛИ СТАЛЬНЫЕСкачать

4 Технические требования

4.1 Основные параметры и размеры клапана должны соответствовать показателям, приведенным на рисунке 1 и в таблице 1.

Примечание — Рисунок не определяет конструкцию

Видео:КАКАЯ БЫВАЕТ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА? | ТЕОРИЯ #1Скачать

Вентили клапаны запорные проходные гост

Stop valves , check lift and swing valves.
Overall dimensions

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1986 г. № 432 дата введения установлена

2 . Термины и определения — по ГОСТ 24856-81 .

Клапаны запорные и клапаны обратные угловые

Видео:Клапан запорный 998-20-0. Производства ООО БКЗСкачать

ГОСТ 5761-74 Клапаны (вентили) на условное давление Ру 25 МПа. Общие технические условия

ГОСТ 5761-74 Клапаны (вентили) на условное давление Ру 25 МПа. Общие технические условия ГОСТ 5761-74 Клапаны (вентили) на условное давление Ру 25 МПа. Общие технические условия

1. Настоящий стандарт распространяется на клапаны регулирующие с ручным управлением и запорные клапаны на условное давление Ру ≤25 МПа (250 кгс/см²) общепромышленного назначения, изготовляемые для нужд народного хозяйства, а также для экспорта.
Дополнительные требования для экспорта, в том числе в страны с тропическим климатом,- по ГОСТ 26304-84.
Стандарт не распространяется на клапаны специальные для АЭС, с электромагнитным приводом, мембранные, футерованные, криогенные, неметаллические и для вакуума не ниже 10־³ мм рт.ст.
Для изделий, разработанных до внедрения ГОСТ 24856-81, допускается термин «вентили».
(Измененная редакция, Изм.№ 6)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Клапаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретные клапаны по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).

1.2. Комплектующие изделия (приводы, отдельные узлы и детали) должны подвергаться выборочному входному контролю и соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.3. Рабочее положение клапанов и направление рабочей среды должны соответствовать указанным в технических условиях или рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке, на конкретные клапаны.
1.4. Закрытие клапанов при ручном управлении должно производиться вращением органа ручного управления по часовой стрелке.
1.3-1.4. (Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
1.5. Основные параметры запорных клапанов — по ГОСТ 9697—87.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.6. Условные, пробные и рабочие давления — по ГОСТ 356—80.
1.7. Строительные длины по ГОСТ 3326—86 или рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.8. Муфтовые концы—по ГОСТ 6527—68, цапковые — по ГОСТ 2822—78, штуцерные—по ГОСТ 5890—78 или рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев — по ГОСТ 12815—80 или рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Концы под приварку— Таблица 1 Размеры, мм

Читайте также: Рейтинг трехходовых смесительных клапанов

1.10. Оси резьб в муфтах, цапках и штуцерах проходных клапанов должны составлять угол 180˚, угловых клапанов 90˚; предельное отклонение — не более 2°.
1.9; 1.10. (Измененная редакция, Изм- № 4, 6).
1.11. Предельные отклонения на размер «под ключ» для необработанных шестигранных поверхностей отлитых в землю или кокиль деталей не должны превышать указанных в табл. 2.

1.12. Штампованные поковки -по ГОСТ 7505-89 и ГОСТ 8479-70.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.13. Не указанные в конструкторской документации допуски формы и расположения обработанных поверхностей должны ограничиваться полем допуска на размер или расстояние между поверхностями.
Отклонения обрабатываемых угловых размеров, не ограниченных допусками, не должны превышать допуска но АТ’а13 ГОСТ 8908—81.
Предельные отклонения радиусов обрабатываемых поверхностей, не ограниченных допусками, — по классу «очень грубый» ГОСТ 25670—83.
При отсутствии на чертежах указаний о радиусах сопряжений одной поверхности с другой они должны, быть выполнены радиусами, равными естественному радиусу притупления инструмента.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1.14. Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, препятствующие навинчиванию проходного калибра, не допускаются. Дли метрических резьб, выполняемых с полем допуска 8g и 7Н, и трубных резьб, выполняемых по классу точности В, рванины и выкрашивания на поверхности резьбы не допускаются, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы и общая протяженность рванин и выкрашивания по длине превышает половину витка, на резьбовых втулках, заготовки для которых изготавливаются литьем, на последних витках ходовых резьб, выполненных по классу точности В, допускается не более трех раковин размером и глубиной не более 3 мм.

На метрических резьбах, выполняемых с полем допуска 6g и 6Н, и трубных резьбах,-выполняемых по классу точности А, на ходовых резьбах шпинделя и сопряженных с ним деталях, на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, независимо от класса точности резьбы, вмятины, .заусенцы, рванины и выкрашивания не допускаются.

1.15. По заказу потребителя допускается изготовление присоединительных фланцев без отверстий под болты и шпильки 16. Сварные швы должны быть очищены от шлака и брызг Переход от основного металла к наплавленному должен быть плавным, без подрезов и наплывов. Ширина и высота швов должны быть равномерными.
1.17. Методы и объемы контроля сварных швов должны оговариваться в соответствующей конструкторской документации
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.18. Проверка качества термообработки замером твердости не должна вести к порче рабочих поверхностей деталей. При невозможности определения твердости без повреждения рабочих поверхностей допускается производить проверку на образце-
свидетеле из этого же материала.
Образцы-свидетели должны термически обрабатываться одновременно с деталями и помещаться в печь в равных условиях
Контроль твердости — по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59.
1.19. Методы контроля антикоррозионных покрытий деталей — по ГОСТ 9.302-88.
1.20. Перед сборкой все детали должны быть очищены от загрязнения.
Не допускаются к сборке детали, имеющие забоины и другие механические повреждения на рабочих поверхностях сопрягаемых деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.21. После окончательного уплотнения сальниковой набивки втулка сальника должна войти в гнездо не более чем на 30% своей высоты, но не менее 2 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.22. Материалы деталей и сварных швов, работающих под давлением, должны быть прочными и плотными.
Пропуск среды через места соединения, сальниковые уплотнения и сильфонные сборки не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.22а. Требования по герметичности в затворе, а также верхнего уплотнения (при его наличии) указываются в технических условиях на конкретные клапаны.
(Введен дополнительно, Изм. № 6).
1.23. В собранных клапанах шпильки должны быть завернуты до упора, концы болтов и шпилек должны выступать из гаек не менее чем на один шаг резьбы.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.24. (Исключен, Изм.№ 6).
1.25. Показатели надежности, критерии отказов, и предельного состояния должны быть указаны в технических условиях на конкретные клапаны.
1.26. В комплект клапанов должны входить:
изделие в сборе;
запасные части, инструмент, принадлежности согласно ведомости ЗИП на конкретное изделие (при необходимости);
паспорт;
техническое описание и инструкции по эксплуатации.
В комплект клапанов с невстроенными приводами должны входить дополнительно паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации на привод.
Клапаны, отгружаемые в один адрес по одному товаросопроводительному документу, должны сопровождаться двумя комплектами эксплуатационной документации, а при массовом производстве — в количестве не более 10 шт.
По требованию заказчика предприятие-изготовитель обеспечивает его эксплуатационной документацией в необходимом количестве. Запрещается эксплуатация клапанов при отсутствии эксплуатационной документации.
1.25; 1.26. (Измененная редакция, Изм. № 6).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.063-81. (Введен дополнительно, Изм. № 4).
2. ПРИЕМКА
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2.1. Для проверки соответствия клапанов требованиям настоящего стандарта устанавливаются следующие виды испытаний по ГОСТ 16504—81;
приемосдаточные;
периодические;
типовые.
2.2. При приемосдаточных испытаниях каждый клапан должен • быть подвергнут4 предприятием-изготовителем внешнему осмотру и следующим испытаниям:
на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, внутренние полости которых находятся под давлением среды;
на герметичность: затвора, сальниковых уплотнений, сильфонных оборок, прокладочных соединений и верхнего уплотнения, если требование его герметичности оговорено в технических условиях на конкретные клапаны;
на вакуумную плотность: затвора, мест соединении и материала по отношению к внешней среде, если требования по вакуумной плотности оговорены в технических условиях на конкретные клапаны.
Допускается объем испытаний клапанов из чугуна, цветных материалов и сплавов при крупносерийном производстве устанавливать в технических условиях на конкретное изделие.
2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
2.3. Объем и порядок проведения периодических испытаний—в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2.4. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции или технологии изготовления клапанов, если эти изменения могут повлиять на технические характеристики и работоспособность изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
2.5. Сбор информации, подконтрольная эксплуатация, периодические и типовые испытания должны проводиться предприятием-изготовителем по программам, составленным предприятием-изготовителем и согласованным с головным предприятием (организацией).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания на прочность и плотность материала и на герметичность должны проводиться до окраски клапанов.
При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей испытуемых деталей.
Жидкая среда, оставшаяся после испытаний, должна быть удалена.
(Изменённая редакция, Изм. № 4, 6).
3.1 а. Внешним осмотром проверяют комплектность изделия, полноту и правильность маркировки.
Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, производится с помощью универсального или специального измерительного инструмента.
3.16. Клапаны испытывают на стендах с использованием контрольно-измерительных средств, обеспечивающих заданные условий-испытаний и погрешности измерений параметров.
3.1в. Предельные отклонения от номинальных значений измеряемых параметров, не указанные в технических условиях на конкретные клапаны, не должны превышать:

Читайте также: Электромагнитный клапан автоматической коробки передач

±1,5% —Для давления;
±5°С — для температуры;
±5 с — для времени.

3.1г. Испытательные среды: вода —по ГОСТ 2874—82, воздух—по ГОСТ 17433—80, класс 7 или 9.
При отсутствии в технических условиях указания о состоянии рабочей среды испытательную среду выбирает изготовитель.
3.2а. Испытание на прочность и плотность материала, герметичность сальниковых уплотнений и соединений следует проводить подачей среды во входной патрубок при заглушенном выходном и открытом затворе.
3.1а—3.1г; 3.2а. (Введены дополнительно, Изм. № 6).
3.2. Испытания на прочность и плотность материала и герметичность клапанов должны проводиться при постоянном давлении в течение времени, необходимого для осмотра клапанов.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
3.3. Испытания на прочность и плотность материала клапанов
должны проводиться водой давлением Рцр.
Клапаны, предназначенные для газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред, должны дополнительно испытываться на плотность материала и сварных швов воздухом давлением Ру или Рр.

Корпуса клапанов с рубашками для обогрева или охлаждения должны быть дополнительно испытаны на прочность и плотность материала сварных швов и рубашки водой давлением, указанным в рабочих чертежах.
Цилиндры пневмоприводов или гидроприводов клапанов должны быть испытаны на прочность и плотность водой давлением 1,5 Рр управляющей среды.

Допускается:
подвергать испытаниям на прочность и плотность материала как клапаны в собранном виде, так и отдельные детали;
проводить испытания клапанов, предназначенных для нефтепродуктов, на прочность керосином пробным давлением Рпр, на плотность керосином условным давлением Ру. При этом дополнительные испытания на плотность материала воздухом не проводить;
проводить испытания на прочность и плотность материала клапанов воздухом пробным давлением Рпр в специально оборудованном боксе при соблюдении требований безопасности.
Материал деталей считается прочным, если не обнаружено механических разрушений или видимых остаточных деформаций. Контроль визуальный.
Материал деталей и сварные швы считают плотными, если при испытании:
водой — не обнаружено течи, потения. Контроль визуальный;
воздухом — не обнаружено пропуска воздуха. Контроль производится пузырьковым методом — способом обмыливания или погружением в воду.
(Измененная редакция, Изм. № 6)

3.4. Детали, в которых течь или «потение» через металл, выявленные при испытании, исправлены заваркой, должны быть повторно подвергнуты испытанию по п. 3.3.
3.5. Испытания клапанов на герметичность в затворе должны проводиться подачей воды, а для газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред — воздуха давлением Ру или Рр во входной патрубок при закрытом затворе.
Метод контроля:
при испытании водой — объемным или капельным методом;
при испытании воздухом — путем отвода из полости клапана трубки в емкость с водой на глубину 5—15 мм.
Герметичность должна соответствовать указанной в технических условиях.
Допускается испытания клапанов, предназначенных для нефтепродуктов, проводить керосином.
(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.5а. Испытания на герметичность сальниковых уплотнений и мест соединений должны проводиться водой, а для газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред — воздухом давлением Ру или Рр.
Метод контроля:
при испытании водой — визуальный;
при испытании воздухом — пузырьковым методом-способом обмыливания или погружения в воду.
Пропуск среды не допускается.
Допускается испытания клапанов, предназначенных для нефтепродуктов, проводить керосином.
(Введен дополнительно, Изм. № 6).
3.6. При испытании сальникового уплотнения должны производится подъем и опускание золотника на весь рабочий ход.
3.7. При испытании на герметичность верхнего уплотнения должно производиться двукратное перекрытие затвора.
3.8. Испытание на герметичность затвора должно производиться при горизонтальном или наклонном расположении шпинделя (за исключением клапанов, установочное положение которых только с вертикальным расположением шпинделя).
Испытание должно проводиться при двукратном подъеме и опусканий золотника на 30% рабочего хода.
При испытании смазка уплотнительных поверхностей затвора не допускается.

Клапаны должны быть закрыты крутящим моментом, указанным в конструкторской документации.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).

3.8а. Испытания электроприводных клапанов должны проводиться штатным приводом, указанным в конструкторской документации.
Допускается проводить испытания клапанов технологическим электроприводом или тарированным ключом.
(Введен дополнительно, Изм. № 6).
3.9. Сильфонные сборки должны подвергаться следующим испытаниям:
на прочность водой давлением 1,25 Рр;
на плотность воздухом Рр.
Сильфон при испытании должен быть предохранен от сжатия.
3.10. (Исключен, Изм. № 2).
3.11. Клапаны должны подвергаться специальным испытаниям на ударо- и вибростойкость по указанию технических условий или рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке, на конкретные клапаны.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка и отличительная окраска клапанов — по ГОСТ 4666-75.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

4.2. При наличии запасных деталей маркировка их должна наноситься непосредственно на детали или на подвешенные к ним бирки с обозначением изделия, которое они комплектуют.
4.3. Неокрашенные или не имеющие покрытий наружные обработанные поверхности деталей клапанов и ЗИП из углеродистой стали и чугуна должны_ быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78. Срок консервации — 3 года.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).

4.4. Клапаны должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991-85 и ГОСТ 10198-91 или контейнеры. Упаковка должна обеспечивать защиту клапанов от повреждений во время перевозок всеми видами транспорта, при перевалках и хранении.
Допускается упаковка клапанов в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142—90.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
4.5. Пря наличии на клапанах электроприводов или невстроенных других приводов последние должны быть упакованы в ту же или другую тару.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
4.6. Маркировка транспортной тары -по ГОСТ 14192-77.
4.7. Клапаны могут транспортироваться без упаковки в тару или контейнеры. При этом установка клапанов на транспортные средства должна исключать возможность ударов друг о друга, внутренние поверхности должны быть предохранены от загрязнений, а привалочные поверхности и навесные устройства — от повреждений.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
4.8. Условия транспортирования и хранения: клапанов с электроприводом- 4 (Ж2) по ГОСТ 15150-69, остальных — (Ж1) по ГОСТ 15150 — 69. Допускается применение других условий транспортирования и хранения, указанных в технических условиях на конкретные изделия.
Для клапанов, упакованных в ящики из гофрированного картона, условия транспортирования и хранения по группе 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150-69.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6).
4.9. Клапаны транспортируются транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов , действующими на транспорте данного вида.
4.10. Допускается перевозка клапанов пакетами. Формирование пакетов — в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

📺 Видео

Принцип работы вентиля (клапана запорного). Принцип действия клапанов, вентилей фланцевых, муфтовыхСкачать

Клапан запорный, вентиль. Видеообзор торговой марки UKSPARСкачать

Какой кран лучше - Задвижка - Вентиль - ШаровойСкачать

Вентили и клапаны латунные радиаторные от RTP. Видео обзор запорной радиаторной арматуры.Скачать

⛲️🔺 Вентиль запорный клапан Ayvaz GV-16 🎥 видео обзор вентиль чугунный фланцевыйСкачать

Все виды трубопроводной арматуры!Скачать

⛲️ Вентиль запорный муфтовый проходной Zetkama 201 🎥 видео обзор клапан запорный муфтовый чугунныйСкачать

Клапан запорный фланцевый проходной 521-35.3451-03Скачать

⛲️🔵 Вентиль (Запорный клапан) Zetkama 215 видео обзор Вентиль чугунный фланцевыйСкачать

Клапаны 15нж54бк - вентили игольчатыеСкачать

Клапан запорный вентиль - принцип действияСкачать